CN112701002A - 一种三工位操动机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种三工位操动机构，包括机构架体，机构架体上设有隔离输入轴、接地输入轴及开关臂，对应两输入轴配置有手动闭锁装置，手动闭锁装置包括中间板、隔离侧锁止板、接地侧锁止板、隔离侧限位轴及接地侧限位轴。本发明中，手动闭锁装置包括位于两输入轴之间的中间板，中间板上对应装配有隔离侧锁止板和接地侧锁止板，中间板可由开关臂驱动往复摆动，在摆动过程中，可通过隔离侧锁止和接地侧锁止板将两输入轴对应的顶推挡止在相应分闸位，不会出现分闸转动过冲的问题，有效避免出现意外故障。仅在中间配置一套手动闭锁装置即可实现对两输入轴的有效锁止，零部件数量少，结构简单，边缘加工制作，成本较低。

Description

一种三工位操动机构

技术领域

本发明涉及一种三工位操动机构。

背景技术

高压开关是电力设备中的关键设备，对整个输变线路起着至关重要的作用。开发适合高压、超高压、特高压等级的高压开关是行业竞争的关键。作为高压开关基础部件的操动机构是其核心基础部件单元。

三工位操动机构由于集成隔离接地双开关，结构紧凑等特点，成为高压开关应用的热门趋势。根据国网技术文件要求，每台操动操动机构都要求能进行手动操作，而三工位操动机构的手动部分尤为关键，既要能保证隔离侧操作也要保证接地侧操作，同时还要保证隔离侧与接地侧的闭锁，防止误操作导致电网事故。

一般来讲，三工位操动机构上设有隔离输入轴和接地输入轴，两输入轴用于分别连接手柄，以输入分合闸驱动力，实现相应三工位开关的分合闸动作。上述的两输入轴间隔布置且并行延伸。实际上，在三工位操动机构上还设有开关臂，开关臂沿两输入轴间隔布置方向可往复移动，需要说明的是，此处的开关臂可由隔离输入轴通过一系列传动机构驱动以往复移动，还可由接地输入轴通过一系列传动机构驱动以往复移动，即隔离输入轴在进行隔离分合闸操作时可驱动开关臂往复移动，接地输入轴在进行接地分合闸操作时也可驱动开关臂往复移动，并且，在隔离输入轴驱动开关臂往复动作时，开关臂并不会对接地输入轴造成影响，同样的，在接地输入轴驱动开关臂往复动作时，开关臂并不会对隔离输入轴造成影响。

操作时，当操作人员将手柄与相应输入轴传动连接以进行分闸操作时，为防止在分闸操作完成后继续转动而影响三工位开关状态，并导致电网事故，通常会在隔离和接地侧分别设置独立地闭锁结构，以实现机械限位，实际上，这种设置方式会导致整个机构零部件数量较多，整体结构复杂，成本较高，也使得三工位操动机构体积大，集成化程度低，不符合操动机构小型化发展趋势。

发明内容

本发明的目的在于提供一种三工位操动机构，以解决现有技术中分别在隔离侧和接地侧独立设置闭锁结构导致整个机构零部件多、结构复杂的技术问题。

为实现上述目的，本发明所提供的三工位操动机构的技术方案是：一种三工位操动机构，包括：

机构架体，其上转动装配有隔离输入轴和接地输入轴，两输入轴沿横向间隔布置且并行延伸，两输入轴用于与相应手柄传动连接，对应输入隔离分合闸驱动力和接地分合闸驱动力；

开关臂，沿横向导向移动装配在机构架体上，隔离输入轴在进行隔离分合闸操作时驱动开关臂往复移动，接地输入轴在进行接地分合闸操作时驱动开关臂往复移动；

其特征在于，还包括手动闭锁装置，该手动闭锁装置包括：

中间板，通过中间铰接轴铰接在机构架体上，中间板位于两输入轴之间，所述开关臂通过连杆传动机构驱动中间板绕中间铰接轴往复摆动；

中间板上通过隔离侧铰轴转动装配有隔离侧锁止板，隔离侧锁止板具有隔离侧顶推端；

中间板上通过接地侧铰轴转动装配有接地侧锁止板，接地侧锁止板具有接地侧顶推端；

隔离侧限位轴，固定安装在机构架体上，隔离侧限位轴位于隔离侧铰轴和隔离输入轴之间，隔离侧限位轴支撑限制隔离侧锁止板，在中间板转动时由中间板驱动隔离侧锁止板绕隔离侧限位轴摆动，隔离侧锁止板在其绕隔离侧限位轴摆动的行程上具有隔离锁止行程和隔离解锁行程，在隔离锁止行程上，隔离侧顶推端始终顶推端挡止隔离输入轴以将隔离输入轴限制在隔离分闸位，在隔离解锁行程上，隔离侧顶推端与隔离输入轴脱离；

接地侧限位轴，固定安装在机构架体上，接地侧限位轴位于隔离侧铰轴和隔离输入轴之间，接地侧限位轴支撑限制接地侧锁止板，在中间板转动时由中间板驱动接地侧锁止板绕接地侧限位轴摆动，接地侧锁止板在其绕接地侧限位轴摆动的行程上具有接地锁止行程和接地解锁行程，在接地锁止行程上，接地侧顶推端始终顶推端挡止接地输入轴以将接地输入轴限制在接地分闸位，在接地解锁行程上，接地侧顶推端与接地输入轴脱离；

中间板在其转动行程上具有双分位和隔离操作行程、接地操作行程，隔离操作行程和接地操作行程位于所述双分位两侧，中间板处于双分位时，隔离侧锁止板的隔离侧顶推端将隔离输入轴限制在隔离分闸位，接地侧锁止板的接地侧顶推端将接地输入轴限制在接地分闸位，隔离操作行程包括逐渐远离双分位的隔离合闸行程和逐渐靠近双分位的隔离分闸行程，接地操作行程包括逐渐远离双分位的接地合闸行程和逐渐靠近双分位的接地分闸行程；

当操作人员利用手柄驱动隔离输入轴转动实现隔离分合闸操作时，开关臂带着中间板由双分位进入隔离操作行程，中间板驱动隔离侧锁止板摆动进入隔离解锁行程，并驱动接地侧锁止板摆动进入接地锁止行程，隔离输入轴可正常转动以实现隔离分合闸操作，接地输入轴被锁止在接地分闸位；

当操作人员利用手柄驱动接地输入轴转动实现接地分合闸操作时，开关臂带着中间板由双分位进入接地操作行程，中间板驱动接地侧锁止板摆动进入接地解锁行程，并驱动隔离侧锁止板摆动进入隔离锁止行程，接地输入轴可正常转动以实现接地分合闸操作，隔离输入轴被锁止在隔离分闸位。

有益效果是：本发明所提供的三工位操动机构中，对应隔离输入轴和接地输入轴配置有手动闭锁装置，手动闭锁装置包括位于两输入轴之间的中间板，中间板上对应装配有隔离侧锁止板和接地侧锁止板，中间板可由开关臂驱动往复摆动，在摆动过程中，可通过隔离侧锁止和接地侧锁止板将两输入轴对应的顶推挡止在相应分闸位，不会出现分闸转动过冲的问题，有效避免出现意外故障。仅在中间配置一套手动闭锁装置即可实现对两输入轴的有效锁止，零部件数量少，结构简单，边缘加工制作，成本较低。

作为进一步地改进，所述隔离侧铰轴和接地侧铰轴分别与中间板相对定位装配在一起，以使得隔离侧锁止板和接地侧锁止板仅能相对中间板转动，所述隔离侧限位轴位于隔离侧锁止板下方以支撑限位隔离侧锁止板，所述接地侧限位轴位于接地侧锁止板下方以支撑限位接地侧锁止板。

有益效果是：利用相应侧铰轴铰接装配相应侧锁止板，并利用相应侧限位轴直接向上支撑限制相应侧锁止板，结构简单，便于加工制作。

作为进一步地改进，所述机构架体或中间板上安装有压装弹性件，向隔离侧锁止板和接地侧锁止板施加弹性作用力，以迫使隔离侧锁止板、接地侧锁止板对应地压紧在隔离侧限位轴、接地侧限位轴上。

有益效果是：利用压装弹性件，可将相应侧锁止板有效压装在相应侧限位轴上，保证动作精度。

作为进一步地改进，所述隔离侧铰轴和接地侧铰轴关于处于双分位的中间板对称布置，隔离侧限位轴和接地侧限位轴关于处于双分位的中间板对称布置，所述隔离侧铰轴和接地侧铰轴在上下方向上位于所述隔离侧限位轴和接地侧限位轴上方，将隔离侧锁止板和接地侧锁止板在中间板处于双分位时所处的位置定义为原位，隔离侧锁止板由原位转动以迫使隔离侧顶推端上翘、下摆以对应进入隔离解锁行程、隔离锁止行程，接地侧锁止板由原位转动以迫使接地侧顶推端上翘、下摆以对应进入接地解锁行程、接地锁止行程。

有益效果是：两侧铰轴和两侧限位轴分别对称布置，外形美观，结构简单，可有效简化动作原理，方便制作加工。

作为进一步地改进，所述隔离侧锁止板和接地侧锁止板于相应顶推端的下端设置避让缺口，以在相应顶推端上翘时避让相应的输入轴。

有益效果是：设置避让缺口，可有效避让相应侧输入轴，减少相应侧锁止板转动幅度。

作为进一步地改进，所述连杆传动机构包括滑块，滑块沿横向导向移动装配在所述机构架体上，滑块和开关臂固定装配在一起，滑块和中间板形成曲柄滑块结构，在开关臂带着滑块往复移动时，对应驱动所述中间板往复摆动。

有益效果是：利用滑块方便提高中间板转动稳定性，确保动作精度。

作为进一步地改进，对应所述滑块设有两复位弹性件，两复位弹性件向所述滑块施加方向相反的弹性作用力，以迫使滑块带着中间板回复至双分位。

有益效果是：设置两复位弹性件，便于实现自动复位。

作为进一步地改进，所述复位弹性件为拉簧，两拉簧对称地布置在所述滑块的横向两侧。

有益效果是：选用拉簧，便于安装。

作为进一步地改进，所述机构架体上设有沿横向间隔布置的至少两个导向销，所述滑块上设有导向长孔，与所述导向销导向滑动装配，以实现滑块和机构架体在横向上的导向装配。

有益效果是：采用导向销和导向长孔相配合的方式，可简化导向结构，便于加工制作。

作为进一步地改进，所述隔离输入轴、接地输入轴上分别设置六方轴段，六方轴段具有挡止外平面，供相应隔离侧顶推端、接地侧顶推端顶推挡止。

有益效果是：配置六方轴段，方便形成挡止外平面，便于供相应侧顶推端顶推挡止。

附图说明

图1为本发明所提供的三工位操动机构的结构示意图；

图2为图1中的手动闭锁装置的结构示意图。

附图标记说明：

1、三工位操动机构；2、隔离输入轴；21、隔离侧锁止板；22、隔离侧铰轴；23、隔离侧限位轴；24、隔离侧顶推端；3、接地输入轴；31、接地侧锁止板；32、接地侧铰轴；33、接地侧限位轴；34、接地侧顶推端；4、中间板；5、中间铰接轴；6、压装限位件；7、滑块；8、拉簧；9、导向销；10、导向长孔；12、开关臂；13、机构架体；14、避让缺口；15、挡止外平面；16、固定销；17、锁紧销钉。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“设有”应做广义理解，例如，“设有”的对象可以是本体的一部分，也可以是与本体分体布置并连接在本体上，该连接可以是可拆连接，也可以是不可拆连接。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以下结合实施例对本发明作进一步的详细描述。

本发明所提供的三工位操动机构的具体实施例1：

如图1和图2所示，该实施例中的三工位操动机构1应用于隔离接地开关，使得隔离开关具有隔离合闸状态、接地合闸状态和双分闸状态。对应于此，在三工位操动机构1上对应设置两个手动输入轴，分别为隔离输入轴2和接地输入轴3，两输入轴用于传动连接手柄，以手动输入隔离分合闸驱动力和接地分合闸驱动力。

对应每个三工位开关，均配置有一个手柄，当采用该手柄与隔离输入轴2传动连接时，不会同时利用该手柄与接地输入轴3传动连接，也就是说，利用该手柄，每次只能进行隔离分合闸操作，或者进行接地分合闸操作。

三工位操动机构1包括机构架体13，机构架体13上转动装配有转动装配有隔离输入轴2和接地输入轴3，并且，两输入轴沿横向间隔布置且并行延伸，两输入轴用于与相应手柄传动连接，对应输入隔离分合闸驱动力和接地分合闸驱动力。

而且，在机构架体13上沿横向导向移动装配有开关臂12，隔离输入轴2在进行隔离分合闸操作时驱动开关臂12往复移动，接地输入轴3在进行接地分合闸操作时驱动开关臂12往复移动，并且，在隔离输入轴2驱动开关臂12往复动作时，开关臂12并不会对接地输入轴3造成影响，同样的，在接地输入轴3驱动开关臂12往复动作时，开关臂12并不会对隔离输入轴2造成影响，隔离输入轴2和接地输入轴3与开关臂12之间的传动为现有技术，在此不再赘述。

就图1和图2所示，图2表示三工位开关处于双分状态，即隔离侧分闸，接地侧也分闸。对于左侧的隔离输入轴2来讲，在图2所示基础上，利用手柄驱动隔离输入轴2逆时针转动时，可实现隔离合闸操作，而由合闸位顺时针转动至如图2所示位置时，实现隔离分闸操作。对于右侧的接地输入轴3来讲，在图2所示基础上，利用手柄驱动接地输入轴3顺时针转动时，可实现接地合闸操作，而由合闸位逆时针转动至如图2所示位置时，实现接地分闸操作。

也就是说，通过正反向转动相应输入轴以实现隔离分合闸、接地分合闸操作，由于三工位开关的特殊性，为防止出现隔离分闸转动过冲，也为了防止出现接地分闸转动过冲，针对三工位操动机构1，特别配置了手动闭锁装置，以用于将隔离输入轴2和接地输入轴3对应挡止限位在相应的分闸位，避免出现分闸转动过冲的情况。

手柄闭锁装置具体包括滑块7、中间板4、隔离侧锁止板21、接地侧锁止板31、隔离侧限位轴23及接地侧限位轴33等。

具体而言，中间板4通过中间铰接轴5铰接在机构架体13上，在横向上，中间板4位于两输入轴之间，开关臂12通过连杆传动机构驱动中间板4绕中间铰接轴5往复摆动，连杆传动机构包括滑块7，滑块7沿横向导向移动装配在机构架体13上，并且，滑块7和开关臂12固定装配在一起，滑块7和中间板4形成曲柄滑块结构，在开关臂12带着滑块7往复移动时，对应驱动中间板4往复摆动。

实际上，在机构架体13上设有沿横向间隔布置的两个导向销9，在滑块7上设有两个导向长孔10，两导向长孔10均沿横向延伸，并与两导向销9一一对应的导向滑动装配，实现滑块7和机构架体13在横向上的导向装配。

对应于该滑块7，在滑块7的横向两侧对应地布置有两个拉簧8，此处的两拉簧8作为两个复位弹性件使用，向滑块7施加方向相反的弹性作用力，以迫使滑块7带着中间板4回复至相应的双分位。

在中间板4的底部设置固定销16，在滑块7上设有沿上下方向延伸的长孔结构，固定销16与长孔结构导向滑动配合，以使得滑块7和中间板4形成曲柄滑块结构，进而在滑块7往复移动过程中，可驱动中间板4往复摆动。

在中间板4上通过隔离侧铰轴22转动装配有隔离侧锁止板21，还通过接地侧铰轴32转动装配有接地侧锁止板31。隔离侧铰轴22和接地侧铰轴32分别与中间板4相对定位装配在一起，以使得隔离侧锁止板21和接地侧锁止板31仅能相对中间板4转动。隔离侧锁止板21和接地侧锁止板31结构相同，为方便设计制作，中间铰接轴5位于隔离侧铰轴22和接地侧铰轴32之间，此处的隔离侧铰轴22和接地侧铰轴32在横向上均与中间铰接轴5平齐布置，并且，三者轴向平行布置。

相对于隔离侧锁止板21来讲，在机构架体13上固定安装有隔离侧限位轴23，隔离侧限位轴23在上下方向上位于隔离侧锁止板21下方，以支撑限制隔离侧锁止板21，并且，在横向上，隔离侧限位轴23位于隔离侧铰轴22和隔离输入轴2之间，而且，在机构架体13上还设有压装弹性件，向隔离侧锁止板21施加弹性作用力，以迫使隔离侧锁止板21对应地压紧在隔离侧限位轴23上。这样一来，在中间板4由滑块7驱动往复摆动时，即可驱动隔离侧锁止板21绕隔离侧限位轴23往复摆动。

同样的，相对于接地侧锁止板31来讲，在机构架体13上固定安装有接地侧限位轴33，接地侧限位轴33在上下方向上位于接地侧锁止板31下方，以支撑限制接地侧锁止板31，并且，在横向上，接地侧限位轴33位于接地侧铰轴32和接地输入轴3之间，而且，在机构架体13上还设有压装弹性件，向接地侧锁止板31施加弹性作用力，以迫使接地侧锁止板31对应地压紧在接地侧限位轴33上。这样一来，在中间板4由滑块7驱动往复摆动时，即可驱动接地侧锁止板31绕接地侧限位轴33往复摆动。

上述的压簧弹性件具体为压簧片，压簧片中间通过锁定销钉固定安装在机构架体13上，保证向两锁止板始终施加向下的作用力。

在此需要说明的是，隔离侧锁止板21具有隔离侧顶推端24，隔离侧顶推端24远离隔离侧铰轴22布置，用于顶推隔离输入轴2的六方轴段上的挡止外平面15，以将隔离输入轴2顶推挡止在隔离分闸位处。

同样的，接地侧锁止板31具有接地侧顶推端34，接地侧顶推端34远离接地侧铰轴32布置，用于顶推接地输入轴3的六方轴段上的挡止外平面15，以将接地输入轴3顶推挡止在接地分闸位处。

本实施例中，中间板4在其转动行程上具有双分位和隔离操作行程、接地操作行程，如图2所示为中间板4处于双分位，此时，隔离侧锁止板21的隔离侧顶推端24将隔离输入轴2限制在隔离分闸位，接地侧锁止板31的接地侧顶推端34将接地输入轴3限制在接地分闸位。

在中间板4的整个往复摆动行程上，隔离操作行程位于双分位的左侧，隔离侧操作行程包括逐渐远离双分位的隔离合闸行程和逐渐靠近双分位的隔离分闸行程，即当中间板4由双分位向左侧摆动而逐渐远离双分位时，对应隔离输入轴2进行的隔离合闸操作，此时，隔离输入轴2逆时针转动，而当中间板4向右侧摆动而逐渐靠近双分位时，对应隔离输入轴2进行的隔离分闸操作，此时，隔离输入轴2顺时针转动。

相应的，中间板4的整个往复摆动行程上，接地操作行程位于双分位的右侧，接地侧操作行程包括逐渐远离双分位的接地合闸行程和逐渐靠近双分位的接地分闸行程，即当中间板4由双分位向右侧摆动而逐渐远离双分位时，对应接地输入轴3进行的接地合闸操作，此时，接地输入轴3顺时针转动，而当中间板4向左侧摆动而逐渐靠近双分位时，对应接地输入轴3进行的接地分闸操作，此时，接地输入轴3逆时针转动。

在本实施例中，隔离侧铰轴22和接地侧铰轴32关于处于双分位的中间板4对称布置，隔离侧限位轴23和接地侧限位轴33关于处于双分位的中间板4对称布置，隔离侧铰轴22和接地侧铰轴32在上下方向上位于隔离侧限位轴23和接地侧限位轴33上方。

在中间板4往复摆动时，可驱动隔离侧锁止板21绕隔离侧限位轴23摆动，隔离侧锁止板21在其绕隔离侧限位轴23摆动的行程上具有隔离锁止行程和隔离解锁行程，将隔离侧锁止板21在中间板4处于双分位时所处的位置定义为原位，在隔离侧锁止板21由原位向上转动以迫使隔离侧顶推端24上翘时，进入隔离解锁行程，隔离侧顶推端24与隔离输入轴2脱离，额在隔离侧锁止板21由原位向下转动以迫使隔离侧顶推端24下摆时，进入隔离锁止行程，隔离侧顶推端24始终顶推端挡止隔离输入轴2以将隔离输入轴2限制在隔离分闸位。

同样的，在中间板4往复摆动时，可驱动接地侧锁止板31绕接地侧限位轴33摆动，接地侧锁止板31在其绕接地侧限位轴33摆动的行程上具有接地锁止行程和接地解锁行程，将接地侧锁止板31在中间板4处于双分位时所处的位置定义为原位，在接地侧锁止板31由原位向上转动以迫使接地侧顶推端34上翘时，进入接地解锁行程，接地侧顶推端34与接地输入轴3脱离，额在接地侧锁止板31由原位向下转动以迫使接地侧顶推端34下摆时，进入接地锁止行程，接地侧顶推端34始终顶推端挡止接地输入轴3以将接地输入轴3限制在接地分闸位。

并且，无论是隔离侧锁止板21，还是接地侧锁止板31，由于均需要向上摆动以进入相应解锁行程，因此，在顶推端的下端设置避让缺口14，以在相应顶推端上翘时避让相应的输入轴，进而便于减少摆动行程幅度。

使用时，当操作人员利用手柄驱动隔离输入轴2转动实现隔离分合闸操作时，开关臂12带着中间板4由双分位进入隔离操作行程，中间板4驱动隔离侧锁止板21摆动进入隔离解锁行程，并驱动接地侧锁止板31摆动进入接地锁止行程，隔离输入轴2可正常转动以实现隔离分合闸操作，接地输入轴3被锁止在接地分闸位。

当操作人员利用手柄驱动接地输入轴3转动实现接地分合闸操作时，开关臂12带着中间板4由双分位进入接地操作行程，中间板4驱动接地侧锁止板31摆动进入接地解锁行程，并驱动隔离侧锁止板21摆动进入隔离锁止行程，接地输入轴3可正常转动以实现接地分合闸操作，隔离输入轴2被锁止在隔离分闸位。

具体来讲，以图2所示的双分位为基础，由于此时，两个锁止板分别将两输入轴挡止限位在分闸位，此时，不能再继续转动，只能择一进行合闸操作。

当操作人员利用手柄驱动隔离输入轴2合闸时，驱动隔离输入轴2逆时针转动，通过开关臂12驱动滑块7向右侧滑动，中间板4绕中间铰接轴5逆时针转动，在隔离限位轴支撑下，隔离侧锁止板21的隔离侧顶推端24上翘，使得隔离侧锁止板21由原位进入隔离解锁行程，此时，隔离侧锁止板21和隔离输入轴2完全分离，在合闸到位后，隔离侧锁止板21摆动至隔离解锁行程末端，此时，如果需要进行隔离分闸，可利用手柄驱动隔离输入轴2顺时针转动，此时，滑块7会向左平移，带动中间板4顺时针转动以向双分位动作，由于隔离侧锁止板21仍然处于隔离解锁行程中，不会阻碍隔离输入轴2顺时针转动而实现分闸操作，也就是说，可进行正常的隔离分合闸操作，直至分闸完成。此时，隔离侧锁止板21回复原位，重新顶推挡止隔离输入轴2，以将其挡止在隔离分闸位，不会出现分闸过冲转动的情况。

在此期间，由于接地侧锁止板31的接地侧顶推端34始终是由原位下摆的，其始终处于接地锁止行程中，进而会始终顶推挡止接地输入轴3，进而可有效地将接地输入轴3挡止限位在接地分闸位。

同样的，当操作人员利用手柄驱动接地输入轴3合闸时，驱动接地输入轴3逆时针转动，通过开关臂12驱动滑块7向左侧滑动，中间板4绕中间铰接轴5顺时针转动，在接地限位轴支撑下，接地侧锁止板31的接地侧顶推端34上翘，使得接地侧锁止板31由原位进入接地解锁行程，此时，接地侧锁止板31和接地输入轴3完全分离，在合闸到位后，接地侧锁止板31摆动至接地解锁行程末端，此时，如果需要进行接地分闸，可利用手柄驱动接地输入轴3逆时针转动，此时，滑块7会向右平移，带动中间板4逆时针转动以向双分位动作，由于接地侧锁止板31仍然处于接地解锁行程中，不会阻碍接地输入轴3逆时针转动而实现分闸操作，也就是说，可进行正常的接地分合闸操作，直至分闸完成。此时，接地侧锁止板31回复原位，重新顶推挡止接地输入轴3，以将其挡止在接地分闸位，不会出现分闸过冲转动的情况。

在此期间，由于隔离侧锁止板21的隔离侧顶推端24始终是由原位下摆的，其始终处于隔离锁止行程中，进而会始终顶推挡止隔离输入轴2，进而可有效地将隔离输入轴2挡止限位在隔离分闸位。

本实施例中，中间板、两锁止板摆动的幅度均不大，占据空间较小，并且，中间设置的中间板连通两锁止板相配合可以直接对两输入轴实现分闸限位，有效避免出现分闸过冲转动的问题，仅在两输入轴之间设置手动闭锁装置即可，零部件数量少，结构简单。

本发明所提供的三工位操动机构的具体实施例2：

其与实施例1的区别主要在于：实施例1中，连杆传动结构包括滑块，使得开关臂淘工作滑块驱动中间板往复摆动。在本实施例中，连杆传动结构可直接采用传动连杆，当中间板处于双分位时，传动连杆沿上下方向延伸，传动连杆一端与中间板铰接，另一端则与开关臂铰接，这样一来，当开关臂左右移动时，可通过传动连杆推拉中间板往复摆动。

本发明所提供的三工位操动机构的具体实施例3：

其与实施例1的区别主要在于：实施例1中，采用导向销和导向长孔相配合的方式限定滑块的导向移动。在本实施例中，也可以直接在机构架体上设置导向槽，由导向槽对滑块进行导向，保证其在开关臂驱动下沿横向往复移动。

本发明所提供的三工位操动机构的具体实施例4：

其与实施例1的区别主要在于：实施例1中，在机构架体上设有一个压装弹性件，直接同时地将隔离侧锁止板和接地侧锁止板压装在相应的限位轴上。在本实施例中，可在机构架体上分别设置不同的压装弹性件，以将两锁止板分别压装在相应限位轴上。

当然，在其他实施例中，也可以将压装弹性件设置在中间板上，以向相应的锁止板施加弹性作用力，进而将相应的锁止板压向相应限位轴上。压装弹性件具体可采用压簧或扭簧，当然，也可以采用拉簧。

实际上，如果相应侧锁止板自重较重，也可以省去压装弹性件，利用锁止板自重使其有效压装在相应侧限位轴上亦可。

本发明所提供的三工位操动机构的具体实施例5：

其与实施例1的区别主要在于：实施例1中，隔离侧铰轴和接地侧铰轴均定位装配在中间板上，对应的，使相应限位轴位于相应锁止板下方，以形成支撑限位。在本实施例中，在中间板上设有沿上下方向延伸的竖向长孔，竖向长孔间隔布置有两个，隔离侧铰轴和接地侧铰轴一一对应地可转动地装配在两竖向长孔中，此时，为保证动作稳定性，可使隔离侧限位轴和隔离侧锁止板铰接，接地侧限位轴和接地侧锁止板铰接，同样可保证相应侧限位轴对相应侧锁止板的支撑限制，还可保证在中间板转动时，可正常驱动两侧锁止板绕相应侧限位轴摆动。当然，由于此时可通过相应侧限位轴直接定位相应侧锁止板，不需要再配置压装限位件。

本发明所提供的三工位操动机构的具体实施例6：

其与实施例1的区别主要在于：实施例1中，两输入轴在水平面内平齐，隔离侧铰轴和接地铰轴均与中间铰接轴平齐。在本实施例中，也可以使两输入轴一高一低，当然，对应地，使隔离侧铰轴和接地侧铰轴也对应地一高一低布置，依次调整相应侧锁止板的姿态及摆动幅度，以能够有效挡止两侧锁止板为准。

最后需要说明的是，以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行不需付出创造性劳动的修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种三工位操动机构，包括：

机构架体（13），其上转动装配有隔离输入轴（2）和接地输入轴（3），两输入轴沿横向间隔布置且并行延伸，两输入轴用于与相应手柄传动连接，对应输入隔离分合闸驱动力和接地分合闸驱动力；

开关臂（12），沿横向导向移动装配在机构架体（13）上，隔离输入轴（2）在进行隔离分合闸操作时驱动开关臂（12）往复移动，接地输入轴（3）在进行接地分合闸操作时驱动开关臂（12）往复移动；

其特征在于，还包括手动闭锁装置，该手动闭锁装置包括：

中间板（4），通过中间铰接轴（5）铰接在机构架体（13）上，中间板（4）位于两输入轴之间，所述开关臂（12）通过连杆传动机构驱动中间板（4）绕中间铰接轴（5）往复摆动；

中间板（4）上通过隔离侧铰轴（22）转动装配有隔离侧锁止板（21），隔离侧锁止板（21）具有隔离侧顶推端（24）；

中间板（4）上通过接地侧铰轴（32）转动装配有接地侧锁止板（31），接地侧锁止板（31）具有接地侧顶推端（34）；

隔离侧限位轴（23），固定安装在机构架体（13）上，隔离侧限位轴（23）位于隔离侧铰轴（22）和隔离输入轴（2）之间，隔离侧限位轴（23）支撑限制隔离侧锁止板（21），在中间板（4）转动时由中间板（4）驱动隔离侧锁止板（21）绕隔离侧限位轴（23）摆动，隔离侧锁止板（21）在其绕隔离侧限位轴（23）摆动的行程上具有隔离锁止行程和隔离解锁行程，在隔离锁止行程上，隔离侧顶推端（24）始终顶推端挡止隔离输入轴（2）以将隔离输入轴（2）限制在隔离分闸位，在隔离解锁行程上，隔离侧顶推端（24）与隔离输入轴（2）脱离；

接地侧限位轴（33），固定安装在机构架体（13）上，接地侧限位轴（33）位于隔离侧铰轴（22）和隔离输入轴（2）之间，接地侧限位轴（33）支撑限制接地侧锁止板（31），在中间板（4）转动时由中间板（4）驱动接地侧锁止板（31）绕接地侧限位轴（33）摆动，接地侧锁止板（31）在其绕接地侧限位轴（33）摆动的行程上具有接地锁止行程和接地解锁行程，在接地锁止行程上，接地侧顶推端（34）始终顶推端挡止接地输入轴（3）以将接地输入轴（3）限制在接地分闸位，在接地解锁行程上，接地侧顶推端（34）与接地输入轴（3）脱离；

中间板（4）在其转动行程上具有双分位和隔离操作行程、接地操作行程，隔离操作行程和接地操作行程位于所述双分位两侧，中间板（4）处于双分位时，隔离侧锁止板（21）的隔离侧顶推端（24）将隔离输入轴（2）限制在隔离分闸位，接地侧锁止板（31）的接地侧顶推端（34）将接地输入轴（3）限制在接地分闸位，隔离操作行程包括逐渐远离双分位的隔离合闸行程和逐渐靠近双分位的隔离分闸行程，接地操作行程包括逐渐远离双分位的接地合闸行程和逐渐靠近双分位的接地分闸行程；

当操作人员利用手柄驱动隔离输入轴（2）转动实现隔离分合闸操作时，开关臂（12）带着中间板（4）由双分位进入隔离操作行程，中间板（4）驱动隔离侧锁止板（21）摆动进入隔离解锁行程，并驱动接地侧锁止板（31）摆动进入接地锁止行程，隔离输入轴（2）可正常转动以实现隔离分合闸操作，接地输入轴（3）被锁止在接地分闸位；

当操作人员利用手柄驱动接地输入轴（3）转动实现接地分合闸操作时，开关臂（12）带着中间板（4）由双分位进入接地操作行程，中间板（4）驱动接地侧锁止板（31）摆动进入接地解锁行程，并驱动隔离侧锁止板（21）摆动进入隔离锁止行程，接地输入轴（3）可正常转动以实现接地分合闸操作，隔离输入轴（2）被锁止在隔离分闸位。

2.根据权利要求1所述的三工位操动机构，其特征在于，所述隔离侧铰轴（22）和接地侧铰轴（32）分别与中间板（4）相对定位装配在一起，以使得隔离侧锁止板（21）和接地侧锁止板（31）仅能相对中间板（4）转动，所述隔离侧限位轴（23）位于隔离侧锁止板（21）下方以支撑限位隔离侧锁止板（21），所述接地侧限位轴（33）位于接地侧锁止板（31）下方以支撑限位接地侧锁止板（31）。

3.根据权利要求2所述的三工位操动机构，其特征在于，所述机构架体（13）或中间板（4）上安装有压装弹性件，向隔离侧锁止板（21）和接地侧锁止板（31）施加弹性作用力，以迫使隔离侧锁止板（21）、接地侧锁止板（31）对应地压紧在隔离侧限位轴（23）、接地侧限位轴（33）上。

4.根据权利要求2所述的三工位操动机构，其特征在于，所述隔离侧铰轴（22）和接地侧铰轴（32）关于处于双分位的中间板（4）对称布置，隔离侧限位轴（23）和接地侧限位轴（33）关于处于双分位的中间板（4）对称布置，所述隔离侧铰轴（22）和接地侧铰轴（32）在上下方向上位于所述隔离侧限位轴（23）和接地侧限位轴（33）上方，将隔离侧锁止板（21）和接地侧锁止板（31）在中间板（4）处于双分位时所处的位置定义为原位，隔离侧锁止板（21）由原位转动以迫使隔离侧顶推端（24）上翘、下摆以对应进入隔离解锁行程、隔离锁止行程，接地侧锁止板（31）由原位转动以迫使接地侧顶推端（34）上翘、下摆以对应进入接地解锁行程、接地锁止行程。

5.根据权利要求4所述的三工位操动机构，其特征在于，所述隔离侧锁止板（21）和接地侧锁止板（31）于相应顶推端的下端设置避让缺口（14），以在相应顶推端上翘时避让相应的输入轴。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的三工位操动机构，其特征在于，所述连杆传动机构包括滑块（7），滑块（7）沿横向导向移动装配在所述机构架体（13）上，滑块（7）和开关臂（12）固定装配在一起，滑块（7）和中间板（4）形成曲柄滑块结构，在开关臂（12）带着滑块（7）往复移动时，对应驱动所述中间板（4）往复摆动。

7.根据权利要求6所述的三工位操动机构，其特征在于，对应所述滑块（7）设有两复位弹性件，两复位弹性件向所述滑块（7）施加方向相反的弹性作用力，以迫使滑块（7）带着中间板（4）回复至双分位。

8.根据权利要求7所述的三工位操动机构，其特征在于，所述复位弹性件为拉簧（8），两拉簧（8）对称地布置在所述滑块（7）的横向两侧。

9.根据权利要求6所述的三工位操动机构，其特征在于，所述机构架体（13）上设有沿横向间隔布置的至少两个导向销（9），所述滑块（7）上设有导向长孔（10），与所述导向销（9）导向滑动装配，以实现滑块（7）和机构架体（13）在横向上的导向装配。

10.根据权利要求1至5中任一项所述的三工位操动机构，其特征在于，所述隔离输入轴（2）、接地输入轴（3）上分别设置六方轴段，六方轴段具有挡止外平面（15），供相应隔离侧顶推端（24）、接地侧顶推端（34）顶推挡止。

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