CN112707608A - 一种河涌淤泥深度脱水系统及方法 - Google Patents
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Abstract
一种河涌淤泥深度脱水系统,包括除杂系统、对淤泥进行初步脱水的预压脱水系统、对淤泥进一步脱水的深度脱水系统;除杂系统的出口与预压脱水系统的入口之间设有第一传送装置,预压脱水系统的出口与深度脱水系统的入口之间设有第二传送装置;还涉及一种河涌淤泥深度脱水方法,先对淤泥进行除杂,再沉淀,之后进行初步脱水,最后进行深度脱水。本发明操作连续,简单便捷,脱水效果好,属于水处理领域。
Description
技术领域
本发明涉及水处理领域,具体涉及一种河涌淤泥深度脱水系统及方法。
背景技术
随着我国工业的迅速发展,对水资源的利用及其频繁且重要,因此不可避免的要排放各种不同成分的污水,排放到自然的河道、江流中势必会污染环境,致使水域恶化发臭,影响人们的生活质量。加上生活污水、废弃物的乱排放等等现象都会使河涌的污染进一步的恶化,早期没有实行排水分流制或污水截流区域的河涌的水质污染越来越严恶化,致使水质发黑发臭,严重影响当地居民的生活环境。因此,河涌淤泥的治理就显得刻不容缓。
而要治理淤泥,污泥脱水设备是必要的技术,目前已有压滤方式的板框脱水机、厢式脱水机,带式污泥脱水机等脱水设备,其中,板框压滤机脱出的水分含量大约为40%-60%,带式脱水机脱水后水分含量约为50%-70%,若要把水分脱到40%以下,当前使用最广泛的方法是烘干,而烘干的方法则会增加大量的费用,消耗极大的能源。且板框压滤机具有占地面积大、间歇性生产操作、产量不高等缺点,而普通带式脱水机的脱水量不高,则会使脱水后的污泥运输成本大大增加,且容易对环境造成二次污染。对于河涌淤泥的治理来说,需要将其脱水至40%以下才便于后续的处理利用,目前并未有可将淤泥进行深度脱水的工艺系统和方法。
现市售的梯级增压带式深度脱水机,其脱水效果相对于普通的脱水机,泥饼含水量低,但未有关于使用该类脱水装置的全套脱水系统和其应用方法。
发明内容
针对现有技术中存在的技术问题,本发明的目的是:提供一种可深度脱水的河涌淤泥深度脱水系统及方法。
为了达到上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种河涌淤泥深度脱水系统,包括除杂系统、对淤泥进行初步脱水的预压脱水系统、对淤泥进一步脱水的深度脱水系统;除杂系统的出口与预压脱水系统的入口之间设有第一传送装置,预压脱水系统的出口与深度脱水系统的入口之间设有第二传送装置。采用这种结构后,脱水率高且操作连续,简单便捷。
作为一种优选,除杂系统包括筛分机、洗砂机,筛分机的进料口为淤泥原料的入口,筛分机的出料口设于洗砂机的进料口上方,洗砂机的出料口设于第一传送装置的进料端上方。
作为一种优选,预压脱水系统包括污水池、清水池、污泥泵、沉淀罐、加药系统、普通带式脱水机。
沉淀罐上设有污泥入口、药剂入口、清水出口、污泥出口。
污水池的入口设于第一传送装置的出料端下方,污水池的出口与沉淀罐的污泥入口连接,沉淀罐的药剂入口与加药系统连接;沉淀罐的清水出口与清水池连接,沉淀罐的污泥出口与普通带式脱水机的进料口连接,普通带式脱水机的出料口设于第二传送装置的上方。
上述普通带式脱水机指通过滤带与压力辊的配合进行脱水的带式脱水机。
作为一种优选,沉淀罐的污泥出口通过污水管道与普通带式脱水机的进料口连接,污水管道上设有若干管道入口,管道入口与加药系统连接。
作为一种优选,加药系统包括若干个单元,储药单元包括储药池、药剂泵、和搅药池,搅药池的出口与储药池连接,药剂泵与储药池的出口连接。
作为一种优选,深度脱水系统包括混合器、梯级增压带式深度脱水机;第二传送装置的出料端设于混合器的进料口的上方,混合器的出料口设于梯级增压带式深度脱水机的进料口的上方。
作为一种优选,第一传送装置和第二传送装置均为皮带输送机。
一种河涌淤泥深度脱水方法,采用上述的一种河涌淤泥深度脱水系统,包括以下步骤:
步骤一,通过除杂系统对淤泥进行除杂。
步骤二,将淤泥引流至沉淀罐中进行沉淀,并在淤泥中加入调理剂。
步骤三,将沉淀罐底层沉淀的淤泥输送至普通带式脱水机中,对淤泥进行初步脱水。
步骤四,采用梯级增压带式深度脱水机进行深度脱水。
采用这种设置后,经深度脱水后可以把淤泥中的水分脱到25%-40%,方便运输,大大降低运输成本。
作为一种优选,步骤一中,采用滚筒式筛分机进行除杂,淤泥从进泥堆场直接送入滚筒式筛分机中;步骤二中,调理剂为PAC和/或PAM。采用这种设置后,淤泥除杂主要是为了把河涌淤泥中含有的各种杂质给除去,如木棍子、石头、塑料垃圾等等非泥土类垃圾,而调理剂为PAC和/或PAM,只需加入较少的量就能够使淤泥沉淀的效果非常好,可节约化学品的采购数量。
作为一种优选,步骤二中,在沉淀罐的上部设置稳流装置,淤泥先经过稳流装置,再流至沉淀罐内进行沉淀。采用这种设置后,是使抽上来的泥水能够稳定流进沉淀灌,防止其水流过大而冲散已沉淀浓缩的淤泥。
总的说来,本发明具有如下优点:
(1)相比于目前为了达到低含水量指标而使用烘干的方法,梯级连续增压压滤脱水具有能源消耗少、脱水效果好、节省时间、节省投资等的优点。而与传统的板框压滤机脱水相比,梯级增压带式深度脱水机的优点在于可连续性工作、产量大、占地面积小等优点。
(2)操作连续,简单便捷,可实现全自动生产。
附图说明
下面将结合具体实施方式来对本发明做进一步详细的说明。
图1为除杂系统的示意图。
图2为预压脱水系统的示意图。
图3为深度脱水系统的示意图。
图4为一种河涌淤泥深度脱水方法的流程图。
图5为加药单元的示意图。
其中,1为堆泥场,2为筛分机,3为洗砂机,4为污水池,5为污泥泵,6为清水池,7为清洗泵,8为沉淀罐,9为稳流装置,10为搅药池,11为储药池,12为药剂泵,13为普通带式脱水机,14为双螺旋混合器,15为梯级增压带式深度脱水机,16为污泥入口,17为药剂入口,18为清水出口,19为污泥出口,20为加药系统。
具体实施方式
下面将结合具体实施方式来对本发明做进一步详细的说明。
一种河涌淤泥深度脱水系统,包括除杂系统、对淤泥进行初步脱水的预压脱水系统、对淤泥进一步脱水的深度脱水系统。
除杂系统的出口与预压脱水系统的入口之间设有第一传送装置,预压脱水系统的出口与深度脱水系统的入口之间设有第二传送装置。
除杂系统包括筛分机、洗砂机,筛分机的进料口为淤泥原料的入口,筛分机的出料口设于洗砂机的进料口上方,洗砂机的出料口设于第一传送装置的进料端上方。
淤泥原料由堆泥场中提供,然后投入筛分机中。
预压脱水系统包括污水池、清水池、污泥泵、沉淀罐、加药系统、普通带式脱水机;
沉淀罐上设有污泥入口、药剂入口、清水出口、污泥出口;
污水池的入口设于第一传送装置的出料端下方,污水池的出口与沉淀罐的污泥入口连接,沉淀罐的药剂入口与加药系统连接;沉淀罐的清水出口与清水池连接,沉淀罐的污泥出口与普通带式脱水机的进料口连接,普通带式脱水机的出料口设于第二传送装置的上方;
上述普通带式脱水机指通过滤带与压力辊的配合进行脱水的带式脱水机。
清水池上还设有清洗泵,清水池中的水经清洗泵送出使用。
沉淀罐的污泥出口通过污水管道与普通带式脱水机的进料口连接,污水管道上设有若干管道入口,管道入口与加药池的出口连接。
深度脱水系统包括混合器、梯级增压带式深度脱水机。
第二传送装置的出料端设于混合器的进料口的上方,混合器的出料口设于梯级增压带式深度脱水机的进料口的上方。
加药系统包括若干个单元,储药单元包括储药池、药剂泵、和搅药池,搅药池的出口与储药池连接,药剂泵与储药池的出口连接。
第一传送装置和第二传送装置均为皮带输送机。
一种河涌淤泥深度脱水方法,采用上述的一种河涌淤泥深度脱水系统,包括如下步骤:
步骤一,通过除杂系统对淤泥进行除杂;
步骤二,将淤泥引流至沉淀罐中进行沉淀,并在淤泥中加入调理剂;
步骤三,将沉淀罐底层沉淀的淤泥输送至普通带式脱水机中,对淤泥进行初步脱水;
步骤四,采用梯级增压带式深度脱水机进行深度脱水。
步骤一中,采用滚筒式筛分机进行除杂,并可根据淤泥的含沙量多少来决定是否使用洗砂机,当淤泥中的含沙量较多时,可在筛分机除杂后再采用洗砂机除去砂粒。洗砂机为螺旋洗砂机。
步骤二中,调理剂为PAC和/或PAM;在沉淀罐的上部设置稳流装置,淤泥先经过稳流装置,再流至沉淀罐内进行沉淀。
稳流装置为上下贯通的圆筒结构。
步骤三中,经普通带式脱水机及梯级增压带式深度脱水机脱水时,将从淤泥中脱出来的滤液引入污水池中。
沉淀罐中的淤泥在加入调理剂后,会有一定程度的沉淀分层,上端的水较清澈,使用管道将其引流至清水池中,供其它需要用水的步骤使用,淤泥沉淀在沉淀罐的下部,在沉淀罐的底端装上管道使沉淀的淤泥流到普通带式脱水机上进行初步脱水,在普通带式脱水机中预压出来的淤泥含水率大约为70%-80%,将其传送到梯级增压带式深度脱水机进一步脱水,而普通带式脱水机中脱出的滤液被接到污水池中。
经过深度脱水后的淤泥含水量可低至25%~40%,在梯级增压带式深度脱水机的出料端口安装皮带输送机把其送到指定地点堆放,再由交通工具把淤泥向外运输,节约成本,梯级增压带式深度脱水机中脱出的滤液被接到污水池中。
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种河涌淤泥深度脱水系统,其特征在于:包括除杂系统、对淤泥进行初步脱水的预压脱水系统、对淤泥进一步脱水的深度脱水系统;
除杂系统的出口与预压脱水系统的入口之间设有第一传送装置,预压脱水系统的出口与深度脱水系统的入口之间设有第二传送装置。
2.按照权利要求1所述的一种河涌淤泥深度脱水系统,其特征在于:除杂系统包括筛分机、洗砂机,筛分机的进料口为淤泥原料的入口,筛分机的出料口设于洗砂机的进料口上方,洗砂机的出料口设于第一传送装置的进料端上方。
3.按照权利要求1所述的一种河涌淤泥深度脱水系统,其特征在于:预压脱水系统包括污水池、清水池、污泥泵、沉淀罐、加药系统、普通带式脱水机;
沉淀罐上设有污泥入口、药剂入口、清水出口、污泥出口;
污水池的入口设于第一传送装置的出料端下方,污水池的出口与沉淀罐的污泥入口连接,沉淀罐的药剂入口与加药系统连接;沉淀罐的清水出口与清水池连接,沉淀罐的污泥出口与普通带式脱水机的进料口连接,普通带式脱水机的出料口设于第二传送装置的上方;
上述普通带式脱水机指通过滤带与压力辊的配合进行脱水的带式脱水机。
4.按照权利要求3所述的一种河涌淤泥深度脱水系统,其特征在于:
沉淀罐的污泥出口通过污水管道与普通带式脱水机的进料口连接,污水管道上设有若干管道入口,管道入口与加药系统连接。
5.按照权利要求3所述的一种河涌淤泥深度脱水系统,其特征在于:加药系统包括若干个单元,加药单元包括储药池、药剂泵、和搅药池,搅药池的出口与储药池连接,药剂泵与储药池的出口连接。
6.按照权利要求1所述的一种河涌淤泥深度脱水系统,其特征在于:深度脱水系统包括混合器、梯级增压带式深度脱水机;
第二传送装置的出料端设于混合器的进料口的上方,混合器的出料口设于梯级增压带式深度脱水机的进料口的上方。
7.按照权利要求1所述的一种河涌淤泥深度脱水系统,其特征在于:第一传送装置和第二传送装置均为皮带输送机。
8.一种河涌淤泥深度脱水方法,采用权利要求1~7任一项所述的一种河涌淤泥深度脱水系统,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一,通过除杂系统对淤泥进行除杂;
步骤二,将淤泥引流至沉淀罐中进行沉淀,并在淤泥中加入调理剂;
步骤三,将沉淀罐底层沉淀的淤泥输送至普通带式脱水机中,对淤泥进行初步脱水;
步骤四,采用梯级增压带式深度脱水机进行深度脱水。
9.按照权利要求8所述的一种河涌淤泥深度脱水方法,其特征在于:步骤一中,采用滚筒式筛分机进行除杂;步骤二中,调理剂为PAC和/或PAM。
10.按照权利要求8所述的一种河涌淤泥深度脱水方法,其特征在于:步骤二中,在沉淀罐的上部设置稳流装置,淤泥先经过稳流装置,再流至沉淀罐内进行沉淀。
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