CN112706414A - 一种塑料管件的热熔组合装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种塑料管件的热熔组合装置包括组合箱，所述组合箱内设有组合腔，所述组合腔内设有夹持机构，所述夹持机构包括固定安装在所述组合腔上端壁的组合轴，所述组合腔外侧端壁内左右相对于所述组合轴对称固定安装有能够左右伸缩的放置台，通过将两侧的塑料管件进行夹持，使得其在热熔连接时能够保证不脱离，且通过将所需要连接的位置进行热熔处理，使得两侧的塑料管件能够进行连接，并在连接时进行挤压配合并使得塑料管件热熔连接成型后的气密性能够得到有效的保证。

Description

一种塑料管件的热熔组合装置

技术领域

本发明涉及管件相关技术领域，具体为一种塑料管件的热熔组合装置。

背景技术

管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。塑料管件在进行热熔连接时，需要先将塑料管件进行夹持，在夹持的过程中，若不能对于塑料管件进行全面且稳定的夹持，则会导致两根塑料管件在热熔连接时造成塑料管件连接不到位，且在对于塑料管件进行热熔连接后，会造成连接处的管件直径发生改变，且由于在热熔时会使得塑料管件产生变形影响塑料管件的观赏性以及所连接时的气密性不能够得到有效的保证。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种塑料管件的热熔组合装置，能够克服上述缺陷。

本发明装置的一种塑料管件的热熔组合装置，包括组合箱，所述组合箱内设有组合腔，所述组合腔内设有夹持机构，所述夹持机构包括固定安装在所述组合腔上端壁的组合轴，所述组合腔外侧端壁内左右相对于所述组合轴对称固定安装有能够左右伸缩的放置台，所述放置台后端面内转动安装有凸块一，所述放置台靠近所述组合轴侧端面内设有圆柱形的移动腔，所述移动腔内上下相对于中心对称滑动安装有T形的移动块，上下侧的所述移动块靠近所述组合轴侧端面固定安装有驱动套筒，所述驱动套筒内相对于中心对称环形阵列设有四处夹持槽，所述夹持槽内滑动安装有连接至所述组合腔内具有弧面并T形的夹持杆，相互的所述夹持杆之间固定连接有弧形的橡胶块一，所述橡胶块一与所述夹持杆远离所述驱动套筒中心侧弧面内设有传动槽，所述夹持杆上固定安装有位于所述夹持槽内的夹持板，所述夹持板靠近所述驱动套筒中心侧端面与所述夹持槽靠近所述驱动套筒中心侧端壁之间固定连接有夹持弹簧，所述夹持杆靠近所述驱动套筒中心侧端面固定安装有弧形的夹持块，所述夹持块靠近所述组合轴侧端面内转动安装有自带扭簧的推动轴，所述推动轴上固定安装有推动板，所述组合腔内设有驱动机构，所述驱动机构包括固定安装在所述组合腔底端壁的放置块，所述放置块内设有开口朝上并T形的放置槽，所述组合腔外侧端壁内左右相对于所述放置块中心对称转动安装有驱动轴，所述驱动轴上固定安装有传动套筒，所述传动套筒内相对于中心对称环形阵列设有六处滑移槽，所述滑移槽内滑动安装有连接至所述组合腔内具有弧面并T形的滑移板，上侧的所述滑移板弧面部分与下侧的所述夹持杆弧面部分抵接，所述滑移板靠近所述驱动轴中心侧端面与所述滑移槽靠近所述驱动轴中心侧端壁之间固定连接有滑移弹簧，相互的所述滑移板之间固定连接有具有弧面的橡胶块二，所述组合腔内设有组合机构。

优选地，所述夹持机构还包括左右相对于所述放置块对称设置在所述组合腔上端壁内的夹紧槽，所述夹紧槽内滑动安装有斜面朝远离所述放置块中心侧方向的斜面块，所述斜面块上端面与所述夹紧槽上端壁之间固定连接有夹紧弹簧，所述斜面块下端面内设有斜面朝远离所述组合轴中心侧方向且朝上的轨迹槽，所述轨迹槽内滑动安装有夹紧杆，所述夹紧杆下侧与所述传动槽滑动配合。

优选地，所述驱动机构还包括固定安装在所述组合腔后端壁内的电机，所述电机前端动力连接有主动轴，所述主动轴上自后向前固定安装有驱动皮带轮一和驱动皮带轮二，所述组合腔底端壁内设有移动槽，所述移动槽内滑动安装有移动杆，所述移动杆后端面与所述移动槽后端壁之间固定连接有移动弹簧，所述移动杆内转动安装有与所述主动轴花键连接的移动花键套，所述组合轴内转动安装有固定块，所述固定块与所述移动花键套花键连接，所述固定块上固定安装有位于所述组合轴前侧的双向凸轮，所述双向凸轮凸出部分前端面左右相对于所述固定块中心对称固定安装有凸块二，所述凸块二上转动安装有传动板，所述传动板与所述凸块一转动配合。

优选地，所述驱动机构还包括左右相对于所述主动轴对称转动安装在所述组合腔后端壁内的从动轴，所述从动轴上自前向后固定安装有驱动锥齿轮一和传动皮带轮，所述驱动皮带轮一与左侧的所述传动皮带轮之间通过所述传动皮带传动，所述驱动皮带轮二与右侧的所述传动皮带轮之间通过交叉皮带传动，所述驱动轴上固定安装有与所述驱动锥齿轮一啮合的驱动锥齿轮二。

优选地，所述组合机构包括滑动安装在所述放置槽凸出部分内能够上下伸缩并凹形的推动块，所述放置块内固定安装有位于所述放置槽下侧的气泵，所述气泵上上下相对于中心对称固定连接有L形的导向管，上侧的所述导向管上端面内设有与所述放置槽连通的出气孔，所述导向管内滑动安装有与所述移动杆前端面抵接的活塞杆，所述放置块内滑动安装有挤压杆，所述挤压杆上端面固定安装有具有弧面和斜面的挤压块，所述挤压块斜面部分朝靠近所述放置台方向并朝下，所述放置槽前后端壁内左右相对于所述挤压杆对称转动安装有自带扭簧的转动轴，所述转动轴上固定安装有倾斜的转动板，所述转动板靠近所述挤压杆侧端面与所述挤压杆凸出部分外侧端面铰接连接，所述转动板远离所述挤压杆侧端面与所述推动块凸出部分靠近所述挤压杆中侧端面铰接连接，所述推动块左侧的凸出部分内设有连接槽，所述连接槽前后端壁内转动安装有自带扭簧的连接轴，所述连接轴固定安装有L形的连接板，所述连接板上侧左端面固定安装有具有凸出弧面的热熔板一，所述推动块右侧的凸出部分上固定安装有具有凹入弧面的热熔板二。

有益效果为：本发明装置通过将所需要连接的两根塑料管件进行放置，并将需要连接至另一根塑料管件内部的塑料管件放置入右侧的放置台内，通过将两侧的塑料管件进行夹持，使得其在热熔连接时能够保证不脱离，且通过将所需要连接的位置进行热熔处理，使得两侧的塑料管件能够进行连接，并在连接时进行挤压配合并使得塑料管件热熔连接成型后的气密性能够得到有效的保证。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的一种塑料管件的热熔组合装置结构示意主视图；

图2为本发明实施例图1中A-A的结构示意图；

图3为本发明实施例图1中B-B的结构示意图；

图4为本发明实施例图1中C-C的结构示意图；

图5为本发明实施例图1中D-D的结构示意图；

图6为本发明实施例图1中E-E的结构示意图；

图7为本发明实施例图1中F处的放大结构示意图；

图8为本发明实施例图1中G处的放大结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-8对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明装置的一种塑料管件的热熔组合装置，包括组合箱10，所述组合箱10内设有组合腔11，所述组合腔11内设有能够对于所需要连接的塑料管件进行夹持的夹持机构71，所述夹持机构71包括固定安装在所述组合腔11上端壁的组合轴27，所述组合腔11外侧端壁内左右相对于所述组合轴27对称固定安装有能够左右伸缩的放置台16，所述放置台16后端面内转动安装有凸块一63，所述放置台16靠近所述组合轴27侧端面内设有圆柱形的移动腔17，所述移动腔17内上下相对于中心对称滑动安装有T形的移动块15，上下侧的所述移动块15靠近所述组合轴27侧端面固定安装有驱动套筒19，所述驱动套筒19内相对于中心对称环形阵列设有四处夹持槽20，所述夹持槽20内滑动安装有连接至所述组合腔11内具有弧面并T形的夹持杆23，相互的所述夹持杆23之间固定连接有弧形的橡胶块一50，所述橡胶块一50与所述夹持杆23远离所述驱动套筒19中心侧弧面内设有传动槽34，所述夹持杆23上固定安装有位于所述夹持槽20内的夹持板22，所述夹持板22靠近所述驱动套筒19中心侧端面与所述夹持槽20靠近所述驱动套筒19中心侧端壁之间固定连接有夹持弹簧21，所述夹持杆23靠近所述驱动套筒19中心侧端面固定安装有弧形的夹持块18，所述夹持块18靠近所述组合轴27侧端面内转动安装有自带扭簧的推动轴38，所述推动轴38上固定安装有推动板37，所述组合腔11内设有能够对于塑料管件进行转动并便于热熔连接的驱动机构72，所述驱动机构72包括固定安装在所述组合腔11底端壁的放置块44，所述放置块44内设有开口朝上并T形的放置槽43，所述组合腔11外侧端壁内左右相对于所述放置块44中心对称转动安装有驱动轴13，所述驱动轴13上固定安装有传动套筒39，所述传动套筒39内相对于中心对称环形阵列设有六处滑移槽40，所述滑移槽40内滑动安装有连接至所述组合腔11内具有弧面并T形的滑移板42，上侧的所述滑移板42弧面部分与下侧的所述夹持杆23弧面部分抵接，所述滑移板42靠近所述驱动轴13中心侧端面与所述滑移槽40靠近所述驱动轴13中心侧端壁之间固定连接有滑移弹簧41，相互的所述滑移板42之间固定连接有具有弧面的橡胶块二51，所述组合腔11内设有能够对于所连接的塑料管件进行挤压保证其连接的气密性的组合机构73。

有益地，所述夹持机构71还包括左右相对于所述放置块44对称设置在所述组合腔11上端壁内的夹紧槽30，所述夹紧槽30内滑动安装有斜面朝远离所述放置块44中心侧方向的斜面块29，所述斜面块29上端面与所述夹紧槽30上端壁之间固定连接有夹紧弹簧31，所述斜面块29下端面内设有斜面朝远离所述组合轴27中心侧方向且朝上的轨迹槽32，所述轨迹槽32内滑动安装有夹紧杆33，所述夹紧杆33下侧与所述传动槽34滑动配合，促使所述夹紧杆33通过所述轨迹槽32上的斜面推动所述夹持杆23朝所述驱动套筒19中心侧方向移动，使得所述夹持块18对于塑料管件的外壁进行夹持。

有益地，所述驱动机构72还包括固定安装在所述组合腔11后端壁内的电机55，所述电机55前端动力连接有主动轴56，所述主动轴56上自后向前固定安装有驱动皮带轮一57和驱动皮带轮二58，所述组合腔11底端壁内设有移动槽60，所述移动槽60内滑动安装有移动杆61，所述移动杆61后端面与所述移动槽60后端壁之间固定连接有移动弹簧59，所述移动杆61内转动安装有与所述主动轴56花键连接的移动花键套62，所述组合轴27内转动安装有固定块28，所述固定块28与所述移动花键套62花键连接，所述固定块28上固定安装有位于所述组合轴27前侧的双向凸轮26，所述双向凸轮26凸出部分前端面左右相对于所述固定块28中心对称固定安装有凸块二25，所述凸块二25上转动安装有传动板24，所述传动板24与所述凸块一63转动配合，通过所述主动轴56旋转，使得所述主动轴56通过所述移动花键套62带动所述固定块28旋转。

有益地，所述驱动机构72还包括左右相对于所述主动轴56对称转动安装在所述组合腔11后端壁内的从动轴52，所述从动轴52上自前向后固定安装有驱动锥齿轮一12和传动皮带轮53，所述驱动皮带轮一57与左侧的所述传动皮带轮53之间通过所述传动皮带14传动，所述驱动皮带轮二58与右侧的所述传动皮带轮53之间通过交叉皮带54传动，所述驱动轴13上固定安装有与所述驱动锥齿轮一12啮合的驱动锥齿轮二49，通过所述主动轴56旋转，促使所述主动轴56通过所述驱动皮带轮一57与左侧的所述传动皮带轮53之间的所述传动皮带14传动。

有益地，所述组合机构73包括滑动安装在所述放置槽43凸出部分内能够上下伸缩并凹形的推动块48，所述放置块44内固定安装有位于所述放置槽43下侧的气泵45，所述气泵45上上下相对于中心对称固定连接有L形的导向管46，上侧的所述导向管46上端面内设有与所述放置槽43连通的出气孔47，所述导向管46内滑动安装有与所述移动杆61前端面抵接的活塞杆74，所述放置块44内滑动安装有挤压杆36，所述挤压杆36上端面固定安装有具有弧面和斜面的挤压块35，所述挤压块35斜面部分朝靠近所述放置台16方向并朝下，所述放置槽43前后端壁内左右相对于所述挤压杆36对称转动安装有自带扭簧的转动轴69，所述转动轴69上固定安装有倾斜的转动板70，所述转动板70靠近所述挤压杆36侧端面与所述挤压杆36凸出部分外侧端面铰接连接，所述转动板70远离所述挤压杆36侧端面与所述推动块48凸出部分靠近所述挤压杆36中侧端面铰接连接，所述推动块48左侧的凸出部分内设有连接槽67，所述连接槽67前后端壁内转动安装有自带扭簧的连接轴66，所述连接轴66固定安装有L形的连接板65，所述连接板65上侧左端面固定安装有具有凸出弧面的热熔板一64，所述推动块48右侧的凸出部分上固定安装有具有凹入弧面的热熔板二68，通过上侧的所述导向管46内吹出气体促使所述出气孔47推动所述推动块48向上移动，使得所述推动块48带动所述转动板70绕所述转动轴69转动。

初始状态下，夹持弹簧21处于未变形状态使得夹持板22位于夹持槽20内的远离驱动套筒19中心侧方向，滑移弹簧41处于变形状态使得滑移板42位于滑移槽40内的靠近驱动轴13中心侧位置，夹紧弹簧31处于变形状态使得斜面块29位于夹紧槽30内的下侧位置，移动弹簧59处于变形状态使得移动杆61位于移动槽60内的前侧位置。

开始工作时，通过将所需要连接的两根塑料管件进行放置，并将需要连接至另一根塑料管件内部的塑料管件放置入右侧的放置台16内，同时将另一根塑料管件放置入左侧的放置台16内，并使得塑料管件所需连接的位置抵接推动板37，并使得推动板37绕推动轴38转动九十度，且使得推动板37转动方向朝靠近放置块44侧方向，使得通过推动板37暂时阻塞力的作用下进行提醒使用人员的放置入塑料管件的长度，保证塑料管件的热熔连接效果；

开始热熔连接时，启动电机55，通过主动轴56旋转，使得主动轴56通过移动花键套62带动固定块28旋转，促使双向凸轮26带动凸块二25绕固定块28圆心转动，使得传动板24绕凸块一63圆心转动的同时促使传动板24通过凸块一63拉动放置台16朝放置块44中心侧方向移动，促使放置台16通过移动块15推动夹持块18朝放置块44中心侧方向移动，且在放置块44移动过程中，使得夹紧杆33在轨迹槽32的轨迹内滑动，促使夹紧杆33通过轨迹槽32上的斜面推动夹持杆23朝驱动套筒19中心侧方向移动，使得夹持块18对于塑料管件的外壁进行夹持，当所夹持的塑料管件处于稳定状态时，促使斜面块29在夹紧槽30内向上滑动；

同时通过主动轴56旋转，促使主动轴56通过驱动皮带轮一57与左侧的传动皮带轮53之间的传动皮带14传动，从而导致左侧的从动轴52旋转，同时促使主动轴56通过驱动皮带轮二58与右侧的传动皮带轮53之间的交叉皮带54传动，从而导致右侧的从动轴52旋转且与左侧的从动轴52旋转方向相反，使得从动轴52通过驱动锥齿轮一12与驱动锥齿轮二49之间的啮合传动，从而导致驱动轴13旋转，促使传动套筒39与滑移板42绕驱动轴13圆心转动，促使滑移板42通过摩擦带动夹持杆23转动，使得驱动套筒19转动，促使夹持块18带动塑料管件进行转动，且根据夹持杆23以及夹持块18对于实际塑料管件的大小进行夹持移动时促使滑移板42在滑移弹簧41弹力回复的作用下朝远离驱动轴13圆心侧方向移动，保证驱动套筒19的持续转动；

当需要对于塑料管件进行热熔时，启动气泵45，通过上侧的导向管46内吹出气体，推动上侧的活塞杆74向后移动，使得移动杆61带动移动花键套62向后移动，促使移动花键套62暂时不与固定块28花键连接，使得双向凸轮26暂时停止转动，同时通过上侧的导向管46内吹出气体促使出气孔47推动推动块48向上移动，使得推动块48带动转动板70绕转动轴69转动，促使挤压杆36向下移动，且使得推动块48在向上移动过程中带动热熔板二68和连接板65向上移动，启动热熔板二68，使得热熔板二68上的凹入弧面对于所要插入的塑料管件的外壁进行热熔处理，同时通过连接板65与左侧的塑料管件外壁进行抵接，且促使塑料管件外壁推动连接板65绕连接轴66逆时针转动九十度，促使热熔板一64转动至塑料管件内的内壁进行热熔处理，通过左右两侧塑料管件所需要连接处的热熔实现分别处理，且同时通过夹持块18依然带动塑料管件进行转动因此保证塑料管件所连接的完整性，之后促使关闭气泵45，使得在转动轴69扭簧弹力的作用下，使得推动块48向下移动至放置槽43内的下侧，并使得移动杆61回到初始位置，且促使固定块28进行转动，促使两侧的塑料管件再次进行靠拢；

当两侧的塑料管件进行连接时，启动气泵45，通过下侧的导向管46内吹出气体，推动下侧的活塞杆74向后移动，使得移动杆61带动移动花键套62向后移动，促使双向凸轮26再次暂停转动，同时使得塑料管件的连接处与挤压块35上的弧面抵接，并使得两侧的塑料管件在连接时进行挤压配合并使得塑料管件热熔连接成型后的气密性能够得到有效的保证，当连接完毕之后，使得装置回到初始位置并将所连接的塑料管件取出。

有益效果为：本发明装置通过将所需要连接的两根塑料管件进行放置，并将需要连接至另一根塑料管件内部的塑料管件放置入右侧的放置台内，通过将两侧的塑料管件进行夹持，使得其在热熔连接时能够保证不脱离，且通过将所需要连接的位置进行热熔处理，使得两侧的塑料管件能够进行连接，并在连接时进行挤压配合并使得塑料管件热熔连接成型后的气密性能够得到有效的保证。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种塑料管件的热熔组合装置，包括组合箱，其特征在于：所述组合箱内设有组合腔，所述组合腔内设有夹持机构，所述夹持机构包括固定安装在所述组合腔上端壁的组合轴，所述组合腔外侧端壁内左右相对于所述组合轴对称固定安装有能够左右伸缩的放置台，所述放置台后端面内转动安装有凸块一，所述放置台靠近所述组合轴侧端面内设有圆柱形的移动腔，所述移动腔内上下相对于中心对称滑动安装有T形的移动块，上下侧的所述移动块靠近所述组合轴侧端面固定安装有驱动套筒，所述驱动套筒内相对于中心对称环形阵列设有四处夹持槽，所述夹持槽内滑动安装有连接至所述组合腔内具有弧面并T形的夹持杆，相互的所述夹持杆之间固定连接有弧形的橡胶块一，所述橡胶块一与所述夹持杆远离所述驱动套筒中心侧弧面内设有传动槽，所述夹持杆上固定安装有位于所述夹持槽内的夹持板，所述夹持板靠近所述驱动套筒中心侧端面与所述夹持槽靠近所述驱动套筒中心侧端壁之间固定连接有夹持弹簧，所述夹持杆靠近所述驱动套筒中心侧端面固定安装有弧形的夹持块，所述夹持块靠近所述组合轴侧端面内转动安装有自带扭簧的推动轴，所述推动轴上固定安装有推动板，所述组合腔内设有驱动机构，所述驱动机构包括固定安装在所述组合腔底端壁的放置块，所述放置块内设有开口朝上并T形的放置槽，所述组合腔外侧端壁内左右相对于所述放置块中心对称转动安装有驱动轴，所述驱动轴上固定安装有传动套筒，所述传动套筒内相对于中心对称环形阵列设有六处滑移槽，所述滑移槽内滑动安装有连接至所述组合腔内具有弧面并T形的滑移板，上侧的所述滑移板弧面部分与下侧的所述夹持杆弧面部分抵接，所述滑移板靠近所述驱动轴中心侧端面与所述滑移槽靠近所述驱动轴中心侧端壁之间固定连接有滑移弹簧，相互的所述滑移板之间固定连接有具有弧面的橡胶块二，所述组合腔内设有组合机构。

2.如权利要求1所述的一种塑料管件的热熔组合装置，其特征在于：所述夹持机构还包括左右相对于所述放置块对称设置在所述组合腔上端壁内的夹紧槽，所述夹紧槽内滑动安装有斜面朝远离所述放置块中心侧方向的斜面块，所述斜面块上端面与所述夹紧槽上端壁之间固定连接有夹紧弹簧，所述斜面块下端面内设有斜面朝远离所述组合轴中心侧方向且朝上的轨迹槽，所述轨迹槽内滑动安装有夹紧杆，所述夹紧杆下侧与所述传动槽滑动配合。

3.如权利要求2所述的一种塑料管件的热熔组合装置，其特征在于：所述驱动机构还包括固定安装在所述组合腔后端壁内的电机，所述电机前端动力连接有主动轴，所述主动轴上自后向前固定安装有驱动皮带轮一和驱动皮带轮二，所述组合腔底端壁内设有移动槽，所述移动槽内滑动安装有移动杆，所述移动杆后端面与所述移动槽后端壁之间固定连接有移动弹簧，所述移动杆内转动安装有与所述主动轴花键连接的移动花键套，所述组合轴内转动安装有固定块，所述固定块与所述移动花键套花键连接，所述固定块上固定安装有位于所述组合轴前侧的双向凸轮，所述双向凸轮凸出部分前端面左右相对于所述固定块中心对称固定安装有凸块二，所述凸块二上转动安装有传动板，所述传动板与所述凸块一转动配合。

4.如权利要求3所述的一种塑料管件的热熔组合装置，其特征在于：所述驱动机构还包括左右相对于所述主动轴对称转动安装在所述组合腔后端壁内的从动轴，所述从动轴上自前向后固定安装有驱动锥齿轮一和传动皮带轮，所述驱动皮带轮一与左侧的所述传动皮带轮之间通过所述传动皮带传动，所述驱动皮带轮二与右侧的所述传动皮带轮之间通过交叉皮带传动，所述驱动轴上固定安装有与所述驱动锥齿轮一啮合的驱动锥齿轮二。

5.如权利要求4所述的一种塑料管件的热熔组合装置，其特征在于：所述组合机构包括滑动安装在所述放置槽凸出部分内能够上下伸缩并凹形的推动块，所述放置块内固定安装有位于所述放置槽下侧的气泵，所述气泵上上下相对于中心对称固定连接有L形的导向管，上侧的所述导向管上端面内设有与所述放置槽连通的出气孔，所述导向管内滑动安装有与所述移动杆前端面抵接的活塞杆，所述放置块内滑动安装有挤压杆，所述挤压杆上端面固定安装有具有弧面和斜面的挤压块，所述挤压块斜面部分朝靠近所述放置台方向并朝下，所述放置槽前后端壁内左右相对于所述挤压杆对称转动安装有自带扭簧的转动轴，所述转动轴上固定安装有倾斜的转动板，所述转动板靠近所述挤压杆侧端面与所述挤压杆凸出部分外侧端面铰接连接，所述转动板远离所述挤压杆侧端面与所述推动块凸出部分靠近所述挤压杆中侧端面铰接连接，所述推动块左侧的凸出部分内设有连接槽，所述连接槽前后端壁内转动安装有自带扭簧的连接轴，所述连接轴固定安装有L形的连接板，所述连接板上侧左端面固定安装有具有凸出弧面的热熔板一，所述推动块右侧的凸出部分上固定安装有具有凹入弧面的热熔板二。

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