CN112718446A - 一种输送缸电镀阳极清洗装置用分离装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种输送缸电镀阳极清洗装置用分离装置，涉及电镀阳极清洗设备技术领域，包括固定基座、主支架、分拣机构、传输机构、药水清洗机构、水洗机构，所述固定基座顶端设置有收集仓，所述分拣机构位于固定基座的顶端并位于收集仓的正上方，所述分拣机构的顶端一端设置有进料斗。本发明通过设置固定基座、收集仓、分离筒、进料口、分料仓、弧形筛网、分料电机、一号传动轮、传动带、二号传动轮、旋转轴、连接轴承、固定杆、连接杆以及弧形刮板可有效提高电镀阳极分拣的工作效率，通过弧形刮板可对分料仓内部的电镀阳极进行翻动，可加速较小电镀阳极从弧形筛网落入收集仓的速度。

Description

一种输送缸电镀阳极清洗装置用分离装置

技术领域

本发明涉及电镀阳极清洗设备技术领域，具体为一种输送缸电镀阳极清洗装置用分离装置。

背景技术

输送缸一般用无缝钢管制造，如混凝土输送缸多采用普通碳钢或低合金钢作为缸体基体材料，并在基体材料上直接电镀一定厚度的硬铬层，提高输送缸的耐磨寿命，电镀中需用到可溶性阳极，但电镀一段时间后，阳极会不同程度的损耗以及产生有影响的副产物，为了可以使阳极再利用并且不影响电镀效果，需挑选出体积小的阳极，并对体积较大的铜球进行清洗再回收利用。

现有的电镀相关设备，都仍需要人工分拣，挑出合适的阳极后人工进行清洗，这样会占用比较多的人工，且清洗效果不好，极大的影响了电镀阳极的清洗质量和清洗效率，从而影响了输送缸的电镀工作的持续生产。

因此发明了一种输送缸电镀阳极清洗装置用分离装置。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决电镀阳极分拣工作效率低的问题，提供一种输送缸电镀阳极清洗装置用分离装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种输送缸电镀阳极清洗装置用分离装置，包括固定基座、主支架、分拣机构、传输机构、药水清洗机构、水洗机构，所述固定基座顶端设置有收集仓，所述分拣机构位于固定基座的顶端并位于收集仓的正上方，所述分拣机构的顶端一端设置有进料斗，所述主支架位于固定基座的一端，所述传输机构位于固定基座的顶端，所述药水清洗机构、水洗机构位于主支架的下方，所述水洗机构位于药水清洗机构的一端。

优选地，所述分拣机构包括分离筒、分料电机、一号传动轮、传动带、二号传动轮、旋转轴、连接轴承、连接杆以及弧形刮板，所述分离筒的底端两端与固定基座的底端固定连接，所述分离筒的顶端设置有进料口，所述进料斗的底端与进料口连接，所述分离筒内部设置有分料仓，所述分离筒底端设置以后弧形筛网，所述旋转轴、连接轴承、连接杆、弧形刮板位于分料仓内部，所述连接轴承位于旋转轴的一端并与旋转轴的外壁相互套接，所述连接轴承的外壁侧面设置有与分料电机内壁连接的固定杆，所述连接杆位于旋转轴的外壁侧面，所述弧形刮板位于连接杆远离旋转轴的一端，所述旋转轴靠近连接轴承的一端贯穿至分离筒外部一端与二号传动轮内壁相互套接，所述分料电机位于分离筒的外壁一侧，所述一号传动轮位于分料电机的输出端，所述传动带一端内壁与一号传动轮外壁相互套接，所述传动带远离一号传动轮一侧的内壁与二号传动轮的外壁相互套接。

优选地，所述传输机构包括轴承基座、固定板、输送电机、主动轴、主动滚轮、从动轴、从动滚轮、输送带、分隔板以及滚动杆，所述轴承基座、固定板位于轴承基座的顶端，所述轴承基座位于固定板的两端，所述固定板的内部设置有转动轴承，所述滚动杆外壁两侧与转动轴承的内壁相互套接，所述主动轴、从动轴分别位于固定基座顶端的两端，所述主动轴、从动轴的两侧外壁与u轴承基座的内壁相互套接，所述主动滚轮与主动轴的外壁相互套接，所述从动滚轮与从动轴的外壁相互套接，所述输送带的内壁两端分别与主动滚轮、从动滚轮的外壁相互套接，所述输送电机位于固定基座靠近主动轴的一端侧面，所述主动轴的一侧贯穿轴承基座与输送电机的输出端连接。

优选地，所述药水清洗机构包括药水池、一号过滤箱、一号循环泵、一号连接管、喷药管以及一号喷头，所述药水池位于固定基座底端并位于传输机构的正下方，所述一号过滤箱位于药水池内部的一侧，所述一号循环泵位于药水池外壁一侧，所述一号循环泵的输入端贯穿至药水池内部并位于一号过滤箱的内部，所述一号循环泵的输出端与一号连接管连接，所述喷药管位于一号连接管的外壁顶端，所述一号喷头位于喷药管的顶端位置。

优选地，所述水洗机构包括蓄水池、二号过滤箱、二号循环泵、二号连接管、喷水管以及二号喷头，所述蓄水池位于固定基座底端并位于药水池的一端，所述二号过滤箱位于蓄水池内部的一侧，所述二号循环泵位于蓄水池外壁一侧，所述二号循环泵的输入端贯穿至蓄水池内部并位于二号过滤箱的内部，所述二号循环泵的输出端与二号连接管连接，所述喷水管位于二号连接管的外壁顶端，所述二号喷头位于喷水管的顶端位置。

优选地，所述弧形筛网位于收集仓的正上方，所述弧形筛网的外壁宽度略小于收集仓的内壁宽度。

优选地，所述连接杆、弧形刮板的数量设置有多个，多个所述连接杆、弧形刮板以旋转轴为中心均匀分布在旋转轴的外壁侧面，所述弧形刮板远离连接杆的一端与分料仓的内壁相贴合。

优选地，所述滚动杆的数量设置有多个，多个所述滚动杆均匀分布在固定板的侧面，所述滚动杆贯穿输送带的内部，所述滚动杆的顶端外壁与输送带的内壁顶端相贴合。

优选地，所述输送带数量设置有两个，所述分隔板的数量设置有多个，多个所述分隔板均匀分布在两个从动轴中间，所述分隔板的底端与输送带的内壁位于同一水平面上行。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置固定基座、收集仓、分离筒、进料口、分料仓、弧形筛网、分料电机、一号传动轮、传动带、二号传动轮、旋转轴、连接轴承、固定杆、连接杆以及弧形刮板可有效提高电镀阳极分拣的工作效率，通过分料电机、一号传动轮、传动带、二号传动轮传动可带动旋转轴转动，旋转轴可通过连接杆带动弧形刮板转动，通过弧形刮板可对分料仓内部的电镀阳极进行翻动，可加速较小电镀阳极从弧形筛网落入收集仓的速度，同时弧形刮板可对弧形筛网的内壁进行刮壁操作，可避免弧形筛网发生堵塞现象；

2、本发明通过设置轴承基座、固定板、转动轴承、输送电机、主动轴、主动滚轮、从动轴、从动滚轮、输送带、分隔板、滚动杆可有效提高电镀阳极的清洗效果，通过输送电机、主动轴、主动滚轮、从动轴、从动滚轮可带动输送带转动，输送带可带动滚动杆旋转，并带动分隔板转动，通过分隔板可实现电镀阳极的分段传输，避免发生堵塞现象，滚动杆的旋转可带动电镀阳极翻动，从而实现360度无死角清洗操作，有效提高清洗效果和效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的结构爆炸图；

图3为本发明的分拣机构的结构示意图；

图4为本发明的分拣机构的结构剖视图；

图5为本发明的分拣机构的剖视爆炸图；

图6为本发明的传输机构的结构示意图；

图7为本发明的传输机构的结构爆炸图；

图8为本发明的A处位置的放大图；

图9为本发明的B处位置的放大图；

图10为本发明的药水清洗机构的结构爆炸图；

图11为本发明的水洗机构的结构爆炸图。

图中：1、固定基座；2、主支架；3、收集仓；4、分拣机构；401、分离筒；4011、进料口；4012、分料仓；4013、弧形筛网；402、分料电机；403、一号传动轮；404、传动带；405、二号传动轮；406、旋转轴；407、连接轴承；4071、固定杆；408、连接杆；409、弧形刮板；5、进料斗；6、传输机构；601、轴承基座；602、固定板；6021、转动轴承；603、输送电机；604、主动轴；605、主动滚轮；606、从动轴；607、从动滚轮；608、输送带；609、分隔板；610、滚动杆；7、药水清洗机构；701、药水池；702、一号过滤箱；703、一号循环泵；704、一号连接管；705、喷药管；706、一号喷头；8、水洗机构；801、蓄水池；802、二号过滤箱；803、二号循环泵；804、二号连接管；805、喷水管；806、二号喷头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-11，一种输送缸电镀阳极清洗装置用分离装置，包括固定基座1、主支架2、分拣机构4、传输机构6、药水清洗机构7、水洗机构8，固定基座1顶端设置有收集仓3，分拣机构4位于固定基座1的顶端并位于收集仓3的正上方，分拣机构4的顶端一端设置有进料斗5，主支架2位于固定基座1的一端，传输机构6位于固定基座1的顶端，药水清洗机构7、水洗机构8位于主支架2的下方，水洗机构8位于药水清洗机构7的一端。

作为本发明的优选实施例，分拣机构4包括分离筒401、分料电机402、一号传动轮403、传动带404、二号传动轮405、旋转轴406、连接轴承407、连接杆408以及弧形刮板409，分离筒401的底端两端与固定基座1的底端固定连接，分离筒401的顶端设置有进料口4011，进料斗5的底端与进料口4011连接，分离筒401内部设置有分料仓4012，分离筒401底端设置以后弧形筛网4013，旋转轴406、连接轴承407、连接杆408、弧形刮板409位于分料仓4012内部，连接轴承407位于旋转轴406的一端并与旋转轴406的外壁相互套接，连接轴承407的外壁侧面设置有与分料电机402内壁连接的固定杆4071，连接杆408位于旋转轴406的外壁侧面，弧形刮板409位于连接杆408远离旋转轴406的一端，旋转轴406靠近连接轴承407的一端贯穿至分离筒401外部一端与二号传动轮405内壁相互套接，分料电机402位于分离筒401的外壁一侧，一号传动轮403位于分料电机402的输出端，传动带404一端内壁与一号传动轮403外壁相互套接，传动带404远离一号传动轮403一侧的内壁与二号传动轮405的外壁相互套接，通过分拣机构4可对电镀阳极执行分拣操作，可将较小的没有回收利用价值的电镀阳极分离出去，可有效提高电镀阳极的清洗效率。

作为本发明的优选实施例，传输机构6包括轴承基座601、固定板602、输送电机603、主动轴604、主动滚轮605、从动轴606、从动滚轮607、输送带608、分隔板609以及滚动杆610，轴承基座601、固定板602位于轴承基座601的顶端，轴承基座601位于固定板602的两端，固定板602的内部设置有转动轴承6021，滚动杆610外壁两侧与转动轴承6021的内壁相互套接，主动轴604、从动轴606分别位于固定基座1顶端的两端，主动轴604、从动轴606的两侧外壁与u轴承基座601的内壁相互套接，主动滚轮605与主动轴604的外壁相互套接，从动滚轮607与从动轴606的外壁相互套接，输送带608的内壁两端分别与主动滚轮605、从动滚轮607的外壁相互套接，输送电机603位于固定基座1靠近主动轴604的一端侧面，主动轴604的一侧贯穿轴承基座601与输送电机603的输出端连接，通过传输机构6可将电镀阳极传输至药水清洗机构7、水洗机构8进行清洗操作。

作为本发明的优选实施例，药水清洗机构7包括药水池701、一号过滤箱702、一号循环泵703、一号连接管704、喷药管705以及一号喷头706，药水池701位于固定基座1底端并位于传输机构6的正下方，一号过滤箱702位于药水池701内部的一侧，一号循环泵703位于药水池701外壁一侧，一号循环泵703的输入端贯穿至药水池701内部并位于一号过滤箱702的内部，一号循环泵703的输出端与一号连接管704连接，喷药管705位于一号连接管704的外壁顶端，一号喷头706位于喷药管705的顶端位置，通过药水清洗机构7可对对电镀阳极喷射清洗药剂，可将电镀阳极表面的杂质清除掉。

作为本发明的优选实施例，水洗机构8包括蓄水池801、二号过滤箱802、二号循环泵803、二号连接管804、喷水管805以及二号喷头806，蓄水池801位于固定基座1底端并位于药水池701的一端，二号过滤箱802位于蓄水池801内部的一侧，二号循环泵803位于蓄水池801外壁一侧，二号循环泵803的输入端贯穿至蓄水池801内部并位于二号过滤箱802的内部，二号循环泵803的输出端与二号连接管804连接，喷水管805位于二号连接管804的外壁顶端，二号喷头806位于喷水管805的顶端位置，通过水洗机构8可对电镀阳极喷射清洗水，可将残留在电动阳极的清洗药剂冲洗干净。

作为本发明的优选实施例，弧形筛网4013位于收集仓3的正上方，弧形筛网4013的外壁宽度略小于收集仓3的内壁宽度，较小的电镀阳极可通过弧形筛网4013落入收集仓3内以便集中处理。

作为本发明的优选实施例，连接杆408、弧形刮板409的数量设置有多个，多个连接杆408、弧形刮板409以旋转轴406为中心均匀分布在旋转轴406的外壁侧面，弧形刮板409远离连接杆408的一端与分料仓4012的内壁相贴合，通过多个弧形刮板409可对分料仓4012内部的电镀阳极进行搅拌，可加速电镀阳极的分拣效率，于此同时弧形刮板409可对电镀阳极进行导流，使电镀阳极沿着分料仓4012内壁向传输机构6方向移动，弧形刮板409还可以对弧形筛网4013的内壁进行刮壁操作避免发生堵塞现象。

作为本发明的优选实施例，滚动杆610的数量设置有多个，多个滚动杆610均匀分布在固定板602的侧面，滚动杆610贯穿输送带608的内部，滚动杆610的顶端外壁与输送带608的内壁顶端相贴合，输送带608传动时可带动滚动杆610转动，通过多个滚动杆610的转动可带动传送过程中的电镀阳极进行自传，可使电镀阳极的清洗效果更好。

作为本发明的优选实施例，输送带608数量设置有两个，分隔板609的数量设置有多个，多个分隔板609均匀分布在两个从动轴606中间，分隔板609的底端与输送带608的内壁位于同一水平面上行，通过多个分隔板609可避免输送电镀阳极过程中发生堵塞现象。

工作原理：此输送缸电镀阳极清洗装置用分离装置在使用时，将电镀阳极放入进料斗5并经过进料口4011进入分料仓4012内部，此时即可启动分料电机402，分料电机402通过一号传动轮403、传动带404、二号传动轮405可带动旋转轴406转动，旋转轴406通过连接杆408即可带动弧形刮板409转动，弧形刮板409可对分料仓4012内部的电镀阳极进行翻动，并带动电镀阳沿着分料仓4012的内壁向传输机构6方向移动，在此过程中较小的电镀阳极会通过弧形筛网4013落入收集仓3内进行集中处理，而筛选下来的较大的电镀阳极最后会落到传输机构6上，此时即可启动输送电机603，输送电机603通过主动轴604、主动滚轮605、从动轴606、从动滚轮607带动输送带608转动，输送带608转动时可带动分隔板609转动以及滚动杆610旋转，电镀阳极落到传输机构6上时会位于滚动杆610上方，滚动杆610旋转时可带动其上方的电镀阳极进行自传，而分隔板609可推动电镀阳极向药水清洗机构7方向移动，并且可实现电镀阳极的分段传输，在电镀阳极经过药水清洗机构7下方时启动一号循环泵702，一号循环泵702通过一号连接管704、喷药管705可将药水池701内部的清洗药剂输送至一号喷头706，并喷射至电镀阳极上，其电镀阳极的自动可使其与清洗药剂充分接触，清洗药剂会与电镀阳极表面的杂质进行反应使杂质与电镀阳极分离，在电镀阳极经过药水清洗机构7下方的这段过程中其电镀阳极表面的杂质会与清洗药剂一起通过滚动杆610之间的间隙落入药水池701内部，此结构可实现清洗药剂的循环使用，而一号过滤箱702可对杂质进行过滤，使杂质沉积在药水池701内部以便进行集中处理，经过药水清洗机构7去除了杂质的电镀阳极会被分隔板609推动至水洗机构8下方，此时可启动二号循环泵803，二号循环泵803通过二号连接管804、喷水管805、二号喷头806将蓄水池801内的清洗水喷射到电镀阳极上，此操作可对电镀阳极表面残留的杂质、清洗药剂进行冲洗，冲洗污水会通过滚动杆610之间的间隙落入蓄水池内，通过二号过滤箱802的再次过滤即可实现清洗水的循环使用，通过水洗机构8的冲洗其电镀阳极即完成清洗操作，最后随着分隔板609的推动移动至传输机构6最后端落入外部收集箱内，以便最后集中使用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种输送缸电镀阳极清洗装置用分离装置，包括固定基座(1)、主支架(2)、分拣机构(4)、传输机构(6)、药水清洗机构(7)、水洗机构(8)，其特征在于：所述固定基座(1)顶端设置有收集仓(3)，所述分拣机构(4)位于固定基座(1)的顶端并位于收集仓(3)的正上方，所述分拣机构(4)的顶端一端设置有进料斗(5)，所述主支架(2)位于固定基座(1)的一端，所述传输机构(6)位于固定基座(1)的顶端，所述药水清洗机构(7)、水洗机构(8)位于主支架(2)的下方，所述水洗机构(8)位于药水清洗机构(7)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种输送缸电镀阳极清洗装置用分离装置，其特征在于：所述分拣机构(4)包括分离筒(401)、分料电机(402)、一号传动轮(403)、传动带(404)、二号传动轮(405)、旋转轴(406)、连接轴承(407)、连接杆(408)以及弧形刮板(409)，所述分离筒(401)的底端两端与固定基座(1)的底端固定连接，所述分离筒(401)的顶端设置有进料口(4011)，所述进料斗(5)的底端与进料口(4011)连接，所述分离筒(401)内部设置有分料仓(4012)，所述分离筒(401)底端设置以后弧形筛网(4013)，所述旋转轴(406)、连接轴承(407)、连接杆(408)、弧形刮板(409)位于分料仓(4012)内部，所述连接轴承(407)位于旋转轴(406)的一端并与旋转轴(406)的外壁相互套接，所述连接轴承(407)的外壁侧面设置有与分料电机(402)内壁连接的固定杆(4071)，所述连接杆(408)位于旋转轴(406)的外壁侧面，所述弧形刮板(409)位于连接杆(408)远离旋转轴(406)的一端，所述旋转轴(406)靠近连接轴承(407)的一端贯穿至分离筒(401)外部一端与二号传动轮(405)内壁相互套接，所述分料电机(402)位于分离筒(401)的外壁一侧，所述一号传动轮(403)位于分料电机(402)的输出端，所述传动带(404)一端内壁与一号传动轮(403)外壁相互套接，所述传动带(404)远离一号传动轮(403)一侧的内壁与二号传动轮(405)的外壁相互套接。

3.根据权利要求1所述的一种输送缸电镀阳极清洗装置用分离装置，其特征在于：所述传输机构(6)包括轴承基座(601)、固定板(602)、输送电机(603)、主动轴(604)、主动滚轮(605)、从动轴(606)、从动滚轮(607)、输送带(608)、分隔板(609)以及滚动杆(610)，所述轴承基座(601)、固定板(602)位于轴承基座(601)的顶端，所述轴承基座(601)位于固定板(602)的两端，所述固定板(602)的内部设置有转动轴承(6021)，所述滚动杆(610)外壁两侧与转动轴承(6021)的内壁相互套接，所述主动轴(604)、从动轴(606)分别位于固定基座(1)顶端的两端，所述主动轴(604)、从动轴(606)的两侧外壁与u轴承基座(601)的内壁相互套接，所述主动滚轮(605)与主动轴(604)的外壁相互套接，所述从动滚轮(607)与从动轴(606)的外壁相互套接，所述输送带(608)的内壁两端分别与主动滚轮(605)、从动滚轮(607)的外壁相互套接，所述输送电机(603)位于固定基座(1)靠近主动轴(604)的一端侧面，所述主动轴(604)的一侧贯穿轴承基座(601)与输送电机(603)的输出端连接。

4.根据权利要求1所述的一种输送缸电镀阳极清洗装置用分离装置，其特征在于：所述药水清洗机构(7)包括药水池(701)、一号过滤箱(702)、一号循环泵(703)、一号连接管(704)、喷药管(705)以及一号喷头(706)，所述药水池(701)位于固定基座(1)底端并位于传输机构(6)的正下方，所述一号过滤箱(702)位于药水池(701)内部的一侧，所述一号循环泵(703)位于药水池(701)外壁一侧，所述一号循环泵(703)的输入端贯穿至药水池(701)内部并位于一号过滤箱(702)的内部，所述一号循环泵(703)的输出端与一号连接管(704)连接，所述喷药管(705)位于一号连接管(704)的外壁顶端，所述一号喷头(706)位于喷药管(705)的顶端位置。

5.根据权利要求1所述的一种输送缸电镀阳极清洗装置用分离装置，其特征在于：所述水洗机构(8)包括蓄水池(801)、二号过滤箱(802)、二号循环泵(803)、二号连接管(804)、喷水管(805)以及二号喷头(806)，所述蓄水池(801)位于固定基座(1)底端并位于药水池(701)的一端，所述二号过滤箱(802)位于蓄水池(801)内部的一侧，所述二号循环泵(803)位于蓄水池(801)外壁一侧，所述二号循环泵(803)的输入端贯穿至蓄水池(801)内部并位于二号过滤箱(802)的内部，所述二号循环泵(803)的输出端与二号连接管(804)连接，所述喷水管(805)位于二号连接管(804)的外壁顶端，所述二号喷头(806)位于喷水管(805)的顶端位置。

6.根据权利要求2所述的一种输送缸电镀阳极清洗装置用分离装置，其特征在于：所述弧形筛网(4013)位于收集仓(3)的正上方，所述弧形筛网(4013)的外壁宽度略小于收集仓(3)的内壁宽度。

7.根据权利要求2所述的一种输送缸电镀阳极清洗装置用分离装置，其特征在于：所述连接杆(408)、弧形刮板(409)的数量设置有多个，多个所述连接杆(408)、弧形刮板(409)以旋转轴(406)为中心均匀分布在旋转轴(406)的外壁侧面，所述弧形刮板(409)远离连接杆(408)的一端与分料仓(4012)的内壁相贴合。

8.根据权利要求3所述的一种输送缸电镀阳极清洗装置用分离装置，其特征在于：所述滚动杆(610)的数量设置有多个，多个所述滚动杆(610)均匀分布在固定板(602)的侧面，所述滚动杆(610)贯穿输送带(608)的内部，所述滚动杆(610)的顶端外壁与输送带(608)的内壁顶端相贴合。

9.根据权利要求3所述的一种输送缸电镀阳极清洗装置用分离装置，其特征在于：所述输送带(608)数量设置有两个，所述分隔板(609)的数量设置有多个，多个所述分隔板(609)均匀分布在两个从动轴(606)中间，所述分隔板(609)的底端与输送带(608)的内壁位于同一水平面上行。

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