CN112704116A - 一种低乳糖a2牦牛奶分离纯化系统以及分离纯化方法 - Google Patents
一种低乳糖a2牦牛奶分离纯化系统以及分离纯化方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112704116A CN112704116A CN202011454200.6A CN202011454200A CN112704116A CN 112704116 A CN112704116 A CN 112704116A CN 202011454200 A CN202011454200 A CN 202011454200A CN 112704116 A CN112704116 A CN 112704116A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lactose
- yak milk
- content
- separation
- beta
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000008101 lactose Substances 0.000 title claims abstract description 178
- 235000020255 yak milk Nutrition 0.000 title claims abstract description 108
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 53
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims abstract description 52
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 38
- GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N Lactose Natural products OC[C@H]1O[C@@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N 0.000 claims abstract description 148
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 85
- 239000005018 casein Substances 0.000 claims abstract description 73
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims abstract description 66
- 102100026189 Beta-galactosidase Human genes 0.000 claims description 34
- 108010005774 beta-Galactosidase Proteins 0.000 claims description 34
- 108010059881 Lactase Proteins 0.000 claims description 33
- 229940116108 lactase Drugs 0.000 claims description 33
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 30
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 20
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 20
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 14
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims description 11
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims description 9
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 9
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 claims description 9
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 9
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 claims description 8
- VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M Sodium acetate Chemical compound [Na+].CC([O-])=O VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 8
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 claims description 8
- 239000008103 glucose Substances 0.000 claims description 8
- 239000001632 sodium acetate Substances 0.000 claims description 8
- 235000017281 sodium acetate Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000001888 Peptone Substances 0.000 claims description 7
- 108010080698 Peptones Proteins 0.000 claims description 7
- LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N ammonium dihydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].OP(O)([O-])=O LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910000387 ammonium dihydrogen phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229940041514 candida albicans extract Drugs 0.000 claims description 7
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910000388 diammonium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 235000019838 diammonium phosphate Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims description 7
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 claims description 7
- 235000019837 monoammonium phosphate Nutrition 0.000 claims description 7
- 235000019319 peptone Nutrition 0.000 claims description 7
- 235000010482 polyoxyethylene sorbitan monooleate Nutrition 0.000 claims description 7
- 229920000053 polysorbate 80 Polymers 0.000 claims description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 7
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims description 7
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000012138 yeast extract Substances 0.000 claims description 7
- GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N Alpha-Lactose Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)O[C@H](O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N 0.000 claims description 6
- 239000012467 final product Substances 0.000 claims description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 6
- 241000186604 Lactobacillus reuteri Species 0.000 claims description 4
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 claims description 4
- 229940001882 lactobacillus reuteri Drugs 0.000 claims description 4
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 4
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 claims description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 3
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 3
- 238000012859 sterile filling Methods 0.000 claims description 3
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 3
- 201000010538 Lactose Intolerance Diseases 0.000 abstract description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000172 allergic effect Effects 0.000 abstract description 3
- 208000010668 atopic eczema Diseases 0.000 abstract description 3
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 12
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 10
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 10
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 10
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 8
- 238000005374 membrane filtration Methods 0.000 description 7
- 238000011160 research Methods 0.000 description 6
- 102000011632 Caseins Human genes 0.000 description 5
- 108010076119 Caseins Proteins 0.000 description 5
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 5
- 235000021247 β-casein Nutrition 0.000 description 5
- IQUPABOKLQSFBK-UHFFFAOYSA-N 2-nitrophenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1[N+]([O-])=O IQUPABOKLQSFBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000020247 cow milk Nutrition 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 4
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000012371 Aseptic Filling Methods 0.000 description 3
- 241001416153 Bos grunniens Species 0.000 description 3
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 206010020751 Hypersensitivity Diseases 0.000 description 2
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 description 2
- 229920012266 Poly(ether sulfone) PES Polymers 0.000 description 2
- 208000030961 allergic reaction Diseases 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 229920005597 polymer membrane Polymers 0.000 description 2
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 2
- 235000004252 protein component Nutrition 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 1
- 241000092161 Pithys Species 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-PHYPRBDBSA-N alpha-D-galactose Chemical compound OC[C@H]1O[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-PHYPRBDBSA-N 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-FPRJBGLDSA-N beta-D-galactose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-FPRJBGLDSA-N 0.000 description 1
- 239000007853 buffer solution Substances 0.000 description 1
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229930182830 galactose Natural products 0.000 description 1
- 239000000413 hydrolysate Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000031700 light absorption Effects 0.000 description 1
- HOVAGTYPODGVJG-UHFFFAOYSA-N methyl beta-galactoside Natural products COC1OC(CO)C(O)C(O)C1O HOVAGTYPODGVJG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 1
- 230000000050 nutritive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 208000024891 symptom Diseases 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
- A23C9/12—Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes
- A23C9/1203—Addition of, or treatment with, enzymes or microorganisms other than lactobacteriaceae
- A23C9/1206—Lactose hydrolysing enzymes, e.g. lactase, beta-galactosidase
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
- C12N1/00—Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
- C12N1/20—Bacteria; Culture media therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
- C12N9/00—Enzymes; Proenzymes; Compositions thereof; Processes for preparing, activating, inhibiting, separating or purifying enzymes
- C12N9/14—Hydrolases (3)
- C12N9/24—Hydrolases (3) acting on glycosyl compounds (3.2)
- C12N9/2402—Hydrolases (3) acting on glycosyl compounds (3.2) hydrolysing O- and S- glycosyl compounds (3.2.1)
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12Y—ENZYMES
- C12Y302/00—Hydrolases acting on glycosyl compounds, i.e. glycosylases (3.2)
- C12Y302/01—Glycosidases, i.e. enzymes hydrolysing O- and S-glycosyl compounds (3.2.1)
- C12Y302/01108—Lactase (3.2.1.108)
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/02—Food
- G01N33/04—Dairy products
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Zoology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Tropical Medicine & Parasitology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Virology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Dairy Products (AREA)
Abstract
本发明提供了一种低乳糖A2牦牛奶的分离纯化系统及分离纯化方法，用以几乎所有号称有乳糖不耐症的人群，不管是对乳糖不耐还是对A1‑β‑酪蛋白有过敏；所述分离纯化系统包括：第一检测单元，乳糖分解单元，第二检测单元，控制单元，其用于控制第一检测单元、乳糖分解单元和第二检测单元的运行和切换。利用本发明的分离纯化系统的分离纯化方法可得到批次性能稳定的低乳糖A2牦牛奶，并且生产效率高。
Description
技术领域
本发明涉及食品技术领域，特别涉及一种低乳糖A2牦牛奶分离纯化系统以及分离纯化方法。
背景技术
β-酪蛋白是牛奶的主要蛋白质组分，目前已有多种变体被发现了，其中包括A1-β-酪蛋白和A2-β-酪蛋白类型在内。
据文献He et al.Nutrition Journal(2017)中报道，乳糖不耐症中的大部分是对A1-β-酪蛋白的过敏反应。如果牛奶中没有A1-β-酪蛋白只有A2-β-酪蛋白，基本是不会引起乳糖不耐症的过敏反应的。
但对于确实对乳糖不耐的人群，可通过分解或去除牛奶中的乳糖得到改善。该内容可以参见文献“乳糖酶水解生产低乳糖牛乳工艺的优化”，Food&Machinery，第29卷第2期，2013。
而牦牛奶由于蛋白质含量很高，营养价值高，逐渐受到人们的青睐；又由于牦牛奶与牛奶组分含量不同，如中国专利“CN2004100405964，从牦牛奶中提取的活性乳蛋白及其方法和应用”中记载，牦牛奶和牛奶的组分含量见表1所示，
表1牦牛乳与奶牛乳主要成分含量对照(％)
而本发明人发现，对于牦牛奶中乳糖的分解或去除直接用牛奶的乳糖分解方法效率很低。
而且，为了提高生产效率，得到性能一致性的产品，在制备牦牛奶时需要稳定且自动化的生产系统。
因此，亟需提供一种低乳糖A2牦牛奶分离纯化系统以及分离纯化方法；目前为止，未发现相关报道。
发明内容
本发明提供一种低乳糖A2牦牛奶的分离纯化系统及分离纯化方法，用以几乎所有号称有乳糖不耐症的人群，不管是对乳糖不耐还是对A1-β-酪蛋白有过敏。
本发明提供一种低乳糖A2牦牛奶的分离纯化系统，所述分离纯化系统包括：
第一检测单元，用于检测牦牛奶的乳糖含量以及A1-β-酪蛋白含量、A2-β-酪蛋白含量，并将检测信息发送至控制单元；所述控制单元对接收到的第一检测单元的数据进行分析判断，并发送指令至乳糖分解单元；
乳糖分解单元，接收来自控制单元发送的指令，并对第一检测单元检测后的牦牛奶进行乳糖分解；
第二检测单元，其接收来自控制单元发送的指令，并用于检测乳糖分解后的牦牛奶的乳糖含量，并将检测结果发送至控制单元，所述控制单元分析并判断，并将分解后的乳糖含量与阈值进行比较；
控制单元，与第一检测单元、乳糖分解单元和第二检测单元电性连接，所述控制单元用于控制第一检测单元、乳糖分解单元和第二检测单元的运行和切换。
进一步地，所述第一检测单元检测的A2-β-酪蛋白含量的指标为：A2-β-酪蛋白的含量大于或等于95％，A1-β-酪蛋白含量小于5％。
进一步地，所述乳糖分解单元包括用乳糖酶对牦牛奶进行分解。
本发明还提供一种低乳糖A2牦牛奶的分离纯化方法，利用上述所述的低乳糖A2牦牛奶的分离纯化系统进行分离纯化，所述分离纯化方法包括以下步骤：
步骤1，利用第一检测单元检测原料牦牛奶，A2-β-酪蛋白的含量大于或等于95％，且A1-β-酪蛋白含量小于5％的牦牛奶为合格品；第一检测单元将检测信息发送至控制单元，合格品传送至下一步进行步骤2，不合格品返回至不合格品仓库；
步骤2，控制单元发送指令至乳糖分解单元对步骤1检测合格后的牦牛奶进行乳糖分解，之后控制单元发送指令至第二检测单元，所述第二检测单元对乳糖分解后的牦牛奶进行乳糖含量检测；
步骤3，在控制单元控制下，将步骤2得到的检测合格产物进行超高温杀菌，并进行无菌灌装，得到最终产品。
进一步地，步骤2中，所述乳糖分解用乳糖酶，所述乳糖酶的用量为1000～2500U/L，所述乳糖水解温度为10～20℃、水解时间为2.5～4.5h。
步骤2中，所述乳糖分解用乳糖酶，所述乳糖酶的用量为1000～2500U/L，所述乳糖水解温度为10～20℃、水解时间为2.5～4.5h。
进一步地，，所述乳糖酶的制备方法包括如下步骤：
步骤a，称取一定量的葡萄糖、乳糖、蛋白胨、酵母浸粉、磷酸二氢铵、磷酸一氢铵、乙酸钠、硫酸镁、Tween-80，加入蒸馏水，并搅拌至各组分完全溶解，调节pH值为6～7，110～120℃灭菌20～30min；
步骤b，采用子步骤a的溶液在35～40℃静置培养罗伊氏乳杆菌24h；
步骤c，将子步骤b的产物离心，得到含乳糖酶的上清液并测酶活性。
进一步地，，所述步骤a中，葡萄糖为35.5g/L、乳糖为7.2g/L、蛋白胨为5.5g/L、酵母浸粉为6.5g/L、磷酸二氢铵为1.5g/L、磷酸一氢铵为0.5g/L、乙酸钠为5.5g/L、硫酸镁为0.4g/L、Tween-80为1.5mL/L，蒸馏水为1L；
pH值为6。
进一步地，所述步骤2中，
对牦牛奶中多处抽样进行乳糖含量检测并分析判断是否满足正态性，具体包括以下步骤：
步骤S1，首先将牦牛奶总体按照某一标志划分成多个个互不交叉重叠的层，然后在每一层内进行独立的简单随机抽样，并将各层样本结合起来对总体的目标量进行估计，并设定样本总量为m，j个样本序列；
步骤S2，按照公式(1)计算，
其中，
的计算见公式(2)，
其中，K为正态分布的因子，m为样本总量，j为样本序列；yj为第j个样本量值，j＝1,2,3….m；
为样本平均数，
为样本标准差；
步骤S3，计算抽样数据的K值，按照检验准则，当K属于区间[-3.00,3.00]时，检测数据正态性较好，即表示乳糖分解的很均匀。
本发明还提供一种低乳糖A2牦牛奶，其根据上述所述的分离纯化方法制备而得。
有益效果：
本发明提供的一种低乳糖A2牦牛奶的分离纯化系统及分离纯化方法能够得到的低乳糖A2牦牛奶，所得到的低乳糖A2牦牛奶用以所有号称有乳糖不耐症的人群，不管是对乳糖不耐还是对A1-β-酪蛋白有过敏。
本发明提供的分离纯化系统能够大大提高效率，本发明所提供的制备乳糖酶的方法所制备的乳糖酶在用于牦牛奶的乳糖分解时，对乳糖的分解率较高，本发明提供的分离纯化方法可重复性强，所得到的产品具有一致性。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明实施例中一种低乳糖A2牦牛奶分离纯化系统示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
β-酪蛋白是牛奶的主要蛋白质组分，其主要包括A1-β-酪蛋白和A2-β-酪蛋白两种。而据研究发现A1-β-酪蛋白是导致“乳糖不耐症”症状的主要原因，而又由于现有技术中对A1-β-酪蛋白和A2-β-酪蛋白的有效分离还存在困难，想得到A2-β-酪蛋白占比比较高的A2牛奶，就只能通过基因检测的方式筛选A2型奶牛，因此，A2型牛奶较为珍惜。
又由于可能有些人对乳糖确实不耐受，造成喝了含有乳糖的牛奶会发生“乳糖不耐症”。
而本发明人基于此种现状和问题，经过大量研究和实验，本发明人发现一种低乳糖A2牦牛奶的分离纯化系统以及利用该分离纯化系统的分离纯化方法，从而能够得到几乎适合所有人的低乳糖A2型的牦牛奶。
至目前为止，未发现相关报道。
本发明提供一种低乳糖A2牦牛奶的分离纯化系统，所述分离纯化系统包括：
第一检测单元，用于检测牦牛奶的乳糖含量以及A1-β-酪蛋白含量、A2-β-酪蛋白含量，并将检测信息发送至控制单元；所述控制单元对接收到的第一检测单元的数据进行分析判断，并发送指令至乳糖分解单元；
乳糖分解单元，接收来自控制单元发送的指令，并对第一检测单元检测后的牦牛奶进行乳糖分解；
第二检测单元，其接收来自控制单元发送的指令，并用于检测乳糖分解后的牦牛奶的乳糖含量，并将检测结果发送至控制单元，所述控制单元分析并判断，并将分解后的乳糖含量与阈值进行比较；
控制单元，其与第一检测单元、乳糖分解单元和第二检测单元电性连接，所述控制单元，所述控制单元用于控制第一检测单元、乳糖分解单元和第二检测单元的运行和切换。
据本发明人研究发现，纯的牦牛奶含有的A1-β-酪蛋白含量比较低，主要是A2-β-酪蛋白，调查研究结果见表2，表2为不同牦牛品种的A1-β-酪蛋白和A2-β-酪蛋白的抽样分析结果表，本发明中仅仅示出部分采样以及采样的结果。
表2不同牦牛品种的牦牛乳的A1-β-酪蛋白和A2-β-酪蛋白的分析结果
未检出指的是未检测出A1-β-酪蛋白。
本发明人利用该自动化的分离纯化系统，一方面可以提高效率，另外一方面可以得到合格的低乳糖A2牦牛奶。
本发明人发现，可能是因为牦牛奶和牛奶的蛋白质以及脂肪的含量相差较大，在对于乳糖分解或去除时，并不适用于牛奶中的乳糖降解方法。
因此，本发明人经过大量研究和实验发现，先利用第一检测单元对原料牦牛奶进行检测，然后对于A2-β-酪蛋白含量占比较高的牦牛奶继续进行乳糖分解，才能得到合格的低乳糖A2牦牛奶。
本发明中，第一检测单元检测牦牛奶中包括乳糖，β-酪蛋白的含量，其中，对A1-β-酪蛋白含量、A2-β-酪蛋白含量要进行控制，若A1-β-酪蛋白含量、A2-β-酪蛋白含量不达标，则原料牦牛奶返回不合格品仓库(β-酪蛋白的含量不合格的牦牛奶可以用以制普通牦牛奶使用)；其中，对乳糖含量进行记录，主要用于下一步在乳糖分解单元对乳糖进行分解时需要清楚乳糖的含量。当然，牦牛奶的检测还包括脂肪等，本发明中不再赘述。
对于A1-β-酪蛋白含量、A2-β-酪蛋白含量达标的牦牛奶，则进行下一步的乳糖分解。乳糖分解结束后，则用第二检测单元检测乳糖的含量，并计算乳糖分解率，若乳糖含量等于或小于阈值，则乳糖分解后的A2牦牛奶达标；若乳糖含量大于阈值，则乳糖分解后的A2牦牛奶未达到指标。未达到指标的A2牦牛奶则需要进行特别处理(比如本发明中使用超滤膜膜过滤单元继续去除乳糖，本发明中就是要提供一种工艺稳定的低乳糖A2牦牛奶分离纯化系统及分离纯化方法，因此，超滤膜膜过滤单元只是万一的方案，以备不时之需，本发明提供的分离纯化方法基本上用不着超滤膜膜过滤单元)。
在一种实施方式中，所述第一检测单元检测的A2-β-酪蛋白含量的指标为：A2-β-酪蛋白的含量大于或等于95％，A1-β-酪蛋白含量小于5％。
在一种实施方式中，本发明中，乳糖分解单元分解后，还需要第二检测单元进行检测，检测得到的信息发送至控制单元。
利用本发明提供的分离纯化系统，可以比较好地控制牦牛奶的质量，提高生产效率。
本发明还提供一种低乳糖A2牦牛奶的分离纯化方法，用于根据上述所述的低乳糖A2牦牛奶的分离纯化系统进行分离纯化，所述分离纯化方法包括以下步骤：
步骤1，利用第一检测单元检测原料牦牛奶，A2-β-酪蛋白的含量大于或等于95％，且A1-β-酪蛋白含量小于5％的牦牛奶为合格品；第一检测单元将检测信息发送至控制单元，合格品传送至下一步进行步骤2，不合格品返回至不合格品仓库；
本发明中，利用第一检测单元检测原料牦牛奶，A2-β-酪蛋白的含量大于或等于95％，且A1-β-酪蛋白含量小于5％的牦牛奶为合格品；第一检测单元将检测信息(第一检测单元检测的信息不仅仅包括A2-β-酪蛋白的含量，以及A1-β-酪蛋白的含量，以及乳糖的含量，还包括其它必要的检测信息，本发明中不做赘述。本发明中主要以A2-β-酪蛋白的含量，以及A1-β-酪蛋白的含量，以及乳糖的含量为控制指标)发送至控制单元，合格品传送至下一步进行步骤2，不合格品返回至不合格品仓库；
步骤2，控制单元发送指令至乳糖分解单元对步骤1检测合格后的牦牛奶进行乳糖分解，之后控制单元发送指令至第二检测单元对乳糖分解后的牦牛奶进行乳糖含量检测；
进一步地，步骤2中，所述乳糖分解用乳糖酶，所述乳糖酶的用量为1000～2500U/L，所述乳糖水解温度为10～20℃，水解时间为2.5～4.5h。
乳糖酶，别名：β-半乳糖苷酶，主要作用是使乳糖水解为葡萄糖和半乳糖。
本发明人经过大量研究和实验发现，牦牛奶乳糖分解用乳糖酶的用量优选为1000～2500U/L，所述乳糖水解温度为10～20℃，水解时间为2.5～4.5h。乳糖分解效率可达90～95％。
本发明中，乳糖水解后，利用第二检测单元检测乳糖水解的结果，并将结果信息发送至控制单元，控制单元根据检测结果进行判断分析。
本发明中，乳糖分解效率的计算公式为(乳糖含量初始值-乳糖分解后的值)/乳糖含量初始值。
优选地，步骤2得到的乳糖分解后的牦牛奶若乳糖分解率未达到90％以上，则进行膜过滤，之后进行检测乳糖含量是否合格；
进一步地，所述膜过滤为超滤，所述超滤用聚合物膜为聚偏氟乙烯(PVDF)或聚醚砜(PES)膜，其分子量为10000～12000。
本发明中，所述超滤膜过滤单元包括多个超滤膜过滤器，至少两个超滤膜过滤器，当经过一个超滤膜过滤器过滤后，若乳糖含量不达标，则还可以再经过下一个超滤膜过滤器。
本发明中，旨在提供一种工艺稳定的分离纯化方法，因此，超滤膜过滤单元只是提供一种万全的方案。
本发明中，所述第二检测单元还用于检测膜过滤单元过滤后的牦牛奶并将检测结果发送至控制单元。
在一种优选的实施方式中，所述步骤2中，
对牦牛奶中多处抽样进行乳糖含量检测并分析判断是否满足正态性，具体包括以下步骤：
步骤S1，首先将牦牛奶总体按照某一标志划分成多个个互不交叉重叠的层，然后在每一层内进行独立的简单随机抽样，并将各层样本结合起来对总体的目标量进行估计，并设定样本总量为m，j个样本序列；
步骤S2，按照公式(1)计算，
其中，
的计算见公式(2)，
其中，K为正态分布的因子，m为样本总量，j为样本序列；yj为第j个样本量值，j＝1,2,3…m；
为样本平均数，
为样本标准差；
步骤S3，计算抽样数据的K值，按照检验准则，当K属于区间[-3.00,3.00]时，检测数据正态性较好，即表示乳糖分解的很均匀。
通过多层抽样检测并按照上述公式计算，分析检测数据是否满足正态性，若满足正态性，则说明牦牛奶中乳糖分解较为均匀，则说明能够得到乳糖分解率较高的牦牛奶。
步骤3，在控制单元控制下，将步骤2得到的检测合格产物进行超高温杀菌，并进行无菌灌装，得到最终产品。
将步骤2得到的合格产物进行超高温杀菌，一方面去除多余的乳糖酶，另一方面，灭掉在分离纯化过程中产生的细菌。
本发明中，所述乳糖酶可商购，也可以自制，优选为自制，所述乳糖酶的制备方法包括如下步骤：
步骤a，称取一定量的葡萄糖、乳糖、蛋白胨、酵母浸粉、磷酸二氢铵、磷酸一氢铵、乙酸钠、硫酸镁、Tween-80，加入蒸馏水，并搅拌至各组分完全溶解，调节pH值为6～7，110～120℃灭菌20～30min；
步骤b，采用步骤a的溶液在35～40℃静置培养罗伊氏乳杆菌24h；
步骤c，将步骤b的产物离心，得到含有乳糖酶的上清液，并测酶活性。
在一种优选的实施方式中，所述步骤a中，葡萄糖为35.5g/L、乳糖为7.2g/L、蛋白胨为5.5g/L、酵母浸粉为6.5g/L、磷酸二氢铵为1.5g/L、磷酸一氢铵为0.5g/L、乙酸钠为5.5g/L、硫酸镁为0.4g/L、Tween-80为1.5mL/L，蒸馏水为1L；
pH值为6。
本发明人发现，采用上述方法制得的乳糖酶在用于牦牛奶的乳糖分解时，效果更优异。这或许因为牦牛奶本身的性质对乳糖酶本身有一定的影响。
乳糖酶活性测定方法：
邻硝基苯酚β-D半乳糖苷(ONPG)溶于浓度为0.02mol/L乙酸缓冲液(pH值为5.5)配制成质量分数为0.25％的底物溶液。取400μL酶液加入1 600μL底物溶液中，50℃保温15min。加入2mL浓度为1mol/L的Na2CO3显色，测定420nm光吸收值。计算水解产物邻硝基酚(ONP)的含量和酶活性。
酶活力单位定义：一个酶活单位(U)即在55℃和pH值5.5条件下每分钟将ONPG分解为lμmol黄色的ONP所需的酶量。
本发明还提供一种低乳糖A2牦牛奶，其根据上述所述的分离纯化方法制备而得。所得到的低乳糖A2牦牛奶不仅乳糖含量低，而且是几乎只含有A2--β-酪蛋白，因此，本发明得到低乳糖A2牦牛奶对几乎所有乳糖不耐症人群适用。
实施例1乳糖酶的制备
葡萄糖为35.5g/L、乳糖为7.2g/L、蛋白胨为5.5g/L、酵母浸粉为6.5g/L、磷酸二氢铵为1.5g/L、磷酸一氢铵为0.5g/L、乙酸钠为5.5g/L、硫酸镁为0.4g/L、Tween-80为1.5mL/L，加入蒸馏水为1L；并搅拌至各组分完全溶解，调节pH值为6，115℃灭菌25min；
采用上述溶液在40℃静置培养罗伊氏乳杆菌24h；
离心，得到含乳糖酶的上清液并测酶活性(测三组取平均值)，酶活性为131U/mL。
实施例2
将原料牦牛奶100L利用第一检测单元进行检测，原牦牛奶检验收(理化指标验：脂肪≥7.00％；蛋白质≥5.00％；酸度≤0.165％；乳糖为4.6％)；检测结果为A2-β-酪蛋白的含量98％(wt)，以及A1-β-酪蛋白的含量2％(wt)，以及乳糖的含量为控制指标，其中，A2-β-酪蛋白的含量与A1-β-酪蛋白的含量是二者的相对含量；乳糖质量含为4.6％；第一检测单元将检测结果发送至控制单元；
将检测合格后的牦牛奶转移至乳糖分解釜中进行乳糖分解，加入本发明提供的乳糖酶2000U/L，所述乳糖水解温度为15℃，水解时间为2.5h，之后进行检测乳糖含量，所得到乳糖的分解率(以乳糖初始值为基础)为90％；
将得到的产物进行超高温杀菌，并进行无菌灌装，得到最终产品(低乳糖A2牦牛奶)。
实施例3
将原料牦牛奶100L利用第一检测单元进行检测，原牦牛奶检验收(理化指标验：脂肪≥7.00％；蛋白质≥5.00％；酸度≤0.165％；乳糖为4.6％)；检测结果为A2-β-酪蛋白的含量98％(wt)，以及A1-β-酪蛋白的含量2％(wt)，以及乳糖的含量为控制指标，其中，A2-β-酪蛋白的含量与A1-β-酪蛋白的含量是二者的相对含量；乳糖质量含量为4.6％(占牦牛奶总质量的百分比)；第一检测单元将检测结果发送至控制单元；
将检测合格后的牦牛奶转移至乳糖分解釜中进行乳糖分解，加入本发明提供的乳糖酶2500U/L，所述乳糖水解温度为20℃，水解时间为3h，之后进行检测乳糖含量，所得到乳糖的分解率为92％；
将得到的产物进行超高温杀菌，并进行无菌灌装，得到最终产品(低乳糖A2牦牛奶)。
对比例
对比例1
将原料牦牛奶100L利用第一检测单元进行检测，原牦牛奶检验收(理化指标验：脂肪≥7.00％；蛋白质≥5.00％；酸度≤0.165％；乳糖为4.6％)；检测结果为A2-β-酪蛋白的含量98％(wt)，以及A1-β-酪蛋白的含量2％(wt)，以及乳糖的含量为控制指标，其中，A2-β-酪蛋白的含量与A1-β-酪蛋白的含量是二者的相对含量；乳糖质量含量为4.6％；第一检测单元将检测结果发送至控制单元；
将检测合格后的牦牛奶转移至乳糖分解釜中进行乳糖分解，加入商购乳糖酶(购自西安拉维亚生物科技有限公司)2000U/L(配制溶液)，所述乳糖水解温度为20℃，水解时间为3h，之后进行检测乳糖含量，所得到乳糖的分解率为75％；
将得到的乳糖分解后的牦牛奶利用一个聚醚砜(PES)膜超滤膜过滤器进行，之后进行检测乳糖含量，并计算乳糖分解率(以乳糖初始值为基础)为95％；
将得到的产物进行超高温杀菌，并进行无菌灌装，得到最终产品(低乳糖A2牦牛奶)。
由上述实施例和对比例可知，本发明的低乳糖A2牦牛奶分离纯化系统和分离纯化方法重复性好，可提供一致性的合格产品；利用本发明制得的乳糖酶用于A2牦牛奶的乳糖分解，对乳糖分解率高。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (9)
1.一种低乳糖A2牦牛奶的分离纯化系统，其特征在于，所述分离纯化系统包括：
第一检测单元，用于检测牦牛奶中包括乳糖含量以及A1-β-酪蛋白含量、A2-β-酪蛋白含量，并将检测信息发送至控制单元；所述控制单元对接收到的第一检测单元的数据进行分析判断，并发送指令至乳糖分解单元；
乳糖分解单元，接收来自控制单元发送的指令，并对第一检测单元检测后的牦牛奶进行乳糖分解；
第二检测单元，其接收来自控制单元发送的指令，并用于检测乳糖分解后的牦牛奶的乳糖含量，并将检测结果发送至控制单元，所述控制单元分析并判断，并将分解后的乳糖含量与阈值进行比较；
控制单元，其与第一检测单元、乳糖分解单元和第二检测单元电性连接，所述控制单元用于控制第一检测单元、乳糖分解单元和第二检测单元的运行和切换。
2.根据权利要求1所述的分离纯化系统，其特征在于，所述第一检测单元检测的A2-β-酪蛋白含量的指标为：A2-β-酪蛋白的含量大于或等于95％，A1-β-酪蛋白含量小于5％。
3.根据权利要求1所述的分离纯化系统，其特征在于，所述乳糖分解单元包括用乳糖酶对牦牛奶进行分解。
4.一种低乳糖A2牦牛奶的分离纯化方法，其利用权利要求1至3之一所述的低乳糖A2牦牛奶的分离纯化系统进行分离纯化，其特征在于，所述分离纯化方法包括以下步骤：
步骤1，利用第一检测单元检测原料牦牛奶，A2-β-酪蛋白的含量大于或等于95％，且A1-β-酪蛋白含量小于5％的牦牛奶为合格品；第一检测单元将检测信息发送至控制单元，合格品传送至下一步进行步骤2，不合格品返回至不合格品仓库；
步骤2，控制单元发送指令至乳糖分解单元对步骤1合格的牦牛奶进行乳糖分解，之后控制单元发送指令至第二检测单元对乳糖分解后的牦牛奶进行乳糖含量检测；
步骤3，在控制单元控制下，将步骤2得到的检测合格产物进行超高温杀菌，并进行无菌灌装，得到最终产品。
5.根据权利要求4所述的分离纯化方法，其特征在于，步骤2中，所述乳糖分解用乳糖酶，所述乳糖酶的用量为1000～2500U/L，所述乳糖水解温度为10～20℃、水解时间为2.5～4.5h。
6.根据权利要求5所述的分离纯化方法，其特征在于，所述乳糖酶的制备方法包括如下步骤：
步骤a，称取设定量的葡萄糖、乳糖、蛋白胨、酵母浸粉、磷酸二氢铵、磷酸一氢铵、乙酸钠、硫酸镁、Tween-80，加入蒸馏水，并搅拌至各组分完全溶解，调节pH值为6～7，110～120℃灭菌20～30min；
步骤b，采用步骤a的溶液在35～40℃静置培养罗伊氏乳杆菌24h；
步骤c，将步骤b的产物离心，得到含乳糖酶的上清液并测酶活性。
7.根据权利要求6所述的分离纯化方法，其特征在于，所述步骤a中，葡萄糖为35.5g/L、乳糖为7.2g/L、蛋白胨为5.5g/L、酵母浸粉为6.5g/L、磷酸二氢铵为1.5g/L、磷酸一氢铵为0.5g/L、乙酸钠为5.5g/L、硫酸镁为0.4g/L、Tween-80为1.5mL/L，蒸馏水为1L；
pH值为6。
8.根据权利要求4所述的分离纯化方法，其特征在于，所述步骤2中，
对牦牛奶中多处抽样进行乳糖含量检测并分析判断是否满足正态性，具体包括以下步骤：
步骤S1，首先将牦牛奶总体按照某一标志划分成多个个互不交叉重叠的层，然后在每一层内进行独立的简单随机抽样，并将各层样本结合起来对总体的目标量进行估计，并设定样本总量为m，j个样本序列；
步骤S2，按照公式(1)计算，
其中，
的计算见公式(2)，
其中，K为正态分布的因子，m为样本总量，j为样本序列；yj为第j个样本量值，j＝1,2,3….m；
为样本平均数，
为样本标准差；
步骤S3，计算抽样数据的K值，按照检验准则，当K属于区间[-3.00,3.00]时，检测数据正态性较好，即表示乳糖分解的很均匀。
9.一种低乳糖A2牦牛奶，其根据权利要求4至8之一所述的分离纯化方法制备而得。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011454200.6A CN112704116A (zh) | 2020-12-10 | 2020-12-10 | 一种低乳糖a2牦牛奶分离纯化系统以及分离纯化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011454200.6A CN112704116A (zh) | 2020-12-10 | 2020-12-10 | 一种低乳糖a2牦牛奶分离纯化系统以及分离纯化方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112704116A true CN112704116A (zh) | 2021-04-27 |
Family
ID=75541718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011454200.6A Pending CN112704116A (zh) | 2020-12-10 | 2020-12-10 | 一种低乳糖a2牦牛奶分离纯化系统以及分离纯化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112704116A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2024082677A1 (zh) * | 2022-10-18 | 2024-04-25 | 北大荒完达山乳业股份有限公司 | 一种具有提高免疫力功能的降敏牛奶及其制备方法 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010119439A1 (en) * | 2009-04-15 | 2010-10-21 | Bopa Ireland Limited | A reduced lactose milk product and a process for the preparation thereof |
| US20120308524A1 (en) * | 2010-02-05 | 2012-12-06 | Vitacare Gmbh & Co. Kg | Composition for use in the therapy of lactose intolerance or conditions arising from lactase deficiency |
| CN104073452A (zh) * | 2014-06-13 | 2014-10-01 | 天津科技大学 | 发酵生产乳糖酶的乳酸菌培养基 |
| EP3251515A1 (de) * | 2016-06-02 | 2017-12-06 | DMK Deutsches Milchkontor GmbH | Verfahren zur herstellung von lactosefreien milchprodukten |
| CN109169911A (zh) * | 2018-09-19 | 2019-01-11 | 成都连接流体分离科技有限公司 | 一种生产高活性蛋白、低乳糖牛奶的新工艺 |
| CN109548872A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-04-02 | 新疆旺源生物科技集团有限公司 | 一种低乳糖驼乳的制备方法 |
| CN109776666A (zh) * | 2019-02-15 | 2019-05-21 | 红原牦牛乳业有限责任公司 | 牦牛奶中活性乳蛋白的提取方法 |
| CA3091701A1 (en) * | 2018-03-05 | 2019-09-12 | Agritechnology Pty Ltd | Lactose free milk products |
| CN112014461A (zh) * | 2019-05-28 | 2020-12-01 | 滁州市康普检测设备有限公司 | 一种用于牛奶多指标分析的检测系统和方法 |
-
2020
- 2020-12-10 CN CN202011454200.6A patent/CN112704116A/zh active Pending
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010119439A1 (en) * | 2009-04-15 | 2010-10-21 | Bopa Ireland Limited | A reduced lactose milk product and a process for the preparation thereof |
| US20120040052A1 (en) * | 2009-04-15 | 2012-02-16 | Bopa Ireland Limited | Reduced lactose milk product and a process for the preparation thereof |
| US20120308524A1 (en) * | 2010-02-05 | 2012-12-06 | Vitacare Gmbh & Co. Kg | Composition for use in the therapy of lactose intolerance or conditions arising from lactase deficiency |
| CN104073452A (zh) * | 2014-06-13 | 2014-10-01 | 天津科技大学 | 发酵生产乳糖酶的乳酸菌培养基 |
| EP3251515A1 (de) * | 2016-06-02 | 2017-12-06 | DMK Deutsches Milchkontor GmbH | Verfahren zur herstellung von lactosefreien milchprodukten |
| CA3091701A1 (en) * | 2018-03-05 | 2019-09-12 | Agritechnology Pty Ltd | Lactose free milk products |
| CN109169911A (zh) * | 2018-09-19 | 2019-01-11 | 成都连接流体分离科技有限公司 | 一种生产高活性蛋白、低乳糖牛奶的新工艺 |
| CN109548872A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-04-02 | 新疆旺源生物科技集团有限公司 | 一种低乳糖驼乳的制备方法 |
| CN109776666A (zh) * | 2019-02-15 | 2019-05-21 | 红原牦牛乳业有限责任公司 | 牦牛奶中活性乳蛋白的提取方法 |
| CN112014461A (zh) * | 2019-05-28 | 2020-12-01 | 滁州市康普检测设备有限公司 | 一种用于牛奶多指标分析的检测系统和方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 周光宏等: "《畜产食品加工学》", 31 August 2002, 中国农业大学出版社 * |
| 王芳等: "低乳糖牛奶的研制", 《新疆畜牧业》 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2024082677A1 (zh) * | 2022-10-18 | 2024-04-25 | 北大荒完达山乳业股份有限公司 | 一种具有提高免疫力功能的降敏牛奶及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20100143535A1 (en) | Method for producing composition containing sialic acid compound | |
| CN102471792B (zh) | 生产超纯低聚半乳糖的方法 | |
| EP2725038A1 (en) | Pectic polysaccharide and method for producing same | |
| CN109287749B (zh) | 一种富含活性植物乳杆菌的双蛋白发酵乳及其制备方法 | |
| Aquino et al. | Purification of caprine oligosaccharides at pilot-scale | |
| CN112704116A (zh) | 一种低乳糖a2牦牛奶分离纯化系统以及分离纯化方法 | |
| CN107927168B (zh) | 一种含有开菲尔乳杆菌的发酵乳及其制备方法 | |
| US10612060B2 (en) | High-purity galactooligosaccharide compositions, preparations, and applications thereof | |
| CN113195730A (zh) | 从包含生物质和至少一种寡糖的溶液中分离生物质的方法 | |
| TW202302837A (zh) | 副乾酪乳桿菌tci727及副乾酪乳桿菌tci727/或其代謝產物用於製備促進鈣質吸收之組合物的用途 | |
| US9279135B2 (en) | Kluyveromyces lactis yeast strain and methods for the production of sugars, ethanol, beta-galactosidase and biomass | |
| Wang et al. | Membrane separation processes for enrichment of bovine and caprine milk oligosaccharides from dairy byproducts | |
| CN114176128A (zh) | 一种含嗜热链球菌的酸奶及其制备方法 | |
| CN112021407B (zh) | 一种可降低血尿酸的饮用型的发酵益生菌酸奶及其制备方法 | |
| JP2022516786A (ja) | フィコシアニンを精製するための方法 | |
| CN112088941A (zh) | 一种脱乳糖的乳制品及其制备方法 | |
| AU2010338115B2 (en) | Method for reducing the bacterial content of a food and/or biological medium of interest containing lipid droplets | |
| Harazono et al. | Safety evaluation of collagenase from Streptomyces violaceoruber | |
| US10368558B2 (en) | Lactase solution and dairy product using same | |
| RU2622078C1 (ru) | Способ получения комбинированного ферментного препарата бета-галактозидаз | |
| CN105981806A (zh) | 一种添加牛初乳的发酵类乳制品及其制备方法 | |
| RU2539741C1 (ru) | Способ получения функциональной пищевой добавки с галактоолигосахаридами | |
| Wail-Alomari et al. | Optimization of Acidic Labneh Whey Lactose Hydrolysis with Immobilized Beta-Galactosidase Enzyme from Kluyveromyces lactis | |
| CN118141009A (zh) | 一组牛初乳蛋白及其制备方法和一种食品 | |
| RU2073711C1 (ru) | Способ выращивания хлебопекарных дрожжей на творожной молочной сыворотке |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210427 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |