CN112701442B - 一种自锁定安装支架及应用该支架的天线罩结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自锁定安装支架及应用该支架的天线罩结构,涉及北斗导航定位天线安装技术领域,该安装支架包括基座和连杆,基座上铰接有连接件,连杆具有供北斗天线进行安装的连接部,连杆一端与连接件固定连接,连杆一端安装有固定块,固定块一侧设置有活动块,活动块与固定块之间设置有弹簧组件,基座上开设有卡孔,能够供连杆转动后并使得活动块在弹簧组件的作用下卡嵌至该卡孔内。该天线罩结构包括天线罩本体以及两组上述安装支架,两组安装支架均通过其基座安装于天线罩本体的顶壁上。本发明具有操作简捷且省时省力的优点,能满足北斗天线间隔距离的要求。
Description
技术领域
本发明涉及北斗导航定位天线安装技术领域,具体而言,涉及一种自锁定安装支架及应用该支架的天线罩结构。
背景技术
随着我国北斗卫星导航系统的全面建成使用,采用北斗导航系统作为我军地面军用车辆的导航定位标配功能已是常态。在某些种类军用车辆上装备具有北斗定位授时定向功能的高精度卫星导航天线时,为达到实时定位定向功能,需同时安装两个北斗天线,一个作为主天线,另一个作为副天线,且要求两个天线间必须达到指定的间隔距离,方能满足准确定位定向的要求。
两个北斗天线一般是安装在车辆升降云台上的天线罩顶部,为了适应天线罩通常尺寸较小的特点,两个北斗天线会采用可折叠的安装支架安装在天线罩上,而现有的用于安装北斗天线的安装支架为了达到相应天线由折叠变换至展开状态目的时,往往会采用螺栓或螺钉等紧固件进行辅助锁紧或固定。如申请号为201810596060.2的中国发明专利公开的一种车载旋转式圆形高频地波雷达接收天线阵列组,其天线的收放方式存在螺栓或螺钉等紧固件拆卸困难时,北斗天线则无法顺利打开,并且螺栓或螺钉等紧固件需要找到存放位置,否则就容易丢失,尤其是处于野外环境时,意外或不定因素的增加便会导致这种需要紧固件辅助来维持安装支架展开状态的方式存在使用不便、费时且费力的缺陷。
发明内容
本发明的第一个目的在于提供一种自锁定安装支架,该安装支架具有翻折自锁定特点,尤其是从折叠状态转换至展开状态,无须额外配置紧固件辅助便能达到稳定维持展开状态的目的,展开状态的锁定与解锁操作均具有使用便捷、省时省力的优点;
本发明的第二个目的在于提供一种天线罩结构,该天线罩结构通过配置两个上述安装支架,能够使两根北斗天线顺利完成相互折叠至相互展开的动作,具有操作简捷且省时省力的优点,并能满足间隔距离的要求。
本发明的实施例是这样实现的:一种自锁定安装支架,包括基座和连杆,基座上铰接有连接件,以使连接件能够沿基座的一侧朝基座的另一侧转动;连杆具有供北斗天线进行安装的连接部,连杆一端与连接件固定连接,且连杆与连接件固定连接的一端安装有固定块,固定块一侧设置有活动块,活动块与固定块之间设置有弹簧组件,以使活动块在弹簧组件的作用下能够朝靠近或远离固定块的方向进行伸缩滑动,活动块的伸缩滑动方向与连接件的转动中心线方向相互垂直;基座上开设有卡孔,能够供连杆转动后并使得活动块在弹簧组件的作用下卡嵌至该卡孔内。
进一步地,基座包括底板以及固定在底板两侧的侧板,连接件铰接在该两侧的侧板之间,至少一侧板上开设有卡孔。
进一步地,连杆开设有安装槽,固定块和活动块均位于安装槽内,安装槽的槽壁上开设有条形孔,条形孔的长度方向与活动块的伸缩滑动方向一致,活动块上固定有滑销,滑销能够穿过条形孔并与卡孔相互卡嵌。
进一步地,活动块位于固定块与连接件的转动中心线之间,卡孔开设于侧板远离连接件转动中心线一侧的侧壁上。
进一步地,卡孔所在处的侧板侧壁倒有导向斜角,导向斜角位于该侧壁的上沿或者下沿处,能够使活动块在转动后先与导向斜角相互抵接并使弹簧组件呈压缩状态,此后脱离导向斜角并在弹簧组件的伸长作用下卡嵌至卡孔内。
进一步地,弹簧组件包括弹簧和导向销,导向销一端与活动块固定连接,另一端活动穿过固定块,弹簧位于活动块与固定块之间并套装在导向销上。
进一步地,连接件通过转销与基座上开设的销孔可转动配合,且连接件远离转销的一侧上开设有容纳槽,连杆一端位于容纳槽内并通过螺纹件与连接件可拆卸式固定连接。
进一步地,转销与基座上开设的销孔之间套设有柔性套筒,以使转销与销孔之间有阻尼地转动配合。
一种天线罩结构,包括天线罩本体以及两组上述的自锁定安装支架,两组自锁定安装支架均通过其基座安装于天线罩本体的顶壁上,每组自锁定安装支架的连杆上均设置可与天线罩本体相互连接的紧固件,当自锁定安装支架呈折叠状态时,紧固件能够与天线罩本体相互连接;当自锁定安装支架呈展开状态时,紧固件与天线罩本体相互脱离。
进一步地,两组自锁定安装支架的基座分别位于天线罩本体的两侧。
本发明实施例的有益效果是:
本发明实施例提供的自锁定安装支架通过基座与连杆之间的铰接来实现折叠与展开的状态,当连杆由折叠转动至展开状态时,在弹簧组件作用下的具有伸缩功能的活动块能够与基座上对应的卡孔进行相互卡嵌连接,从而达到自动锁定的目的,无须额外配置紧固件再来保持连杆的展开状态,当需要将连杆恢复至折叠状态时,只需用手按压活动块使其处于收缩状态并与卡孔相互脱离即能顺利转动至折叠状态,整个连杆的状态转换过程操作简单便捷,无须额外配置紧固件或其他工具,能够达到省时省力的优点,尤其能够适应与野外操作的环境,可大大提高操作效率;
本发明实施例提供的天线罩结构通过配置上述的两组安装支架,并分别用于两个北斗天线的安装定位,相对于目前的折叠型安装支架,不仅能够达到两个北斗天线快速收纳与展开的目的,并能够在展开时轻松达到指定的距离要求,而且整个过程操作快捷简便,同样无须配置额外的紧固件或其他工具来维持展开状态。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例提供的安装支架折叠状态的主视示意图;
图2为本发明实施例提供的安装支架展开状态的主视示意图;
图3为图2所示安装支架展开状态的俯视示意图;
图4为图3的A处放大示意图;
图5为本发明实施例提供的天线罩结构(北斗天线)折叠状态的示意图;
图6为本发明实施例提供的天线罩结构(北斗天线)展开状态的示意图。
图标:100-自锁定安装支架;101-连杆;102-基座;103-连接件;104-连接部;105-弹簧组件;106-固定块;107-活动块;108-滑销;109-卡孔;110-导向斜角;111-条形孔;112-转销;113-柔性套筒;1011-安装槽;1012-线卡;1013-减重孔;1021-底板;1022-侧板;1051-弹簧;1052-导向销;200-天线罩本体;300-北斗天线;400-紧固件;500-连接座。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直,而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行,并不是表示该结构一定要完全平行,而是可以稍微倾斜。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例
请参阅图1~图4,本实施例提供的一种自锁定安装支架100包括基座102和连杆101,该基座102上铰接有连接件103,此处的铰接主要指平面铰接,以使得该连接件103能够沿基座102的一侧朝基座102的另一侧转动,此处的一侧与另一侧主要指基座102的相对两侧;当然,在其他实施例中,一侧与另一侧可以是基座102的任意两侧,仅需要改变连接件103与基座102的铰接角度即可实现。回到本实施例中,所述连杆101具有供北斗天线300进行安装的连接部104,此连接部104可以是板状、杆状、槽状、孔状或块状,主要是用于对北斗天线300提供可相对固定装配的平台即可。
所述连杆101一端与连接件103固定连接,固定连接的方式可以是螺接、焊接、扣接或铆接等,能够保证连杆101与连接件103之间稳定连接,并随连接件103稳定转动即可。所述连杆101与连接件103固定连接的一端安装有固定块106,位于上述连杆101的转动平面内,该固定块106的一侧设置有活动块107,即表示活动块107与固定块106均位于该转动平面内,且两者并排分布。所述活动块107与固定块106之间设置有弹簧组件105,以使活动块107在弹簧组件105的作用下(弹力作用下)能够朝靠近或远离固定块106的方向进行伸缩滑动,并且活动块107的伸缩滑动方向与连接件103的转动中心线方向相互垂直,可使活动块107无论处于伸长状态或者回缩状态,均能够在上述连杆101的转动平面内。
所述基座102上开设有卡孔109,能够供连杆101转动后并使得活动块107在弹簧组件105的作用下卡嵌至该卡孔109内,即表示连杆101由折叠状态转动至展开状态后,活动块107能够在弹力作用下卡嵌在卡孔109内,从而达到展开状态后,连杆101与基座102相互锁定的目的,其中,活动块107整体或者其局部能够在弹力作用下与卡孔109相互卡接均可,均能达到连杆101展开后自锁定的目的。需要说明的是,连杆101由折叠状态变换为展开状态时无论需要经过多少角度,只需要满足认定转动至展开状态后,此时活动块107在弹力作用下刚好卡嵌在卡孔109内即可,根据转动的角度大小,对应设置活动块107与固定块106的相对位置即可,即空间上相对距离以及空间上相对方向。所述弹簧组件105主要是弹簧或者弹性伸缩杆等弹性元件,为了保证弹簧组件105具有稳定且定向的弹力作用,在本实施例中,弹簧组件105包括弹簧1051和导向销1052,该导向销1052一端与活动块107固定连接,固定连接的方式可以是焊接、螺接或卡接等,另一端活动穿过固定块106,所述弹簧1051位于活动块107与固定块106之间并套装在导向销1052上,在导向销1052的导向作用下,使得弹簧1051能够提供稳定且定向的弹性力,当然,弹簧1051和导向销1052组合的弹簧组件105也可以设置多组来进一步增加稳定性和定向性。
基座102可以是带槽的板状、杆状或块状,能够为连接件103乃至连杆101的间接相连提供可转动连接的平台即可,在本实施例中,基座102包括底板1021以及固定在底板1021两侧的侧板1022,即表示该基座102至少具有U型座的结构,所述连接件103铰接在该两侧的侧板1022之间,具体地,所述连接件103通过转销112与基座102(两侧的侧板1022)上开设的销孔可转动配合,从而达到平面式铰接的目的。所述连接件103优选为块状,该连接件103远离转销112的一侧上开设有容纳槽,所述连杆101一端位于该容纳槽内并通过螺纹件如螺栓、螺钉或螺柱与连接件103可拆卸式固定连接,当然,该螺纹件也通过连接在固定块106、容纳槽侧壁与连杆101之间,直接达到三者同步固定的目的。此外,所述转销112与基座102(两侧的侧板1022)上开设的销孔之间套设有柔性套筒113,该柔性套筒113可采用塑料或其他高分子材料制作如聚四氟乙烯,可提高转销112与相应销孔之间的摩擦力,以使转销112与对应销孔之间有阻尼地转动配合,转销112、柔性套筒113与销孔三者之间可采用过盈配合,可便于连杆101在摆动时运动的平缓性。
本实施例以连杆101在同一平面内从0度的折叠状态转动至180度的展开状态为例展开说明,所述基座102至少一侧板1022上开设有卡孔109,能够与活动块107一端实现相互卡嵌即可,而此处为了达到活动块107与卡孔109卡嵌的稳定性,基座102两侧的侧板1022上均开设有卡孔109,能够与活动块107相对的两个端部相互稳定卡嵌。此外,为了进一步增加活动块107运动的稳定性,连杆101开设有安装槽1011,安装槽1011可以是北斗天线300的线槽,通过在安装槽1011内设置若干线卡1012来达到稳定排线的目的,并且在连杆101上开设有若干减重孔1013,能够达到连杆101轻质、轻巧的目的,减小操作的难度。所述固定块106和活动块107均位于安装槽1011内,该安装槽1011两侧的槽壁上均开设有条形孔111,当然,在另一实施例中,针对采用一侧侧板1022开设卡孔109的方式,安装槽1011仅需对应侧开设条形孔111即可。回到本实施例中,条形孔111的长度方向与活动块107的伸缩滑动方向一致,活动块107优选为柱状体,在活动块107的两端均固定有滑销108,所述滑销108能够穿过对应侧的条形孔111并与卡孔109相互卡嵌,即表示滑销108作为活动块107与卡孔109相互卡嵌的主体部分。
通过以上设计能够增加活动块107在伸缩移动过程中的稳定性,即在条形孔111的限制下沿着条形孔111的方向移动,为了使连杆101实现转动并翻转后才能实现自锁定功能,所述活动块107位于固定块106与连接件103的转动中心线之间,所述卡孔109开设于侧板1022远离连接件103转动中心线一侧的侧壁上,当连杆101转动超过90度后并呈现翻转状态,此后活动块107的滑销108能够与侧板1022远离连接件103转动中心线的卡孔109相互卡嵌,从而实现连杆101大幅度翻转范围,尤其适用于需要连杆101大范围展开的场景。此外,为了增加滑销108卡入至卡孔109的顺畅性,卡孔109所在处的侧板1022侧壁倒有导向斜角110,即表示侧板1022的该侧壁边沿倒有斜角,即导向斜角110,该导向斜角110位于该侧壁的上沿或者下沿处,此处的上沿和下沿指连杆101水平摆放时的上沿和下沿。当然,针对两个卡孔109的形式即在两侧的侧壁1022加工该导向斜角110即可。通过导向斜角110的设计,能够使活动块107的滑销108在转动后先与导向斜角110的下面相互抵接,此时使弹簧组件105的弹簧1051呈压缩状态,活动块107与滑销108相应回缩,继续转动并脱离导向斜角110能够在弹簧组件105中弹簧1051的伸长作用下卡嵌至对应卡孔109内,从而达到顺畅卡嵌的目的。
请参阅图5和图6,本实施例提供的一种天线罩结构包括天线罩本体200以及两组自锁定安装支架100,两组自锁定安装支架100均通过其基座102安装于天线罩本体200的顶壁上,再通过将两个北斗天线300分别安装在两组自锁定安装支架100的连杆101上,即能够完成北斗天线300的定位装配,当连杆101处于折叠状态时,此时两组自锁定安装支架100呈折叠状态,北斗天线300处于未工作状态,即如图5所示。当转动连杆101至展开状态后,此时两组自锁定安装支架100呈展开状态,北斗天线300处于工作状态,并能满足相应的间隔距离要求,即如图6所示。此外,两组自锁定安装支架100的基座102分别位于天线罩本体200顶壁的两侧,能够使两连杆101相互展开后达到较大的间隔距离要求,尤其是适用于天线罩本体200尺寸较小的场景。
为了达到自锁定安装支架100呈折叠状态时,与天线罩本体200之间具有较高的连接稳定性,每组自锁定安装支架100的连杆101上均设置可与天线罩本体200相互连接的紧固件400,当自锁定安装支架100呈折叠状态时,该紧固件400能够与天线罩本体200相互连接;当自锁定安装支架100呈展开状态时,该紧固件400与所述天线罩本体200相互脱离。其中,紧固件400可以是螺栓、螺钉、铆钉、插销、锁销、磁块或者扣爪等,本实施例中,为了紧固件400能够达到稳定连接在连杆101上并能轻松与天线罩本体200连接与脱离的目的,紧固件400采用蝶形螺栓,蝶形螺栓的螺纹端可转动地穿过连杆101并固定有限位环在其柱体部分上,能够保证与连杆101之间可相对转动且不脱落,在天线罩本体200对应位置处固定带螺孔的连接座500,能够与蝶形螺栓稳定连接与脱离即可,通过将紧固件400成型在连杆101上的方式,不仅可实现稳定连接的目的,而且无须配置额外的工具或者易脱离的锁紧件来达到连接的目的。当然,在另外的实施例中,连接座500为与紧固件400适配的形式,如紧固件400是磁块时,连接座500为金属座;如紧固件400是扣爪时,连接座500为扣孔或者扣环,两者能够实现稳定连接与脱离。
本实施例提供的自锁定安装支架100和天线罩结构,基于自锁定和无工具配合锁紧的设计理念,相对于现有需要工具或其余易脱离的锁紧件进行状态锁定的方式,不仅操作更简单便捷,而且转态切换效率高且切换可靠,能够为时间紧迫的环境下提供可靠的操作保证。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。应当注意,在附图中所图示的结构或部件不一定按比例绘制,同时本发明省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述,以避免不必要地限制本发明。
Claims (8)
1.一种自锁定安装支架,其特征在于,包括基座和连杆,所述基座上铰接有连接件,以使所述连接件能够沿所述基座的一侧朝所述基座的另一侧转动;所述连杆具有供北斗天线进行安装的连接部,所述连杆一端与所述连接件固定连接,且所述连杆与所述连接件固定连接的一端安装有固定块,所述固定块一侧设置有活动块,所述活动块与所述固定块之间设置有弹簧组件,以使所述活动块在所述弹簧组件的作用下能够朝靠近或远离所述固定块的方向进行伸缩滑动,所述活动块的伸缩滑动方向与所述连接件的转动中心线方向相互垂直;所述基座上开设有卡孔,能够供所述连杆转动后并使得所述活动块在所述弹簧组件的作用下卡嵌至该卡孔内;
所述基座包括底板以及固定在所述底板两侧的侧板,所述连接件铰接在该两侧的所述侧板之间,至少一所述侧板上开设有所述卡孔;
所述连杆开设有安装槽,所述固定块和活动块均位于所述安装槽内,所述安装槽的槽壁上开设有条形孔,所述条形孔的长度方向与所述活动块的伸缩滑动方向一致,所述活动块上固定有滑销,所述滑销能够穿过所述条形孔并与所述卡孔相互卡嵌。
2.根据权利要求1所述的自锁定安装支架,其特征在于,所述活动块位于所述固定块与所述连接件的转动中心线之间,所述卡孔开设于所述侧板远离所述连接件转动中心线一侧的侧壁上。
3.根据权利要求2所述的自锁定安装支架,其特征在于,所述卡孔所在处的所述侧板侧壁倒有导向斜角,所述导向斜角位于该侧壁的上沿或者下沿处,能够使所述活动块在转动后先与所述导向斜角相互抵接并使所述弹簧组件呈压缩状态,此后脱离所述导向斜角并在所述弹簧组件的伸长作用下卡嵌至所述卡孔内。
4.根据权利要求1或3所述的自锁定安装支架,其特征在于,所述弹簧组件包括弹簧和导向销,所述导向销一端与所述活动块固定连接,另一端活动穿过所述固定块,所述弹簧位于所述活动块与所述固定块之间并套装在所述导向销上。
5.根据权利要求1所述的自锁定安装支架,其特征在于,所述连接件通过转销与所述基座上开设的销孔可转动配合,且所述连接件远离所述转销的一侧上开设有容纳槽,所述连杆一端位于所述容纳槽内并通过螺纹件与所述连接件可拆卸式固定连接。
6.根据权利要求5所述的自锁定安装支架,其特征在于,所述转销与所述基座上开设的销孔之间套设有柔性套筒,以使所述转销与所述销孔之间有阻尼地转动配合。
7.一种天线罩结构,其特征在于,包括天线罩本体以及两组如权利要求1~6中任一项所述的自锁定安装支架,两组所述自锁定安装支架均通过其基座安装于所述天线罩本体的顶壁上,每组所述自锁定安装支架的连杆上均设置可与所述天线罩本体相互连接的紧固件,当所述自锁定安装支架呈折叠状态时,所述紧固件能够与所述天线罩本体相互连接;当所述自锁定安装支架呈展开状态时,所述紧固件与所述天线罩本体相互脱离。
8.根据权利要求7所述的天线罩结构,其特征在于,两组所述自锁定安装支架的基座分别位于所述天线罩本体的两侧。
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