CN112716549B

CN112716549B - 一种外科线形切割吻合器的夹紧厚度调节机构

Info

Publication number: CN112716549B
Application number: CN202110095698.XA
Authority: CN
Inventors: 陆坚; 曹新东
Original assignee: Suzhou Frankenman Medical Equipment Co Ltd
Current assignee: Suzhou Frankenman Medical Equipment Co Ltd
Priority date: 2021-01-25
Filing date: 2021-01-25
Publication date: 2022-02-08
Anticipated expiration: 2041-01-25
Also published as: CN112716549A

Abstract

本发明公开了一种外科线形切割吻合器的夹紧厚度调节机构，涉及吻合器技术领域，其技术方案要点包括吻合端头，所述吻合端头的右端连接有分段槽，所述延伸端杆的外侧面设置有开合端臂，所述开合端臂的右侧末端连接有金属连杆，所述金属连杆的内侧设置有中空推杆，所述开合端臂的上表面开设有滑杆槽，且开合端臂与滑杆槽之间构成连通结，所述中空推杆右侧末端连接有推把，且推把与中空推杆贯之间为焊接连接，所述推把的外侧表面设置有橡胶垫，且橡胶垫与推把之间为粘合连接，所述橡胶垫的前侧表面设置有固定推块，通过手握推动方式，实现单手操作，通过单手操作可配合其他医疗器械在手术中使用，以提升使用效率减少手术时间。

Description

一种外科线形切割吻合器的夹紧厚度调节机构

技术领域

本发明涉及吻合器技术领域，更具体地说它一种外科线形切割吻合器的夹紧厚度调节机构。

背景技术

吻合器可以包括可相对于细长轴组件进行运动或进行关节运动的端部执行器。端部执行器通常被构造成将需要切除的组织固定在夹持装置之间，其中夹持装置内通常包括被构造成具有容纳钉仓的结构。用于操作的手柄部分则被构造为可以控制夹持装置的闭合，以及控制推动刀片切割和推动缝钉进行缝合。主要的原理直白来说，就是夹持，切割以及用钉固定，三个驱动如何实现是改进主要发展方向，吻合器是医学上使用的替代手工缝合的设备，主要工作原理是利用钛钉对组织进行离断或吻合，类似于订书机。根据适用范围不同，主要可分为皮肤吻合器、消化道(食道、胃肠等)圆形吻合器、直肠吻合器、圆形痔吻合器、包皮环切吻合器、血管吻合器、疝气吻合器、肺切割缝合器等。

经检索，中国专利公开了外科线形切割吻合器的夹紧厚度调节机构(公布号为CN201110433454.4)，该专利技术夹紧厚度可调节，适用于显露和操作困难的器官和组织的吻合手术，可以减少手术时间，提高手术质量，但是该装置在使用时不便于单手操作，张开的角度不便调节，因此，本领域技术人员提供了一种外科线形切割吻合器的夹紧厚度调节机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供一种外科线形切割吻合器的夹紧厚度调节机构，其优点在于整体可进行单手操作，降低操作难度提高手术效率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种外科线形切割吻合器的夹紧厚度调节机构，包括吻合端头，所述吻合端头的右端连接有延伸端杆，延伸端杆上设有分段槽，所述延伸端杆的外侧面设置有开合端臂，所述开合端臂的右侧末端连接有金属连杆，所述金属连杆的内侧设置有中空推杆。

作为本发明进一步的方案：所述吻合端头与延伸端杆之间通过分段槽套合连接，所述延伸端杆与开合端臂之间构成伸缩结构，所述开合端臂的上表面开设有滑杆槽，且开合端臂与滑杆槽之间构成连通结。

作为本发明进一步的方案：所述滑杆槽的内侧设置有滑动杆，滑动杆连接在延伸端杆上，且滑杆槽与滑动杆之间构成滑动结构，所述金属连杆贯穿于开合端臂的内部，所述金属连杆的右侧末端连接有连杆转轴，且连杆转轴与金属连杆之间构成转动结构，所述连杆转轴的内侧设置有中空推杆，且中空推杆贯穿于连杆转轴的内部。

作为本发明进一步的方案：所述中空推杆右侧末端连接有推把，且推把与中空推杆贯之间为焊接连接，所述推把的外侧表面设置有橡胶垫，且橡胶垫与推把之间为粘合连接，所述橡胶垫的前侧表面设置有固定推块。

作为本发明进一步的方案：所述中空推杆的末端内侧连接有切割杆，且切割杆贯穿于中空推杆的内部，所述吻合端头的内侧设置有内钉槽，且内钉槽的中间位置设置有切片槽，所述开合端臂的前侧表面开设有齿槽道，且齿槽道镶嵌于开合端臂的表面，所述齿槽道的上下两侧固定有弧形齿。

作为本发明进一步的方案：所述连杆转轴的中间位置开设有转轴槽孔，且转轴槽孔与连杆转轴之间构成连通结构，所述开合端臂的内侧固定连接有固定凸片，所述开合端臂的内侧安置有金属架臂，且金属架臂与开合端臂之间通过固定凸片构成卡合结构，并且金属架臂的顶端侧面开设有长条状槽孔。

作为本发明进一步的方案：所述金属架臂的内侧端开设有内空槽，且内空槽与金属架臂之间构成连通结构，所述金属架臂的左端设置有延伸端口，且延伸端口与内空槽之间构成连通结构，所述金属架臂的顶侧表面开设有凹槽，所述延伸端杆的右端内侧设置有切杆槽位，且延伸端杆与切杆槽位之间构成连通结构。

作为本发明进一步的方案：所述切割杆的左端前侧固定有切杆凸条，且切杆凸条与切割杆之间为焊接联俄籍，所述切杆凸条的左侧末端设置有切割刀片，且切割刀片与切杆凸条之间为焊接连接，所述滑动杆的底端右侧连接有翻转片，且滑动杆与翻转片之间构成转动结构。

作为本发明进一步的方案：所述翻转片的右侧末端连接有翻转转轴，翻转转轴位于连杆转轴的左侧，并安装在金属连杆的内侧，且翻转转轴与翻转片之间构成转动结构，翻转转轴的右侧安置有弹簧，弹簧与中空推杆之间为套合连接，且弹簧位于翻转转轴与连杆转轴之间，，所述齿槽道的内侧设置有卡板，且卡板与齿槽道之间紧密贴合，且卡板的上端设置有卡合滑块，卡合滑块与固定推块连接，且卡板与卡合滑块之间构成滑动结构，卡板的一端设置有卡合弹齿，卡合弹齿整体为“U”字形，且卡合弹齿的外侧面设置有弧形凸块，弧形凸块与弧形齿相配合，同时卡合滑块与卡合弹齿的内侧相契合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过吻合端头两侧闭合，吻合端头一侧凸起与另一侧的内钉槽相契合，使用时用收握住开合端臂的一侧，并将大拇指放置到推把上与橡胶垫进行贴合，使用前，拨动固定推块滑动，之后用大拇指推动推把移动，使得推动推把移动过程中，带动与其固定的中空推杆移动，该结构通过手握推动方式，实现单手操作，通过单手操作可配合其他医疗器械在手术中使用，以提升使用效率减少手术时间；

2、通过金属连杆与连杆转轴连接转动，中空推杆通过连杆转轴上的转轴槽孔向内侧收缩，进而推动翻转转轴向左侧移动，翻转转轴推动两侧翻转片移动，并推动滑动杆在滑杆槽内移动移动，使延伸端杆从金属架臂的延伸端口延伸出来，当吻合端头伸出到合理位置时，滑动杆不再滑动，持续推动推把使两侧翻转片逐渐张开，翻转片在内空槽内侧翻转转动，金属连杆与连杆转轴连接转动，从而使得吻合端头两侧之间的夹角张开，延伸端杆的伸长长度和翻转角度可根据夹持物体的厚度进行调节，通过调节延长的伸长长度和翻转角度来适应不同厚度物体的夹持，进而达到调节夹持厚度的作用；3、通过调整好延伸端杆延伸的伸长长度和翻转角度后，通过拨动橡胶垫上的固定推块，通过固定推块的移动带动卡合滑块在卡板上移动，进而让卡合滑块两侧凸起部位与卡合弹齿凹陷处契合，卡合弹齿与齿槽道内侧的弧形齿卡合，使得整体不再滑动，当需要收紧吻合端头与分段槽之间的距离夹持物体时，用手向两侧的开合端臂施加压力，同时向后拉动推把使其开合到合理的位置后并拨动固定推块进行固定，通过卡合结构对当前调整的状体及开合角度进行锁定，减少手部施压时间所带来的压力，同时通过卡合，避免使用时的失误操作，操作短时间失去控制对手术所产生的影响；

4、通过推动切割杆，使切割杆向中空推杆的内部收缩，切割杆穿过翻转片侧面预留的长方形孔，并通过切杆凸条与切杆槽位契合滑动，将切割刀片向前推送至切片槽内，切割杆弯折处有以转动结构可随开合端臂的张开而产生偏转，开合端臂与金属架臂之间通过固定凸片进行可合固定，该结构能够通过推动结构带动末端部件切割物体，通过推动切割可对施加的力度进行操控，具有更好的可操纵性。

附图说明

图1为本发明的正面立体结构示意图；

图2为本发明的局部伸展结构示意图；

图3为本发明的延伸端杆结构示意图；

图4为本发明的金属架臂结构示意图

图5为本发明的翻转片结构示意图

图6为本发明的图2中A的放大结构示意图。

图中：1、吻合端头；2、分段槽；3、延伸端杆；4、开合端臂；5、滑杆槽；6、滑动杆；7、金属连杆；8、连杆转轴；9、中空推杆；10、推把；11、橡胶垫；12、固定推块；13、切割杆；14、内钉槽；15、切片槽；16、齿槽道；17、弧形齿；18、转轴槽孔；19、固定凸片；20、金属架臂；21、内空槽；22、延伸端口；23、切杆槽位；24、切杆凸条；25、切割刀片；26、翻转片；27、翻转转轴；28、弹簧；29、卡板；30、卡合滑块；31、卡合弹齿。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明

请参阅图1～6，本发明实施例中，一种外科线形切割吻合器的夹紧厚度调节机构，包括吻合端头1，吻合端头1的右端连接有延伸端杆3，延伸端杆3上设有分段槽2，延伸端杆3的外侧面设置有开合端臂4，开合端臂4的右侧末端连接有金属连杆7，金属连杆7的内侧设置有中空推杆9。

在图1中，所述吻合端头1与延伸端杆3之间通过分段槽2套合连接，延伸端杆3与开合端臂4之间构成伸缩结构，开合端臂4的上表面开设有滑杆槽5，且开合端臂4与滑杆槽5之间构成连通结。

在图1中，滑杆槽5的内侧设置有滑动杆6，且滑杆槽5与滑动杆6之间构成滑动结构，滑动杆6连接在延伸端杆3上，金属连杆7贯穿于开合端臂4的内部，金属连杆7的右侧末端连接有连杆转轴8，且连杆转轴8与金属连杆7之间构成转动结构，连杆转轴8的内侧设置有中空推杆9，且中空推杆9贯穿于连杆转轴8的内部，实现单手操作，提升操作体验。

在图2中，中空推杆9右侧末端连接有推把10，且推把10与中空推杆9贯之间为焊接连接，推把10的外侧表面设置有橡胶垫11，且橡胶垫11与推把10之间为粘合连接，橡胶垫11的前侧表面设置有固定推块12。

在图3中，中空推杆9的末端内侧连接有切割杆13，且切割杆13贯穿于中空推杆9的内部，吻合端头1的内侧设置有内钉槽14，且内钉槽14的中间位置设置有切片槽15，开合端臂4的前侧表面开设有齿槽道16，且齿槽道16镶嵌于开合端臂4的表面，齿槽道16的上下两侧固定有弧形齿17，调节可夹持物体的厚度。

在图4中，连杆转轴8的中间位置开设有转轴槽孔18，且转轴槽孔18与连杆转轴8之间构成连通结构，开合端臂4的内侧固定连接有固定凸片19，开合端臂4的内侧安置有金属架臂20，且金属架臂20与开合端臂4之间通过固定凸片19构成卡合结构，并且金属架臂20的顶端侧面开设有长条状槽孔。

在图5中，金属架臂20的内侧端开设有内空槽21，且内空槽21与金属架臂20之间构成连通结构，金属架臂20的左端设置有延伸端口22，且延伸端口22与内空槽21之间构成连通结构，金属架臂20的顶侧表面开设有凹槽，延伸端杆3的右端内侧设置有切杆槽位23，且延伸端杆3与切杆槽位23之间构成连通结构，便于控制施加力的力度，提升可操控性。

在图5中，切割杆13的左端前侧固定有切杆凸条24，且切杆凸条24与切割杆13之间为焊接联俄籍，切杆凸条24的左侧末端设置有切割刀片25，且切割刀片25与切杆凸条24之间为焊接连接，滑动杆6的底端右侧连接有翻转片26，且滑动杆6与翻转片26之间构成转动结构。

在图6中，翻转片26的右侧末端连接有翻转转轴27，翻转转轴27位于连杆转轴8的左侧，并安装在金属连杆7的内侧，且翻转转轴27与翻转片26之间构成转动结构，翻转转轴27的右侧安置有弹簧28，弹簧28与中空推杆9之间为套合连接，且弹簧28位于翻转转轴27与连杆转轴8之间，齿槽道16的内侧设置有卡板29，且卡板29与齿槽道16之间紧密贴合，且卡板29的上端设置有卡合滑块30，卡合滑块30与固定推块12连接，且卡板29与卡合滑块30之间构成滑动结构，卡板29的一端设置有卡合弹齿31，卡合弹齿31整体为“U”字形，且卡合弹齿31的外侧面设置有弧形凸块，弧形凸块与弧形齿17相配合，同时卡合滑块30与卡合弹齿31的内侧相契合。

本发明的工作原理是：首先，通过吻合端头1两侧闭合，吻合端头1一侧凸起与另一侧的内钉槽14相契合，使用时用手握住开合端臂4的一侧，并将大拇指放置到推把10上与橡胶垫11进行贴合，使用前，拨动固定推块12滑动，之后用大拇指推动推把10移动，使得推动推把10移动过程中，带动与其固定的中空推杆9移动，中空推杆9通过连杆转轴8上的转轴槽孔18向内侧收缩，进而推动翻转转轴27向左侧移动，翻转转轴27推动两侧翻转片26移动，并推动滑动杆6在滑杆槽5内移动移动，使延伸端杆3从金属架臂20的延伸端口22延伸出来，当吻合端头1伸出到合理位置时，滑动杆6不再滑动，持续推动推把10使两侧翻转片26逐渐张开，翻转片26在内空槽21内侧翻转转动，金属连杆7与连杆转轴8连接转动，从而使得吻合端头1两侧之间的夹角张开，而延伸端杆3的伸长长度和翻转角度可根据夹持物体的厚度进行调节，调整好延伸端杆3延伸的长度和翻转角度后，通过拨动橡胶垫11上的固定推块12，通过固定推块12的移动带动卡合滑块30在卡板29上移动，进而让卡合滑块30两侧凸起部位与卡合弹齿31凹陷处契合，卡合弹齿31与齿槽道16内侧的弧形齿17卡合，使得整体不再滑动；当需要收紧吻合端头1与分段槽2之间的距离夹持物体时，用手向两侧的开合端臂4施加压力，同时向后拉动推把10使其开合到合理的位置后并拨动固定推块12进行固定，之后推动切割杆13，使切割杆13向中空推杆9的内部收缩，切割杆13穿过翻转片26侧面预留的长方形孔，并通过切杆凸条24与切杆槽位23契合滑动，将切割刀片25向前推送至切片槽15内，切割杆13弯折处有以转动结构可随开合端臂4的张开而产生偏转，开合端臂4与金属架臂20之间通过固定凸片19进行卡合固定。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种外科线形切割吻合器的夹紧厚度调节机构，包括吻合端头（1），其特征在于：所述吻合端头（1）的右端连接有延伸端杆（3），所述延伸端杆（3）上设有分段槽（2），所述延伸端杆（3）的外侧面设置有开合端臂（4），所述开合端臂（4）的右侧末端连接有金属连杆（7），所述金属连杆（7）的右侧末端连接有连杆转轴（8），且连杆转轴（8）与金属连杆（7）之间构成转动结构，所述金属连杆（7）和连杆转轴（8）的内侧设置有中空推杆（9），且中空推杆（9）贯穿于连杆转轴（8）的内部；所述吻合端头（1）与延伸端杆（3）之间通过分段槽（2）套合连接，所述延伸端杆（3）与开合端臂（4）之间构成伸缩结构，所述开合端臂（4）的上表面开设有滑杆槽（5），且开合端臂（4）与滑杆槽（5）之间构成连通结，所述滑杆槽（5）的内侧设置有滑动杆（6），且滑杆槽（5）与滑动杆（6）之间构成滑动结构，所述滑动杆（6）连接在所述延伸端杆（3）上，所述金属连杆（7）贯穿于开合端臂（4）的内部，所述滑动杆（6）的底端右侧连接有翻转片（26），且滑动杆（6）与翻转片（26）之间构成转动结构，所述翻转片（26）的右侧末端连接有翻转转轴（27），翻转转轴（27）位于连杆转轴（8）的左侧，并安装在金属连杆（7）的内侧，且翻转转轴（27）与翻转片（26）之间构成转动结构，翻转转轴（27）的右侧安置有弹簧（28），弹簧（28）与中空推杆（9）之间为套合连接，且弹簧（28）位于翻转转轴（27）与连杆转轴（8）之间，所述延伸端杆（3）的右端内侧设置有切杆槽位（23），所述中空推杆（9）的末端内侧连接有切割杆（13），且切割杆（13）贯穿于中空推杆（9）的内部，所述切割杆（13）的左端前侧固定有切杆凸条（24），且切杆凸条（24）与切割杆（13）之间为焊接连接，所述切杆凸条（24）与切杆槽位（23）滑动连接，所述切杆凸条（24）的左侧末端设置有切割刀片（25），且切割刀片（25）与切杆凸条（24）之间为焊接连接。

2.根据权利要求1所述的一种外科线形切割吻合器的夹紧厚度调节机构，其特征在于，所述中空推杆（9）右侧末端连接有推把（10），且推把（10）与中空推杆（9）之间为焊接连接，所述推把（10）的外侧表面设置有橡胶垫（11），且橡胶垫（11）与推把（10）之间为粘合连接，所述橡胶垫（11）的前侧表面设置有固定推块（12）。

3.根据权利要求2所述的一种外科线形切割吻合器的夹紧厚度调节机构，其特征在于，所述吻合端头（1）的内侧设置有内钉槽（14），且内钉槽（14）的中间位置设置有切片槽（15），所述开合端臂（4）的前侧表面开设有齿槽道（16），且齿槽道（16）镶嵌于开合端臂（4）的表面，所述齿槽道（16）的上下两侧固定有弧形齿（17）。

4.根据权利要求3所述的一种外科线形切割吻合器的夹紧厚度调节机构，其特征在于，所述连杆转轴（8）的中间位置开设有转轴槽孔（18），且转轴槽孔（18）与连杆转轴（8）之间构成连通结构，所述开合端臂（4）的内侧固定连接有固定凸片（19），所述开合端臂（4）的内侧安置有金属架臂（20），且金属架臂（20）与开合端臂（4）之间通过固定凸片（19）构成卡合结构，并且金属架臂（20）的顶端侧面开设有长条状槽孔。

5.根据权利要求4所述的一种外科线形切割吻合器的夹紧厚度调节机构，其特征在于，所述金属架臂（20）的内侧端开设有内空槽（21），且内空槽（21）与金属架臂（20）之间构成连通结构，所述金属架臂（20）的左端设置有延伸端口（22），且延伸端口（22）与内空槽（21）之间构成连通结构，所述金属架臂（20）的顶侧表面开设有凹槽。

6.根据权利要求5所述的一种外科线形切割吻合器的夹紧厚度调节机构，其特征在于，所述齿槽道（16）的内侧设置有卡板（29），且卡板（29）与齿槽道（16）之间紧密贴合，且卡板（29）的上端设置有卡合滑块（30），所述卡合滑块（30）与固定推块（12）连接，且卡板（29）与卡合滑块（30）之间构成滑动结构，所述卡板（29）的一端设置有卡合弹齿（31），所述卡合弹齿（31）整体为“U”字形，且卡合弹齿（31）的外侧面设置有弧形凸块，所述弧形凸块与弧形齿（17）相配合，同时卡合滑块（30）与卡合弹齿（31）的内侧相契合。