CN112706858A

CN112706858A - 一种汽车废旧零件回收设备

Info

Publication number: CN112706858A
Application number: CN202011559707.8A
Authority: CN
Inventors: 郑恩
Original assignee: Individual
Current assignee: Shandong Huatong Used Car Information Technology Co ltd
Priority date: 2020-12-25
Filing date: 2020-12-25
Publication date: 2021-04-27
Anticipated expiration: 2040-12-25
Also published as: CN112706858B

Abstract

本发明公开了一种汽车废旧零件回收设备，属于零件回收领域，包括工作台，所述工作台的顶部四个拐角处均固定连接有立柱，所述立柱的顶部之间固定连接有顶板，所述工作台的顶部左侧固定连接有清洗池，所述清洗池的左右两侧均固定安装有旋转机构，所述清洗池的内部固定安装有清洗机构，所述顶板的顶部左侧固定安装有蓄水机构，所述顶板的顶部位于蓄水机构的右侧固定安装有水泵，所述水泵的输入端通过导水管与蓄水机构相连接，所述水泵的输出端固定连接有供水管。设置清洗机构，清洗机构的内部放置废旧零件，以便对其进行清洗，设置旋转机构，旋转机构起到带动清洗机构进行旋转的作用，以便将清洗机构内部的废旧零件清洗干净。

Description

一种汽车废旧零件回收设备

技术领域

本发明涉及零件回收领域，更具体地说，涉及一种汽车废旧零件回收设备。

背景技术

汽车在长时间使用报废之后会产生许多废旧零件，这些废旧零件大多已经无法翻新使用，针对这些无法翻新使用的零件，只能将其回炉进行熔铸，以便制造新的零件。

目前市面上常见的汽车废旧零件回收大多只是简单的将废旧零件进行清洗，然后打包进行运输，但是由于机械零件的大小，规格都不同，在进行清洗时难以将其完全洗净，且由于机械零件的大小不一，较难将其进行打包，即便打包也会导致存在许多空间无法利用，导致运输效率较低。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种汽车废旧零件回收设备，本方案通过设置蓄水机构，蓄水机构通过水泵为清洗池内部进行供水，设置清洗机构，清洗机构的内部放置废旧零件，以便对其进行清洗，设置旋转机构，旋转机构起到带动清洗机构进行旋转的作用，以便将清洗机构内部的废旧零件清洗干净，设置挤压底座，挤压底座用于放置清洗干净的零件，以便对其进行挤压工作，设置挤压机构，挤压机构起到将清洗干净的零件挤压成块的作用，以方便回收熔炼再利用，设置取料抬升机构，取料抬升机构起到将挤压成块的零件取出的作用，设置移动机构，移动机构用于方便工作人员对该设备进行转移。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种汽车废旧零件回收设备，包括工作台，所述工作台的顶部四个拐角处均固定连接有立柱，所述立柱的顶部之间固定连接有顶板，所述工作台的顶部左侧固定连接有清洗池，所述清洗池的左右两侧均固定安装有旋转机构，所述清洗池的内部固定安装有清洗机构，所述顶板的顶部左侧固定安装有蓄水机构，所述顶板的顶部位于蓄水机构的右侧固定安装有水泵，所述水泵的输入端通过导水管与蓄水机构相连接，所述水泵的输出端固定连接有供水管，所述供水管的另一端穿过顶板与清洗池的端口处相接触，所述清洗池的右侧下端固定连接有排水管，所述排水管的另一端贯穿工作台，所述排水管突出清洗池的一端固定安装有控制阀，所述工作台的顶部位于清洗池的右侧固定连接有挤压底座，所述顶板的底部与挤压底座相对应的位置固定安装有挤压机构，所述工作台的顶部位于挤压底座的左右两侧均固定安装有取料抬升机构，所述工作台的底部四个拐角处均固定连接有支腿，所述支腿的底部均固定安装有移动机构，所述顶板的顶部位于水泵的右侧固定安装有蓄电池，所述顶板的顶部位于蓄电池的右侧固定安装有PLC控制器。通过设置蓄水机构，蓄水机构通过水泵为清洗池内部进行供水，设置清洗机构，清洗机构的内部放置废旧零件，以便对其进行清洗，设置旋转机构，旋转机构起到带动清洗机构进行旋转的作用，以便将清洗机构内部的废旧零件清洗干净，设置挤压底座，挤压底座用于放置清洗干净的零件，以便对其进行挤压工作，设置挤压机构，挤压机构起到将清洗干净的零件挤压成块的作用，以方便回收熔炼再利用，设置取料抬升机构，取料抬升机构起到将挤压成块的零件取出的作用，设置移动机构，移动机构用于方便工作人员对该设备进行转移。

进一步的，所述旋转机构包括安装板、伺服电机、转轴、通孔、转盘，所述清洗池的左右两侧中端均固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴，所述清洗池的左右两侧与转轴相对应的位置均开设有通孔，所述转轴的另一端穿过通孔固定连接有转盘，所述转盘之间固定连接有清洗机构。通过设置安装板，安装板用于安装伺服电机，伺服电机通电进行工作，从而带动转轴进行转动，由于转轴的另一端穿过通孔连接转盘，所以转轴转动即可带动转盘进行旋转，进而带动安装在转盘之间的清洗机构进行旋转，即可使得清洗机构内部的废旧零件进行充分旋转，以便去除干净灰尘杂质。

进一步的，所述清洗机构包括放置盒、连接块、螺纹孔、密封盖、紧固螺栓、刷洗棒、孔洞，所述转盘之间固定连接放置盒，所述放置盒的左右两侧上端均一体式连接有连接块，所述连接块的顶部中端开设有螺纹孔，所述放置盒的端口处卡接有密封盖，所述密封盖的顶部左右两侧与螺纹孔相对应的位置同样开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部均螺纹连接有紧固螺栓，所述放置盒的内部底部左右两侧均固定连接有刷洗棒，所述放置盒与密封盖的表面均开设有密集孔洞。通过设置放置盒，放置盒用于放置废旧零件，当废旧零件放好之后，工作人员即可将密封盖卡接在放置盒上，通过紧固螺栓与螺纹孔将放置盒与密封盖进行连接，以免清洗过程中密封盖脱落，设置孔洞，放置盒与密封盖的表面均开设有密集孔洞，使得清洗池内部的水可以通过孔洞进入放置盒，由于孔洞小且密集，使得零件无法通过孔洞掉落，设置刷洗棒，当放置盒在旋转机构的带动下进行转动时，放置盒内部的零件将在高速旋转下与刷洗棒进行接触，以便去除其表面的灰尘杂质。

进一步的，所述蓄水机构包括蓄水箱、注水孔、堵水塞、水量观察窗，所述顶板的顶部左侧固定安装有蓄水箱，所述蓄水箱的正面上端开设有注水孔，所述注水孔的内部螺纹连接有堵水塞，所述蓄水箱的正面位于注水孔的下方开设有水量观察窗。通过设置蓄水箱，蓄水箱负责为清洗池进行供水，设置水量观察窗，水量观察窗使得工作人员可以随时对蓄水箱内部的剩余水量进行把控，以便在水量不足时及时进行补充，设置注水孔，通过注水孔工作人员即可对蓄水箱进行补水，当水量补充完后，通过堵水塞将注水孔堵住，即可避免蓄水箱中的水出现意外洒出的情况。

进一步的，所述挤压机构包括安装框、液压缸、挤压板，所述顶板的底部与挤压底座相对应的位置固定安装有安装框，所述安装框的内部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端突出安装框固定连接有挤压板，所述挤压板的大小与挤压底座的开口大小相匹配。通过设置安装框，安装框用于安装液压缸，液压缸进行工作，即可带动液压缸输出端的挤压板向下运行，进行挤压工作，由于挤压板的大小与挤压底座的开口大小相匹配，使得挤压板可以在挤压底座内部不留缝隙的将零件挤压成块，以便对其进行回收熔炼再利用。

进一步的，所述取料抬升机构包括托板、电动推杆、连接板、连接杆、条形槽，所述挤压底座的内部底部放置有托板，所述工作台的顶部位于挤压底座的左右两侧均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有连接板，所述连接板的内侧均固定连接有连接杆，所述挤压底座的顶部左右两侧与连接杆相对应的位置均开设有条形槽，所述连接杆位于条形槽的内部，所述连接杆的另一端均与托板相连接。通过设置电动推杆，电动推杆通电进行工作，从而带动连接板上升，连接板上升带动连接杆上升，从而带动托板升起，即可带动托板顶部压缩成块的零件升起，以便工作人员将其取出，开设条形槽，条形槽位于挤压底座的顶部左右两侧，使得连接杆完全容纳在条形槽的内部，且连接杆与条形槽的大小相匹配，从而保证其不会影响挤压板的挤压工作。

进一步的，所述移动机构包括凹槽、弹簧减震器、万向轮，所述支腿的底部均开设有凹槽，所述凹槽的内部均固定连接有弹簧减震器，所述弹簧减震器的底部均固定连接有万向轮。通过开设凹槽，凹槽用于安装弹簧减震器与万向轮，万向轮使得该设备可以自由的进行移动，以便工作人员对该设备进行转移，弹簧减震器可以增强该设备的抗震性，以免移动时由于振动过大对该设备上的其他部件造成损坏。

3．有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本方案通过设置蓄水机构，蓄水机构通过水泵为清洗池内部进行供水，设置清洗机构，清洗机构的内部放置废旧零件，以便对其进行清洗，设置旋转机构，旋转机构起到带动清洗机构进行旋转的作用，以便将清洗机构内部的废旧零件清洗干净，设置挤压底座，挤压底座用于放置清洗干净的零件，以便对其进行挤压工作，设置挤压机构，挤压机构起到将清洗干净的零件挤压成块的作用，以方便回收熔炼再利用，设置取料抬升机构，取料抬升机构起到将挤压成块的零件取出的作用，设置移动机构，移动机构用于方便工作人员对该设备进行转移。

（2）通过设置安装板，安装板用于安装伺服电机，伺服电机通电进行工作，从而带动转轴进行转动，由于转轴的另一端穿过通孔连接转盘，所以转轴转动即可带动转盘进行旋转，进而带动安装在转盘之间的清洗机构进行旋转，即可使得清洗机构内部的废旧零件进行充分旋转，以便去除干净灰尘杂质。

（3）通过设置放置盒，放置盒用于放置废旧零件，当废旧零件放好之后，工作人员即可将密封盖卡接在放置盒上，通过紧固螺栓与螺纹孔将放置盒与密封盖进行连接，以免清洗过程中密封盖脱落，设置孔洞，放置盒与密封盖的表面均开设有密集孔洞，使得清洗池内部的水可以通过孔洞进入放置盒，由于孔洞小且密集，使得零件无法通过孔洞掉落，设置刷洗棒，当放置盒在旋转机构的带动下进行转动时，放置盒内部的零件将在高速旋转下与刷洗棒进行接触，以便去除其表面的灰尘杂质。

（4）通过设置蓄水箱，蓄水箱负责为清洗池进行供水，设置水量观察窗，水量观察窗使得工作人员可以随时对蓄水箱内部的剩余水量进行把控，以便在水量不足时及时进行补充，设置注水孔，通过注水孔工作人员即可对蓄水箱进行补水，当水量补充完后，通过堵水塞将注水孔堵住，即可避免蓄水箱中的水出现意外洒出的情况。

（5）通过设置安装框，安装框用于安装液压缸，液压缸进行工作，即可带动液压缸输出端的挤压板向下运行，进行挤压工作，由于挤压板的大小与挤压底座的开口大小相匹配，使得挤压板可以在挤压底座内部不留缝隙的将零件挤压成块，以便对其进行回收熔炼再利用，设置电动推杆，电动推杆通电进行工作，从而带动连接板上升，连接板上升带动连接杆上升，从而带动托板升起，即可带动托板顶部压缩成块的零件升起，以便工作人员将其取出，开设条形槽，条形槽位于挤压底座的顶部左右两侧，使得连接杆完全容纳在条形槽的内部，且连接杆与条形槽的大小相匹配，从而保证其不会影响挤压板的挤压工作。

（6）通过开设凹槽，凹槽用于安装弹簧减震器与万向轮，万向轮使得该设备可以自由的进行移动，以便工作人员对该设备进行转移，弹簧减震器可以增强该设备的抗震性，以免移动时由于振动过大对该设备上的其他部件造成损坏。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的旋转机构与清洗机构放大图；

图3为本发明的挤压机构放大图；

图4为本发明的取料抬升机构放大图；

图5为本发明的电路连接模块示意图。

图中标号说明：

1、工作台；2、立柱；3、顶板；4、清洗池；5、旋转机构；501、安装板；502、伺服电机；503、转轴；504、通孔；505、转盘；6、清洗机构；601、放置盒；602、连接块；603、螺纹孔；604、密封盖；605、紧固螺栓；606、刷洗棒；607、孔洞；7、蓄水机构；701、蓄水箱；702、注水孔；703、堵水塞；704、水量观察窗；8、水泵；9、导水管；10、供水管；11、排水管；12、控制阀；13、挤压底座；14、挤压机构；1401、安装框；1402、液压缸；1403、挤压板；15、取料抬升机构；1501、托板；1502、电动推杆；1503、连接板；1504、连接杆；1505、条形槽；16、支腿；17、移动机构；1701、凹槽；1702、弹簧减震器；1703、万向轮；18、蓄电池；19、PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-5，一种汽车废旧零件回收设备，包括工作台1，所述工作台1的顶部四个拐角处均固定连接有立柱2，所述立柱2的顶部之间固定连接有顶板3，所述工作台1的顶部左侧固定连接有清洗池4，所述清洗池4的左右两侧均固定安装有旋转机构5，所述清洗池4的内部固定安装有清洗机构6，所述顶板3的顶部左侧固定安装有蓄水机构7，所述顶板3的顶部位于蓄水机构7的右侧固定安装有水泵8，所述水泵8的输入端通过导水管9与蓄水机构7相连接，所述水泵8的输出端固定连接有供水管10，所述供水管10的另一端穿过顶板3与清洗池4的端口处相接触，所述清洗池4的右侧下端固定连接有排水管11，所述排水管11的另一端贯穿工作台1，所述排水管11突出清洗池4的一端固定安装有控制阀12，所述工作台1的顶部位于清洗池4的右侧固定连接有挤压底座13，所述顶板3的底部与挤压底座13相对应的位置固定安装有挤压机构14，所述工作台1的顶部位于挤压底座13的左右两侧均固定安装有取料抬升机构15，所述工作台1的底部四个拐角处均固定连接有支腿16，所述支腿16的底部均固定安装有移动机构17，所述顶板3的顶部位于水泵8的右侧固定安装有蓄电池18，所述顶板3的顶部位于蓄电池18的右侧固定安装有PLC控制器19。通过设置蓄水机构7，蓄水机构7通过水泵8为清洗池4内部进行供水，设置清洗机构6，清洗机构6的内部放置废旧零件，以便对其进行清洗，设置旋转机构5，旋转机构5起到带动清洗机构6进行旋转的作用，以便将清洗机构6内部的废旧零件清洗干净，设置挤压底座13，挤压底座13用于放置清洗干净的零件，以便对其进行挤压工作，设置挤压机构14，挤压机构14起到将清洗干净的零件挤压成块的作用，以方便回收熔炼再利用，设置取料抬升机构15，取料抬升机构15起到将挤压成块的零件取出的作用，设置移动机构17，移动机构17用于方便工作人员对该设备进行转移。

请参阅图1-2，所述旋转机构5包括安装板501、伺服电机502、转轴503、通孔504、转盘505，所述清洗池4的左右两侧中端均固定连接有安装板501，所述安装板501的顶部固定安装有伺服电机502，所述伺服电机502的输出端固定连接有转轴503，所述清洗池4的左右两侧与转轴503相对应的位置均开设有通孔504，所述转轴503的另一端穿过通孔504固定连接有转盘505，所述转盘505之间固定连接有清洗机构6。通过设置安装板501，安装板501用于安装伺服电机502，伺服电机502通电进行工作，从而带动转轴503进行转动，由于转轴503的另一端穿过通孔504连接转盘505，所以转轴503转动即可带动转盘505进行旋转，进而带动安装在转盘505之间的清洗机构6进行旋转，即可使得清洗机构6内部的废旧零件进行充分旋转，以便去除干净灰尘杂质。

请参阅图1-2，所述清洗机构6包括放置盒601、连接块602、螺纹孔603、密封盖604、紧固螺栓605、刷洗棒606、孔洞607，所述转盘505之间固定连接放置盒601，所述放置盒601的左右两侧上端均一体式连接有连接块602，所述连接块602的顶部中端开设有螺纹孔603，所述放置盒601的端口处卡接有密封盖604，所述密封盖604的顶部左右两侧与螺纹孔603相对应的位置同样开设有螺纹孔603，所述螺纹孔603的内部均螺纹连接有紧固螺栓605，所述放置盒601的内部底部左右两侧均固定连接有刷洗棒606，所述放置盒601与密封盖604的表面均开设有密集孔洞607。通过设置放置盒601，放置盒601用于放置废旧零件，当废旧零件放好之后，工作人员即可将密封盖604卡接在放置盒601上，通过紧固螺栓605与螺纹孔603将放置盒601与密封盖604进行连接，以免清洗过程中密封盖604脱落，设置孔洞607，放置盒601与密封盖604的表面均开设有密集孔洞607，使得清洗池4内部的水可以通过孔洞607进入放置盒601，由于孔洞607小且密集，使得零件无法通过孔洞607掉落，设置刷洗棒606，当放置盒601在旋转机构5的带动下进行转动时，放置盒601内部的零件将在高速旋转下与刷洗棒606进行接触，以便去除其表面的灰尘杂质。

请参阅图1，所述蓄水机构7包括蓄水箱701、注水孔702、堵水塞703、水量观察窗704，所述顶板3的顶部左侧固定安装有蓄水箱701，所述蓄水箱701的正面上端开设有注水孔702，所述注水孔702的内部螺纹连接有堵水塞703，所述蓄水箱701的正面位于注水孔702的下方开设有水量观察窗704。通过设置蓄水箱701，蓄水箱701负责为清洗池4进行供水，设置水量观察窗704，水量观察窗704使得工作人员可以随时对蓄水箱701内部的剩余水量进行把控，以便在水量不足时及时进行补充，设置注水孔702，通过注水孔702工作人员即可对蓄水箱701进行补水，当水量补充完后，通过堵水塞703将注水孔702堵住，即可避免蓄水箱701中的水出现意外洒出的情况。

请参阅图1与图3，所述挤压机构14包括安装框1401、液压缸1402、挤压板1403，所述顶板3的底部与挤压底座13相对应的位置固定安装有安装框1401，所述安装框1401的内部固定安装有液压缸1402，所述液压缸1402的输出端突出安装框1401固定连接有挤压板1403，所述挤压板1403的大小与挤压底座13的开口大小相匹配。通过设置安装框1401，安装框1401用于安装液压缸1402，液压缸1402进行工作，即可带动液压缸1402输出端的挤压板1403向下运行，进行挤压工作，由于挤压板1403的大小与挤压底座13的开口大小相匹配，使得挤压板1403可以在挤压底座13内部不留缝隙的将零件挤压成块，以便对其进行回收熔炼再利用。

请参阅图1与图4，所述取料抬升机构15包括托板1501、电动推杆1502、连接板1503、连接杆1504、条形槽1505，所述挤压底座13的内部底部放置有托板1501，所述工作台1的顶部位于挤压底座13的左右两侧均固定安装有电动推杆1502，所述电动推杆1502的输出端固定连接有连接板1503，所述连接板1503的内侧均固定连接有连接杆1504，所述挤压底座13的顶部左右两侧与连接杆1504相对应的位置均开设有条形槽1505，所述连接杆1504位于条形槽1505的内部，所述连接杆1504的另一端均与托板1501相连接。通过设置电动推杆1502，电动推杆1502通电进行工作，从而带动连接板1503上升，连接板1503上升带动连接杆1504上升，从而带动托板1501升起，即可带动托板1501顶部压缩成块的零件升起，以便工作人员将其取出，开设条形槽1505，条形槽1505位于挤压底座13的顶部左右两侧，使得连接杆1504完全容纳在条形槽1505的内部，且连接杆1504与条形槽1505的大小相匹配，从而保证其不会影响挤压板1403的挤压工作。

请参阅图1，所述移动机构17包括凹槽1701、弹簧减震器1702、万向轮1703，所述支腿16的底部均开设有凹槽1701，所述凹槽1701的内部均固定连接有弹簧减震器1702，所述弹簧减震器1702的底部均固定连接有万向轮1703。通过开设凹槽1701，凹槽1701用于安装弹簧减震器1702与万向轮1703，万向轮1703使得该设备可以自由的进行移动，以便工作人员对该设备进行转移，弹簧减震器1702可以增强该设备的抗震性，以免移动时由于振动过大对该设备上的其他部件造成损坏。

本发明中的一种汽车废旧零件回收设备在使用时，工作人员首先通过移动机构17将该设备移动到合适的工作地点，万向轮1703使得该设备可以自由的进行移动，弹簧减震器1702可以提高该设备的抗震性，以免移动该设备时因为振动过大对该设备上的其他部件造成损坏，到达合适的工作地点之后工作人员首先将废旧零件放置在放置盒601中，当废旧零件放好之后，工作人员即可将密封盖604卡接在放置盒601上，通过紧固螺栓605与螺纹孔603将放置盒601与密封盖604进行连接，以免清洗过程中密封盖604脱落，连接好之后，工作人员通过PLC控制器19操控水泵8进行工作，水泵8将蓄水箱701中的水导出，放出清洗池4中，当水量合适之后，操控水泵8停止工作，然后操控伺服电机502进行工作，伺服电机502通电进行工作，从而带动转轴503进行转动，由于转轴503的另一端穿过通孔504连接转盘505，所以转轴503转动即可带动转盘505进行旋转，进而带动安装在转盘505之间的放置盒601进行旋转，放置盒601内部的零件将在高速旋转下与刷洗棒606进行接触，以便去除其表面的灰尘杂质，当清洗干净之后，工作人员打开控制阀12将清洗池4中的水排出，然后即可打开放置盒601，取出零件，零件取出之后将其放入挤压底座13中，然后操控液压缸1402进行工作，带动挤压板1403向下运行，对零件进行挤压工作，将其挤压成块，以便进行回收熔炼再利用，挤压完成之后，工作人员操控电动推杆1502进行工作，从而带动连接板1503上升，连接板1503上升带动连接杆1504上升，从而带动托板1501升起，即可带动托板1501顶部压缩成块的零件升起，以便工作人员将其取出。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims

1.一种汽车废旧零件回收设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部四个拐角处均固定连接有立柱（2），所述立柱（2）的顶部之间固定连接有顶板（3），所述工作台（1）的顶部左侧固定连接有清洗池（4），所述清洗池（4）的左右两侧均固定安装有旋转机构（5），所述清洗池（4）的内部固定安装有清洗机构（6），所述顶板（3）的顶部左侧固定安装有蓄水机构（7），所述顶板（3）的顶部位于蓄水机构（7）的右侧固定安装有水泵（8），所述水泵（8）的输入端通过导水管（9）与蓄水机构（7）相连接，所述水泵（8）的输出端固定连接有供水管（10），所述供水管（10）的另一端穿过顶板（3）与清洗池（4）的端口处相接触，所述清洗池（4）的右侧下端固定连接有排水管（11），所述排水管（11）的另一端贯穿工作台（1），所述排水管（11）突出清洗池（4）的一端固定安装有控制阀（12），所述工作台（1）的顶部位于清洗池（4）的右侧固定连接有挤压底座（13），所述顶板（3）的底部与挤压底座（13）相对应的位置固定安装有挤压机构（14），所述工作台（1）的顶部位于挤压底座（13）的左右两侧均固定安装有取料抬升机构（15），所述工作台（1）的底部四个拐角处均固定连接有支腿（16），所述支腿（16）的底部均固定安装有移动机构（17），所述顶板（3）的顶部位于水泵（8）的右侧固定安装有蓄电池（18），所述顶板（3）的顶部位于蓄电池（18）的右侧固定安装有PLC控制器（19）。

2.根据权利要求1所述的一种汽车废旧零件回收设备，其特征在于：所述旋转机构（5）包括安装板（501）、伺服电机（502）、转轴（503）、通孔（504）、转盘（505），所述清洗池（4）的左右两侧中端均固定连接有安装板（501），所述安装板（501）的顶部固定安装有伺服电机（502），所述伺服电机（502）的输出端固定连接有转轴（503），所述清洗池（4）的左右两侧与转轴（503）相对应的位置均开设有通孔（504），所述转轴（503）的另一端穿过通孔（504）固定连接有转盘（505），所述转盘（505）之间固定连接有清洗机构（6）。

3.根据权利要求1所述的一种汽车废旧零件回收设备，其特征在于：所述清洗机构（6）包括放置盒（601）、连接块（602）、螺纹孔（603）、密封盖（604）、紧固螺栓（605）、刷洗棒（606）、孔洞（607），所述转盘（505）之间固定连接放置盒（601），所述放置盒（601）的左右两侧上端均一体式连接有连接块（602），所述连接块（602）的顶部中端开设有螺纹孔（603），所述放置盒（601）的端口处卡接有密封盖（604），所述密封盖（604）的顶部左右两侧与螺纹孔（603）相对应的位置同样开设有螺纹孔（603），所述螺纹孔（603）的内部均螺纹连接有紧固螺栓（605），所述放置盒（601）的内部底部左右两侧均固定连接有刷洗棒（606），所述放置盒（601）与密封盖（604）的表面均开设有密集孔洞（607）。

4.根据权利要求1所述的一种汽车废旧零件回收设备，其特征在于：所述蓄水机构（7）包括蓄水箱（701）、注水孔（702）、堵水塞（703）、水量观察窗（704），所述顶板（3）的顶部左侧固定安装有蓄水箱（701），所述蓄水箱（701）的正面上端开设有注水孔（702），所述注水孔（702）的内部螺纹连接有堵水塞（703），所述蓄水箱（701）的正面位于注水孔（702）的下方开设有水量观察窗（704）。

5.根据权利要求1所述的一种汽车废旧零件回收设备，其特征在于：所述挤压机构（14）包括安装框（1401）、液压缸（1402）、挤压板（1403），所述顶板（3）的底部与挤压底座（13）相对应的位置固定安装有安装框（1401），所述安装框（1401）的内部固定安装有液压缸（1402），所述液压缸（1402）的输出端突出安装框（1401）固定连接有挤压板（1403），所述挤压板（1403）的大小与挤压底座（13）的开口大小相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种汽车废旧零件回收设备，其特征在于：所述取料抬升机构（15）包括托板（1501）、电动推杆（1502）、连接板（1503）、连接杆（1504）、条形槽（1505），所述挤压底座（13）的内部底部放置有托板（1501），所述工作台（1）的顶部位于挤压底座（13）的左右两侧均固定安装有电动推杆（1502），所述电动推杆（1502）的输出端固定连接有连接板（1503），所述连接板（1503）的内侧均固定连接有连接杆（1504），所述挤压底座（13）的顶部左右两侧与连接杆（1504）相对应的位置均开设有条形槽（1505），所述连接杆（1504）位于条形槽（1505）的内部，所述连接杆（1504）的另一端均与托板（1501）相连接。

7.根据权利要求1所述的一种汽车废旧零件回收设备，其特征在于：所述移动机构（17）包括凹槽（1701）、弹簧减震器（1702）、万向轮（1703），所述支腿（16）的底部均开设有凹槽（1701），所述凹槽（1701）的内部均固定连接有弹簧减震器（1702），所述弹簧减震器（1702）的底部均固定连接有万向轮（1703）。