CN213661044U - 开关柜及其联锁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种开关柜及其联锁装置。该联锁装置包括：固定支架，其固定设于开关柜的柜体的一侧板的内壁上；联锁拐臂，其包括可转动的设于固定支架上的转轴以及从转轴的侧壁上突伸出的第一连接臂和第二连接臂，第一连接臂和第二连接臂之间具有夹角，并同时随着转轴上下摆动；第一联锁件，其与第一连接臂连接；第一联锁件用于与接地开关操作孔挡板连接而上下移动；第二联锁件，其与第二连接臂连接；第二联锁件能够在第一位置和第二位置之间移动而靠近或者远离断路器手车的联锁舌片。上述联锁拐臂的结构简单，联锁可靠，方便安装和替换，满足联锁装置的组成部件的模块化需求。

Description

开关柜及其联锁装置

技术领域

本实用新型涉及高压开关柜技术领域，特别涉及一种开关柜及其联锁装置。

背景技术

目前，市面上常见的40.5kV高压开关柜对接地开关与断路器手车进行联锁，从而防止工作人员误操作。表现为，只有接地开关处于分闸状态时，手车的联锁舌片才能完全伸出，断路器手车才能从试验位置摇到工作位置；断路器在工作位置时，联锁舌片呈伸出状并挡住接地开关的操作孔挡板，使得接地开关不能进行合闸动作。

开关柜对于操作的智能化需求不断增加，要实现手车、接地开关的电动方案。然而，市面上现有的接地开关与断路器手车的联锁装置结构复杂，占用空间大，导致装配复杂、调整比较繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种开关柜的联锁装置，以同时满足结构简单紧凑、占用空间小、操作简便可靠的需求。

本实用新型的目的在于还提供一种具有上述联锁装置的开关柜。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种开关柜的联锁装置，该联锁装置包括：固定支架，其固定设于所述开关柜的柜体的一侧板的内壁上；联锁拐臂，其包括可转动的设于所述固定支架上的转轴以及从所述转轴的侧壁上突伸出的第一连接臂和第二连接臂，所述第一连接臂和第二连接臂之间具有夹角，并同时随着所述转轴上下摆动；第一联锁件，其与所述第一连接臂连接；所述第一联锁件用于与接地开关操作孔挡板连接而上下移动；第二联锁件，其与所述第二连接臂连接；所述第二联锁件能够在第一位置和第二位置之间移动而靠近或者远离断路器手车的联锁舌片；在所述接地开关处于合闸状态时，接地开关操作孔挡板通过第一联锁件向下抵压第一连接臂，并使得所述第二联锁件位于第一位置而抵压所述联锁舌片，阻止所述断路器手车移动以使所述断路器手车被锁紧；在断路器手车处于解锁状态时，所述联锁舌片伸出抵压所述第二联锁件使得第二联锁件位于第二位置，并通过所述第一连接臂向上转动以抵接所述第一联锁件，从而阻止第一联锁件向下移动而阻止接地开关合闸。

根据本实用新型的一个实施例，所述固定支架包括两个间隔相对的固定板，其中一所述固定板与所述侧板贴合固定；两所述固定板相对开设有导向滑槽；所述导向滑槽的延伸方向垂直于所述断路器手车的移动方向；所述第二联锁件位于两所述固定板之间的间隙中，所述第二联锁件的两端与两所述导向滑槽对应滑动配合。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二联锁件包括杆体和分别从所述杆体的两端端部突出的两个凸起，所述凸起沿所述杆体的轴线延伸；所述杆体与所述第二连接臂连接，所述杆体与所述侧板间隔平行；所述凸起可滑动的穿设在所述导向滑槽中。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二连接臂上贯穿设有连接孔；所述连接孔为腰形孔，所述连接孔沿所述第二连接臂的长度方向延伸；所述杆体穿设于所述连接孔中，并沿所述连接孔的延伸方向滑动。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二联锁件还包括两个分别与所述凸起对应设置的挡销；所述挡销设于所述凸起伸出所述导向滑槽的外侧的端部上，且所述挡销呈竖直状以与所述固定板的外侧抵接。

根据本实用新型的一个实施例，两所述固定板通过一过渡板连接，两所述固定板和所述过渡板一体折弯成型；所述过渡板与所述侧板间隔平行。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一连接臂和所述第二连接臂均为板状结构，且所述第一连接臂朝向所述侧板延伸设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述联锁装置还包括一连接轴；所述第一连接臂通过所述连接轴与所述第一联锁件活动连接；所述第一连接臂上贯穿设有连接孔；所述连接孔为腰形孔，并沿所述第一连接臂的长度方向延伸；所述连接轴可滑动的穿设于所述连接孔，且所述连接轴伸出所述连接孔的端部与所述第一联锁件连接固定。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一联锁件上贯穿设有一固定孔；所述固定孔的内径尺寸与所述连接轴的周向尺寸相适配，所述连接轴对应穿设并固定在所述固定孔中。

根据本实用新型的一个实施例，所述固定支架包括在所述开关柜的高度方向上间隔相对的顶板和底板；所述顶板和所述底板均与所述侧板垂直连接固定，所述顶板和所述底板相对开设有导向孔；所述第一联锁件可活动的穿设于两所述导向孔中。

根据本实用新型的一个实施例，所述转轴沿水平方向延伸，且与所述断路器手车的移动方向平行。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一连接臂和所述第二连接臂相互垂直。

根据本实用新型的一个实施例，所述联锁装置还包括一连接滑板；所述连接滑板上沿竖向开设有滑孔，所述侧板上设有伸入滑孔中的螺栓件；所述连接滑板的上端与接地开关操作孔挡板连接固定，连接滑板的下端与第一联锁件连接固定。

本实施例还提供一种开关柜，包括柜体以及设于柜体内部的断路器手车、接地开关操作机构和联锁装置；所述柜体为中空矩形箱型结构，具有两个沿柜体的宽度方向间隔相对的侧板，两所述侧板的内壁上对应设有用于与所述断路器手车滑动配合的导轨；所述断路器手车的联锁舌片朝向一所述侧板突伸出，并可沿宽度方向伸出或缩回；该侧板的前端贯穿设有接地开关操作孔；所述接地开关操作机构包括接地开关操作孔挡板和操作轴；所述接地开关操作孔挡板对应装设于所述接地开关操作孔的内侧，并可相对于所述接地开关操作孔上下移动；当所述接地开关操作孔挡板下移时，所述操作轴可通过所述接地开关操作孔外露以进行接地开关的合闸操作，所述接地开关操作孔挡板的下端与所述第一联锁件连接固定。

根据本实用新型的一个实施例，所述侧板包括侧板主体以及从侧板主体的两端上折弯延伸出的两个翼部；所述翼部包括与所述侧板主体折弯相连的过渡板和从所述过渡板远离所述侧板主体的一端折弯形成的翼板；所述翼板和所述侧板主体间隔平行，所述固定支架位于所述翼板和所述侧板主体支架之间的间隙中；所述翼板上开设有通孔，所述通孔可供所述联锁舌片伸入。

由上述技术方案可知，本实用新型提供的一种开关柜的联锁装置至少具有如下优点和积极效果：

1、其联锁拐臂具有两个互成夹角的连接臂，两个连接臂用于与接地开关的操作手柄和断路器手车的联锁舌片对应适配，以构成连动，实现联锁功能。上述联锁拐臂的结构简单，联锁可靠，方便安装和替换，满足联锁装置的组成部件的模块化需求。

2、两个连接臂绕转轴可上下摆动，可利用开关柜在高度方向上的空间，适应于较窄尺寸的开关柜；且结构紧凑，占用空间小，成本较低。

附图说明

图1为本实用新型实施例中开关柜的正视图。

图2为本实用新型实施例中断路器手车的结构示意图。

图3为图2的A处放大图。

图4为图1的右侧板的结构示意图。

图5为本实用新型实施例中安装在右侧板上的联锁装置的示意图。

图6为图5的B处放大图。

图7为本实用新型实施例中联锁装置处于分闸状态的结构示意图。

图8为图7中的联锁拐臂在第一视角下的结构示意图。

图9为图7中的联锁拐臂在第二视角下的结构示意图。

图10为本实用新型实施例中联锁装置处于合闸状态的结构示意图。

图11为图5中的与连接滑板相连的联锁装置处于分闸状态的结构示意图。

图12为图5中的与连接滑板相连的联锁装置处于合闸状态的结构示意图。

附图标记说明如下：

1-柜体、10-右侧板、11-侧板主体、12-翼部、121-过渡板、123-翼板、13-左侧板、101-安装空间、102-通孔、103-接地开关操作孔、

2-断路器手车、21-联锁舌片、

3-接地开关操作机构、31-接地开关操作孔挡板、32-操作轴、33-连接滑板、301-滑孔、

4-联锁装置、41-固定支架、411-固定板、411a-第一固定板、411b-第二固定板、413-第一折弯板、414-第二折弯板、416-顶板、417-底板、418-安装板、401-螺栓孔、402-导向滑槽、403-导向孔、42-联锁拐臂、420-转轴、421-第一连接臂、422-第二连接臂、405-连接孔、43-第一联锁件、406-固定孔、44-第二联锁件、441-杆体、443-凸起、445-挡销、46-连接轴。

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。

本实施例提供一种开关柜及其联锁装置，该联锁装置用于实现开关柜的接地开关和断路器手车之间的联锁，提高操作的安全性。

请参照图1，开关柜包括柜体1以及设于柜体1内部的断路器手车2、接地开关操作机构3和联锁装置4。

具体地，柜体1为中空矩形箱型结构，具有两个沿柜体1的宽度方向间隔相对的侧板。以工作人员正面朝向开关柜进行操作为参照方向，即按图1的视图方向来看，两个侧板分别为左侧板13和右侧板10。其中，左侧板13、右侧板10的内壁上对应设有用于与断路器手车2滑动配合的导轨，从而断路器手车2可沿导轨前后滑动，从而在工作位置和试验位置之间进行切换。

请一并参照图2和图3，断路器手车2用于装载断路器。断路器手车2的侧部上设有一联锁舌片21，该联锁舌片21朝向右侧板10突伸出，并可伸长或缩回。

在实际使用中，当联锁舌片21完全伸出时，断路器手车的摇孔挡板可下压，手车摇把可以插入手车的操作孔，断路器手车2才能操作使其从试验位置向内摇到工作位置。当联锁舌片21压缩未全部伸出时，断路器手车摇孔挡板无法下压，断路器手车摇把操作孔被挡住，断路器手车2无法操作使其从试验位置摇到工作位置。同时，当断路器手车2处于工作位置及试验位置到工作位置之间时，手车摇孔挡板处于下压状态，联锁舌片21为完全伸出状态且保持该状态不变。当断路器手车2中处于试验位置时，联锁舌片21处于完全伸出状态，此时可以压缩联锁舌片21。

请参照图4，右侧板10包括侧板主体11以及从侧板主体11的前后两端上折弯延伸出的两个翼部12。每一翼部12包括与侧板主体11折弯相连的过渡板121和从过渡板121远离侧板主体11的一端折弯形成的翼板123；翼板123和侧板主体11间隔平行并限定形成一安装空间101。

请结合图5，联锁装置4设于右侧板10位于前端的安装空间101中。

位于前端的翼板123上开设有一通孔102；该通孔102可供联锁舌片21伸入并进入安装空间101内，从而能够联锁舌片21与联锁装置4产生接触。

在本实施例中，右侧板10对结构进行优化从而形成一用于安置联锁装置4的安装空间101，能够避免联锁装置4受到柜内其他部件的干扰。该安装空间101较小，占用柜体1空间少，可适用于宽度偏小的柜体1结构，适用性广。

右侧板10的前端的过渡板121上贯穿设有一接地开关操作孔103。

接地开关操作机构3包括接地开关操作孔挡板31和操作轴32。接地开关操作孔挡板31对应装设于接地开关操作孔103的内侧，并可相对于接地开关操作孔103上下移动。操作轴32的一端通过支架与过渡板121的内侧连接，并与接地开关操作孔103相对，操作轴32的另一端通过连杆与柜体1后端的地刀连接，从而进行接地开关的开、合闸的操作。

当接地开关操作孔挡板31下移时，接地开关操作孔103为打开状态，操作轴32外露，此时可进行接地开关的合闸。当接地开关操作孔挡板31上移时，接地开关操作孔103被挡住，此时不能对操作轴32进行操作。

请参照图6，联锁装置4包括固定支架41以及设于固定支架41上的联锁拐臂42、第一联锁件43和第二联锁件44。

固定支架41固定设于柜体1的右侧板10的内壁上。具体的，固定支架41位于右侧板10前端处形成的安装空间101内。

请参照图7，图7示出了联锁装置4处于分闸状态时的结构。

固定支架41包括两个间隔相对的固定板411。两个固定板411用于支撑联锁拐臂42。

两个固定板411均与右侧板10的侧板主体11垂直。两个固定板411相对开设有导向滑槽402；导向滑槽402的延伸方向垂直于断路器手车2的移动方向，导向滑槽402的左侧为第二位置，右侧则为第一位置。优选地，两固定板411通过一过渡板121连接，两固定板411和过渡板121一体折弯成型；过渡板121与侧板主体11间隔平行。上述一体成型结构的强度高，连接效果稳定。

进一步地，为了方便描述，两个固定板411分别为第一固定板411a和第二固定板411b。

第一固定板411a的一侧缘折弯形成一第一折弯板413。第一折弯板413为L形结构，具有两个折弯相连的板件。其中一板件上开设有螺栓孔401，该板件贴合于右侧板10的翼板123的内侧壁上，并通过螺栓孔401与翼板123螺栓连接固定。另一板件与第一固定板411a间隔平行。第二固定板411b的一侧缘折弯形成一第二折弯板414。第二折弯板414为L形结构，具有两个折弯相连的板件。其中一板件朝向侧板主体11垂直突伸出，另一板件与侧板主体11的内壁贴合。该板件上开设有螺栓孔401，通过螺栓孔401与侧板主体11螺栓连接。

当接地开关处于分闸状态时，接地开关操作孔挡板31在复位弹簧作用下挡住接地开关操作孔103。此时联锁装置4的第二联锁件44处于导向滑槽402的最左侧，该位置为第二位置。断路器手车2的联锁舌片21能够完全伸出，手车摇孔挡板可下压，手车摇把可以插入操作孔，断路器手车2才能操作使其从试验位置摇到工作位置。

请进一步参照图8和图9，联锁拐臂42包括可转动的设于固定支架41上的转轴420以及从转轴420的侧壁上突伸出的第一连接臂421和第二连接臂422，第一连接臂421和第二连接臂422之间具有夹角。

其中，转轴420沿水平方向延伸，且与断路器手车2的移动方向平行。具体为，转轴420的两端分别与第一固定板411a和第一折弯板413转动连接，即与侧板主体11平行。

第一连接臂421朝向侧板主体11伸出。以图8的视图方向为准，第二连接臂422位于第一连接臂421的下方，两者之间的开口朝向侧板主体11。

具体为，第一连接臂421和第二连接臂422均具有两个。

各连接臂呈长条板状结构，其远离转轴420的端部具有圆角。两个第一连接臂421(第二连接臂422)分列于转轴420的两端上，并均与转轴420垂直连接。优选地，位于转轴420同一端上的第一连接臂421和第二连接臂422一体成型，两者相互垂直，即两个连接臂形成一L形结构。

在第一连接臂421和第二连接臂422绕转轴420上下摆动的过程中，当向上摆动时，第一连接臂421和第二连接臂422均朝向侧板主体11；当向下摆动时，第一连接臂421垂直于侧板主体11，第二连接臂422平行于侧板主体11。

在本实施例中，第一连接臂421、第二连接臂422均绕转轴420上下摆动，可利用开关柜在高度方向上的空间，适应于较窄尺寸的开关柜；且结构紧凑，占用空间小，成本较低。

在本实施例中，联锁拐臂42为一体成型的结构，其结构简单，方便安装和替换，联锁可靠，满足联锁装置的组成部件的模块化需求。

请参照图10，图10示出了联锁装置4处于合闸状态时的结构。

第一联锁件43的下端与第一连接臂421连接，第一联锁件43的上端与接地开关操作孔挡板31连接并受该挡板驱动以上下移动，从而同时带动两个连接臂绕转轴420上下摆动。

具体地，第一联锁件43为长条板状结构，呈竖直状，即平行于侧板主体11。

在本实施例中，固定支架41还包括在开关柜的高度方向上间隔相对的顶板416和底板417。顶板416和底板417均与右侧板10垂直连接固定，顶板416和底板417相对开设有导向孔403。顶板416和底板417之间设有一安装板418，该安装板418贴合并螺栓固定在侧板主体上。

当接地开关处于合闸状态时，接地开关操作孔挡板31不能复位。如图9的合闸状态所示，此时联锁装置4的第二联锁件44处于导向滑槽402的右侧，即第一位置。联锁舌片21受到第二联锁件44的抵顶呈压缩状，无法伸出；此时手车摇孔挡板无法下压，路器手车2锁紧，断路器手车2无法操作使其从试验位置摇到工作位置。

第一联锁件43可活动的竖直地穿设于两导向孔403中，从而保持移动的平稳性。

进一步地，联锁装置4还包括一连接轴46。

第一连接臂421通过连接轴46与第一联锁件43铰接。

具体为，第一联锁件43上位于顶板416和底板417之间的部位贯穿设有一固定孔406。连接轴46的周向尺寸与固定孔406的内径尺寸相适配，连接轴46对应穿设并固定在固定孔406中。第一连接臂421上贯穿设有连接孔405；连接孔405为腰形孔，并沿第一连接臂421的长度方向延伸。连接轴46伸出固定孔406的两端伸入两个第一连接臂421上的连接孔405并形成滑动配合。如此，连接轴46可随着第一联锁件43一起上下移动，从而带动与第一连接臂421相连的转轴420转动。

第二联锁件44通过与第二连接臂422连接，以随着第二连接臂422一起上下摆动，从而靠近或者远离断路器手车2的联锁舌片21。

接下来，请一并参照图11和图12，接地开关操作机构3还包括一连接滑板33。

连接滑板33为一体折弯成型的板件。连接滑板33上沿竖向开设有滑孔301；滑孔301呈长条状，滑孔301的延伸方向与连接滑板33的长度方向一致。右侧板10上设有伸入滑孔301中的螺栓件。

连接滑板33的上端与接地开关操作孔挡板31连接固定，连接滑板33的下端与第一联锁件43连接固定。

当接地开关操作孔挡板31下移时，连接滑板33也随着一起向下移动，第一联锁件43向下移动；反之亦然。

综上，当进行接地开关操作孔挡板31的上下移动(即分、合闸操作)时，第一联锁件43是主动件，转轴420是从动件。第一联锁件43的上下移动能够引起第二联锁件44沿导向滑槽402往返滑动，从而抵顶压缩联锁舌片21或者远离联锁舌片21，最终锁定或者解锁断路器手车2的移动，避免误操作。

当断路器手车2可移动以切换工作位置或者试验位置时，联锁舌片21是主动件，联锁舌片21伸出抵压第二联锁件44使得第二联锁件44位于第二位置，并通过第一连接臂421向上转动以抵接第一联锁件43，从而阻止第一联锁件43向下移动而阻止接地开关合闸。

在接地开关处于合闸状态时，第二联锁件44抵顶、压缩联锁舌片21从而阻止断路器手车2的移动；在接地开关处于分闸状态时，第二联锁件44远离、松开联锁舌片21使得断路器手车2可移动。

第二连接臂422上贯穿设有连接孔405。连接孔405为腰形孔，连接孔405沿第二连接臂422的长度方向延伸。第二联锁件44的两端对应滑动的穿设于两个第二连接臂422的连接孔405中。进一步地，第二联锁件44位于两固定板411之间的间隙中，第二联锁件44伸出第二连接臂422的连接孔405的两端端部与两导向滑槽402对应滑动配合。

在本实施例中，连接孔405为腰形孔的设置，允许第二联锁件44在摆动的过程中在连接孔405内上下移动，从而保持第二联锁件44一直沿导向滑槽402直线滑动。

第二联锁件44包括杆体441、分别从杆体441的两端端部突出的两个凸起443和两个分别与凸起443对应设置的挡销445。

杆体441穿设于第二连接臂422的连接孔405中，杆体441与侧板主体11间隔平行。凸起443沿杆体441的轴线延伸出，凸起443可滑动的穿设在导向滑槽402中。凸起443的周向尺寸小于杆体441的直径尺寸。优选地，凸起443为平板状结构。挡销445设于凸起443伸出导向滑槽402的外侧的端部上，且挡销445呈竖直状以与固定板411的外侧抵接。

为了使得本领域的技术人员进一步理解本实施例提供的联锁装置4如何使用，下文将对其联锁原理进行详细说明。

当接地开关处于分闸状态时，接地开关操作孔挡板31在复位弹簧作用下挡住接地开关操作孔103。如图7的分闸状态所示，此时联锁装置4的第二联锁件44处于导向滑槽402的最左侧。断路器手车2的联锁舌片21能够完全伸出，手车摇孔挡板可下压，手车摇把可以插入操作孔，断路器手车2才能操作使其从试验位置摇到工作位置。

当接地开关处于合闸状态时，接地开关操作孔挡板31不能复位。如图9的合闸状态所示，此时联锁装置4的第二联锁件44处于导向滑槽402的右侧，联锁舌片21受到第二联锁件44的抵顶呈压缩状，无法伸出；此时手车摇孔挡板无法下压，断路器手车2无法操作使其从试验位置摇到工作位置。

当断路器手车2处于工作位置及试验位置到工作位置之间时，手车摇孔挡板处于下压状态，联锁舌片21为完全伸出状态，此时联锁舌片21挡住联锁装置4中的第二联锁件44，使第二联锁件44无法向导向滑槽402的右侧移动，也就是阻止接地开关操作孔挡板31使其无法下移，接地开关操作孔103被挡住无法进行接地开关的操作。

当断路器手车2处于试验位置时，可进行模拟分合闸的操作。此时联锁舌片21可左右伸缩。当下压接地开关操作孔挡板31，随着接地开关操作孔挡板31的向下移动，联锁装置4中的第二联锁件44向导向滑槽402的右侧移动，压缩联锁舌片21使其缩回，断路器手车2无法移动，此时可进行合闸操作。当放开接地开关操作孔挡板31，在复位弹簧作用下，接地开关操作孔挡板31上移，第二联锁件44也随之向导向滑槽402的左侧移动，联锁舌片21完全伸出，断路器手车2可移动。

综上所述，本实用新型提供的一种开关柜的联锁装置4至少具有如下优点和积极效果：

首先，联锁拐臂42具有两个互成夹角的连接臂，两个连接臂用于与接地开关的操作手柄和断路器手车2的联锁舌片21对应适配，以构成连动，实现联锁功能。上述联锁拐臂42的结构简单，联锁可靠，方便安装和替换，满足联锁装置的组成部件的模块化需求。

其次，两个连接臂绕转轴420上下摆动，可利用开关柜在高度方向上的空间，适应于较窄尺寸的开关柜；且结构紧凑，占用空间小，成本较低。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (15)

1.一种开关柜的联锁装置，其特征在于，该联锁装置包括：

固定支架，其固定设于所述开关柜的柜体的一侧板的内壁上；

联锁拐臂，其包括可转动的设于所述固定支架上的转轴以及从所述转轴的侧壁上突伸出的第一连接臂和第二连接臂，所述第一连接臂和第二连接臂之间具有夹角，并可均随着所述转轴上下摆动；

第一联锁件，其与所述第一连接臂连接；所述第一联锁件用于与接地开关操作孔挡板连接而上下移动；

第二联锁件，其与所述第二连接臂连接；所述第二联锁件能够在第一位置和第二位置之间移动而靠近或者远离断路器手车的联锁舌片；

在所述接地开关处于合闸状态时，接地开关操作孔挡板通过第一联锁件向下抵压第一连接臂，并使得所述第二联锁件位于第一位置而抵压所述联锁舌片，阻止所述断路器手车移动以使所述断路器手车被锁紧；

在断路器手车处于解锁状态时，所述联锁舌片伸出抵压所述第二联锁件使得第二联锁件位于第二位置，并通过所述第一连接臂向上转动以抵接所述第一联锁件，从而阻止第一联锁件向下移动而阻止接地开关合闸。

2.根据权利要求1所述的联锁装置，其特征在于：

所述固定支架包括两个间隔相对的固定板，其中一所述固定板与所述侧板贴合固定；两所述固定板相对开设有导向滑槽；所述导向滑槽的延伸方向垂直于所述断路器手车的移动方向；

所述第二联锁件位于两所述固定板之间的间隙中，所述第二联锁件的两端与两所述导向滑槽对应滑动配合。

3.根据权利要求2所述的联锁装置，其特征在于：

所述第二联锁件包括杆体和分别从所述杆体的两端端部突出的两个凸起，所述凸起沿所述杆体的轴线延伸；

所述杆体与所述第二连接臂连接，所述杆体与所述侧板间隔平行；所述凸起可滑动的穿设在所述导向滑槽中。

4.根据权利要求3所述的联锁装置，其特征在于：

所述第二连接臂上贯穿设有连接孔；所述连接孔为腰形孔，所述连接孔沿所述第二连接臂的长度方向延伸；

所述杆体穿设于所述连接孔中，并沿所述连接孔的延伸方向滑动。

5.根据权利要求3所述的联锁装置，其特征在于：

所述第二联锁件还包括两个分别与所述凸起对应设置的挡销；

所述挡销设于所述凸起伸出所述导向滑槽的外侧的端部上，且所述挡销呈竖直状以与所述固定板的外侧抵接。

6.根据权利要求2所述的联锁装置，其特征在于：

两所述固定板通过一过渡板连接，两所述固定板和所述过渡板一体折弯成型；所述过渡板与所述侧板间隔平行。

7.根据权利要求1所述的联锁装置，其特征在于：

所述第一连接臂和所述第二连接臂均为板状结构，且所述第一连接臂朝向所述侧板延伸设置。

8.根据权利要求1所述的联锁装置，其特征在于：

所述联锁装置还包括一连接轴；

所述第一连接臂通过所述连接轴与所述第一联锁件活动连接；所述第一连接臂上贯穿设有连接孔；所述连接孔为腰形孔，并沿所述第一连接臂的长度方向延伸；所述连接轴可滑动的穿设于所述连接孔，且所述连接轴伸出所述连接孔的端部与所述第一联锁件连接固定。

9.根据权利要求8所述的联锁装置，其特征在于：

所述第一联锁件上贯穿设有一固定孔；

所述固定孔的内径尺寸与所述连接轴的周向尺寸相适配，所述连接轴对应穿设并固定在所述固定孔中。

10.根据权利要求1所述的联锁装置，其特征在于：

所述固定支架包括在所述开关柜的高度方向上间隔相对的顶板和底板；

所述顶板和所述底板均与所述侧板垂直连接固定，所述顶板和所述底板相对开设有导向孔；

所述第一联锁件可活动的穿设于两所述导向孔中。

11.根据权利要求1所述的联锁装置，其特征在于：

所述转轴沿水平方向延伸，且与所述断路器手车的移动方向平行。

12.根据权利要求1所述的联锁装置，其特征在于：

所述第一连接臂和所述第二连接臂相互垂直。

13.根据权利要求1所述的联锁装置，其特征在于：

所述联锁装置还包括一连接滑板；

所述连接滑板上沿竖向开设有滑孔，所述侧板上设有伸入滑孔中的螺栓件；所述连接滑板的上端与接地开关操作孔挡板连接固定，连接滑板的下端与第一联锁件连接固定。

14.一种开关柜，其特征在于：

包括柜体以及设于柜体内部的断路器手车、接地开关操作机构和如权利要求1-13任一项所述的联锁装置；

所述柜体为中空矩形箱型结构，具有两个沿柜体的宽度方向间隔相对的侧板，两所述侧板的内壁上对应设有用于与所述断路器手车滑动配合的导轨；所述断路器手车的联锁舌片朝向一所述侧板突伸出，并可沿宽度方向伸出或缩回；该侧板的前端贯穿设有接地开关操作孔；

所述接地开关操作机构包括接地开关操作孔挡板和操作轴；所述接地开关操作孔挡板对应装设于所述接地开关操作孔的内侧，并可相对于所述接地开关操作孔上下移动；当所述接地开关操作孔挡板下移时，所述操作轴可通过所述接地开关操作孔外露以进行接地开关的合闸操作，所述接地开关操作孔挡板的下端与所述第一联锁件连接固定。

15.根据权利要求14所述的开关柜，其特征在于：

所述侧板包括侧板主体以及从侧板主体的两端上折弯延伸出的两个翼部；所述翼部包括与所述侧板主体折弯相连的过渡板和从所述过渡板远离所述侧板主体的一端折弯形成的翼板；所述翼板和所述侧板主体间隔平行，

所述固定支架位于所述翼板和所述侧板主体支架之间的间隙中；所述翼板上开设有通孔，所述通孔可供所述联锁舌片伸入。

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