CN112717765A - 一种新型复合碳源生产用原料配比装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型复合碳源生产用原料配比装置,包括混料箱主体,所述混料箱主体的底端设置有支撑腿,且混料箱主体的底端设置有第一驱动电机,所述混料箱主体的底端设置有排料口,所述混料箱主体的顶端连接有两个送料管,所述混料箱主体的顶端连接有两个支撑杆。本发明通过齿条、半齿轮、活动框、连接软管、送料管、下料斗、洒料管、第二驱动电机、第二转动杆、滚动轴承和支撑杆,在往混料箱主体内投放配料时,可以方便的使配料均匀洒在混料箱主体的内部,使得配料在混料箱主体内分布均匀,以便于不同配料的混合,从而提高了该原料配比装置的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及复合碳源生产设备技术领域,具体是一种新型复合碳源生产用原料配比装置。
背景技术
氮磷作为水环境富营养化的主要污染物,一直以来,我国大部分地区未对污水处理出水中的氮、磷纳入国家污染物减排考核约束体系,监管不严,不少地方重视不够,氮磷污染上升为水污染防治的主要问题,成为影响流域水质改善的突出瓶颈,现有污水处理厂均采用碳源投加和除磷药剂投加两套系统。复合碳源在生产加工的时候,需要将其原料进行配比,以使得原料以不同比例混合在一起。
目前市场上存在多种复合碳源生产用原料配比装置,但是这些原料配比装置普遍存在在将配料投入至配料箱内部时,由于配料是从下料斗进入配料箱,配料会堆积在下料口的下方,会导致配料不能够均匀的铺放在配料箱的内部,进而会导致各种配料的混合效率变低。因此,本领域技术人员提供了一种新型复合碳源生产用原料配比装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型复合碳源生产用原料配比装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种新型复合碳源生产用原料配比装置,包括混料箱主体,所述混料箱主体的底端设置有支撑腿,且混料箱主体的底端设置有第一驱动电机,所述混料箱主体的底端设置有排料口,所述混料箱主体的顶端连接有两个送料管,所述混料箱主体的顶端连接有两个支撑杆,两个所述支撑杆的顶端共同连接有下料斗,所述混料箱主体的内侧滑动连接有活动框,所述混料箱主体的前侧安装有第二驱动电机,所述混料箱主体的内侧设置有第二转动杆,所述第二转动杆的外侧套接有半齿轮,所述活动框内侧的顶底部均设置有齿条,所述活动框的两侧均连接有洒料管,所述洒料管的顶端连接有连接软管,所述第一驱动电机的顶端连接有第一转动杆,所述第一转动杆的外侧等距离设置有若干个搅拌叶。
进一步的,所述混料箱主体的一侧连接有储液箱,所述混料箱主体的内侧设置有环形滑轨,所述混料箱主体的内侧连接有第一通水管,所述第一通水管的两端均安装有环形滑块,所述第一通水管的外侧连接有第二通水管,所述储液箱的顶端安装有水泵,所述储液箱的一侧设置有注液口,所述水泵与储液箱之间设置有抽水管,所述第一通水管的外侧等距离设置有若干个出液口。
进一步的,所述第二转动杆与混料箱主体的连接处设置有滚动轴承,所述第二转动杆的一端与滚动轴承相连接,所述第二转动杆的另一端与第二驱动电机的输出轴相连接,所述半齿轮的外侧与齿条的外侧啮合连接。
进一步的,所述送料管的两端分别与连接软管的一端和下料斗的内部相连接。
进一步的,所述第二通水管的两端分别与第一通水管的内部和水泵的一侧相连接,所述第二通水管与第一通水管的连接处设置有密封轴承。
进一步的,所述第一转动杆的顶底端分别与第一通水管的外侧和第一驱动电机的输出轴相连接,所述第一通水管与混料箱主体通过环形滑轨和环形滑块的配合转动连接。
进一步的,所述下料斗的内侧设置有分料板。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
通过齿条、半齿轮、活动框、连接软管、送料管、下料斗、洒料管、第二驱动电机、第二转动杆、滚动轴承和支撑杆,在往混料箱主体内投放配料时,可以方便的使配料均匀洒在混料箱主体的内部,使得配料在混料箱主体内分布均匀,以便于不同配料的混合,从而提高了该原料配比装置的实用性。
附图说明
图1为实施例1和2提出的一种新型复合碳源生产用原料配比装置的结构示意图;
图2为实施例1提出的一种新型复合碳源生产用原料配比装置中的活动框和第二驱动电机的侧面局部剖视图;
图3为实施例1提出的一种新型复合碳源生产用原料配比装置中的密封轴承和第一通水管图。
图中:1、支撑腿;2、搅拌叶;3、混料箱主体;4、环形滑轨;5、注液口;6、连接软管;7、送料管;8、下料斗;9、分料板;10、支撑杆;11、活动框;12、齿条;13、半齿轮;14、洒料管;15、水泵;16、抽水管;17、储液箱;18、出液口;19、密封轴承;20、第一通水管;21、第一转动杆;22、第一驱动电机;23、排料口;24、环形滑块;25、第二驱动电机;26、第二转动杆;27、滚动轴承;28、第二通水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种新型复合碳源生产用原料配比装置,包括混料箱主体3,混料箱主体3的底端设置有支撑腿1,且混料箱主体3的底端设置有第一驱动电机22,混料箱主体3的底端设置有排料口23,混料箱主体3的顶端连接有两个送料管7,混料箱主体3的顶端连接有两个支撑杆10,两个支撑杆10的顶端共同连接有下料斗8,混料箱主体3的内侧滑动连接有活动框11,混料箱主体3的前侧安装有第二驱动电机25,混料箱主体3的内侧设置有第二转动杆26,第二转动杆26的外侧套接有半齿轮13,活动框11内侧的顶底部均设置有齿条12,活动框11的两侧均连接有洒料管14,洒料管14的顶端连接有连接软管6,第一驱动电机22的顶端连接有第一转动杆21,第一转动杆21的外侧等距离设置有若干个搅拌叶2。
其中,混料箱主体3的一侧连接有储液箱17,混料箱主体3的内侧设置有环形滑轨4,混料箱主体3的内侧连接有第一通水管20,第一通水管20的两端均安装有环形滑块24,第一通水管20的外侧连接有第二通水管28,储液箱17的顶端安装有水泵15,储液箱17的一侧设置有注液口5,水泵15与储液箱17之间设置有抽水管16,第一通水管20的外侧等距离设置有若干个出液口18。
其中,第二转动杆26与混料箱主体3的连接处设置有滚动轴承27,第二转动杆26的一端与滚动轴承27相连接,第二转动杆26的另一端与第二驱动电机25的输出轴相连接,半齿轮13的外侧与齿条12的外侧啮合连接。
其中,送料管7的两端分别与连接软管6的一端和下料斗8的内部相连接。
其中,第二通水管28的两端分别与第一通水管20的内部和水泵15的一侧相连接,第二通水管28与第一通水管20的连接处设置有密封轴承19。
其中,第一转动杆21的顶底端分别与第一通水管20的外侧和第一驱动电机22的输出轴相连接,第一通水管20与混料箱主体3通过环形滑轨4和环形滑块24的配合转动连接。
工作原理:在使用该原料配比装置时,原料倒入下料斗8内时,打开第二驱动电机25,第二驱动电机25带动着第二转动杆26通过滚动轴承27在混料箱主体3上转动,使得第二转动杆26带动着其外侧套接的半齿轮13转动,从而使得半齿轮13外侧的齿不断的制动活动框11内侧的两根齿条12,使得两个齿条12带动着其连接的活动框11不断的左右移动,以将两个洒料管14左右来回移动,而配料倒入下料斗8内后,配料会进入两个送料管7内,并经送料管7进入连接软管6,最后进入洒料管14内,从而配料可以在左右移动的洒料管14的作用下,将配料均匀的洒在混料箱主体3内,当需往混料箱主体3内投入液体配料时,可以先将液体配料注入储液箱17的内部,然后在第一驱动电机22带动着第一转动杆21和搅拌叶2转动的同时打开水泵15,水泵15经抽水管16将储液箱17内的液体配料抽入第二通水管28内,再经第二通水管28注入第一通水管20内,并从第一通水管20上的若干个出液口18喷出,在第一转动杆21转动时,其也会带动着第一通水管20通过环形滑轨4和环形滑块24在混料箱主体3的内部转动,从而使得第一通水管20能够旋转着将液体配料喷洒在混料箱主体3内,值得说明的时,第一通水管20通过密封轴承19与第二通水管28密封转动。
实施例2
参照图1,一种新型复合碳源生产用原料配比装置,本实施例相较于实施例1,还包括下料斗8的内侧设置有分料板9。
工作原理:通过在下料斗8内设置分料板9,原料可以方便经分料板9的分隔而进入两个送料管7内。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种新型复合碳源生产用原料配比装置,包括混料箱主体(3),其特征在于,所述混料箱主体(3)的底端设置有支撑腿(1),且混料箱主体(3)的底端设置有第一驱动电机(22),所述混料箱主体(3)的底端设置有排料口(23),所述混料箱主体(3)的顶端连接有两个送料管(7),所述混料箱主体(3)的顶端连接有两个支撑杆(10),两个所述支撑杆(10)的顶端共同连接有下料斗(8),所述混料箱主体(3)的内侧滑动连接有活动框(11),所述混料箱主体(3)的前侧安装有第二驱动电机(25),所述混料箱主体(3)的内侧设置有第二转动杆(26),所述第二转动杆(26)的外侧套接有半齿轮(13),所述活动框(11)内侧的顶底部均设置有齿条(12),所述活动框(11)的两侧均连接有洒料管(14),所述洒料管(14)的顶端连接有连接软管(6),所述第一驱动电机(22)的顶端连接有第一转动杆(21),所述第一转动杆(21)的外侧等距离设置有若干个搅拌叶(2)。
2.根据权利要求1所述的一种新型复合碳源生产用原料配比装置,其特征在于,所述混料箱主体(3)的一侧连接有储液箱(17),所述混料箱主体(3)的内侧设置有环形滑轨(4),所述混料箱主体(3)的内侧连接有第一通水管(20),所述第一通水管(20)的两端均安装有环形滑块(24),所述第一通水管(20)的外侧连接有第二通水管(28),所述储液箱(17)的顶端安装有水泵(15),所述储液箱(17)的一侧设置有注液口(5),所述水泵(15)与储液箱(17)之间设置有抽水管(16),所述第一通水管(20)的外侧等距离设置有若干个出液口(18)。
3.根据权利要求1所述的一种新型复合碳源生产用原料配比装置,其特征在于,所述第二转动杆(26)与混料箱主体(3)的连接处设置有滚动轴承(27),所述第二转动杆(26)的一端与滚动轴承(27)相连接,所述第二转动杆(26)的另一端与第二驱动电机(25)的输出轴相连接,所述半齿轮(13)的外侧与齿条(12)的外侧啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型复合碳源生产用原料配比装置,其特征在于,所述送料管(7)的两端分别与连接软管(6)的一端和下料斗(8)的内部相连接。
5.根据权利要求2所述的一种新型复合碳源生产用原料配比装置,其特征在于,所述第二通水管(28)的两端分别与第一通水管(20)的内部和水泵(15)的一侧相连接,所述第二通水管(28)与第一通水管(20)的连接处设置有密封轴承(19)。
6.根据权利要求2所述的一种新型复合碳源生产用原料配比装置,其特征在于,所述第一转动杆(21)的顶底端分别与第一通水管(20)的外侧和第一驱动电机(22)的输出轴相连接,所述第一通水管(20)与混料箱主体(3)通过环形滑轨(4)和环形滑块(24)的配合转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种新型复合碳源生产用原料配比装置,其特征在于,所述下料斗(8)的内侧设置有分料板(9)。
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