CN218919768U - 环保柜上的联锁机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保柜上的联锁机构,环保柜包括隔离开关和断路器,隔离开关包括第一支架,第一支架上安装有分合闸操作杆、接地操作杆以及前面板,前面板上开设有分合闸操作孔以及接地操作孔,前面板上还沿横向滑动设置有挡板;断路器包括带有限位板的合闸操作轴;联锁机构包括锁板以及联锁组件,锁板沿竖向滑动设置在前面板上,挡板下端设有在分闸位置时供锁板上端嵌入的联动凹部,锁板的下端与联锁组件联动连接,挡板横向滑动使促使锁板上下滑移,从而使锁板带动联锁组件锁紧或脱离限位板。本实用新型能够在操作人员操作隔离开关的分合闸操作杆或接地操作杆时,防止其他人员误操作断路器的合闸操作轴,能起到保护环保柜的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气设备技术领域,特别是涉及一种环保柜上的联锁机构。
背景技术
开关柜是一种电气设备,开关柜外线先进入柜内主控开关,然后进入分控开关,各分路按其需要设置。如仪表,自控,电动机磁力开关,各种交流接触器等,有的还设高压室与低压室开关柜,设有高压母线,如发电厂等,有的还设有为保主要设备的低周减载,开关柜的主要作用是在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中,进行开合、控制和保护用电设备。开关柜内的部件主要有断路器、隔离开关、负荷开关、操作机构、互感器以及各种保护装置等组成。
随着国家智能化电网不断发展,不但在产品的可靠性、高质量、小型化、智能化、环保型、免维护等方面提出更高要求,同时为了运行维护、操作人员的人身安全,对开关设备的防误操作也做了严格的要求,因此国标要求高压开关设备必须具备完善的“五防”措施。因此高压开关柜生产企业根据自己企业生产实际情况,以及社会的需求,从而进行开发设计。
环保柜是开关柜的一种,环保柜通常为上隔离下断路器的结构,然而市场上的环保柜结构在进行隔离开关的分合闸操作或接地操作时,通常无法对断路器的合闸操作轴进行限制,因此,当操作人员操作隔离开关的分合闸操作杆或接地操作杆时,若其他人员因误操作断路器的合闸操作轴对断路器进行合闸操作,这将导致环保柜发生故障,且操作人员的安全性得不到保障。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保柜上的联锁机构,本实用新型能够在操作人员操作隔离开关的分合闸操作杆或接地操作杆时,防止其他人员误操作断路器的合闸操作轴,不仅能起到保护环保柜的效果,而且能保障操作人员的安全。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:环保柜上的联锁机构,环保柜包括隔离开关和断路器,所述隔离开关包括第一支架,第一支架上转动安装有分合闸操作杆以及接地操作杆,第一支架上对应分合闸操作杆以及接地操作杆前方的位置还设有前面板,所述前面板上开设有同轴于分合闸操作杆的分合闸操作孔以及同轴于接地操作杆的接地操作孔,所述前面板上还沿横向滑动设置有挡板,挡板在前面板上运动时具有将分合闸操作孔和接地操作孔挡住的分闸位置、将分合闸操作孔打开且将接地操作孔关闭的合闸位置、将分合闸操作孔关闭且将接地操作孔打开的接地位置;所述断路器包括第二支架,第二支架上转动安装有合闸操作轴,合闸操作轴上设有限位板;联锁机构包括锁板以及联锁组件,所述锁板沿竖向滑动设置在前面板上,所述挡板下端设有在分闸位置时供锁板上端嵌入的联动凹部,所述锁板的下端与联锁组件联动连接,挡板横向滑动使促使锁板上下滑移,从而使锁板带动联锁组件锁紧或脱离所述限位板。
通过采用上述技术方案,挡板在分闸位置时,锁板上端嵌入挡板的联动凹部,联锁组件脱离断路器合闸操作轴上的限位板,断路器可进行合闸操作,挡板在合闸位置或接地位置时,锁板脱离挡板的联动凹部,在挡板的作用下,锁板下行并作用于联锁组件,使得联锁组件锁紧断路器合闸操作轴上的限位板,断路器无法进行合闸操作,从而防止误操作的发生,即在操作人员操作隔离开关的分合闸操作杆或接地操作杆时,防止其他人员误操作断路器的合闸操作轴,不仅能起到保护环保柜的效果,而且能保障操作人员的安全。
本实用新型进一步设置为,所述联锁组件包括连板、复位弹簧以及联锁件,所述第二支架上设有导向框,所述连板沿竖向滑动设置在导向框上,所述复位弹簧的两端分别与导向框和连板相连接,所述连板的上端与锁板的下端相抵,所述联锁件转动安装在第二支架上,并且第二支架上安装有用于将联锁件压紧在所述限位板上的扭簧,所述连板与联锁件相配合,连板上行时带动联锁件旋转促使联锁件脱离限位板。
通过采用上述技术方案,扭簧和连板分别对联锁件施加相反的作用力,实现联锁件对限位板的锁定与解锁,结构巧妙,操作十分方便。
本实用新型进一步设置为,所述联锁件包括转动主体以及设置在转动主体两端的联动臂和锁臂,所述第二支架上安装有支撑轴,所述转动主体转动设置在所述支撑轴上,所述联动臂端部设有圆弧凸部,所述连板上设有与所述圆弧凸部相配合的导向斜面,所述锁臂端部设有用于对所述限位板起到限位作用的锁钩;所述第二支架上还设有限位螺丝,所述扭簧套设在支撑轴外周,扭簧的底端抵在限位螺丝上,扭簧的另一端抵在锁臂上,使得锁臂受到朝向限位板方向的弹簧力。
通过采用上述技术方案,实现了联锁件和扭簧的安装,安装结构稳定可靠,拆装十分方便。
本实用新型进一步设置为,所述导向框上开设有供连板穿过的第一导孔,所述连板上端的侧部连接有连杆,所述连杆的上端与锁板的下端相抵,所述连杆的下端用于在连板下行时抵在导向框外侧对连板构成下行程限位,所述连板对应导向框内部的位置设有用于在连板上行时抵在导向框内侧对连板构成上行程限位的限位台阶。
通过采用上述技术方案,不仅能提升连板运动的稳定性,而且能使连杆精准到达锁定位置和解锁位置,从而保证联锁件对限位板进行有效锁定和解锁。
本实用新型进一步设置为,所述第一支架上安装有导向板,所述导向板上开设有供连杆穿过的第二导孔。
通过采用上述技术方案,能够对连杆起到导向的效果,进一步提升连杆上下滑移的稳定性。
本实用新型进一步设置为,所述锁板上沿竖向开设有两个条形孔,所述前面板上设置有两个支撑块,所述支撑块上设有与对应的条形孔相配合的导向轴,所述导向轴端部连接有用于将锁板限制在支撑块端面的锁定螺丝。
通过采用上述技术方案,能够对锁板起到导向的效果,进一步提升锁板上下滑移的稳定性。
本实用新型进一步设置为,所述锁板的上端设有转轴,所述转轴上转动安装有用于与挡板下端相配合的导向轮,所述联动凹部为与导向轮外周相适配的圆弧形状。
通过采用上述技术方案,锁板通过导向轮与挡板下端滚动配合,能够减小二者的配合阻力,使二者相对位置变化更加顺畅。
附图说明
图1为带有联锁机构的环保柜的结构示意图;
图2为本实用新型的第一视角结构示意图;
图3为本实用新型的第二视角结构示意图;
图4为实用新型联锁件的结构示意图。
图中:1、隔离开关;2、断路器;3、第一支架;4、分合闸操作杆;5、接地操作杆;6、前面板;7、分合闸操作孔;8、接地操作孔;9、挡板;10、第二支架;11、合闸操作轴;12、限位板;13、锁板;14、联锁组件;15、联动凹部;16、连板;17、复位弹簧;18、联锁件;19、导向框;20、扭簧;21、转动主体;22、联动臂;23、锁臂;24、支撑轴;25、圆弧凸部;26、导向斜面;27、锁钩;28、限位螺丝;29、连杆;30、限位台阶;31、导向板;32、第二导孔;33、条形孔;34、支撑块;35、导向轴;36、锁定螺丝;37、转轴;38、导向轮;39、第一导孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:如附图1~4所示的一种环保柜上的联锁机构,环保柜包括隔离开关1和断路器2,所述隔离开关1包括第一支架3,第一支架3上转动安装有分合闸操作杆4以及接地操作杆5,第一支架3上对应分合闸操作杆4以及接地操作杆5前方的位置还设有前面板6,所述前面板6上开设有同轴于分合闸操作杆4的分合闸操作孔7以及同轴于接地操作杆5的接地操作孔8,所述前面板6上还沿横向滑动设置有挡板9,挡板9上沿横向开设有导向孔,前面板6上具有与导向孔相配合得导向轴35,挡板9在前面板6上运动时具有将分合闸操作孔7和接地操作孔8挡住的分闸位置、将分合闸操作孔7打开且将接地操作孔8关闭的合闸位置、将分合闸操作孔7关闭且将接地操作孔8打开的接地位置;所述断路器2包括第二支架10,第二支架10上转动安装有合闸操作轴11,合闸操作轴11上设有限位板12;联锁机构包括锁板13以及联锁组件14,所述锁板13沿竖向滑动设置在前面板6上,所述挡板9下端设有在分闸位置时供锁板13上端嵌入的联动凹部15,所述锁板13的下端与联锁组件14联动连接,挡板9横向滑动使促使锁板13上下滑移,从而使锁板13带动联锁组件14锁紧或脱离所述限位板12。挡板9在分闸位置时,锁板13上端嵌入挡板9的联动凹部15,联锁组件14脱离断路器2合闸操作轴11上的限位板12,断路器2可进行合闸操作,挡板9在合闸位置或接地位置时,锁板13脱离挡板9的联动凹部15,在挡板9的作用下,锁板13下行并作用于联锁组件14,使得联锁组件14锁紧断路器2合闸操作轴11上的限位板12,断路器2无法进行合闸操作,从而防止误操作的发生,即在操作人员操作隔离开关1的分合闸操作杆4或接地操作杆5时,防止其他人员误操作断路器2的合闸操作轴11,不仅能起到保护环保柜的效果,而且能保障操作人员的安全。
如附图2和附图3所示,所述联锁组件14包括连板16、复位弹簧17以及联锁件18,所述第二支架10上设有导向框19,导向框19呈匚形形状,导向框19通过螺丝安装在第二支架10上,所述连板16沿竖向滑动设置在导向框19上,所述复位弹簧17的两端分别与导向框19和连板16相连接,导向框19上开设有供复位弹簧17一端插入的通孔,连扳上开设有供复位弹簧17另一端插入的通孔,所述连板16的上端与锁板13的下端相抵,所述联锁件18转动安装在第二支架10上,并且第二支架10上安装有用于将联锁件18压紧在所述限位板12上的扭簧20,所述连板16与联锁件18相配合,连板16上行时带动联锁件18旋转促使联锁件18脱离限位板12。扭簧20和连板16分别对联锁件18施加相反的作用力,实现联锁件18对限位板12的锁定与解锁,结构巧妙,操作十分方便。
如附图2~4所示,所述联锁件18包括转动主体21以及一体设置在转动主体21两端的联动臂22和锁臂23,所述第二支架10上安装有支撑轴24,所述转动主体21转动设置在所述支撑轴24上,即转动主体21上具有供支撑轴24穿过的圆孔,所述联动臂22端部设有圆弧凸部25,所述连板16上设有与所述圆弧凸部25相配合的导向斜面26,所述锁臂23端部设有用于对所述限位板12起到限位作用的锁钩27;所述第二支架10上还设有限位螺丝28,所述扭簧20套设在支撑轴24外周,扭簧20的底端抵在限位螺丝28上,扭簧20的另一端抵在锁臂23上,使得锁臂23受到朝向限位板12方向的弹簧力。该设计实现了联锁件18和扭簧20的安装,安装结构稳定可靠,拆装十分方便。
如附图3所示,所述导向框19上开设有供连板16穿过的第一导孔39,所述连板16上端的侧部通过螺丝连接有连杆29,所述连杆29的上端与锁板13的下端相抵,所述连杆29的下端用于在连板16下行时抵在导向框19外侧对连板16构成下行程限位,所述连板16对应导向框19内部的位置设有用于在连板16上行时抵在导向框19内侧对连板16构成上行程限位的限位台阶30。该设计不仅能提升连板16运动的稳定性,而且能使连杆29精准到达锁定位置和解锁位置,从而保证联锁件18对限位板12进行有效锁定和解锁。
如附图3所示,所述第一支架3上安装有导向板31,所述导向板31上开设有供连杆29穿过的第二导孔32。该设计能够对连杆29起到导向的效果,进一步提升连杆29上下滑移的稳定性。
如附图2和附图3所示,所述锁板13上沿竖向开设有两个条形孔33,所述前面板6上设置有两个支撑块34,所述支撑块34上设有与对应的条形孔33相配合的导向轴35,所述导向轴35端部连接有用于将锁板13限制在支撑块34端面的锁定螺丝36。该设计能够对锁板13起到导向的效果,进一步提升锁板13上下滑移的稳定性。
如附图2和附图3所示,所述锁板13的上端设有转轴37,所述转轴37上转动安装有用于与挡板9下端相配合的导向轮38,所述联动凹部15为与导向轮38外周相适配的圆弧形状。锁板13通过导向轮38与挡板9下端滚动配合,能够减小二者的配合阻力,使二者相对位置变化更加顺畅。
工作原理:挡板9处于分闸位置时,锁板13上端的导向轮38嵌入挡板9的联动凹部15,连板16在复位弹簧17的拉力作用下上行,连杆29随连板16上行并与锁板13相抵,连板16上行时,连板16上的导向斜面26与联锁件18联动臂22上的圆弧凸部25相抵并使联锁件18克服扭簧20的作用力朝向远离限位板12的方向旋转,从而使联锁件18锁臂23上的锁钩27脱离限位板12,使断路器2的合闸操作轴11能够进行合闸操作;
当推动挡板9使挡板9处于合闸位置或接地位置时,锁板13上端的导向轮38滚出挡板9的联动凹部15,从而使锁板13下行,锁板13压着连杆29下行,促使连杆29带动连板16克服复位弹簧17的拉力下行,连扳下行时,由于联锁件18联动臂22上的圆弧凸部25可顺着连板16上的导向斜面26发生滑移,因此联锁件18在扭簧20的作用下发生朝向靠近限位板12的方向旋转,直至联锁件18锁臂23上的锁钩27抵紧限位板12,使断路器2的合闸操作轴11无法进行合闸操作,以此来防止误操作的发生。
Claims (7)
1.环保柜上的联锁机构,环保柜包括隔离开关(1)和断路器(2),所述隔离开关(1)包括第一支架(3),第一支架(3)上转动安装有分合闸操作杆(4)以及接地操作杆(5),第一支架(3)上对应分合闸操作杆(4)以及接地操作杆(5)前方的位置还设有前面板(6),所述前面板(6)上开设有同轴于分合闸操作杆(4)的分合闸操作孔(7)以及同轴于接地操作杆(5)的接地操作孔(8),所述前面板(6)上还沿横向滑动设置有挡板(9),挡板(9)在前面板(6)上运动时具有将分合闸操作孔(7)和接地操作孔(8)挡住的分闸位置、将分合闸操作孔(7)打开且将接地操作孔(8)关闭的合闸位置、将分合闸操作孔(7)关闭且将接地操作孔(8)打开的接地位置;所述断路器(2)包括第二支架(10),第二支架(10)上转动安装有合闸操作轴(11),合闸操作轴(11)上设有限位板(12);其特征在于:联锁机构包括锁板(13)以及联锁组件(14),所述锁板(13)沿竖向滑动设置在前面板(6)上,所述挡板(9)下端设有在分闸位置时供锁板(13)上端嵌入的联动凹部(15),所述锁板(13)的下端与联锁组件(14)联动连接,挡板(9)横向滑动使促使锁板(13)上下滑移,从而使锁板(13)带动联锁组件(14)锁紧或脱离所述限位板(12)。
2.根据权利要求1所述的环保柜上的联锁机构,其特征在于:所述联锁组件(14)包括连板(16)、复位弹簧(17)以及联锁件(18),所述第二支架(10)上设有导向框(19),所述连板(16)沿竖向滑动设置在导向框(19)上,所述复位弹簧(17)的两端分别与导向框(19)和连板(16)相连接,所述连板(16)的上端与锁板(13)的下端相抵,所述联锁件(18)转动安装在第二支架(10)上,并且第二支架(10)上安装有用于将联锁件(18)压紧在所述限位板(12)上的扭簧(20),所述连板(16)与联锁件(18)相配合,连板(16)上行时带动联锁件(18)旋转促使联锁件(18)脱离限位板(12)。
3.根据权利要求2所述的环保柜上的联锁机构,其特征在于:所述联锁件(18)包括转动主体(21)以及设置在转动主体(21)两端的联动臂(22)和锁臂(23),所述第二支架(10)上安装有支撑轴(24),所述转动主体(21)转动设置在所述支撑轴(24)上,所述联动臂(22)端部设有圆弧凸部(25),所述连板(16)上设有与所述圆弧凸部(25)相配合的导向斜面(26),所述锁臂(23)端部设有用于对所述限位板(12)起到限位作用的锁钩(27);所述第二支架(10)上还设有限位螺丝(28),所述扭簧(20)套设在支撑轴(24)外周,扭簧(20)的底端抵在限位螺丝(28)上,扭簧(20)的另一端抵在锁臂(23)上,使得锁臂(23)受到朝向限位板(12)方向的弹簧力。
4.根据权利要求2所述的环保柜上的联锁机构,其特征在于:所述导向框(19)上开设有供连板(16)穿过的第一导孔(39),所述连板(16)上端的侧部连接有连杆(29),所述连杆(29)的上端与锁板(13)的下端相抵,所述连杆(29)的下端用于在连板(16)下行时抵在导向框(19)外侧对连板(16)构成下行程限位,所述连板(16)对应导向框(19)内部的位置设有用于在连板(16)上行时抵在导向框(19)内侧对连板(16)构成上行程限位的限位台阶(30)。
5.根据权利要求4所述的环保柜上的联锁机构,其特征在于:所述第一支架(3)上安装有导向板(31),所述导向板(31)上开设有供连杆(29)穿过的第二导孔(32)。
6.根据权利要求1所述的环保柜上的联锁机构,其特征在于:所述锁板(13)上沿竖向开设有两个条形孔(33),所述前面板(6)上设置有两个支撑块(34),所述支撑块(34)上设有与对应的条形孔(33)相配合的导向轴(35),所述导向轴(35)端部连接有用于将锁板(13)限制在支撑块(34)端面的锁定螺丝(36)。
7.根据权利要求1所述的环保柜上的联锁机构,其特征在于:所述锁板(13)的上端设有转轴(37),所述转轴(37)上转动安装有用于与挡板(9)下端相配合的导向轮(38),所述联动凹部(15)为与导向轮(38)外周相适配的圆弧形状。
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