CN112705424A - 汽车配件玻璃用防护膜上胶装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了汽车配件玻璃用防护膜上胶装置，包括底板，底板上设有侧板，侧板的顶部设有顶座，顶座的顶面一边设有第一定位槽，顶座的顶面另一边设有第二定位槽，顶座的顶面一边设有第一定位板，第一定位板的下部安装在第一定位槽内，顶座的顶面另一边设有第二定位板，第二定位板的下部安装在第二定位槽内，第一定位槽的上部与第二定位板的上部之间设有放卷滚筒；侧板的下部背面设有驱动电机，驱动电机的前部设有驱动轴，驱动轴的前端设有收卷滚筒。本发明方便对防护膜的表面进行上胶处理，大大提高了上胶处理的效率；驱动电机通过驱动轴控制收卷滚筒实现转动，通过收卷滚筒对防护膜进行快速收卷。

Description

汽车配件玻璃用防护膜上胶装置
技术领域
本发明涉及上胶装置，特别涉及汽车配件玻璃用防护膜上胶装置。
背景技术
保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等。保护膜按应用范围分，可应用在以下一些领域：金属产品表面、涂层金属产品表面、塑料产品表面、汽车产品表面、电子产品表面、标牌产品表面、型材产品表面、及其它产品表面。上胶机是纸箱、皮具、鞋业生产的辅助设备之一，主要用于贴合过程中完成上胶工艺。上胶机按照用途的不同分为拉链上胶机、自动纸箱上胶机、白胶上胶机等。上胶机一般又分为拉链上胶机，自动纸箱上糊机，密封式强力上胶机，白胶上糊机/ 涂布机，强力胶上胶机，树脂上糊机，黄胶上胶机、涂布机，热溶胶机等十多种，主要按照用途不一样，名称也不一样。现有的上胶机不方便对防护膜进行上胶，对防护膜的表面进行涂覆上胶层操作效率低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供方便对防护膜的表面进行上胶处理，大大提高了上胶处理的效率；驱动电机通过驱动轴控制收卷滚筒实现转动，通过收卷滚筒对防护膜进行快速收卷的汽车配件玻璃用防护膜上胶装置。
本发明是通过以下技术方案来实现的：
汽车配件玻璃用防护膜上胶装置，包括底板，底板上设有侧板，侧板的顶部设有顶座，顶座的顶面一边设有第一定位槽，顶座的顶面另一边设有第二定位槽，顶座的中间位置设有开槽，开槽安装在第一定位槽与第二定位槽之间；顶座的顶面一边设有第一定位板，第一定位板的下部安装在第一定位槽内，顶座的顶面另一边设有第二定位板，第二定位板的下部安装在第二定位槽内，第一定位槽的上部与第二定位板的上部之间设有放卷滚筒；第一定位板的上部中间位置设有开口，第一定位板的上部对外朝向面设有步进电机，步进电机的前部四角位置与第一定位板之间设有对接轴，步进电机的前部设有主动轴，主动轴穿过开口，主动轴的前端与放卷滚筒的端部连接；侧板的下部背面设有驱动电机，驱动电机的前部设有驱动轴，驱动轴的前端设有收卷滚筒，收卷滚筒与放卷滚筒呈平行布置；第一定位板上设有上胶机构，上胶机构安装在放卷滚筒的上方；上胶机构包括出胶仓，出胶仓的外侧部设有侧仓，出胶仓的内部为空腔结构，出胶仓的底面设有若干出胶孔，侧仓的内部设有搅拌电机，搅拌电机的前部设有搅拌轴，搅拌轴的外周面设有若干搅拌叶片，搅拌叶片与搅拌轴安装在出胶仓内。
进一步地，所述主动轴的外周面套装有旋转器，旋转器安装在步进电机的前部与第一定位板之间，步进电机的前部设有导向盘，导向盘套装在主动轴的外周面；顶座上设有挡位轨道，挡位轨道上设有若干呈平行布置的挡位槽，第一定位槽与第二定位槽呈平行布置，第一定位槽与挡位槽呈平行布置。
进一步地，所述顶座上设有定位座，定位座上设有液压缸，液压缸的前部设有呈水平布置的活塞杆，活塞杆的前端设有移动架，移动架的两侧均设有定位块，定位块之间设有安装轴，安装轴的外周面套装有橡胶滚筒，橡胶滚筒安装在放卷滚筒的外侧方，橡胶滚筒与放卷滚筒呈平行布置；顶座上设有支撑座，支撑座上设有防护箱，活塞杆穿过防护箱的水平方向；定位座的上部正面设有导向壳，导向壳的内部为空腔结构，导向壳套装在活塞杆的外周面。
进一步地，所述侧板的正面设有牵引机构，牵引机构包括固定筒，固定筒的侧部设有牵引臂，固定筒的轴向通过固定杆安装在侧板的正面，牵引臂的一端与固定筒的侧部连接，牵引臂的另一端设有第一牵引轮与第二牵引轮，第一牵引轮通过第一插接轴安装在牵引臂上，第二牵引轮通过第二插接轴安装在牵引臂上；第二牵引轮安装在收卷滚筒的侧方；固定筒的下部设有支撑臂，固定筒的上部设有顶座，顶座与支撑臂安装在侧板的正面；侧板的正面设有支撑壳，牵引臂的中间位置设有调节柱，支撑壳上设有支撑臂，支撑臂的顶端与调节柱连接；支撑壳的外周面套装有防护框，防护框安装在侧板的正面；支撑臂呈倾斜状；调节柱为圆柱形形状，调节柱的直径大于牵引臂的宽度；调节柱与牵引臂为一体结构；支撑臂为扁平状结构。
本发明的有益效果是：放卷滚筒套装防护膜卷并对防护膜进行放卷；收卷滚筒收卷防护膜，步进电机通过主动轴控制放卷滚筒实现自动化转动，方便对防护膜进行快速放卷；出胶仓的内部储存胶液，搅拌电机通过搅拌轴控制搅拌叶片实现转动，通过搅拌叶片对出胶仓内的胶液进行搅拌处理，出胶仓内的胶液通过出胶孔滴流到防护膜上，从而方便对防护膜的表面进行上胶处理，大大提高了上胶处理的效率；驱动电机通过驱动轴控制收卷滚筒实现转动，通过收卷滚筒对防护膜进行快速收卷。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明汽车配件玻璃用防护膜上胶装置的结构示意图。
图2为本发明所述牵引机构的结构示意图。
图3为本发明所述上胶机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图3所示，汽车配件玻璃用防护膜上胶装置，包括底板1，底板1上设有侧板2，侧板2的顶部设有顶座3，顶座3的顶面一边设有第一定位槽4，顶座3的顶面另一边设有第二定位槽5，顶座3的中间位置设有开槽6，开槽6安装在第一定位槽4与第二定位槽5之间；顶座3的顶面一边设有第一定位板7，第一定位板7的下部安装在第一定位槽4内，顶座3的顶面另一边设有第二定位板8，第二定位板8的下部安装在第二定位槽5内，第一定位槽4的上部与第二定位板8的上部之间设有放卷滚筒13；第一定位板7的上部中间位置设有开口9，第一定位板7的上部对外朝向面设有步进电机10，步进电机10的前部四角位置与第一定位板7之间设有对接轴11，步进电机10的前部设有主动轴12，主动轴12穿过开口9，主动轴12的前端与放卷滚筒13的端部连接；侧板2的下部背面设有驱动电机14，驱动电机14的前部设有驱动轴15，驱动轴15的前端设有收卷滚筒16，收卷滚筒16与放卷滚筒13呈平行布置；第一定位板7上设有上胶机构17，上胶机构17安装在放卷滚筒13的上方；上胶机构17包括出胶仓18，出胶仓18的外侧部设有侧仓19，出胶仓18的内部为空腔结构，出胶仓18的底面设有若干出胶孔20，侧仓19的内部设有搅拌电机21，搅拌电机21的前部设有搅拌轴22，搅拌轴22的外周面设有若干搅拌叶片23，搅拌叶片23与搅拌轴22安装在出胶仓18内。
本发明汽车配件玻璃用防护膜上胶装置，放卷滚筒13套装防护膜卷并对防护膜进行放卷；收卷滚筒16收卷防护膜，步进电机10通过主动轴12控制放卷滚筒13实现自动化转动，方便对防护膜进行快速放卷；出胶仓18的内部储存胶液，搅拌电机21通过搅拌轴22控制搅拌叶片23实现转动，通过搅拌叶片23对出胶仓18内的胶液进行搅拌处理，出胶仓18内的胶液通过出胶孔20滴流到防护膜上，从而方便对防护膜的表面进行上胶处理，大大提高了上胶处理的效率；驱动电机14通过驱动轴15控制收卷滚筒16实现转动，通过收卷滚筒16对防护膜进行快速收卷。
优选地，主动轴12的外周面套装有旋转器40，旋转器40安装在步进电机10的前部与第一定位板7之间，步进电机10的前部设有导向盘41，导向盘41套装在主动轴12的外周面；通过旋转器40使主动轴12转动稳定性更加好，通过导向盘41使主动轴12转动稳定性更加好。
优选地，顶座3上设有挡位轨道38，挡位轨道38上设有若干呈平行布置的挡位槽39，第一定位槽4与第二定位槽5呈平行布置，第一定位槽4与挡位槽39呈平行布置；挡位轨道38通过挡位槽39也可以安装第二定位板8，方便不同长度的放卷滚筒13进行安装。
优选地，顶座3上设有定位座28，定位座28上设有液压缸29，液压缸29的前部设有呈水平布置的活塞杆30，活塞杆30的前端设有移动架31，移动架31的两侧均设有定位块32，定位块32之间设有安装轴34，安装轴34的外周面套装有橡胶滚筒33，橡胶滚筒33安装在放卷滚筒13的外侧方，橡胶滚筒33与放卷滚筒13呈平行布置；顶座3上设有支撑座35，支撑座35上设有防护箱36，活塞杆30穿过防护箱36的水平方向；定位座28的上部正面设有导向壳37，导向壳37的内部为空腔结构，导向壳37套装在活塞杆30的外周面；液压缸29通过活塞杆30控制移动架31进行水平移动调节，移动架31通过定位块32与安装轴34带动橡胶滚筒33进行水平移动调节，从而方便橡胶滚筒33与放卷滚筒13的相对距离进行调节，通过防护箱36与导向壳37对活塞杆30的水平移动进行导向控制，通过橡胶滚筒33与放卷滚筒13相对距离的调节从而可以控制防护膜上胶层的厚度。
优选地，侧板2的正面设有牵引机构42，牵引机构42包括固定筒43，固定筒43的侧部设有牵引臂44，固定筒43的轴向通过固定杆45安装在侧板2的正面，牵引臂44的一端与固定筒43的侧部连接，牵引臂44的另一端设有第一牵引轮46与第二牵引轮48，第一牵引轮46通过第一插接轴47安装在牵引臂44上，第二牵引轮48通过第二插接轴49安装在牵引臂44上；第二牵引轮48安装在收卷滚筒16的侧方；通过牵引机构42方便对放卷滚筒13放卷出来的防护膜进行牵引输送；具体地说，固定筒43通过牵引臂44对第一牵引轮46与第二牵引轮48进行定位安装，通过第一牵引轮46与第二牵引轮48放卷出来的防护膜进行牵引输送。
优选地，固定筒43的下部设有支撑臂50，固定筒43的上部设有顶座51，顶座51与支撑臂50安装在侧板2的正面；侧板2的正面设有支撑壳52，牵引臂44的中间位置设有调节柱53，支撑壳52上设有支撑臂54，支撑臂54的顶端与调节柱53连接；支撑壳52的外周面套装有防护框55，防护框55安装在侧板2的正面；支撑臂54呈倾斜状；调节柱53为圆柱形形状，调节柱53的直径大于牵引臂44的宽度；调节柱53与牵引臂44为一体结构；支撑臂54为扁平状结构；通过支撑臂50与顶座51对固定筒43的上部与下部进行牢固安装，支撑壳52通过支撑臂54对调节柱53进行支撑，通过调节柱53对牵引臂44进行支撑，通过防护框55对支撑壳52进行固定安装，通过牵引臂44对第一牵引轮46与第二牵引轮48进行定位安装，通过第一牵引轮46与第二牵引轮48放卷出来的防护膜进行牵引输送。
优选地，出胶仓18的内顶部设有出胶内管25，出胶内管25的周面为网状结构，侧仓19的内部设有进胶管道24，进胶管道24的一端与出胶内管25的一端连接，出胶内管25的另一端端面为密封结构，进胶管道24的另一端连接有抽胶管26，抽胶管26的下端设有抽胶泵27；抽胶泵27置于胶液池内，抽胶管26通过抽胶泵27将胶液池内的胶液抽送到进胶管道24内，进胶管道24将胶液输送到出胶内管25内，胶液透过出胶内管25的周面网状结构从而进入出胶仓18内，从而方便给出胶仓18的内部供胶。方便对防护膜的表面进行上胶处理，大大提高了上胶处理的效率。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (10)

1.汽车配件玻璃用防护膜上胶装置，包括底板，底板上设有侧板，侧板的顶部设有顶座，顶座的顶面一边设有第一定位槽，顶座的顶面另一边设有第二定位槽，顶座的中间位置设有开槽，开槽安装在第一定位槽与第二定位槽之间；
其特征在于：顶座的顶面一边设有第一定位板，第一定位板的下部安装在第一定位槽内，顶座的顶面另一边设有第二定位板，第二定位板的下部安装在第二定位槽内，第一定位槽的上部与第二定位板的上部之间设有放卷滚筒；第一定位板的上部中间位置设有开口，第一定位板的上部对外朝向面设有步进电机，步进电机的前部四角位置与第一定位板之间设有对接轴，步进电机的前部设有主动轴，主动轴穿过开口，主动轴的前端与放卷滚筒的端部连接；
侧板的下部背面设有驱动电机，驱动电机的前部设有驱动轴，驱动轴的前端设有收卷滚筒，收卷滚筒与放卷滚筒呈平行布置；
第一定位板上设有上胶机构，上胶机构安装在放卷滚筒的上方；上胶机构包括出胶仓，出胶仓的外侧部设有侧仓，出胶仓的内部为空腔结构，出胶仓的底面设有若干出胶孔，侧仓的内部设有搅拌电机，搅拌电机的前部设有搅拌轴，搅拌轴的外周面设有若干搅拌叶片，搅拌叶片与搅拌轴安装在出胶仓内。
2.根据权利要求1所述的汽车配件玻璃用防护膜上胶装置，其特征在于：主动轴的外周面套装有旋转器，旋转器安装在步进电机的前部与第一定位板之间，步进电机的前部设有导向盘，导向盘套装在主动轴的外周面。
3.根据权利要求1所述的汽车配件玻璃用防护膜上胶装置，其特征在于：顶座上设有挡位轨道，挡位轨道上设有若干呈平行布置的挡位槽，第一定位槽与第二定位槽呈平行布置，第一定位槽与挡位槽呈平行布置。
4.根据权利要求1所述的汽车配件玻璃用防护膜上胶装置，其特征在于：顶座上设有定位座，定位座上设有液压缸，液压缸的前部设有呈水平布置的活塞杆，活塞杆的前端设有移动架，移动架的两侧均设有定位块，定位块之间设有安装轴，安装轴的外周面套装有橡胶滚筒，橡胶滚筒安装在放卷滚筒的外侧方，橡胶滚筒与放卷滚筒呈平行布置。
5.根据权利要求4所述的汽车配件玻璃用防护膜上胶装置，其特征在于：顶座上设有支撑座，支撑座上设有防护箱，活塞杆穿过防护箱的水平方向。
6.根据权利要求4所述的汽车配件玻璃用防护膜上胶装置，其特征在于：定位座的上部正面设有导向壳，导向壳的内部为空腔结构，导向壳套装在活塞杆的外周面。
7.根据权利要求1所述的汽车配件玻璃用防护膜上胶装置，其特征在于：侧板的正面设有牵引机构，牵引机构包括固定筒，固定筒的侧部设有牵引臂，固定筒的轴向通过固定杆安装在侧板的正面，牵引臂的一端与固定筒的侧部连接，牵引臂的另一端设有第一牵引轮与第二牵引轮，第一牵引轮通过第一插接轴安装在牵引臂上，第二牵引轮通过第二插接轴安装在牵引臂上；第二牵引轮安装在收卷滚筒的侧方。
8.根据权利要求7所述的汽车配件玻璃用防护膜上胶装置，其特征在于：固定筒的下部设有支撑臂，固定筒的上部设有顶座，顶座与支撑臂安装在侧板的正面；侧板的正面设有支撑壳，牵引臂的中间位置设有调节柱，支撑壳上设有支撑臂，支撑臂的顶端与调节柱连接。
9.根据权利要求8所述的汽车配件玻璃用防护膜上胶装置，其特征在于：支撑壳的外周面套装有防护框，防护框安装在侧板的正面；支撑臂呈倾斜状。
10.根据权利要求8所述的汽车配件玻璃用防护膜上胶装置，其特征在于：调节柱为圆柱形形状，调节柱的直径大于牵引臂的宽度；调节柱与牵引臂为一体结构；支撑臂为扁平状结构。
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