CN112705757A - 一种起重油缸一次性加工用工装 - Google Patents

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柯金水
潘培道
方忠秀
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    • B23Q3/062—Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material

Abstract

本发明公开了一种起重油缸一次性加工用工装，包括工作台、底座、连接件、夹具板、工件定位盘、安装板、液压缸、工件本体和工件防旋结构，所述工作台上表面的两侧均通过螺栓固定安装有底座，所述底座上表面的一侧转动安装有连接件，所述连接件顶部通过螺栓固定安装有夹具板，所述夹具板上表面的中心处通过螺栓固定安装有工件定位盘，所述工件定位盘上表面卡接有工件本体，所述夹具板上表面的一侧通过螺栓对称固定安装有安装板；本发明只需要对工件本体夹持固定一次，就能够实现对工件本体两次加工的状态，不需要对工件本体进行多次夹持固定，降低了工件本体加工的难度，节省了人力物力，并且提高了工件本体的加工效率。

Description

一种起重油缸一次性加工用工装
技术领域
本发明涉及加工工装技术领域，具体为一种起重油缸一次性加工用工装。
背景技术
在对工件钻孔加工处理时，需要先使用加工用工装将工件固定住，现有的工装将工件固定住后，无法调整工件的位置，对于需要两次打孔的工件来说，需要两次对工件进行夹持固定，从而增加了工件的固定难度，浪费了人力物力，降低了工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种起重油缸一次性加工用工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种起重油缸一次性加工用工装，包括工作台、底座、连接件、夹具板、工件定位盘、安装板、液压缸、工件本体和工件防旋结构，所述工作台上表面的两侧均通过螺栓固定安装有底座，所述底座上表面的一侧转动安装有连接件，所述连接件顶部通过螺栓固定安装有夹具板，所述夹具板上表面的中心处通过螺栓固定安装有工件定位盘，所述工件定位盘上表面卡接有工件本体，所述夹具板上表面的一侧通过螺栓对称固定安装有安装板，所述安装板下表面与所述底座上表面之间转动安装有液压缸，所述夹具板上表面通过螺栓对称固定安装有旋转气缸，所述夹具板上表面的一侧通过螺栓固定安装有工件防旋结构。
其中，所述底座包括底板和夹具板支架，所述底板上表面的一侧通过螺栓固定安装有夹具板支架，所述夹具板支架表面的顶部开设有第一轴孔，所述连接件表面的一侧开设有配合所述第一轴孔的第二轴孔，所述第一轴孔与所述第二轴孔内部转动安装有翻转轴，所述连接件通过所述翻转轴与所述夹具板支架转动连接。
其中，所述底板上表面靠近所述夹具板支架的一侧通过螺栓固定安装有第一铰座，所述安装板下表面的一侧通过螺栓固定安装有第二铰座，所述液压缸一端通过所述第一铰座与所述底板转动连接，所述液压缸另一端通过所述第二铰座与所述安装板转动连接。
其中，所述底板上表面靠近所述第一铰座的一侧通过螺栓固定安装有翻转限位块。
其中，所述底板上表面远离所述夹具板支架的一侧通过螺栓固定安装有水平限位块。
其中，所述旋转气缸设置有两个，两个所述旋转气缸之间的中心线与所述工件本体的中心点重合。
其中，所述旋转气缸的输出端通过螺栓固定安装有定位杆，所述定位杆远离所述旋转气缸的一端与所述工件本体接触。
其中，所述工件防旋结构包括支撑板、转轴、L型连接杆、横杆和工件防旋块，所述支撑板设置有两个，两个所述支撑板通过螺栓固定安装有所述夹具板上表面，所述支撑板内侧通过螺栓固定安装有转轴，所述转轴外壁转动套接有L型连接杆，所述L型连接杆远离所述转轴的一端通过螺栓固定安装有横杆，所述横杆远离所述L型连接杆的一端通过螺栓固定安装有工件防旋块。
其中，所述工件防旋块远离所述横杆的一侧与所述工件本体内壁的一侧接触。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明将工件本体放置在工件定位盘上，然后通过旋转气缸从外侧抵住工件本体，同时通过工件防旋结构从内测抵住工件本体，通过旋转气缸和工件防旋结构夹持固定住工件本体，然后在水平状态，加工工件本体表面的所有螺孔，待工件表面的螺孔加工完成后，通过液压缸推动夹具板绕着翻转轴转动，从而调节工件本体的倾斜角度，待工件本体的倾斜位置调整后，该倾斜位置加工工件本体内侧的注油孔，加工完成后，通过液压缸带动夹具板下落，将夹具板调整至水平状态，然后将加工后的工件本体拆卸下来，这样该工装只需要对工件本体夹持固定一次，就能够实现对工件本体两次加工的状态，不需要对工件本体进行多次夹持固定，降低了工件本体加工的难度，节省了人力物力，并且提高了工件本体的加工效率。
附图说明
图1为本发明水平状态主视局部剖面结构示意图；
图2为本发明倾斜状态主视局部剖面结构示意图；
图3为本发明俯视结构示意图；
图4为本发明工作台主视结构示意图；
图5为本发明底座主视结构示意图；
图6为本发明连接件主视结构示意图；
图7为本发明工件定位盘主视剖面结构示意图；
图8为本发明安装板主视结构示意图；
图9为本发明液压缸主视结构示意图；
图10为本发明工件本体主视剖面结构示意图；
图11为本发明工件防旋结构俯视放大结构示意图；
图12为本发明旋转气缸俯视放大结构示意图。
图中：10、工作台；20、底座；21、底板；22、夹具板支架；23、第一轴孔；24、第一铰座；25、翻转限位块；26、水平限位块；30、连接件；31、第二轴孔；32、翻转轴；40、夹具板；41、旋转气缸；50、工件定位盘；60、安装板；61、第二铰座；70、液压缸；80、工件本体；90、工件防旋结构；91、支撑板；92、转轴；93、L型连接杆；94、横杆；95、工件防旋块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-12，本发明提供一种技术方案：一种起重油缸一次性加工用工装，包括工作台10、底座20、连接件30、夹具板40、工件定位盘50、安装板60、液压缸70、工件本体80和工件防旋结构90。
其中，工作台10上表面的两侧均通过螺栓固定安装有底座20，底座20上表面的一侧转动安装有连接件30，底座20包括底板21和夹具板支架22，底板21上表面的一侧通过螺栓固定安装有夹具板支架22，夹具板支架22表面的顶部开设有第一轴孔23，连接件30表面的一侧开设有配合第一轴孔23的第二轴孔31，第一轴孔23与第二轴孔31内部转动安装有翻转轴32，连接件30通过翻转轴32与夹具板支架22转动连接，通过翻转轴32将连接件30和夹具板支架22转动连接到一起，这样连接件30能够绕着翻转轴32转动。
其中，连接件30顶部通过螺栓固定安装有夹具板40，这样夹具板40能够随着连接件30绕着翻转轴32转动，夹具板40上表面的中心处通过螺栓固定安装有工件定位盘50，工件定位盘50上表面卡接有工件本体80，工件定位盘50表面开设有配合工件本体80加工的孔洞，在夹持工件本体80时，将工件本体80待加工螺纹孔的位置对准工件定位盘50表面开设的孔洞，然后将工件本体80夹持固定住，从而对工件本体80进行开孔处理，避免在对工件本体80打开时对工件定位盘50造成伤害。
其中，夹具板40上表面的一侧通过螺栓对称固定安装有安装板60，安装板60下表面与底座20上表面之间转动安装有液压缸70，底板21上表面靠近夹具板支架22的一侧通过螺栓固定安装有第一铰座24，安装板60下表面的一侧通过螺栓固定安装有第二铰座61，液压缸70一端通过第一铰座24与底板21转动连接，液压缸70另一端通过第二铰座61与安装板60转动连接。
其中，当需要调节工件本体80的倾斜角度时，液压缸70工作，然后液压缸70伸展，然后液压缸70通过安装板60推动夹具板40绕着翻转轴32转动，调节夹具板40上工件定位盘50的倾斜角度，从而调节工件本体80的倾斜角度，方便了在不同工位对工件本体80加工。
其中，夹具板40上表面通过螺栓对称固定安装有旋转气缸41，转气缸41设置有两个，两个旋转气缸41之间的中心线与工件本体80的中心点重合，旋转气缸41的输出端通过螺栓固定安装有定位杆，定位杆远离旋转气缸41的一端与工件本体80接触，当工件本体80放置在工件定位盘50上，并且工件本体80待加工螺纹孔的位置对准工件定位盘50表面开设的孔洞时，打开旋转气缸41，然后旋转气缸41带动定位杆旋转，然后通过两个定位杆在工件本体80外侧夹持住工件本体80，防止工件本体80偏移位置。
其中，夹具板40上表面的一侧通过螺栓固定安装有工件防旋结构90，工件防旋结构90包括支撑板91、转轴92、L型连接杆93、横杆94和工件防旋块95，支撑板91设置有两个，两个支撑板91通过螺栓固定安装有夹具板40上表面，支撑板91内侧通过螺栓固定安装有转轴92，转轴92外壁转动套接有L型连接杆93，L型连接杆93远离转轴92的一端通过螺栓固定安装有横杆94，横杆94远离所述L型连接杆93的一端通过螺栓固定安装有工件防旋块95，工件防旋块95远离横杆94的一侧与工件本体80内壁的一侧接触，待两个旋转气缸41在工件本体80外侧固定住工件本体80后，通过转轴92翻转L型连接杆93，然后将横杆94和工件防旋块95翻转到工件本体80内侧，然后工件防旋块95抵住工件本体80的内壁，从而通过工件防旋结构90低压住工件本体80，防止工件本体80转动。
其中，底板21上表面靠近第一铰座24的一侧通过螺栓固定安装有翻转限位块25，在需要调节工件本体80的倾斜角度时，液压缸70工作，然后液压缸70伸展，然后液压缸70通过安装板60推动夹具板40绕着翻转轴32转动，当工件定位盘50转动至55度后，连接件30和翻转限位块25接触，避免工件定位盘50继续倾斜，通过翻转限位块25的限制工件定位盘50的翻转角度。
其中，底板21上表面远离夹具板支架22的一侧通过螺栓固定安装有水平限位块26，在工件定位盘50处于水平状态时，通过夹具板40下表面远离连接件30的一侧与水平限位块26顶部接触，通过水平限位块26对夹具板40进行支撑，保证夹具板40处于水平状态，从而保证工件定位盘50处于水平状态。
工作原理：在使用时，将工件本体80放置在工件定位盘50上，然后通过旋转气缸41从外侧抵住工件本体80，同时通过工件防旋结构90从内测抵住工件本体80，通过旋转气缸41和工件防旋结构90夹持固定住工件本体80，然后在水平状态，加工工件本体90表面的所有螺孔，待工件本体80表面的螺孔加工完成后，通过液压缸70推动夹具板40绕着翻转轴32转动，从而调节工件本体80的倾斜角度，待工件本体80的倾斜位置调整后，在该倾斜位置加工工件本体80内侧的注油孔，加工完成后，通过液压缸70带动夹具板40下落，将夹具板40调整至水平状态，然后将加工后的工件本体80拆卸下来，这样该工装只需要对工件本体80夹持固定一次，就能够实现对工件本体80两次加工的状态，不需要对工件本体80进行多次夹持固定，降低了工件本体80加工的难度，节省了人力物力，并且提高了工件本体80的加工效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种起重油缸一次性加工用工装，包括工作台(10)、底座(20)、连接件(30)、夹具板(40)、工件定位盘(50)、安装板(60)、液压缸(70)、工件本体(80)和工件防旋结构(90)，其特征在于：所述工作台(10)上表面的两侧均通过螺栓固定安装有底座(20)，所述底座(20)上表面的一侧转动安装有连接件(30)，所述连接件(30)顶部通过螺栓固定安装有夹具板(40)，所述夹具板(40)上表面的中心处通过螺栓固定安装有工件定位盘(50)，所述工件定位盘(50)上表面卡接有工件本体(80)，所述夹具板(40)上表面的一侧通过螺栓对称固定安装有安装板(60)，所述安装板(60)下表面与所述底座(20)上表面之间转动安装有液压缸(70)，所述夹具板(40)上表面通过螺栓对称固定安装有旋转气缸(41)，所述夹具板(40)上表面的一侧通过螺栓固定安装有工件防旋结构(90)。
2.根据权利要求1所述的一种起重油缸一次性加工用工装，其特征在于：所述底座(20)包括底板(21)和夹具板支架(22)，所述底板(21)上表面的一侧通过螺栓固定安装有夹具板支架(22)，所述夹具板支架(22)表面的顶部开设有第一轴孔(23)，所述连接件(30)表面的一侧开设有配合所述第一轴孔(23)的第二轴孔(31)，所述第一轴孔(23)与所述第二轴孔(31)内部转动安装有翻转轴(32)，所述连接件(30)通过所述翻转轴(32)与所述夹具板支架(22)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种起重油缸一次性加工用工装，其特征在于：所述底板(21)上表面靠近所述夹具板支架(22)的一侧通过螺栓固定安装有第一铰座(24)，所述安装板(60)下表面的一侧通过螺栓固定安装有第二铰座(61)，所述液压缸(70)一端通过所述第一铰座(24)与所述底板(21)转动连接，所述液压缸(70)另一端通过所述第二铰座(61)与所述安装板(60)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种起重油缸一次性加工用工装，其特征在于：所述底板(21)上表面靠近所述第一铰座(24)的一侧通过螺栓固定安装有翻转限位块(25)。
5.根据权利要求4所述的一种起重油缸一次性加工用工装，其特征在于：所述底板(21)上表面远离所述夹具板支架(22)的一侧通过螺栓固定安装有水平限位块(26)。
6.根据权利要求5所述的一种起重油缸一次性加工用工装，其特征在于：所述旋转气缸(41)设置有两个，两个所述旋转气缸(41)之间的中心线与所述工件本体(80)的中心点重合。
7.根据权利要求6所述的一种起重油缸一次性加工用工装，其特征在于：所述旋转气缸(41)的输出端通过螺栓固定安装有定位杆，所述定位杆远离所述旋转气缸(41)的一端与所述工件本体(80)接触。
8.根据权利要求7所述的一种起重油缸一次性加工用工装，其特征在于：所述工件防旋结构(90)包括支撑板(91)、转轴(92)、L型连接杆(93)、横杆(94)和工件防旋块(95)，所述支撑板(91)设置有两个，两个所述支撑板(91)通过螺栓固定安装有所述夹具板(40)上表面，所述支撑板(91)内侧通过螺栓固定安装有转轴(92)，所述转轴(92)外壁转动套接有L型连接杆(93)，所述L型连接杆(93)远离所述转轴(92)的一端通过螺栓固定安装有横杆(94)，所述横杆(94)远离所述L型连接杆(93)的一端通过螺栓固定安装有工件防旋块(95)。
9.根据权利要求8所述的一种起重油缸一次性加工用工装，其特征在于：所述工件防旋块(95)远离所述横杆(94)的一侧与所述工件本体(80)内壁的一侧接触。
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