CN210607021U - 一种应用在组合电器柜中的熔丝室门联锁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用在组合电器柜中的熔丝室门联锁装置,包括固定板、限位板、联动板、复位弹簧、弹簧导轨板、操作轴挡板，该装置安装在接地开关操作机构下方，其中固定板与接地开关操作机构固定连接，限位板与固定板固定连接，联动板位于固定板与限位板之间，弹簧导轨板、操作轴挡板与联动板固定连接，复位弹簧安装在弹簧导轨板与限位板之间。当接地开关处于分闸状态时，熔丝室门不能拆装；当接地开关处于合闸状态时，熔丝室门可以拆装，且当未安装熔丝室门时，接地开关不能操作。该装置能够有效实现组合电器柜中熔丝室的联锁要求,并且直接固定在操作机构上，零件少，占用空间小。安全可靠,结构简单。

Description

一种应用在组合电器柜中的熔丝室门联锁装置

技术领域

本实用新型属于组合电器柜领域，尤其涉及一种应用在组合电器柜中的熔丝室门联锁装置。

背景技术

电力系统中，组合电器柜具有重要的作用，该单元往往作为变压器的保护单元，当变压器出现短路故障后，大电流促使熔断器过热跳闸，同时熔断器中的撞针会弹出，经传动后能够触动负荷开关机构使负荷开关分闸，以起到保护输电线路安全的目的。所以，当熔丝熔断后，需要对熔丝进行更换，为防止操作人员误入带电间隔，应对熔丝室门进行联锁设计。

市面上现有的组合电器柜熔丝室门部分联锁，基本上都能够满足开关柜的使用要求，但各种结构都或多或少的存在各种不足，或在未安装熔丝室门的情况下，就可以操作接地开关，功能不全；或者在机构室与熔丝室之间加设固定的铝制型材等支撑件，结构复杂，零部件多，性能不稳定。对操作和检修人员，存在极大的安全隐患。且现在的环网柜倾向于向小型化发展，复杂的联锁方式导致机构室的空间加大，与小型化理念相悖。

实用新型内容

针对现有的技术不足，本实用新型的目的在于提供一种应用在组合电器柜中的熔丝室门联锁装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种应用在组合电器柜中的熔丝室门联锁装置,包括固定板、限位板、联动板、复位弹簧、弹簧导轨板、操作轴挡板，该装置安装在接地开关操作机构下方，其中固定板与接地开关操作机构固定连接，限位板与固定板固定连接，联动板位于固定板与限位板之间，弹簧导轨板、操作轴挡板与联动板固定连接，复位弹簧安装在限位板与弹簧导轨板之间。

上述的应用在组合电器柜中的熔丝室门联锁装置，所述的联动板可以在固定板与限位板之间上下滑动。联动板左右两边的折弯上各有一个凸台，限位板正面两侧开有长条孔，所述凸台分别位于两个长条孔中，进行上下、左右限位。

上述的应用在组合电器柜中的熔丝室门联锁装置，所述的联动板正面开有一个水平长条孔，限位板正面开有一T型孔，接地状态时水平长条孔与T型孔的横向长条孔处于重合位置。

上述的应用在组合电器柜中的熔丝室门联锁装置，当操作机构处于分闸状态时，熔丝室门不能拆装；当操作机构处于接地状态时，熔丝室门可以拆装，且当未安装熔丝室门时，操作机构不能操作。

上述的应用在组合电器柜中的熔丝室门联锁装置，所述的熔丝室门上端设有箭头型凸台。

上述的应用在组合电器柜中的熔丝室门联锁装置，所述操作机构的接地操作轴上设有联锁压片。

从以上技术方案可以看出，该装置能够有效实现组合电器柜中熔丝室门的联锁要求,并且直接固定在操作机构上，运用零件少，占用空间小。安全可靠,结构简单。

附图说明

附图1为本实例联锁装置局部结构安装示意图；

附图2为本实例联锁装置模块总装图；

附图3为本实例联动板结构示意图；

附图4为本实例限位板结构示意图；

附图5为本实例接地开关合闸时，联锁装置位置示意图；

附图6为本实例接地开关分闸时，联锁装置位置示意图；

附图7为本实例熔丝室门结构示意图。

图中：

1、联锁装置，1-1、固定板；1-2、限位板；1-2-1、长条孔；1-2-2、T型孔；1-3、复位弹簧；1-4、联动板；1-4-1、凸台；1-4-2、水平长条孔；1-5、弹簧导轨板；1-6、操作轴挡板；

2、接地开关操作机构，2-1、接地操作轴，2-2、联锁压片；

3、熔丝室门，3-1、箭头型凸台；

4、机构箱。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行具体的描述。

由图2可知, 本实用新型列举的一种应用在组合电器柜中的熔丝室门联锁装置，包括固定板1-1、限位板1-2、复位弹簧1-3、联动板1-4、弹簧导轨板1-5、操作轴挡板1-6。该联锁装置1安装在接地开关操作机构2下方，其中固定板1-1与接地开关操作机构2固定连接，限位板1-2与固定板1-1固定连接，联动板1-4位于固定板1-1与限位板1-2之间，弹簧导轨板1-5、操作轴挡板1-6与联动板1-4固定连接，复位弹簧安装在限位板1-2与弹簧导轨板1-5之间。

如图2、3、4所示，所述的联动板1-4可以在固定板1-1与限位板1-2之间上下滑动。联动板1-4左右两边的折弯上各有一个凸台1-4-1，限位板1-2正面两侧开有长条孔1-2-1，所述凸台1-4-1分别位于两个长条孔1-2-1中，进行上下、左右限位。

如图2所示，所述的该联锁装置设有复位弹簧1-3，复位弹簧1-3安装在限位板1-2与弹簧导轨板1-5之间，接地状态时，使联动板1-4处于向上运动的极限位置。

如图2、3、4所示，所述的联动板1-4正面开有一个水平长条孔1-4-2，限位板1-2正面开有一T型孔1-2-2，接地状态时水平长条孔1-4-2与T型孔1-2-2的横向长条孔处于重合位置。

该装置实现联锁功能的原理为：当操作机构2处于分闸状态时，熔丝室门3不能拆装；当操作机构2处于接地状态时，熔丝室门3方可拆装，且当未安装熔丝室门3时，操作机构2不能操作。

具体的拆装熔丝室门实施方案为：接地状态时，熔丝室门3上端设有箭头型凸台3-1，安装熔丝室门3时，将箭头型凸台3-1对正插入到联动板1-4正面开的水平长条孔1-4-2中。在熔丝室门3自身的重力作用下，会带动联动板1-4向下运动。拆卸熔丝室门3时，可将熔丝室门3向上轻推，将熔丝室门3取下。

如图2、5所示，操作轴挡板1-6与联动板1-4固定连接，当未安装熔丝室门3时，联动板1-4处于向上运动的极限位置，此时，操作轴挡板1-6刚好能够挡住接地操作轴2-1，未安装熔丝室门3时，操作机构2不能操作。当安装好熔丝室门3后，操作轴挡板1-6随联动板1-4一同向下运动，露出接地操作轴2-1,方可进行分合闸操作。

如图5、6所示，所述操作机构2的接地操作轴2-1上设有联锁压片2-2，当操作机构2处于接地位置时，联锁压片2-2处于操作轴21上方，当操作机构2由接地向分闸位置操作时，接地操作轴2-1会逆时针旋转180°，联锁压片2-2将处于操作轴21下方，且联锁压片2-2会压住联动板1-4，使联动板1-4处于向下运动的极限位置，不能向上和运动。

所述熔丝室门3安装在机构箱4上，机构箱上设有限位孔和浮动螺母，用于为熔丝室门3的限位与固定。

本实用新型专利的有益效果：该装置能够有效实现组合电器柜中熔丝室门的联锁要求,并且直接固定在操作机构上，运用零件少，占用空间小。安全可靠,结构简单。

上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例，不能以此来限定本实用新型的权利范围，任何依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，比如采用类似工艺、类似结构的等效产品仍属本实用新型所涵盖的范围。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种应用在组合电器柜中的熔丝室门联锁装置，包括固定板（1-1）、限位板（1-2）、复位弹簧（1-3）、联动板（1-4）、弹簧导轨板（1-5）、操作轴挡板（1-6），其特征在于，该联锁装置（1）安装在接地开关操作机构（2）下方，其中固定板（1-1）与接地开关操作机构（2）固定连接，限位板（1-2）与固定板（1-1）固定连接，联动板（1-4）位于固定板（1-1）与限位板（1-2）之间，弹簧导轨板（1-5）、操作轴挡板（1-6）与联动板（1-4）固定连接，复位弹簧（1-3）安装在限位板（1-2）与弹簧导轨板（1-5）之间。

2.根据权利要求1所述的一种应用在组合电器柜中的熔丝室门联锁装置，其特征在于,所述联动板(1-4)可以在固定板(1-1)与限位板(1-2)之间上下滑动,联动板(1-4)左右两边的折弯上各有一个凸台(1-4-1)，限位板(1-2)正面两侧开有长条孔(1-2-1)，所述凸台(1-4-1)分别位于两个长条孔(1-2-1)中。

3.根据权利要求1所述的一种应用在组合电器柜中的熔丝室门联锁装置，其特征在于,所述的联动板（1-4）正面开有一个水平长条孔（1-4-2），限位板（1-2）正面开有一T型孔（1-2-2），接地状态时，水平长条孔（1-4-2）与T型孔（1-2-2）的横向长条孔处于重合位置。

Images