CN216879133U - 一种混凝土外加剂原料储罐防沉淀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土外加剂原料储罐防沉淀装置，属于防沉淀技术领域，包括底板，所述底板上表面开设有安装槽，所述安装槽固定安装有旋转组件，本实用新型通常采用电机带动气泵工作，通过环形导管向立管与环形喷管均匀送气，从而通过第一曝气孔与第二曝气孔实现对储料罐内壁的喷射，使外加剂在罐壁的沉淀物无法混合附着，电机同时通过联动组件带动齿条往返运转，能带动动力齿盘往返转动，从而通过动力齿盘使第一齿轮与第二齿轮进行逆向转动，并通过中心轴与第二转轴在储料罐内进加搅拌，从而对外加剂进行不断的搅拌，并不会产生漩涡，使沉淀物无法混合完成，使得整个罐内的液体外加剂持续运动，防止沉淀以及附着。

Description

一种混凝土外加剂原料储罐防沉淀装置

技术领域

本实用新型涉及防沉淀技术领域，具体涉及一种混凝土外加剂原料储罐防沉淀装置。

背景技术

通常对混凝土拌合物流变性能进行改善时需要添加外加剂，包括各种减水剂、引气剂和泵送剂等，搅拌站使用的外加剂通常用灌装并布置在搅拌站的旁边，通过输送管将液体外加剂输送到混凝土搅拌机中，然而外加剂在长期的使用过程当中或者静放一段时间后非常容易发生沉淀现象，导致外加剂附着在罐体的底部或者内壁，从而会影响到外加剂的浓度，导致配比不达标。

实用新型内容

针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种混凝土外加剂原料储罐防沉淀装置，通过爆气使在罐壁的沉淀物无法混合附着，并通过第一搅拌叶与第二搅拌叶逆向转动，实现罐内的外加剂不会产生沉淀物。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：本实用新型提供一种混凝土外加剂原料储罐防沉淀装置，包括底板，所述底板上表面开设有安装槽，所述安装槽固定安装有旋转组件，所述底板上表面固定安装有曝气机构、固定组件，所述固定组件内固定安装有储料罐，所述曝气机构与储料罐固定套接，所述曝气机构上固定安装有联动组件，所述联动组件与旋转组件啮合连接，所述旋转组件上固定连接有搅拌组件，所述搅拌组件与储料罐转动卡接，所述搅拌组件转动设于安装槽内底面，所述储料罐外表面固定套接有出料管。

优选地，所述底板底面两端对称固定设有支撑架，所述安装槽设于底板上表面几何中心处。

优选地，所述储料罐包括有柱形壳体、上球形壳体以及下球形壳体，所述柱形壳体、上球形壳体以及下球形壳体一体式连接，所述下球形壳体外表面开设有圆孔，所述圆孔内固定套接出料管。

优选地，所述固定组件包括有环形固定块，所述环形固定块表面开设有多个通孔，所述通孔内卡接曝气机构，所述环形固定块底面固定设有多个圆柱，所述圆柱底端固定设于底板上表面。

优选地，所述曝气机构包括有电机，所述电机固定设有底板上表面，所述电机输出端固定连接联动组件，并固定连接有气泵，所述气泵上端固定连接有进气管，所述进气管上端固定连接有环形导管，所述环形导管沿圆周上下表面均匀设置有多个L形导管，所述进气管与L形导管外卡接于通孔内，所述L形导管贯穿储料罐内，并固定连接有立管，所述立管两端贯穿有锥形卡座，并固定连接有环形喷管，所述锥形卡座外表面固定设于上球形壳体与下球形壳体内壁处。

优选地，所述立管数量为六个，所述立管外表面开设有多个第一曝气孔，所述环形喷管外表面开设有多个第二曝气孔。

优选地，所述联动组件包括有皮带机构，所述皮带机构一端固定连接电机输出端外表面，所述皮带机构另端固定连接有第一转轴，所述第一转轴上转动连接有多个支撑块，所述支撑块底端固定设于底板上表面，所述第一转轴一端贯穿有L形固定块，并固定连接有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮啮合连接有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮底端固定连接有半面齿轮轴，所述半面齿轮轴啮合连接有齿板，所述齿板两端固定连接有导条，一个所述导条另一端固定连接有齿条，所述齿条啮合连接旋转组件，所述导条与齿板外表面滑动卡接有凹形导轨，所述凹形导轨底端固定设于底板上表面。

优选地，所述旋转组件包括有动力齿盘，所述动力齿盘外圈与内圈分别开设有外齿槽、内齿槽，所述外齿槽啮合连接齿条，所述动力齿盘表面螺纹设置有多个螺栓，所述螺栓底端螺纹连接有轴承，所述轴承固定卡接于安装槽内，所述内齿槽啮合连接有多个第一齿轮，所述第一齿轮之间啮合连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮与搅拌组件固定连接。

优选地，所述第一齿轮数量为三个，且沿内齿槽均匀分布，所述第二齿轮设于内齿槽几何中心处。

优选地，所述搅拌组件包括有中心轴、第二转轴，所述中心轴固定连接第二齿轮，并与安装槽内底面转动连接，所述中心轴外表面固定安装有多个第一搅拌叶，所述中心轴上端转动卡接有顶盘，所述顶盘外表面固定设于上球形壳体上端，所述第二转轴底端固定连接第一齿轮，并与安装槽内底面转动连接，所述第二转轴外表面固定连接有多个第二搅拌叶，所述第一搅拌叶转动设于第二搅拌叶之间。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通常采用电机带动气泵工作，通过环形导管向立管与环形喷管均匀送气，从而通过第一曝气孔与第二曝气孔实现对储料罐内壁的喷射，使外加剂在罐壁的沉淀物无法混合附着，电机同时通过联动组件带动齿条往返运转，能带动动力齿盘往返转动，从而通过动力齿盘使第一齿轮与第二齿轮进行逆向转动，并通过中心轴与第二转轴在储料罐内进加搅拌，从而对外加剂进行不断的搅拌，并不会产生漩涡，使沉淀物无法混合完成，使得整个罐内的液体外加剂持续运动，防止沉淀以及附着。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种混凝土外加剂原料储罐防沉淀装置的结构示意图。

图2为储料罐与固定组件的结构示意图。

图3为储料罐内部的结构示意图。

图4为曝气机构的结构示意图。

图5为搅拌组件的结构示意图。

图6为联动组件与旋转组件的结构示意图。

附图标记说明：1、底板；11、支撑架；12、安装槽；2、储料罐；21、柱形壳体；22、上球形壳体；23、下球形壳体；231、圆孔；3、联动组件；31、皮带机构；32、第一转轴；33、支撑块；34、L形固定块；35、主动锥形齿轮；36、从动锥形齿轮；37、半面齿轮轴；38、齿板；381、导条；382、齿条；39、凹形导轨；4、曝气机构；41、电机；42、气泵；43、进气管；44、环形导管；45、L形导管；46、立管；461、第一曝气孔；47、锥形卡座；48、环形喷管；481、第二曝气孔；5、旋转组件；51、动力齿盘；511、外齿槽；512、内齿槽；513、螺栓；52、轴承；53、第一齿轮；54、第二齿轮；6、固定组件；61、环形固定块；62、通孔；63、圆柱；7、搅拌组件；71、中心轴；711、顶盘；712、第一搅拌叶；72、第二转轴；721、第二搅拌叶；8、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1至图6所示，本实用新型提供了一种混凝土外加剂原料储罐防沉淀装置，包括底板1，所述底板1上表面开设有安装槽12，所述安装槽12固定安装有旋转组件5，旋转组件5被固定安装，所述底板1上表面固定安装有曝气机构4、固定组件6，所述固定组件6内固定安装有储料罐2，固定组件6使储料罐2能固定安装，所述曝气机构4与储料罐2固定套接，通过曝气机构4对储料罐2内壁进行吹气，防止沉淀附着内壁，所述曝气机构4上固定安装有联动组件3，所述联动组件3与旋转组件5啮合连接，联动组件3带动旋转组件5转动，所述旋转组件5上固定连接有搅拌组件7，所述搅拌组件7与储料罐2转动卡接，从而通过搅拌组件7对储料罐2内部进行搅拌，所述搅拌组件7转动设于安装槽12内底面，搅拌组件7能稳定运行，所述储料罐2外表面固定套接有出料管8，通过出料管8排料。

进一步的，所述底板1底面两端对称固定设有支撑架11，所述安装槽12设于底板1上表面几何中心处，从而底板1与储料罐2能稳定、牢固安装。

进一步的，所述储料罐2包括有柱形壳体21、上球形壳体22以及下球形壳体23，所述柱形壳体21、上球形壳体22以及下球形壳体23一体式连接，从而组成完整的储料罐2，所述下球形壳体23外表面开设有圆孔231，所述圆孔231内固定套接出料管8。

进一步的，所述固定组件6包括有环形固定块61，所述环形固定块61表面开设有多个通孔62，所述通孔62内卡接曝气机构4，所述环形固定块61底面固定设有多个圆柱63，所述圆柱63底端固定设于底板1上表面，从而能实现储料罐2被固定安装。

进一步的，所述曝气机构4包括有电机41，所述电机41固定设有底板1上表面，电机41被固定安装，所述电机41输出端固定连接联动组件3，并固定连接有气泵42，电机41带动联动组件3与气泵42工作，所述气泵42上端固定连接有进气管43，所述进气管43上端固定连接有环形导管44，所述环形导管44沿圆周上下表面均匀设置有多个L形导管45，从而通过环形导管44向多个L形导管45均匀送气，所述进气管43与L形导管45外卡接于通孔62内，进气管43与L形导管45能加强固定安装，所述L形导管45贯穿储料罐2内，并固定连接有立管46，所述立管46两端贯穿有锥形卡座47，并固定连接有环形喷管48，所述锥形卡座47外表面固定设于上球形壳体22与下球形壳体23内壁处，从而通过立管46与环形喷管48对储料罐2内壁进行曝气。

进一步的，所述立管46数量为六个，所述立管46外表面开设有多个第一曝气孔461，对柱形壳体21内壁进行曝气，所述环形喷管48外表面开设有多个第二曝气孔481，对上球形壳体22以及下球形壳体23内壁进行曝气。

进一步的，所述联动组件3包括有皮带机构31，所述皮带机构31一端固定连接电机41输出端外表面，皮带机构31被电机41带动转动，所述皮带机构31另端固定连接有第一转轴32，所述第一转轴32上转动连接有多个支撑块33，所述支撑块33底端固定设于底板1上表面，第一转轴32能稳定转动，所述第一转轴32一端贯穿有L形固定块34，并固定连接有主动锥形齿轮35，第一转轴32带动主动锥形齿轮35转动，所述主动锥形齿轮35啮合连接有从动锥形齿轮36，所述从动锥形齿轮36底端固定连接有半面齿轮轴37，主动锥形齿轮35带动从动锥形齿轮36以及半面齿轮轴37转动，所述半面齿轮轴37啮合连接有齿板38，所述齿板38两端固定连接有导条381，一个所述导条381另一端固定连接有齿条382，所述齿条382啮合连接旋转组件5，从而半面齿轮轴37带动齿条382往返移动，并使旋转组件5进行工作，所述导条381与齿板38外表面滑动卡接有凹形导轨39，所述凹形导轨39底端固定设于底板1上表面，从而齿板38能稳定滑动安装。

进一步的，所述旋转组件5包括有动力齿盘51，所述动力齿盘51外圈与内圈分别开设有外齿槽511、内齿槽512，所述外齿槽511啮合连接齿条382，从而动力齿盘51能被齿条382带动往复转动，所述动力齿盘51表面螺纹设置有多个螺栓513，所述螺栓513底端螺纹连接有轴承52，所述轴承52固定卡接于安装槽12内，从而动力齿盘51能通过轴承52实现在安装槽12内转动，所述内齿槽512啮合连接有多个第一齿轮53，所述第一齿轮53之间啮合连接有第二齿轮54，所述第一齿轮53与第二齿轮54与搅拌组件7固定连接，从而第一齿轮53与第二齿轮54能逆向转动，并带动搅拌组件7工作，防止形成漩涡。

进一步的，所述第一齿轮53数量为三个，且沿内齿槽512均匀分布，所述第二齿轮54设于内齿槽512几何中心处，从而第一齿轮53稳定带动第二齿轮54转动。

进一步的，所述搅拌组件7包括有中心轴71、第二转轴72，所述中心轴71固定连接第二齿轮54，并与安装槽12内底面转动连接，中心轴71使第二齿轮54稳定转动，所述中心轴71外表面固定安装有多个第一搅拌叶712，所述中心轴71上端转动卡接有顶盘711，所述顶盘711外表面固定设于上球形壳体22上端，中心轴71能稳定转动，所述第二转轴72底端固定连接第一齿轮53，并与安装槽12内底面转动连接，所述第二转轴72外表面固定连接有多个第二搅拌叶721，第二转轴72使第一齿轮53稳定转动，所述第一搅拌叶712转动设于第二搅拌叶721之间，从而第一搅拌叶712与第二搅拌叶721逆向转动，并互不干扰。

使用时，将环形固定块61使储料罐2能固定安装于底板1上表面的几何中心处，从而底板1与储料罐2能稳定、牢固安装，电机41气泵42工作，气流通过进气管43以及环形导管44向多个L形导管45均匀送气，然后经过通过立管46的多个第一曝气孔461对柱形壳体21内壁进行曝气，而环形喷管48，的多个第二曝气孔481对上球形壳体22以及下球形壳体23内壁进行曝气，通过爆气使在罐壁的沉淀物无法混合附着内壁，电机41同时带动皮带机构31转动，通过第一转轴32带动主动锥形齿轮35转动，并带动从动锥形齿轮36以及半面齿轮轴37转动，从而半面齿轮轴37带动齿条382往返移动，并使动力齿盘51能往复转动，因动力齿盘51能通过轴承52实现在安装槽12内转动往复转动，从而通过动力齿盘51实现第一齿轮53与第二齿轮54能逆向转动，并并通过第一搅拌叶712与第二搅拌叶721逆向转动，防止形成漩涡，并且第一搅拌叶712转动设于第二搅拌叶721之间，从而第一搅拌叶712与第二搅拌叶721逆向转动，并且互不干扰，实现罐内的外加剂不会产生沉淀物。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种混凝土外加剂原料储罐防沉淀装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)固定安装有旋转组件(5)，所述底板(1)上表面固定安装有曝气机构(4)、固定组件(6)，所述固定组件(6)内固定安装有储料罐(2)，所述曝气机构(4)与储料罐(2)固定套接，所述曝气机构(4)上固定安装有联动组件(3)，所述联动组件(3)与旋转组件(5)啮合连接，所述旋转组件(5)上固定连接有搅拌组件(7)，所述搅拌组件(7)与储料罐(2)转动卡接，所述搅拌组件(7)转动设于安装槽(12)内底面，所述储料罐(2)外表面固定套接有出料管(8)。

2.如权利要求1所述的一种混凝土外加剂原料储罐防沉淀装置，其特征在于，所述底板(1)底面两端对称固定设有支撑架(11)，所述安装槽(12)设于底板(1)上表面几何中心处。

3.如权利要求1所述的一种混凝土外加剂原料储罐防沉淀装置，其特征在于，所述储料罐(2)包括有柱形壳体(21)、上球形壳体(22)以及下球形壳体(23)，所述柱形壳体(21)、上球形壳体(22)以及下球形壳体(23)一体式连接，所述下球形壳体(23)外表面开设有圆孔(231)，所述圆孔(231)内固定套接出料管(8)。

4.如权利要求1所述的一种混凝土外加剂原料储罐防沉淀装置，其特征在于，所述固定组件(6)包括有环形固定块(61)，所述环形固定块(61)表面开设有多个通孔(62)，所述通孔(62)内卡接曝气机构(4)，所述环形固定块(61)底面固定设有多个圆柱(63)，所述圆柱(63)底端固定设于底板(1)上表面。

5.如权利要求4所述的一种混凝土外加剂原料储罐防沉淀装置，其特征在于，所述曝气机构(4)包括有电机(41)，所述电机(41)固定设有底板(1)上表面，所述电机(41)输出端固定连接联动组件(3)，并固定连接有气泵(42)，所述气泵(42)上端固定连接有进气管(43)，所述进气管(43)上端固定连接有环形导管(44)，所述环形导管(44)沿圆周上下表面均匀设置有多个L形导管(45)，所述进气管(43)与L形导管(45)外卡接于通孔(62)内，所述L形导管(45)贯穿储料罐(2)内，并固定连接有立管(46)，所述立管(46)两端贯穿有锥形卡座(47)，并固定连接有环形喷管(48)，所述锥形卡座(47)外表面固定设于上球形壳体(22)与下球形壳体(23)内壁处。

6.如权利要求5所述的一种混凝土外加剂原料储罐防沉淀装置，其特征在于，所述立管(46)数量为六个，所述立管(46)外表面开设有多个第一曝气孔(461)，所述环形喷管(48)外表面开设有多个第二曝气孔(481)。

7.如权利要求5所述的一种混凝土外加剂原料储罐防沉淀装置，其特征在于，所述联动组件(3)包括有皮带机构(31)，所述皮带机构(31)一端固定连接电机(41)输出端外表面，所述皮带机构(31)另端固定连接有第一转轴(32)，所述第一转轴(32)上转动连接有多个支撑块(33)，所述支撑块(33)底端固定设于底板(1)上表面，所述第一转轴(32)一端贯穿有L形固定块(34)，并固定连接有主动锥形齿轮(35)，所述主动锥形齿轮(35)啮合连接有从动锥形齿轮(36)，所述从动锥形齿轮(36)底端固定连接有半面齿轮轴(37)，所述半面齿轮轴(37)啮合连接有齿板(38)，所述齿板(38)两端固定连接有导条(381)，一个所述导条(381)另一端固定连接有齿条(382)，所述齿条(382)啮合连接旋转组件(5)，所述导条(381)与齿板(38)外表面滑动卡接有凹形导轨(39)，所述凹形导轨(39)底端固定设于底板(1)上表面。

8.如权利要求7所述的一种混凝土外加剂原料储罐防沉淀装置，其特征在于，所述旋转组件(5)包括有动力齿盘(51)，所述动力齿盘(51)外圈与内圈分别开设有外齿槽(511)、内齿槽(512)，所述外齿槽(511)啮合连接齿条(382)，所述动力齿盘(51)表面螺纹设置有多个螺栓(513)，所述螺栓(513)底端螺纹连接有轴承(52)，所述轴承(52)固定卡接于安装槽(12)内，所述内齿槽(512)啮合连接有多个第一齿轮(53)，所述第一齿轮(53)之间啮合连接有第二齿轮(54)，所述第一齿轮(53)与第二齿轮(54)与搅拌组件(7)固定连接。

9.如权利要求8所述的一种混凝土外加剂原料储罐防沉淀装置，其特征在于，所述第一齿轮(53)数量为三个，且沿内齿槽(512)均匀分布，所述第二齿轮(54)设于内齿槽(512)几何中心处。

10.如权利要求8所述的一种混凝土外加剂原料储罐防沉淀装置，其特征在于，所述搅拌组件(7)包括有中心轴(71)、第二转轴(72)，所述中心轴(71)固定连接第二齿轮(54)，并与安装槽(12)内底面转动连接，所述中心轴(71)外表面固定安装有多个第一搅拌叶(712)，所述中心轴(71)上端转动卡接有顶盘(711)，所述顶盘(711)外表面固定设于上球形壳体(22)上端，所述第二转轴(72)底端固定连接第一齿轮(53)，并与安装槽(12)内底面转动连接，所述第二转轴(72)外表面固定连接有多个第二搅拌叶(721)，所述第一搅拌叶(712)转动设于第二搅拌叶(721)之间。

Images