CN112717458B - 一种萃取池防反喷装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种萃取池防反喷装置，涉及分析仪器设备技术领域，具体包括用于萃取的萃取池本体、用于溶液和气体进出的导管和用于安装防反喷部件的连接管，所述导管固定连接在连接管的侧面，连接管的顶部固定连接有液压缸结构，连接管的底部贯穿萃取池本体并延伸至萃取池本体的内部，连接管的底部固定连接有开合结构，该开合结构位于连接管的底部。通过设置液压缸结构、开合结构和开关结构，达到了防止萃取池本体反喷的效果，解决了一些萃取池在使用时并不安全，容易出现反喷的现象，污染空气和周围的环境，而现有的一些装置的内部并没有设置防止反喷装置，从而导致萃取池在使用中较为不便的问题。

Description

一种萃取池防反喷装置

技术领域

本发明涉及一种分析仪器设备，具体是一种萃取池防反喷装置。

背景技术

萃取池是萃取仪上的一个用于萃取的部件，用于十分广泛，该仪器还拥有支架、顶板、底座等组件，现有的新型的萃取仪可以完全取代手摇的方式，从而大大提高了工作效率，不需要在振摇过程中因邮寄溶剂发生膨胀和人工放气，使用较为便捷。

目前现有的一些萃取池在使用时并不安全，容易出现反喷的现象，从而使内部的溶液和气体漏出，污染空气和周围的环境，而现有的一些装置的内部并没有设置防止反喷的装置，从而导致萃取池在使用中较为不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种萃取池防反喷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种萃取池防反喷装置，包括用于萃取的萃取池本体、用于溶液和气体进出的导管和用于安装防反喷部件的连接管，所述导管固定连接在连接管的侧面，连接管的顶部固定连接有液压缸结构，连接管的底部贯穿萃取池本体并延伸至萃取池本体的内部，连接管的底部固定连接有开合结构，该开合结构位于连接管的底部，开合结构的上表面固定连接有开关结构，该开关结构为了开合结构而设置的，连接管的内部设置有卡板结构，卡板结构的顶部固定连接有连接杆结构，开合结构的顶部贯穿卡板结构和连接管并延伸至连接管的顶部与液压缸结构的底部固定连接，连接杆结构位于连接管顶部的位置与开合结构的表面活动连接，连接管的内部固定连接有挡块，挡块位于导管的下方。

作为本发明进一步的方案：所述液压缸结构包括用于固定的固定架和液压缸，固定架固定连接在连接管的顶部，液压缸的输出轴向下并竖直固定连接在固定架的上表面。

作为本发明进一步的方案：所述开关结构包括用于活动的移动块、用于固定的连接座A、用于连接和转动的数量大于等于一个的转动杆、用于固定的连接座B和用于传动的竖直杆，连接座A和连接座B分别固定连接在移动块的侧面和开合结构的表面，转动杆的两端分别与连接座A的内部与连接座B的内部转动连接。

作为本发明进一步的方案：所述开合结构包括固定的固定板、用于连接和转动的连接轴和可以转动闭合的六个转动板，固定板固定连接在连接管的顶部，转动板位于固定板的下方，转动板和固定板均转动连接在连接轴的表面，转动板和固定板均通过连接轴转动连接。

作为本发明进一步的方案：所述卡板结构包括活动板、活动槽和弯折板，弯折板通过铰链转动连接在活动板的两侧，活动槽开设在连接管内壁的侧面，弯折板和活动板均活动连接在活动槽的内部，连接杆结构则固定连接在活动板的上表面。

作为本发明进一步的方案：所述弯折板的上表面和弯折板与活动板侧面连接的位置均固定连接有密封垫。

作为本发明进一步的方案：所述连接杆结构包括一个“n”型杆、外螺纹管、螺帽和固定轴承，固定轴承固定连接液压缸结构的内部，螺帽固定连接在固定轴承的内部，外螺纹管固定连接在“n”型杆顶部，“n”型杆固定连接在卡板结构的顶部，螺帽螺纹套接在外螺纹管的表面。

作为本发明再进一步的方案：所述其操作步骤如下：

步骤一、使用时，为了防止反喷，首先启动液压缸结构，液压缸的输出轴向上收缩，从而使其带动开关结构在连接管的内部向上移动，从而使开关结构带动开合结构闭合，便可将连接管的底部闭合，从而防止萃取池本体内部萃取溶液反喷；

步骤二、需要添加溶液时，将液压缸的输出轴向下伸长，从而使开关结构带动开合结构打开，然后溶液通过导管输送到连接管的内部，溶液则挤压卡板结构，使卡板结构上的弯折板向下转动，便可打开卡板结构，使溶液进入到萃取池本体的内部；

步骤三、需要将萃取池本体内部的溶液取出时，手动转动螺帽，使其带动外螺纹管向上移动，从而使连接杆结构向上移动，连接杆结构向上移动带动卡板结构向上移动，便可使卡板结构上的弯折板与挡块连接，挡块则挡住弯折板使弯折板向下转动，便可使弯折板与连接管的内壁产生空隙，溶液则通过该空隙进行取出，取出完毕后，在将其返回到原来的位置即可，操作简单，使用便捷，解决了萃取池本体反喷的问题。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过设置液压缸结构、开合结构和开关结构，通过液压缸结构带动开关结构上下活动，从而使开关结构带动开合结构进行开关和闭合，开合结构的连接位置又设置密封条，从而增大气密性，在开合结构闭合时，有效的阻止气体和溶液的漏出，达到了防止萃取池本体反喷的效果，解决了一些萃取池在使用时并不安全，容易出现反喷的现象，污染空气和周围的环境，而现有的一些装置的内部并没有设置防止反喷装置，从而导致萃取池在使用中较为不便的问题。

通过设置连接杆结构和卡板结构，通过连接杆结构的上下移动带动卡板结构上下移动，从而使挡板挡住卡板结构，便可将卡板结构上的转动板转动，从而使其与连接管产生缝隙，便可将萃取池本体内部的溶液和气体放出，在卡板结构水平时阻挡萃取池本体内部的溶液喷出，不仅防止反喷，也可以将萃取池本体内部的溶液放出。

附图说明

图1为一种萃取池防反喷装置的正视图。

图2为一种萃取池防反喷装置的正剖图。

图3为一种萃取池防反喷装置中图2中A处结构放大图。

图4为一种萃取池防反喷装置中图2中B处结构放大图。

图5为一种萃取池防反喷装置中液压缸结构位置处俯视图。

图6为一种萃取池防反喷装置中导管位置处俯视截面图。

图7为一种萃取池防反喷装置中卡板结构位置处俯视截面图。

图8为一种萃取池防反喷装置中萃取池本体位置处仰视截面图。

如图所示：1、萃取池本体；2、导管；3、连接管；4、开合结构；41、固定架；42、液压缸；5、开合结构；51、固定板；52、连接轴；53、转动板；6、开关结构；61、移动块；62、连接座A；63、转动杆；64、连接座B；65、竖直杆；7、卡板结构；71、活动板； 72、活动槽；73、弯折板；8、连接杆结构；81、“n”型杆；82、外螺纹管；83、螺帽； 84、固定轴承；9、挡块；10、密封垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～8，本发明实施例中，一种萃取池防反喷装置，包括用于萃取的萃取池本体1、用于溶液和气体进出的导管2和用于安装防反喷部件的连接管3，所述导管2 固定连接在连接管3的侧面，便于导管2将外部的溶液和气体进行导进或者导出，连接管 3的顶部固定连接有液压缸结构4，该液压缸结构4自动的带动开关结构6上下移动，无需人力操作，大大提高了工作效率，液压缸结构4包括用于固定的固定架41和液压缸42，固定架41固定连接在连接管3的顶部，液压缸42的输出轴向下并竖直固定连接在固定架 41的上表面，固定架41的内部与液压缸42输出轴的连接位置处开设有通孔，避免固定架 41与液压缸42的输出轴连接而对液压缸42的输出轴产生阻力，液压缸42输出轴的底端与开关结构6的顶部固定连接，在液压缸42的输出轴向下移动时，其输出轴带动开关结构6向下移动，而液压缸42的输出轴向上移动时则带动开关结构6向上移动。

所述连接管3的底部贯穿萃取池本体1并延伸至萃取池本体1的内部，连接管3的底部固定连接有开合结构5，开合结构5包括固定的固定板51、用于连接和转动的连接轴52 和可以转动闭合的六个转动板53，固定板51固定连接在连接管3的顶部，转动板53位于固定板51的下方，转动板53和固定板51均转动连接在连接轴52的表面，转动板53和固定板51均通过连接轴52转动连接，六个转动板53通过六个连接轴52转动连接在固定板51上，六个转动板53的连接位置均设置有密封条，且连接轴52的转动位置也套有密封橡胶，为了在六个转动板53关闭的状态下实现密封，防止气体流出，连接座B64固定在转动板53的中间位置处，使转动板53受力均衡，在竖直杆65向上移动通过移动块和连接座A62带动转动杆63向上移动，从而使转动杆63通过向上拉动连接座B64带动转动板53关闭，形成一个尖尖的角，类似与圆珠笔的笔头，在转动板53关闭后，气体和液体很难通过该位置溢出，有效的防止反喷。

所述该开合结构5位于连接管3的底部，通过开合的方式防止反喷，从而有效的阻止溶液进入到连接管3的内部，开合结构5的上表面固定连接有开关结构6，该开关结构6 为了开合结构5而设置的，从而便可液压缸结构4通过开关结构6开控制开合结构5的闭合，实现了全自动，开关结构6包括用于活动的移动块61、用于固定的连接座A62、用于连接和转动的数量大于等于一个的转动杆63、用于固定的连接座B64和用于传动的竖直杆 65，连接座A62和连接座B64分别固定连接在移动块61的侧面和开合结构5的表面，连接座A62、连接座B64和转动杆63的数量均相同，且若干个连接座A62以移动块61的中心为阵列中心呈环形阵列分布，连接座B64和转动杆63则对应连接座A62的位置而设置，转动杆63的两端分别与连接座A62的内部与连接座B64的内部转动连接，通过液压缸42 输出轴的伸长从而带动带动竖直杆65向下移动，竖直杆65则竖直向下移动带动移动块61 向下移动，移动块61向下移动通过连接座A62带动转动杆63转动的同时也挤压开合结构 5，从而使转动杆63将开合结构5挤压开，便可使开合结构5打开，需要关闭时，只需要将液压缸42的输出轴向上收缩，从而使竖直杆65向上移动通过移动块61连接座A62和转动杆63带动开合结构5关闭，便可将连接管3关闭，防止气液流出，从而防止反喷。

所述连接管3的内部设置有卡板结构7，该卡板结构7位于导管2的下方，通过卡板结构7进行二次阻挡，避免开合结构5出现漏气而反喷，二次阻止反喷起到保险的效果，卡板结构7包括活动板71、活动槽72和弯折板73，弯折板73通过铰链转动连接在活动板71的两侧，活动槽72开设在连接管3内壁的侧面，弯折板73与活动板71的连接位置也设置有密封片，在活动板71和弯折板73均位于活动槽72顶部的位置时，萃取池本体1 内部的压强挤压弯折板73和活动板71，而弯折板73为转动连接，故而在其下方压力比上方压力大时，弯折板73的顶部紧紧的与活动槽72内壁的顶部相连，从而实现连接密封，也使得弯折板73与活动板71的连接位置紧密连接并密封，弯折板73和活动板71均活动连接在活动槽72的内部，连接杆结构8则固定连接在活动板71的上表面，弯折板73的上表面和弯折板73与活动板71侧面连接的位置均固定连接有密封垫10，该位置设置是为了在弯折板73的顶部紧紧的与活动槽72内壁的顶部相连的时候，使其与活动槽72之间进行密封，在弯折板73和活动板71均水平的情况下，弯折板73和活动板71均在活动槽72内部的顶部位置，进液时，导管2将液体导入到连接管3的内部，且该液体位于活动板 71和弯折板73的上方通过加大压强的情况下，弯折板73上方的压强大于弯折板73下方的压强，从而使液体将弯折板73向下挤压转动，便可使得液体经过弯折板73与连接管3 之间的缝隙进入到萃取池本体1的内部，需要对萃取池本体1内部的液体取出时，只需要将连接杆结构8向上移动，从而使其带动移动板和弯折板73向上移动，而弯折板73被挡块9挡住，从而使弯折板73向下转动，便可与连接管3的内壁产生缝隙，从而使萃取池本体1内部的溶液取出，随后通过导管2排出即可。

所述卡板结构7的顶部固定连接有连接杆结构8，连接杆结构8的顶部位于连接管3的上方，且连接杆结构8与连接管3活动连接，连接杆结构8的表面与连接管3连接的位置为光滑设置，连接管3的内部与连接杆结构8连接位置设置有密封圈，密封圈作用在连接杆结构8的表面用于活动时的密封，连接杆结构8包括一个“n”型杆81、外螺纹管82、螺帽83和固定轴承84，固定轴承84固定连接液压缸结构4的内部，螺帽83固定连接在固定轴承84的内部，外螺纹管82固定连接在“n”型杆81顶部，“n”型杆81固定连接在卡板结构7的顶部，螺帽83螺纹套接在外螺纹管82的表面，在需要防止反喷时，转动螺帽83使其通过外螺纹管82和“n”型杆81带动活动板71和弯折板73均位于活动槽72 的顶部，需要将萃取池本体1的内部取出时，手动转欧东螺帽83使其带动外螺纹管82向上移动，从而使螺纹管带动“n”型杆81向上移动，“n”型杆81向上移动带动活动板71 向上移动，活动板71向上移动带动弯折板73向上移动，此时的弯折板73已经向下转动并卡在挡块9上，通过该结构可以有效的对卡板结构7进行上下控制，从而根据实际使用对卡板结构7的位置进行调整，以达到防止反喷或者液体取出的效果。

所述开合结构5的顶部贯穿卡板结构7和连接管3并延伸至连接管3的顶部与液压缸结构4的底部固定连接，连接杆结构8位于连接管3顶部的位置与开合结构5的表面活动连接，连接管3的内部固定连接有挡块9，挡块9的数量为两个，两个挡块9与连接管3 的竖直轴线为对称轴呈轴对称设置，挡块9为一个类似三角形块，且一侧固定在连接管3 的内部，在挡块9远离连接管3的一个角上设置有凸块，该凸块可以有效的阻挡卡板结构 7向上移动，从而对卡板结构上的活动板71进行限位，防止卡板结构7向上移动幅度增大而无妨回到原位，挡块9位于导管2的下方。

所述其操作步骤如下：

步骤一、使用时，为了防止反喷，首先启动液压缸结构4，液压缸42的输出轴向上收缩，从而使其带动开关结构6在连接管3的内部向上移动，从而使开关结构6带动开合结构5闭合，便可将连接管3的底部闭合，从而防止萃取池本体1内部萃取溶液反喷；

步骤二、需要添加溶液时，将液压缸42的输出轴向下伸长，从而使开关结构6带动开合结构5打开，然后溶液通过导管2输送到连接管3的内部，溶液则挤压卡板结构7，使卡板结构7上的弯折板73向下转动，便可打开卡板结构7，使溶液进入到萃取池本体1 的内部；

步骤三、需要将萃取池本体1内部的溶液取出时，手动转动螺帽83，使其带动外螺纹管82向上移动，从而使连接杆结构8向上移动，连接杆结构8向上移动带动卡板结构7 向上移动，便可使卡板结构7上的弯折板73与挡块9连接，挡块9则挡住弯折板73使弯折板73向下转动，便可使弯折板73与连接管3的内壁产生空隙，溶液则通过该空隙进行取出，取出完毕后，在将其返回到原来的位置即可，操作简单，使用便捷，解决了萃取池本体1反喷的问题。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (4)

1.一种萃取池防反喷装置，包括用于萃取的萃取池本体(1)、用于溶液和气体进出的导管(2)和用于安装防反喷部件的连接管(3)，其特征在于，所述导管(2)固定连接在连接管(3)的侧面，连接管(3)的顶部固定连接有液压缸结构(4)，连接管(3)的底部贯穿萃取池本体(1)并延伸至萃取池本体(1)的内部，连接管(3)的底部固定连接有开合结构(5)，开合结构(5)包括固定的固定板(51)、用于连接和转动的连接轴(52)和可以转动闭合的六个转动板(53)，固定板(51)固定连接在连接管(3)的顶部，转动板(53)位于固定板(51)的下方，转动板(53)和固定板(51)均转动连接在连接轴(52)的表面，转动板(53)和固定板(51)均通过连接轴(52)转动连接，该开合结构(5)位于连接管(3)的底部，开合结构(5)的上表面固定连接有开关结构(6)，开关结构(6)包括用于活动的移动块(61)、用于固定的连接座A(62)、用于连接和转动的数量大于等于一个的转动杆(63)、用于固定的连接座B(64)和用于传动的竖直杆(65)，连接座A(62)和连接座B(64)分别固定连接在移动块(61)的侧面和开合结构(5)的表面，转动杆(63)的两端分别与连接座A(62)的内部与连接座B(64)的内部转动连接，该开关结构(6)为了开合结构(5)而设置的，连接管(3)的内部设置有卡板结构(7)，卡板结构(7)包括活动板(71)、活动槽(72)和弯折板(73)，弯折板(73)通过铰链转动连接在活动板(71)的两侧，活动槽(72)开设在连接管(3)内壁的侧面，弯折板(73)和活动板(71)均活动连接在活动槽(72)的内部，连接杆结构(8)则固定连接在活动板(71)的上表面，卡板结构(7)的顶部固定连接有连接杆结构(8)，连接杆结构(8)包括一个“n”型杆(81)、外螺纹管(82)、螺帽(83)和固定轴承(84)，固定轴承(84)固定连接液压缸结构(4)的内部，螺帽(83)固定连接在固定轴承(84)的内部，外螺纹管(82)固定连接在“n”型杆(81)顶部，“n”型杆(81)固定连接在卡板结构(7)的顶部，螺帽(83)螺纹套接在外螺纹管(82)的表面，开关结构(6)的顶部贯穿卡板结构(7)和连接管(3)并延伸至连接管(3)的顶部与液压缸结构(4)的底部固定连接，连接杆结构(8)位于连接管(3)顶部的位置与开合结构(5)的表面活动连接，连接管(3)的内部固定连接有挡块(9)，挡块(9)位于导管(2)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种萃取池防反喷装置，其特征在于，所述液压缸结构(4)包括用于固定的固定架(41)和液压缸(42)，固定架(41)固定连接在连接管(3)的顶部，液压缸(42)的输出轴向下并竖直固定连接在固定架(41)的上表面。

3.根据权利要求2所述的一种萃取池防反喷装置，其特征在于，所述弯折板(73)的上表面和弯折板(73)与活动板(71)侧面连接的位置均固定连接有密封垫(10)。

4.根据权利要求3所述的一种萃取池防反喷装置的使用方法，其特征在于，其操作步骤如下：

步骤一、使用时，为了防止反喷，首先启动液压缸结构(4)，液压缸(42)的输出轴向上收缩，从而使其带动开关结构(6)在连接管(3)的内部向上移动，从而使开关结构(6)带动开合结构(5)闭合，便可将连接管(3)的底部闭合，从而防止萃取池本体(1)内部萃取溶液反喷；

步骤二、需要添加溶液时，将液压缸(42)的输出轴向下伸长，从而使开关结构(6)带动开合结构(5)打开，然后溶液通过导管(2)输送到连接管(3)的内部，溶液则挤压卡板结构(7)，使卡板结构(7)上的弯折板(73)向下转动，便可打开卡板结构(7)，使溶液进入到萃取池本体(1)的内部；

步骤三、需要将萃取池本体(1)内部的溶液取出时，手动转动螺帽(83)，使其带动外螺纹管(82)向上移动，从而使连接杆结构(8)向上移动，连接杆结构(8)向上移动带动卡板结构(7)向上移动，便可使卡板结构(7)上的弯折板(73)与挡块(9)连接，挡块(9)则挡住弯折板(73)使弯折板(73)向下转动，便可使弯折板(73)与连接管(3)的内壁产生空隙，溶液则通过该空隙进行取出，取出完毕后，在将其返回到原来的位置即可，操作简单，使用便捷，解决了萃取池本体(1)反喷的问题。

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