CN207300997U - 一种高压输液泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高压输液泵，用于液相色谱分析，包括压力传感器和放空阀，放空阀包括放空阀旋钮组件和放空阀主体，放空阀主体为两端开口一体成型的中空机构；放空阀主体将放空阀旋钮组件与压力传感器对接。本实用新型通过压力传感器与放空阀的一体化结构，减少高压输液泵的整体体积、连接管路和液路的滞后体积，提升了检测效果和检测速度，方便操作。

Description

一种高压输液泵

技术领域

本实用新型属于液相色谱仪技术领域，具体涉及一种高压输液泵。

背景技术

液相色谱仪等液相色谱类检测分析产品越来越多地广泛应用于医药、食品安全、生命科学、环境保护、农业分析以及一些新兴科技行业。高压输液泵是液相色谱仪等液相检测分析系统的三大重要部件之一。高压输液泵作为高压输液部分，用于将流动相和样品输入到色谱柱和色谱分析部分(检测器)中，其性能的好坏直接影响整个仪器和分析结构的可靠性。

目前，比较先进的高压输液泵包括泵主体、阻尼器、压力传感器、放空阀、电机及控制部分等。其工作流程是泵主体将流动相通过输出端口先后输入、通过阻尼器、压力传感器、放空阀，最终输入色谱柱将流动相中的诸多分子分离排序后进入检测器，最后由检测器来检测待检样品中的某种物质。现有高压输液泵的压力传感器和放空阀通常采用分体设计，压力传感器和放空阀设置在不同位置，通过管路连接。然而，这种分体设计存在两大问题：一、为了便于操作，压力传感器和放空阀均需要设置在泵的前面板上，占用前面板的空间较大，不利于泵总体设计的小型化；如果将放空阀设置在前面板，而将压力传感器设置在泵的机箱内，那么如果压力传感器出现泄漏等问题，将难于发现和维护；二、压力传感器与放空阀分体设计会使连接的管路过长，加大了液路的滞后体积，直接影响到测试效果和测试速度，同时分体设计的部件较多，对管路的密封性要求更严苛。

专利液相色谱用放空阀(公告日2012.10.10，公告号CN202484313U)公开了一种液相色谱用放空阀，包括有放空阀体，放空阀体内安装有压力传感器，放空阀体内分别设有进液口和出液口，放空阀体上还设有放空口，放空阀体上在放空口的位置拧有放空螺钉，进液口和出液口分别位于放空阀体的下端和上端，放空口位于放空阀体上进液口与出液口之间的位置。该实用新型便于进液管更换液体时管路的清洗。虽然该实用新型压力传感器与放空阀也是一体式设计，但压力传感器设置在放空阀内部，无疑导致放空阀体积的扩大，以及放空阀内部结构的改动。不仅如此，如果压力传感器出现问题检修维护不便，而且压力传感器与控制设备的电连接、信号传输也可能受到影响，不利于实时的压力监控及监控数据传输。

因此急需一种压力传感器和放空阀一体设计、结构简单、方便维护的高压输液泵。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高压输液泵，该高压输液泵的压力传感器和放空阀采用一体设计，能够减少高压输液泵的整体体积、连接管路和液路的滞后体积，提升了检测效果和检测速度，同时方便了操作。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种高压输液泵，包括压力传感器和放空阀，放空阀包括放空阀旋钮组件和放空阀主体，放空阀主体为两端开口一体成型的中空机构；放空阀主体将放空阀旋钮组件与压力传感器对接。

优选的，放空阀主体的两端开口处设有内螺纹，内螺纹一个与放空阀旋钮组件上设置的外螺纹匹配，另一个与压力传感器上设置的外螺纹匹配，放空阀主体、放空阀旋钮组件与压力传感器通过外螺纹和内螺纹的匹配连接形成封闭结构。

优选的，放空阀旋钮组件包括放空阀旋钮和放空阀密封件，放空阀密封件套接在放空阀旋钮上。

优选的，压力传感器包括压力传感器本体和压力传感器密封件，压力传感器密封件套接在压力传感器本体上。

优选的，放空阀主体下端设有液体输入至放空阀主体的液相输入口。

优选的，放空阀主体上端设有液体输出的液相输出口。

优选的，液相输出口和液相输入口在放空阀主体上上下对称设置。

优选的，放空阀主体的侧面设有供高压输液泵内气体排出的放空口。

优选的，高压输液泵外部设有机箱前面板，放空阀主体与放空阀旋钮组件设在机箱前面板外部，放空阀主体与机箱前面板连接。

优选的，高压输液泵还包括控制系统和电机，压力传感器与电机、控制系统两两连接，控制系统实时采集压力传感器的压力数据，控制系统依据压力数据动态调整修正电机的速度。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，压力传感器和放空阀一体设计比原先的压力传感器、放空阀分体设计，减少了零部件，节约了制造成本。

2、压力传感器和放空阀一体设计比原先的分体设计，减小了泵的体积，有利于泵总体设计的小型化。

3、压力传感器和放空阀一体设计减小了两者的体积后，压力传感器和放空阀一体化的结构可以部分设置在机箱前面板上，这样便于对压力传感器和放空阀进行操作和维护。

4、压力传感器和放空阀一体设计可减少连接的管路与液路的滞后体积，提升检测速度和检测效果。

5、压力传感器和放空阀一体设计，通过放空阀主体将压力传感器和放空阀密封地连接在一起，提升了压力传感器和放空阀的密封性能，防止出现漏气、漏液等情况，确保泵内处于稳定的高压状态。

6、放空阀主体上下对称设置液相输出口和液相输入口，一个用于液相输出，一个用于液相输入。在液相输入放空阀主体之前或者放空阀主体内出现气体，压力变小的情况，可打开放空阀旋钮，通过放空阀主体侧面设置的放空口排出气体，确保泵内的高压状态，防止液体内出现气泡，危害后续连接的色谱柱。

7、高压输液泵包括控制系统和电机，其中，控制系统可实时采集压力传感器压力值，然后通过模糊控制技术，动态修正电机转速，在确保流速稳定性同时，抑制压力波动值，从而保障系统供液稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型底部液相输入口的结构示意图；

图3是本实用新型安装在高压输液泵前面板上的示意图；

图4是本实用新型压力控制示意图。

图中标记为：1、高压输液泵；2、压力传感器；3、放空阀；31、放空阀旋钮；32、放空阀密封件；33、放空阀主体；34、放空阀旋钮组件；35、内螺纹；36、液相输入口；37、液相输出口；38、放空口；4、机箱前面板；5、控制系统；6、电机。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的优选实施方式。

如图1、图2所示，一种高压输液泵1，用于液相色谱分析，包括压力传感器2和放空阀3，放空阀3用于排出高压输液泵1内的气体，防止高压输液泵1内液路出现气泡，压力传感器2用于监控高压输液泵1工作时的内部压力情况。压力传感器2与放空阀3形成一体化结构。

具体的，放空阀3包括放空阀旋钮31、放空阀密封件32和放空阀主体33，放空阀密封件32套接在放空阀旋钮31上形成放空阀旋钮组件34，放空阀主体33为两端开口一体成型的中空机构。放空阀主体33将放空阀旋钮组件34与压力传感器2对接。压力传感器2包括压力传感器本体和压力传感器密封件，压力传感器密封件套接在压力传感器本体上

具体的，放空阀主体33的两端开口处设有内螺纹35，内螺纹35一个与放空阀旋钮组件34上设置的外螺纹匹配，另一个与压力传感器2上设置的外螺纹匹配。放空阀主体33、放空阀旋钮组件34与压力传感器2通过外螺纹和内螺纹的匹配连接形成封闭结构。

具体的，放空阀主体33下端设有液体输入至放空阀主体33的液相输入口36。放空阀主体33上端设有液体输出的液相输出口37。液相输出口37和液相输入口36在放空阀主体33上上下对称设置。放空阀主体33的侧面设有供高压输液泵1内气体排出的放空口38。

如图3所示，高压输液泵1外部设有机箱前面板5，放空阀主体33与放空阀旋钮组件34设在机箱前面板4外部，放空阀主体33与机箱前面板4连接。

如图4所示，高压输液泵1还包括控制系统5和电机6，压力传感器2连接电机6和控制系统5，控制系统5实时采集压力传感器2的压力数据，控制系统5依据压力数据动态调整修正电机6的速度。

开始工作前，打开放空阀旋钮31，通过放空阀3的放空口38排出高压输液泵1内的气体。开始工作时，待检测流动相通过高压输液泵1的泵主体依次进入阻尼器、压力传感器2和放空阀3。压力传感器2和放空阀3为一体化结构，流动相通过放空阀主体33下端的液相输入口36进入一体化结构，随着气体的排出，流动相通过放空阀主体33上端液相输出口37流出，期间放空口38也将气体全部排出直到排出部分流动相，此时关闭放空阀旋钮31，高压输液泵1进入密封的工作状态。流动相通过液相输出口37后，最终输入色谱柱，色谱柱将流动相中的诸多分子分离排序后进入检测器，最后由检测器来检测待检样品中的某种物质。

压力传感器2实时采集高压输液泵1的压力值。在高压输液泵1进入密封工作状态后，如果发现压力传感器2压力曲线波动较大，或压力曲线快速下降时，可能意味着存在压力不足、气体泄漏的情况，此时需要打开放空阀旋钮31排出高压输液泵1内的气体，直到压力传感器2恢复正常。

压力传感器2采集的压力值将实时传输给控制系统5，控制系统5通过模糊控制技术，动态修正电机6的转速，以确保流速稳定性、抑制压力波动值，从而保障系统供液稳定性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高压输液泵，其特征在于，包括压力传感器和放空阀，所述放空阀包括放空阀旋钮组件和放空阀主体，所述放空阀主体为两端开口一体成型的中空机构；所述放空阀主体将所述放空阀旋钮组件与所述压力传感器对接。

2.根据权利要求1所述的高压输液泵，其特征在于，所述放空阀主体的两端开口处设有内螺纹，所述内螺纹一个与所述放空阀旋钮组件上设置的外螺纹匹配，另一个与所述压力传感器上设置的外螺纹匹配，所述放空阀主体、所述放空阀旋钮组件与所述压力传感器通过所述外螺纹和所述内螺纹的匹配连接形成封闭结构。

3.根据权利要求2所述的高压输液泵，其特征在于，所述放空阀旋钮组件包括放空阀旋钮和放空阀密封件，所述放空阀密封件套接在所述放空阀旋钮上。

4.根据权利要求3所述的高压输液泵，其特征在于，所述压力传感器包括压力传感器本体和压力传感器密封件，所述压力传感器密封件套接在所述压力传感器本体上。

5.根据权利要求4所述的高压输液泵，其特征在于，所述放空阀主体下端设有液体输入至所述放空阀主体的液相输入口。

6.根据权利要求5所述的高压输液泵，其特征在于，所述放空阀主体上端设有液体输出的液相输出口。

7.根据权利要求6所述的高压输液泵，其特征在于，所述液相输出口和所述液相输入口在所述放空阀主体上上下对称设置。

8.根据权利要求7所述的高压输液泵，其特征在于，所述放空阀主体的侧面设有供所述高压输液泵内气体排出的放空口。

9.根据权利要求1所述的高压输液泵，其特征在于，所述高压输液泵外部设有机箱前面板，所述放空阀主体与所述放空阀旋钮组件设在所述机箱前面板外部，所述放空阀主体与所述机箱前面板连接。

10.根据权利要求1所述的高压输液泵，其特征在于，所述高压输液泵还包括控制系统和电机，所述压力传感器与所述电机、所述控制系统两两连接，所述控制系统实时采集所述压力传感器的压力数据，所述控制系统依据所述压力数据动态调整修正所述电机的速度。