CN112710788A - 一种点型可燃气体探测器现场标定及检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种点型可燃气体探测器现场标定及检测装置,特别是涉及点型可燃气体探测器标定检测技术领域,包括可燃气体探测器校准单元和标准气体混合单元,标准气体混合单元位于可燃气体探测器校准单元右侧。该种点型可燃气体探测器现场标定及检测装置,实现现场标定和检测同步完成,而且整个装置体积小,便于携带,方便操作,且最大限度节省标准高浓度气体,这样能够有效降低其现场进行标定和检测实施的复杂程度,最大限度节省人力物力成本,且最大程度的保证操作过程的安全可靠,解决了针对现场目前难以进行点型可燃气体探测器的标定及检测工作的问题。

Description

一种点型可燃气体探测器现场标定及检测装置
技术领域
本发明涉及点型可燃气体探测器标定检测技术领域,特别是涉及一种点型可燃气体探测器现场标定及检测装置。
背景技术
为防止因点型可燃气体探测器在非正常使用状态下引发的安全事故,现有点型可燃气体探测器按厂家要求,需定期巡检和标定,以确保探测器有效正常运行,若拆除探测器返厂标定和检测,导致用户使用中断,且标定周期和成本均会增加,若派专业人员进行现场标定,目前仍存在标定和检测装置功能和便捷性均不够完善,存在一定的操作难度。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种点型可燃气体探测器现场标定及检测装置,解决了针对现场目前难以进行点型可燃气体探测器的标定及检测工作的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种点型可燃气体探测器现场标定及检测装置,包括可燃气体探测器校准单元和标准气体混合单元,所述标准气体混合单元位于可燃气体探测器校准单元右侧;
所述标准气体混合单元包括可燃气体浓度采样传感器一、可燃气体浓度采样传感器二、空气进气阀、智能泄压阀、外壳、高浓度标准可燃气体进气阀、高浓度标准可燃气体容器以及气体扰流装置,所述可燃气体浓度采样传感器一和可燃气体浓度采样传感器二对称嵌入安装在外壳上下两端的左侧,所述外壳左端上下两侧分别设有标气循环出气口和标气循环回气口,所述空气进气阀安装在外壳上端中间,所述智能泄压阀安装在外壳下端中间,所述高浓度标准可燃气体容器位于外壳右侧,所述高浓度标准可燃气体进气阀安装在外壳与高浓度标准可燃气体容器之间,所述气体扰流装置安装在外壳内部;
所述可燃气体探测器校准单元包括密封罩、气嘴、回气气管、支撑杆以及进气气管,所述支撑杆固定在密封罩下端中间,所述密封罩上端外侧固定有密封胶垫,所述密封罩内部设置有待标定或检测的点型可燃气体探测器,所述气嘴有两个,所述气嘴分别贯穿固定在密封罩下端左右两侧,所述回气气管相接在右侧的所述气嘴下端,所述进气气管相接在左侧的所述气嘴下端。
具体的,所述外壳前端安装有PLC控制器和触控屏,所述触控屏与PLC控制器信号连接,所述可燃气体浓度采样传感器一和可燃气体浓度采样传感器二均与PLC控制器信号连接,所述空气进气阀和高浓度标准可燃气体进气阀均为电磁阀,所述空气进气阀和高浓度标准可燃气体进气阀均与PLC控制器信号连接。
具体的,所述进气气管末端与标气循环出气口连接且相通,所述回气气管末端与标气循环回气口连接且相通。
具体的,所述密封罩由高强度ABS材质制成。
具体的,所述外壳由高强度ABS材质制成。
与现有技术相比,本发明实现的有益效果:该种点型可燃气体探测器现场标定及检测装置,实现现场标定和检测同步完成,而且整个装置体积小,便于携带,方便操作,且最大限度节省标准高浓度气体,这样能够有效降低其现场进行标定和检测实施的复杂程度,最大限度节省人力物力成本,且最大程度的保证操作过程的安全可靠。
附图说明
图1为本发明系统模块示意图;
图2为本发明整体示意图。
图中:1-可燃气体探测器校准单元、11-密封胶垫、12-待标定或检测的点型可燃气体探测器、13-密封罩、14-气嘴、15-回气气管、16-支撑杆、17-进气气管、2-标准气体混合单元、21-标气循环出气口、22-标气循环回气口、23-可燃气体浓度采样传感器一、24-可燃气体浓度采样传感器二、25-空气进气阀、26-智能泄压阀、27-外壳、28-高浓度标准可燃气体进气阀、29-高浓度标准可燃气体容器、30-气体扰流装置。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1-图2所示,一种点型可燃气体探测器现场标定及检测装置,包括可燃气体探测器校准单元1和标准气体混合单元2,所述标准气体混合单元2位于可燃气体探测器校准单元1右侧,所述标准气体混合单元2包括可燃气体浓度采样传感器一23、可燃气体浓度采样传感器二24、空气进气阀25、智能泄压阀26、外壳27、高浓度标准可燃气体进气阀28、高浓度标准可燃气体容器29以及气体扰流装置30,所述可燃气体浓度采样传感器一23和可燃气体浓度采样传感器二24对称嵌入安装在外壳27上下两端的左侧,所述外壳27左端上下两侧分别设有标气循环出气口21和标气循环回气口22,所述空气进气阀25安装在外壳27上端中间,所述智能泄压阀26安装在外壳27下端中间,所述高浓度标准可燃气体容器29位于外壳27右侧,所述高浓度标准可燃气体进气阀28安装在外壳27与高浓度标准可燃气体容器29之间,所述气体扰流装置30安装在外壳27内部,所述外壳27前端安装有PLC控制器和触控屏,所述触控屏与PLC控制器信号连接,所述可燃气体浓度采样传感器一23和可燃气体浓度采样传感器二24均与PLC控制器信号连接,所述空气进气阀25和高浓度标准可燃气体进气阀28均为电磁阀,所述空气进气阀25和高浓度标准可燃气体进气阀28均与PLC控制器信号连接,所述外壳27由高强度ABS材质制成,首先,在携带可燃气体探测器校准单元1和标准气体混合单元2到达检测待标定或检测的点型可燃气体探测器12的地点后,通过将可燃气体探测器校准单元1布置在待标定或检测的点型可燃气体探测器12下方,随后通过触控屏输入设定的浓度后,可燃气体探测器校准单元1和标准气体混合单元2同步工作,开机通过触控屏定量输入高浓度标准可燃气体,使PLC控制器控制高浓度标准可燃气体进气阀28打开,此时高浓度标准可燃气体容器29内的高浓度标准可燃气体沿着高浓度标准可燃气体进气阀28进入外壳27内部,同时PLC控制器控制空气进气阀25打开,使得将外界空气输入外壳27内与高浓度标准可燃气体混合;
外界空气输入外壳27内与高浓度标准可燃气体混合的同时,通过智能泄压阀26,可以进行外壳27内部气压自动调整,使其和标准大气压一致,而且通过气体扰流装置30,使外壳27内部气体浓度达到快速均衡,之后混合的气体沿着标气循环出气口21送出至可燃气体探测器校准单元1内;
所述可燃气体探测器校准单元1包括密封罩13、气嘴14、回气气管15、支撑杆16以及进气气管17,所述支撑杆16固定在密封罩13下端中间,所述密封罩13上端外侧固定有密封胶垫11,所述密封罩13内部设置有待标定或检测的点型可燃气体探测器12,所述气嘴14有两个,所述气嘴14分别贯穿固定在密封罩13下端左右两侧,所述回气气管15相接在右侧的所述气嘴14下端,所述进气气管17相接在左侧的所述气嘴14下端,所述进气气管17末端与标气循环出气口21连接且相通,所述回气气管15末端与标气循环回气口22连接且相通,所述密封罩13由高强度ABS材质制成,安装可燃气体探测器校准单元1的时候,可以将密封罩13罩住待标定或检测的点型可燃气体探测器12,通过密封胶垫11,可以提高密封罩13与待标定或检测的点型可燃气体探测器12的安装面之间的密封性,从标气循环出气口21排出的混合气体,会沿着进气气管17从左侧的气嘴14输入密封罩13内侧,之后再沿着右侧的气嘴14、回气气管15以及标气循环回气口22回流入外壳27,此时通过可燃气体浓度采样传感器一23和可燃气体浓度采样传感器二24,可以分别进行标气循环出气口21和标气循环回气口22的可燃气体浓度采样,之后通过PLC控制器进行相应的平衡算法,可快速有效的计算出应该控制的电磁阀状态;
当空气和高浓度标准可燃气体融合后达到设定的浓度值后,通过可燃气体浓度采样传感器一23、可燃气体浓度采样传感器二24检测,由于事先将待标定或检测的点型可燃气体探测器12与PLC控制器连接,使得可燃气体浓度采样传感器一23、可燃气体浓度采样传感器二24将检测信号发送给PLC控制器后,PLC控制器会控制待标定或检测的点型可燃气体探测器12启动,此时就可检测待标定或检测的点型可燃气体探测器12是否可正常报警,以确定其是否在正常工作状态;
另外,回气气管15和进气气管17的接头端内部均安装有滤网,防止异物进入标准气体混合单元2内。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种点型可燃气体探测器现场标定及检测装置,包括可燃气体探测器校准单元(1)和标准气体混合单元(2),所述标准气体混合单元(2)位于可燃气体探测器校准单元(1)右侧,其特征在于:
所述标准气体混合单元(2)包括可燃气体浓度采样传感器一(23)、可燃气体浓度采样传感器二(24)、空气进气阀(25)、智能泄压阀(26)、外壳(27)、高浓度标准可燃气体进气阀(28)、高浓度标准可燃气体容器(29)以及气体扰流装置(30),所述可燃气体浓度采样传感器一(23)和可燃气体浓度采样传感器二(24)对称嵌入安装在外壳(27)上下两端的左侧,所述外壳(27)左端上下两侧分别设有标气循环出气口(21)和标气循环回气口(22),所述空气进气阀(25)安装在外壳(27)上端中间,所述智能泄压阀(26)安装在外壳(27)下端中间,所述高浓度标准可燃气体容器(29)位于外壳(27)右侧,所述高浓度标准可燃气体进气阀(28)安装在外壳(27)与高浓度标准可燃气体容器(29)之间,所述气体扰流装置(30)安装在外壳(27)内部;
所述可燃气体探测器校准单元(1)包括密封罩(13)、气嘴(14)、回气气管(15)、支撑杆(16)以及进气气管(17),所述支撑杆(16)固定在密封罩(13)下端中间,所述密封罩(13)上端外侧固定有密封胶垫(11),所述密封罩(13)内部设置有待标定或检测的点型可燃气体探测器(12),所述气嘴(14)有两个,所述气嘴(14)分别贯穿固定在密封罩(13)下端左右两侧,所述回气气管(15)相接在右侧的所述气嘴(14)下端,所述进气气管(17)相接在左侧的所述气嘴(14)下端。
2.如权利要求1所述的一种点型可燃气体探测器现场标定及检测装置,其特征在于:所述外壳(27)前端安装有PLC控制器和触控屏,所述触控屏与PLC控制器信号连接,所述可燃气体浓度采样传感器一(23)和可燃气体浓度采样传感器二(24)均与PLC控制器信号连接,所述空气进气阀(25)和高浓度标准可燃气体进气阀(28)均为电磁阀,所述空气进气阀(25)和高浓度标准可燃气体进气阀(28)均与PLC控制器信号连接。
3.如权利要求1所述的一种点型可燃气体探测器现场标定及检测装置,其特征在于:所述进气气管(17)末端与标气循环出气口(21)连接且相通,所述回气气管(15)末端与标气循环回气口(22)连接且相通。
4.如权利要求1所述的一种点型可燃气体探测器现场标定及检测装置,其特征在于:所述密封罩(13)由高强度ABS材质制成。
5.如权利要求1所述的一种点型可燃气体探测器现场标定及检测装置,其特征在于:所述外壳(27)由高强度ABS材质制成。
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