CN112710464A - 塔型钢结构建筑体的螺栓松动检查装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了塔型钢结构建筑体的螺栓松动检查装置，包括底座，以及固定于底座上的塔型建筑体，所述建筑体内设有升降盘，所述升降盘可沿建筑体上下活动，所述升降盘下端面固定连接有用于拍摄建筑体的连接螺栓的拍摄装置，所述拍摄装置通过水平旋转装置绕升降盘轴心转动，所述拍摄装置可拍摄连接螺栓图片并将图片传输至管理中心。从上述结构可知，本发明的塔型钢结构建筑体的螺栓松动检查装置，上下活动的升降盘和升降盘底部所设的拍摄装置，将建筑体的固定螺栓定期进行拍摄后通信传送至管理中心，便于管理中心能够及时了解铁塔固定螺栓的松紧状况、进而能够及时维护。

Description

塔型钢结构建筑体的螺栓松动检查装置

技术领域

本发明涉及一种用于塔型钢结构建筑体的检查装置的技术领域，具体涉及一种塔型钢结构建筑体的螺栓松动检查装置。

背景技术

塔型建筑（Tower）或作塔、台，是指高大但细长的结构物，在不同的环境中可以发挥不同作用，完成不同的功能。比如很多的风景区里或多或少都会有一些景观建筑，而这些景观建筑的内部构架就是塔型钢结构建筑体，塔型钢结构建筑体在这里更多起到了支撑作用；再比如一些塔型钢结构建筑体造型优美，直接成为了一个地方的地标，塔形钢结构建筑体在这里展示了其造型的可设计性相对更加丰富、设计出的建筑造型更加优美，而且相对于混凝土建筑而言、建造难度相对较低。塔型钢结构建筑体在使用过程中，由于高度较高，所以受到风的作用力会较大，从而为了保证塔形钢结构建筑的安全性能，需要关注塔型钢结构建筑的应力变化。目前，对应塔型钢结构建筑体的应力检测，技术相对成熟，检测效果较好。但是塔形钢结构建筑还有一个安全隐患，就是由于塔形钢结构建筑的组装一般多采用螺栓连接，螺栓的安装质量至关重要，由于螺栓数量多，检测起来费工耗时，以往检测铁塔组装是否合格时，监理人员需要爬上铁塔，逐一检查每块角铁和每个螺栓是否符合要求，这样的检查工作量大，容易漏检，很难保证检测质量。

公开号为CN103529471B的专利公开了一种用于检查塔型建筑物的固定螺栓松动的技术方案，利用机械振荡源使铁塔振动，然后使塔型建筑物与松动螺栓之间产生共振，通过声波探测技术，进行声波的接收，并转变为电信号进行分析。但是在实际操作过程中发现，虽然确实能够引起松动螺栓与塔型建筑物产生共振，但是由于塔型建筑物中的螺栓基数相对较大，产生松动的螺栓数量也不少，松动螺栓的位置可能分布较广，再加上螺栓的松动程度也并不相同，导致所收集到的声波为相互干扰下的复杂声波信号转成的电信号，而电信号则无法将声波信号完全呈现出来，只能呈现出综合影响后的电信号图，这就到导致分析电信号图非常困难，甚至无法进行分析。

因此，目前急需一种可以快速有效检查塔型钢结构建筑物螺栓松动情况的检查装置；并且最好能够适用于长期的定期检查。

发明内容

本发明的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种塔型钢结构建筑体的螺栓松动检查装置，上下活动的升降盘，以及升降盘底部所设的拍摄装置，将建筑体的固定螺栓定期进行拍摄后通信传送至管理中心，以便管理中心的工作人员对铁塔螺栓的情况进行比对，从而便于管理中心能够及时了解铁塔固定螺栓的松紧状况、进而能够及时维护；通过升降盘底部所设的水平旋转装置，以及水平旋转装置所设的高压吹气装置和高压喷水装置，从而使螺栓在拍摄之前经过了除尘、除去污垢和吹干，便于拍摄装置将固定螺栓拍摄清晰，进而便于管理中心的工作人员能够有效分辨；通过升降盘底部的定位凸环和基台上对应所设的环形立板，从而可以在不进行观察建筑体的固定螺栓的时候，将相关装置存放于环形立板与定位凸环内，进而避免相关装置长时间暴露在外而出现损坏；通过升降盘的倾斜、升降盘底部所设的定位凸环通孔A和通孔B所设的密封圈A和密封圈B，从而可以避免雨水或其它淋到升降盘底部的相关装置；通过传动齿轮A和导向压轮的作用使得升降盘可以平稳地上下移动；通过顶紧螺栓的作用使得导向压轮可以有效贴紧立杆，表面升降盘在上下活动的时候出现晃动，也保证了传动齿轮A与立杆所设齿条的啮合传动；通过环形架以及通过倒“L”型结构的挂环与环形架连接的转环，从而保证了转环稳定的水平转动，进而保证了转环底部的拍摄装置和其他装置的稳定转动；转环内壁所设的倒“L”型结构的挂环的内壁所设的齿圈，从而使得转环的水平转动更加平稳流畅；通过挂环与环形架的接触面分别设有转辊或滚珠，进一步保证了转环的转动稳定。

本发明所采取的技术方案是：

塔型钢结构建筑体的螺栓松动检查装置，包括底座，以及固定于底座上的塔型建筑体，所述建筑体内设有升降盘，所述升降盘可沿建筑体上下活动，所述升降盘下端面固定连接有用于拍摄建筑体的连接螺栓的拍摄装置，所述拍摄装置通过水平旋转装置绕升降盘轴心转动，所述拍摄装置可拍摄连接螺栓图片并将图片传输至管理中心。

本发明更进一步改进方案是，所述水平旋转装置包括同轴心固定于升降盘底部的环形架，所述环形架的底部水平转动连接有以升降盘轴心为转动轴心水平转动的转环，所述拍摄装置固定于所述转环的底部，所述转环通过固定于升降盘底部的驱动电机B提供驱动力。

本发明更进一步改进方案是，所述环形架的断面为倒“T”形结构，所述环形架的立板A内外两侧端面分别均匀分布有多个转辊，所述转辊的轴心均与升降盘的轴心平行，所述环形架的横板A的顶面、对应于立板内外两侧分别均匀分布有多个滚珠，所述转环的内外两侧边沿分别同轴心固定有断面为倒“L”形结构的挂环，所述挂环的立板B的底部分别与转环两侧固定，所述挂环的横板B面向立板A的一侧分别与转辊接触，横板B的底部分别与滚珠接触；所述转环内侧的挂环的立板A内壁端面上同轴心设有内齿圈，所述升降盘的底部对应于内齿圈还设有多个传动齿轮B，所述传动齿轮B以升降盘的轴心为中心均匀分布，其中一个传动齿轮B通过升降盘底部固定所设的驱动电机B提供驱动力。

本发明更进一步改进方案是，所述转环的底部还固定连接有高压吹气装置A、高压喷水装置和高压吹气装置B，所述高压吹气装置A、高压喷水装置、高压吹气装置B和拍摄装置沿着转环的转动方向按顺序均匀分布于转环的底部。

本发明进一步改进方案是，所述建筑体内的轴心处固定连接有立杆，所述升降盘对应于立杆设有匹配的通孔A，所述立杆的一侧端面设有齿条，所述升降盘的底部、位于通孔A对应于立条的齿条一侧设有与齿条相匹配的传动齿轮A，所述传动齿轮A通过升降盘底部固定所设的驱动电机A提供驱动力，所述立杆穿过通孔A后，齿条与传动齿轮A啮合。

本发明更进一步改进方案是，所述驱动电机A的输出轴通过减速器与过渡齿轮A传动连接，所述过渡齿轮A与传动齿轮A啮合传动。

本发明更进一步改进方案是，所述建筑体内，位于立杆的周围以立杆的轴心为轴心均匀固定有多根导向杆，所述升降盘对应于导向杆设有匹配的通孔B，所述导向杆穿过通孔B。

本发明更进一步改进方案是，所述通孔A的孔壁边沿设有与立杆匹配的密封圈A，所述通孔B的孔壁边沿设有与导向杆匹配的密封圈B。

本发明更进一步改进方案是，所述升降盘的底部、对应于立杆的其余侧壁分别设有导向压轮，所述导向压轮的转轴两端分别通过轴承座与升降盘底部固定所设的立架连接，所述轴承座向外伸出立架、并沿着面向或背向立杆对应面的方向与立架滑动连接，所述立架背向立杆的一端分别向外设有翻边，顶紧螺栓的端部与翻边所设螺纹孔连接后与轴承座接触。

本发明更进一步改进方案是，所述导向压轮的压轮轮面设有橡胶层。

本发明更进一步改进方案是，所述驱动电机B的输出轴固定有驱动齿轮B，所述驱动齿轮B通过升降盘底部所设的过渡齿轮B与对应的传动池轮B啮合传动。

本发明更进一步改进方案是，所述环形架对应位于导向杆与环形立板之间。

本发明更进一步改进方案是，所述立杆的底端固定于建筑体内底部所设的基台，所述立杆的顶端固定于建筑体内对应于顶部位置处所设的顶架，所述基台的顶面同轴心固定有环形立板，所述环形立板的半径小于升降盘的半径、且大于升降盘底部所设装置与升降盘轴心之间的最大距离，当升降盘放置于环形立板的时候，所述升降盘底部所设装置底部高于基台的顶面。

本发明更进一步改进方案是，所述升降盘的底部同轴心设有定位凸环，所述定位凸环的内径与环形立板的外径匹配，并且当升降盘放置于环形立板的时候，所述定位凸环的底部边沿位于基台的顶面。

本发明更进一步改进方案是，所述升降盘沿着由轴心向外侧边沿的方向向下倾斜。

本发明的有益效果在于：

第一、本发明的塔型钢结构建筑体的螺栓松动检查装置，上下活动的升降盘，以及升降盘底部所设的拍摄装置，将建筑体的固定螺栓定期进行拍摄后通信传送至管理中心，以便管理中心的工作人员对铁塔螺栓的情况进行比对，从而便于管理中心能够及时了解铁塔固定螺栓的松紧状况、进而能够及时维护。

第二、本发明的塔型钢结构建筑体的螺栓松动检查装置，通过升降盘底部所设的水平旋转装置，以及水平旋转装置所设的高压吹气装置和高压喷水装置，从而使螺栓在拍摄之前经过了除尘、除去污垢和吹干，便于拍摄装置将固定螺栓拍摄清晰，进而便于管理中心的工作人员能够有效分辨。

第三、本发明的塔型钢结构建筑体的螺栓松动检查装置，通过升降盘底部的定位凸环和基台上对应所设的环形立板，从而可以在不进行观察建筑体的固定螺栓的时候，将相关装置存放于环形立板与定位凸环内，进而避免相关装置长时间暴露在外而出现损坏。

第四、本发明的塔型钢结构建筑体的螺栓松动检查装置，通过升降盘的倾斜、升降盘底部所设的定位凸环通孔A和通孔B所设的密封圈A和密封圈B，从而可以避免雨水或其它淋到升降盘底部的相关装置。

第五、本发明的塔型钢结构建筑体的螺栓松动检查装置，通过传动齿轮A和导向压轮的作用使得升降盘可以平稳地上下移动。

第六、本发明的塔型钢结构建筑体的螺栓松动检查装置，通过顶紧螺栓的作用使得导向压轮可以有效贴紧立杆，表面升降盘在上下活动的时候出现晃动，也保证了传动齿轮A与立杆所设齿条的啮合传动。

第七、本发明的塔型钢结构建筑体的螺栓松动检查装置，通过环形架以及通过倒“L”型结构的挂环与环形架连接的转环，从而保证了转环稳定的水平转动，进而保证了转环底部的拍摄装置和其他装置的稳定转动。

第八、本发明的塔型钢结构建筑体的螺栓松动检查装置，转环内壁所设的倒“L”型结构的挂环的内壁所设的齿圈，从而使得转环的水平转动更加平稳流畅。

第九、本发明的塔型钢结构建筑体的螺栓松动检查装置，通过挂环与环形架的接触面分别设有转辊或滚珠，进一步保证了转环的转动稳定。

附图说明：

图1为本发明的示意图。

图2为本发明的升降盘的仰视放大示意图。

图3为本发明的升降盘边沿部位的主视剖视放大示意图。

具体实施方式：

结合图1~图3可知，本发明的塔型钢结构建筑体的螺栓松动检查装置，包括四角底部固定于底座2的建筑体1，所述建筑体1内上下活动连接有与建筑体1同轴心设置的升降盘5，所述升降盘5的底部端面同轴心设有用于拍摄建筑体1的连接螺栓的拍摄装置510（所述拍摄装置510可采用深圳市汇博世纪科技有限公司，型号为PR500W 的摄像头，该型号的摄像头内部集成了通过4G网络与管理中心通信的通信装置），所述拍摄装置510通过水平旋转装置绕升降盘5的轴心与升降盘5水平转动连接，所述拍摄装置510可拍摄连接螺栓图片并将图片传输至管理中心。

所述建筑体1内的轴心处固定连接有立杆7，所述升降盘5对应于立杆7设有匹配的通孔A7’，所述立杆7的一侧端面设有齿条，所述升降盘5的底部、位于通孔A7’对应于立条7的齿条一侧设有与齿条相匹配的传动齿轮A500，所述传动齿轮A500通过升降盘5底部固定所设的驱动电机A502提供驱动力，所述立杆7穿过通孔A7’后，齿条与传动齿轮A500啮合。

所述驱动电机A502的输出轴通过减速器与过渡齿轮A511传动连接，所述过渡齿轮A511与传动齿轮A500啮合传动。

所述立杆7的底端固定于建筑体1内底部所设的基台4，所述立杆7的顶端固定于建筑体1内对应于顶部位置处所设的顶架8，所述基台4的顶面同轴心固定有环形立板6，所述环形立板6的半径小于升降盘5的半径、且大于升降盘500底部所设装置与升降盘500轴心之间的最大距离，当升降盘5放置于环形立板6的时候，所述升降盘500底部所设装置底部高于基台4的顶面。

所述升降盘5的底部同轴心设有定位凸环6’，所述定位凸环6’的内径与环形立板6的外径匹配，并且当升降盘5放置于环形立板6的时候，所述定位凸环6’的底部边沿位于基台4的顶面。

所述建筑体1内，位于立杆7的周围以立杆7的轴心为轴心均匀固定有多根导向杆9，所述升降盘5对应于导向杆9设有匹配的通孔B9’，所述导向杆9穿过通孔B9’。

所述通孔A7’的孔壁边沿设有与立杆7匹配的密封圈A，所述通孔B9’的孔壁边沿设有与导向杆9匹配的密封圈B。

所述升降盘5的底部、对应于立杆7的其余侧壁分别设有导向压轮501，所述导向压轮501的转轴两端分别通过轴承座513与升降盘5底部固定所设的立架512连接，所述轴承座513向外伸出立架512、并沿着面向或背向立杆7对应面的方向与立架512滑动连接，所述立架512背向立杆7的一端分别向外设有翻边，顶紧螺栓514的端部与翻边所设螺纹孔连接后与轴承座513接触。

所述导向压轮501的压轮轮面设有橡胶层。

所述水平旋转装置包括同轴心固定于升降盘5底部的环形架503，所述环形架503的底部水平转动连接有以升降盘5轴心为转动轴心水平转动的转环504，所述拍摄装置510固定于所述转环504的底部，所述转环504通过固定于升降盘5底部的驱动电机B502提供驱动力。

所述环形架503的断面为倒“T”形结构，所述环形架503的立板A内外两侧端面分别均匀分布有多个转辊519，所述转辊519的轴心均与升降盘5的轴心平行，所述环形架503的横板A的顶面、对应于立板内外两侧分别均匀分布有多个滚珠518，所述转环504的内外两侧边沿分别同轴心固定有断面为倒“L”形结构的挂环517，所述挂环517的立板B的底部分别与转环504两侧固定，所述挂环517的横板B面向立板A的一侧分别与转辊519接触，横板B的底部分别与滚珠518接触。

所述转环504内侧的挂环517的立板A内壁端面上同轴心设有内齿圈，所述升降盘5的底部对应于内齿圈还设有多个传动齿轮B505，所述传动齿轮B505以升降盘5的轴心为中心均匀分布，其中一个传动齿轮B505通过升降盘5底部固定所设的驱动电机B506提供驱动力。

所述驱动电机B506的输出轴固定有驱动齿轮B515，所述驱动齿轮B515通过升降盘5底部所设的过渡齿轮B516与对应的传动池轮B505啮合传动。

所述转环504的底部还固定连接有高压吹气装置A507、高压喷水装置508和高压吹气装置B509，所述高压吹气装置A507、高压喷水装置508、高压吹气装置B509和拍摄装置510沿着转环504的转动方向、按顺序均匀分布于转环504的底部，当建筑体1的某一处的固定螺栓位于拍摄装置510的镜头内的时候，所述高压吹气装置A507、高压喷水装置508和高压吹气装置B509分别面向拍摄装置510镜头内的固定螺栓所在高度的其余各处的固定螺栓（其中高压吹气装置A507、高压吹气装置B509和高压喷水装置508可分别通过软管与塔底设置的高压空气罐连接，高压空气罐通过塔底的空气压缩机压缩空气，高压喷水装置通过软管与加压水管道连通）。

所述环形架503对应位于导向杆9与环形立板6之间。

所述升降盘5沿着由轴心向外侧边沿的方向向下倾斜。

本发明使用的时候，驱动电机A502和驱动电机B506均通过管理中心控制启闭，当驱动电机A502启动后，带动升降盘5沿立杆7从环形立板6向上移动至建筑体1的拍摄装置510与最底层的固定螺栓的高度匹配的时候，驱动电机A502停止工作，然后启动驱动电机B506，并当拍摄装置510的镜头内出现了某一处的固定螺栓时，则驱动电机B506停止工作一段时间，同时吹气装置A507 向对应位置处的固定螺栓吹出高压气体，使固定螺栓表面的浮灰吹除；然后驱动电机B506再次启动，当拍摄装置510的镜头内再次出现了另一处的固定螺栓时，则驱动电机B506再次停止工作一段时间，同时吹气装置A507向对应位置处的固定螺栓吹出高压气体，同时高压喷水装置508向对应位置处的固定螺栓喷出高压水，之前使吹过浮灰的固定螺栓表面的泥垢进行洗除；接着再次驱动电机B506启动，当拍摄装置510的镜头内第三次出现了固定螺栓时，则驱动电机B506再次停止工作一段时间，同时吹气装置A507向对应位置处的固定螺栓吹出高压气体，同时高压喷水装置508向对应位置处的固定螺栓喷出高压水，之前使吹过浮灰的固定螺栓表面的泥垢进行洗除，并且同时吹气装置B509向对应位置处的固定螺栓再次吹出高压气体，使清洗过的螺栓迅速吹干；接着再次驱动电机B506启动，当拍摄装置510的镜头内第四次出现固定螺栓的时候，则驱动电机B506再次停止工作一段时间，同时吹气装置A507向对应位置处的固定螺栓吹出高压气体，同时高压喷水装置508向对应位置处的固定螺栓喷出高压水，之前使吹过浮灰的固定螺栓表面的泥垢进行洗除，并且同时吹气装置B509向对应位置处的固定螺栓再次吹出高压气体，使清洗过的螺栓迅速吹干，拍摄装置510同时对对应位置处之前完成吹干的固定螺栓进行拍摄，并将拍摄图片通过通信装置传送至管理中心进行比对；完成该高度的固定螺栓的第一次拍摄后，再次驱动电机B506启动，当拍摄装置510的镜头内第五次出现固定螺栓的时候，则驱动电机B506再次停止工作一段时间，同时高压喷水装置508向对应位置处的固定螺栓喷出高压水，之前使吹过浮灰的固定螺栓表面的泥垢进行洗除，并且同时吹气装置B509向对应位置处的固定螺栓再次吹出高压气体，使清洗过的螺栓迅速吹干，拍摄装置510同时对对应位置处之前完成吹干的固定螺栓进行拍摄，并将拍摄图片通过通信装置传送至管理中心进行比对；完成该高度的固定螺栓的第二次拍摄后，再次驱动电机B506启动，当拍摄装置510的镜头内第六次出现固定螺栓的时候，则驱动电机B506再次停止工作一段时间，同时吹气装置B509向对应位置处的固定螺栓再次吹出高压气体，使清洗过的螺栓迅速吹干，拍摄装置510同时对对应位置处吹干后的固定螺栓进行拍摄，并将拍摄图片通过通信装置传送至管理中心进行比对；完成该高度的固定螺栓的第三次拍摄后，再次驱动电机B506启动，当拍摄装置510的镜头内第七次出现固定螺栓的时候，则驱动电机B506再次停止工作一段时间，同时拍摄装置510同时对对应位置处之前完成吹干的固定螺栓进行拍摄，并将拍摄图片通过通信装置传送至管理中心进行比对；完成该高度的固定螺栓的第四次拍摄后，再次驱动电机A502启动，带动升降盘5沿立杆7从环形立板6再次向上移动至建筑体1的拍摄装置510与上一层的固定螺栓的高度匹配的时候，驱动电机A502停止工作，然后再次启动驱动电机B506，并重复上述动作，对上一等的固定螺栓分别进行吹气、清洗、吹干和拍照；直至将建筑体1的所有固定螺栓完成拍照后，驱动电机A502带动升降盘5沿立杆7向下移动至与环形立板6接触，使升降盘5底部的装置位于环形立板6内。

建筑体1完成搭建后首先需要通过操作工人工进行一次螺栓松动检查，然后确认所有螺栓旋紧之后，通过本发明对建筑体的各固定螺栓进行首次拍照，作为将来检查对比的对照图。如果在后期的建筑体检查后发现有松动螺栓后，操作工人将对应螺栓旋紧后，再通过本发明对建筑体的各固定螺栓再次进行拍照，并且之后的检查以此次的检查所拍摄的照片作为对照图。

Claims (10)

1.塔型钢结构建筑体的螺栓松动检查装置，包括底座（2），以及固定于底座（2）上的塔型建筑体（1），其特征在于：所述建筑体（1）内设有升降盘（5），所述升降盘（5）可沿建筑体（1）上下活动，所述升降盘（5）下端面固定连接有用于拍摄建筑体（1）的连接螺栓的拍摄装置（510），所述拍摄装置（510）通过水平旋转装置绕升降盘（5）轴心转动，所述拍摄装置（510）可拍摄连接螺栓图片并将图片传输至管理中心。

2.如权利要求1所述的塔型钢结构建筑体的螺栓松动检查装置，其特征在于：所述水平旋转装置包括同轴心固定于升降盘（5）底部的环形架（503），所述环形架（503）的底部水平转动连接有以升降盘（5）轴心为转动的转环（504），所述拍摄装置（510）固定于所述转环（504）的底部，所述转环（504）通过固定于升降盘（5）底部的驱动电机B（506）提供驱动力。

3.如权利要求2所述的塔型钢结构建筑体的螺栓松动检查装置，其特征在于：所述环形架（503）的断面为倒“T”形结构，所述环形架（503）的立板A内外两侧端面分别均匀分布有多个转辊（519），所述转辊（519）的轴心均与升降盘（5）的轴心平行，所述环形架（503）的横板A的顶面、对应于立板内外两侧分别均匀分布有多个滚珠（518），所述转环（504）的内外两侧边沿分别同轴心固定有断面为倒“L”形结构的挂环（517），所述挂环（517）的立板B的底部分别与转环（504）两侧固定，所述挂环（517）的横板B面向立板A的一侧分别与转辊（519）接触，横板B的底部分别与滚珠（518）接触；所述转环（504）内侧的挂环（517）的立板A内壁端面上同轴心设有内齿圈，所述升降盘（5）的底部对应于内齿圈还设有多个传动齿轮B（505），所述传动齿轮B（505）以升降盘（5）的轴心为中心均匀分布，其中一个传动齿轮B（505）通过升降盘（5）底部固定所设的驱动电机B（506）提供驱动力。

4.如权利要求3所述的塔型钢结构建筑体的螺栓松动检查装置，其特征在于：所述转环（504）的底部还固定连接有高压吹气装置A（507）、高压喷水装置（508）和高压吹气装置B（509），所述高压吹气装置A（507）、高压喷水装置（508）、高压吹气装置B（509）和拍摄装置（510）沿着转环（504）的转动方向、均匀分布于转环（504）的底部。

5.如权利要求1所述的塔型钢结构建筑体的螺栓松动检查装置，其特征在于：所述建筑体（1）内的轴心处固定连接有立杆（7），所述升降盘（5）对应于立杆（7）设有匹配的通孔A（7’），所述立杆（7）的一侧端面设有齿条，所述升降盘（5）的底部、位于通孔A（7’）对应于立条（7）的齿条一侧设有与齿条相匹配的传动齿轮A（500），所述传动齿轮A（500）通过升降盘（5）底部固定所设的驱动电机A（502）提供驱动力，所述立杆（7）穿过通孔A（7’）后，齿条与传动齿轮A（500）啮合。

6.如权利要求5所述的塔型钢结构建筑体的螺栓松动检查装置，其特征在于：所述建筑体（1）内，位于立杆（7）的周围以立杆（7）的轴心为轴心均匀固定有多根导向杆（9），所述升降盘（5）对应于导向杆（9）设有匹配的通孔B（9’），所述导向杆（9）穿过通孔B（9’）。

7.如权利要求6所述的塔型钢结构建筑体的螺栓松动检查装置，其特征在于：所述通孔A（7’）的孔壁边沿设有与立杆（7）匹配的密封圈A，所述通孔B（9’）的孔壁边沿设有与导向杆（9）匹配的密封圈B。

8.如权利要求7所述的塔型钢结构建筑体的螺栓松动检查装置，其特征在于：所述升降盘（5）的底部、对应于立杆（7）的其余侧壁分别设有导向压轮（501），所述导向压轮（501）的转轴两端分别通过轴承座（513）与升降盘（5）底部固定所设的立架（512）连接，所述轴承座（513）向外伸出立架（512）、并沿着面向或背向立杆（7）对应面的方向与立架（512）滑动连接，所述立架（512）背向立杆（7）的一端分别向外设有翻边，顶紧螺栓（514）的端部与翻边所设螺纹孔连接后与轴承座（513）接触。

9.如权利要求5所述的塔型钢结构建筑体的螺栓松动检查装置，其特征在于：所述立杆（7）的底端固定于建筑体（1）内底部所设的基台（4），所述立杆（7）的顶端固定于建筑体（1）内顶部位置处所设的顶架（8），所述基台（4）的顶面同轴心固定有环形立板（6），所述环形立板（6）的半径小于升降盘（5）的半径、且大于升降盘（500）底部所设装置与升降盘（500）轴心之间的最大距离，当升降盘（5）放置于环形立板（6）的时候，所述升降盘（500）底部所设装置底部高于基台（4）的顶面。

10.如权利要求9所述的用于检查塔型钢结构建筑体的螺栓松动情况的检查装置，其特征在于：所述升降盘（5）的底部同轴心设有定位凸环（6’），所述定位凸环（6’）的内径与环形立板（6）的外径匹配，并且当升降盘（5）放置于环形立板（6）的时候，所述定位凸环（6’）的底部边沿位于基台（4）的顶面。

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