CN112697575A - 一种支座拉压徐变多功能试验机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种支座拉压徐变多功能试验机，属于试验器械技术领域，该支座拉压徐变多功能试验机采用油缸上置式四立柱框架结构，试验空间由油缸全行程无级调节，方便不同高度的试验需求，而且底座、横梁采用整体铸造结构，工件刚度大，外型美观大方，变形量小，测量数据准确无误，试样可稳固地固定于上下压板之间，避免试样在试验过程中发生滑移以及与上下压板间产生间隙，确保试验数据准确，并且由上压板和下压板组成的试样夹持工装，形式结构简单，可靠性高，易操作，采用电液伺服控制技术，响应速度快，控制精度高，将拉伸、压缩以及徐变功能集合到一台设备上，一机多用，提高了单台设备的有效利用率。
Description
技术领域
本发明涉及试验器械技术领域，更具体地说，涉及一种支座拉压徐变多功能试验机。
背景技术
随着社会的发展，公路、铁路、桥梁、建筑等领域对于减隔震技术的需求越来越普遍，减隔震支座的检测需求也随之爆发式地增长，对于减隔震支座检测方式的需求也越来越多样，介于此，单一检测方式的设备就容易出现局限性，配备多台不同设备又会对客户的资金储备提出很高的要求，且多台设备还会占用很大的空间，这对场地受限的客户会造成很多困扰。
基于上述问题，我们发明了一种支座拉压徐变多功能试验机，将拉伸、压缩以及徐变功能集合到一台设备上，极大地减少了设备的占地，并提高了单台设备的有效利用率，为客户最大限度地降低了生产成本。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种支座拉压徐变多功能试验机，该支座拉压徐变多功能试验机采用油缸上置式四立柱框架结构，试验空间由油缸全行程无级调节，方便不同高度的试验需求，而且底座、横梁采用整体铸造结构，工件刚度大，外型美观大方，整机刚度高，变形量小，测量数据准确无误，试样可稳固地固定于上下压板之间，避免试样在试验过程中发生滑移以及与上下压板间产生间隙，确保试验数据准确，并且由上压板和下压板组成的试样夹持工装，形式结构简单，可靠性高，易操作，采用电液伺服控制技术，响应速度快，控制精度高，将拉伸、压缩以及徐变功能集合到一台设备上，一机多用，提高了单台设备的有效利用率，配套环境箱，可有效控制温度，保证试验数据准确。
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种支座拉压徐变多功能试验机，包括底座，所述底座的一表面通过下拉伸螺母和下锁紧螺母固定安装有立柱，所述立柱的另一端通过上拉伸螺母和上锁紧螺母固定安装有横梁，所述横梁的中心轴线固定有油缸，所述油缸设有油缸活塞杆，所述油缸活塞杆的一端加工有外螺纹，该外螺纹与负荷传感器的中心内螺纹孔旋合，所述负荷传感器通过螺栓与上压板固定连接，所述底座的一表面固定安装有举升油缸，所述底座的一表面滑动连接有下压板，所述下压板与上压板之间安装有支座，所述下压板的一侧面固定安装有电机，所述底座的另一侧面固定连接有导轨，该支座拉压徐变多功能试验机采用油缸上置式四立柱框架结构，试验空间由油缸全行程无级调节，方便不同高度的试验需求，而且底座、横梁采用整体铸造结构，工件刚度大，外型美观大方，整机刚度高，变形量小，测量数据准确无误，试样可稳固地固定于上下压板之间，避免试样在试验过程中发生滑移以及与上下压板间产生间隙，确保试验数据准确，并且由上压板和下压板组成的试样夹持工装，形式结构简单，可靠性高，易操作，采用电液伺服控制技术，响应速度快，控制精度高，将拉伸、压缩以及徐变功能集合到一台设备上，一机多用，提高了单台设备的有效利用率，配套环境箱，可有效控制温度，保证试验数据准确。
进一步的，所述下压板与上压板的表面均开设有T形槽，所述T形槽内接触连接有T型螺栓，所述T型螺栓的表面套接有支座挡块，所述T型螺栓另一端通过螺纹连接有螺母，通过T形槽和T型螺栓可以快速的固定支座挡块的位置，从而提高了装拆效率。
进一步的，所述支座的一表面设有对称的支座底板，所述支座底板的一表面分别与下压板以及上压板的一表面接触连接，所述支座底板的另一表面与支座挡块的表面接触连接，通过支座挡块可以快速的固定支座的安装位置，定位速度快，提高了试验效率。
进一步的，所述支座进行压缩徐变试验时，所述下压板的一表面固定安装有底板，所述底板的一表面固定安装有垫块，所述垫块的一表面与支座的一表面固定连接，底板和垫块可以让不同尺寸的支座均可以在环境箱内顺利试验。
进一步的，所述支座进行压缩徐变试验时，所述上压板的一表面固定安装有顶板，所述顶板的一表面与支座的一表面接触连接，顶板让不同尺寸的支座均可以在环境箱内顺利试验。
进一步的，所述底板的四周侧面套接有环境箱，所述环境箱的侧面通过螺丝与底板的侧面紧固，所述支座处于环境箱内，环境箱可以调节支座的试验温度环境，提高试验数据精准性。
进一步的，所述环境箱的截面形状为方框形，所述环境箱的侧面设有透明窗口，环境箱设置的透明窗口便于使用者随时的观察支座进行压缩徐变试验的过程。
进一步的，所述导轨的一侧与车轮的一侧面接触，所述电机通过皮带与车轮套接的传动轴套接，车轮在电机的作用下使得下压板具有水平移动的功能。
进一步的，所述下压板的一侧面固定连接有车轮，所述车轮的数量为四个，车轮使得下压板具有水平移动的功能。
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案采用油缸上置式四立柱框架结构，试验空间由油缸全行程无级调节，方便不同高度的试验需求，而且底座、横梁采用整体铸造结构，工件刚度大，外型美观大方，整机刚度高，变形量小，测量数据准确无误，试样可稳固地固定于上下压板之间，避免试样在试验过程中发生滑移以及与上下压板间产生间隙，确保试验数据准确，并且由上压板和下压板组成的试样夹持工装，形式结构简单，可靠性高，易操作，采用电液伺服控制技术，响应速度快，控制精度高，将拉伸、压缩以及徐变功能集合到一台设备上，一机多用，提高了单台设备的有效利用率，配套环境箱，可有效控制温度，保证试验数据准确。
(2)下压板与上压板的表面均开设有T形槽，T形槽内接触连接有T型螺栓，T型螺栓的表面套接有支座挡块，T型螺栓另一端通过螺纹连接有螺母，通过T形槽和T型螺栓可以快速的固定支座挡块的位置，从而提高了装拆效率。
(3)支座的一表面设有对称的支座底板，支座底板的一表面分别与下压板以及上压板的一表面接触连接，支座底板的另一表面与支座挡块的表面接触连接，通过支座挡块可以快速的固定支座的安装位置，定位速度快，提高了试验效率。
(4)支座进行压缩徐变试验时，下压板的一表面固定安装有底板，底板的一表面固定安装有垫块，垫块的一表面与支座的一表面固定连接，底板和垫块可以让不同尺寸的支座均可以在环境箱内顺利试验。
(5)支座进行压缩徐变试验时，上压板的一表面固定安装有顶板，顶板的一表面与支座的一表面接触连接，顶板让不同尺寸的支座均可以在环境箱内顺利试验。
(6)底板的四周侧面套接有环境箱，环境箱的侧面通过螺丝与底板的侧面紧固，支座处于环境箱内，环境箱可以调节支座的试验温度环境，提高试验数据精准性。
(7)环境箱的截面形状为方框形，环境箱的侧面设有透明窗口，环境箱设置的透明窗口便于使用者随时的观察支座进行压缩徐变试验的过程。
(8)导轨的一侧与车轮的一侧面接触，电机通过皮带与车轮套接的传动轴套接，车轮在电机的作用下使得下压板具有水平移动的功能。
(9)下压板的一侧面固定连接有车轮，车轮的数量为四个，车轮使得下压板具有水平移动的功能。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的整体结构侧视图；
图3为支座拉伸试验支座固定方式示意图一；
图4为支座拉伸试验支座固定方式示意图二；
图5为支座拉伸试验支座固定方式示意图三；
图6为本发明的支座压缩徐变安装结构示意图；
图7为本发明的环境箱安装结构示意图。
图中标号说明：
1底座、11立柱、12横梁、13上拉伸螺母、14下拉伸螺母、15上锁紧螺母、16下锁紧螺母、2油缸、21油缸活塞杆、22负荷传感器、3下压板、31T型槽、32T型螺栓、33螺母、34支座挡块、4上压板、5电机、51导轨、6举升油缸、61车轮、7支座、71支座底板、72顶板、73底板、74垫块、8环境箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，一种支座拉压徐变多功能试验机，包括底座1，请参阅图1-7，底座1的一表面通过下拉伸螺母14和下锁紧螺母16固定安装有立柱11，立柱11的另一端通过上拉伸螺母13和上锁紧螺母15固定安装有横梁12，横梁12的中心轴线固定有油缸2，油缸2属于现有技术，用来调节上压板4与下压板3之间的试验空间，提高了适用范围，油缸2设有油缸活塞杆21，油缸活塞杆21的一端加工有外螺纹，该外螺纹与负荷传感器22的中心内螺纹孔旋合，负荷传感器22通过螺栓与上压板4固定连接，底座1的一表面固定安装有举升油缸6，举升油缸6属于现有技术，举升油缸6设有活塞，活塞的一端与下压板3的一表面接触，底座1的一表面滑动连接有下压板3，下压板3与上压板4的表面均开设有T形槽31，T形槽31内接触连接有T型螺栓32，T型螺栓32的表面套接有支座挡块34，T型螺栓32另一端通过螺纹连接有螺母33，通过T形槽31和T型螺栓32可以快速的固定支座挡块34的位置，从而提高了装拆效率，下压板3与上压板4之间安装有支座7，支座7的一表面设有对称的支座底板71，支座底板71的一表面分别与下压板3以及上压板4的一表面接触连接，支座底板71的另一表面与支座挡块34的表面接触连接，通过支座挡块34可以快速的固定支座7的安装位置，定位速度快，提高了试验效率，下压板3的一侧面固定安装有电机5，底座1的另一侧面固定连接有导轨51。
请参阅图4和5，支座7进行压缩徐变试验时，下压板3的一表面固定安装有底板73，底板73的一表面固定安装有垫块74，垫块74的一表面与支座7的一表面固定连接，底板73和垫块74可以让不同尺寸的支座7均可以在环境箱8内顺利试验，支座7进行压缩徐变试验时，上压板4的一表面固定安装有顶板72，顶板72的一表面与支座7的一表面接触连接，顶板72让不同尺寸的支座7均可以在环境箱8内顺利试验。
请参阅图7，底板73的四周侧面套接有环境箱8，环境箱8的侧面通过螺丝与底板73的侧面紧固，支座7处于环境箱8内，环境箱8可以调节支座7的试验温度环境，提高试验数据精准性，环境箱8的截面形状为方框形，环境箱8的侧面设有透明窗口，环境箱8设置的透明窗口便于使用者随时的观察支座7进行压缩徐变试验的过程。
请参阅图3和6，导轨51的一侧与车轮61的一侧面接触，电机5通过皮带与车轮61套接的传动轴套接，车轮61在电机5的作用下使得下压板3具有水平移动的功能，下压板3的一侧面固定连接有车轮61，车轮61的数量为四个，车轮61使得下压板3具有水平移动的功能。
该支座拉压徐变多功能试验机在进行隔震橡胶支座7试样拉伸试验时，先将试样支座7放在下压板3上，下压板3通过电机5驱动沿导轨51运动到底座1的中心位置，底座1上的举升油缸6活塞下降，下压板3落在底座1上表面上，下压板3与底座1通过高强度螺栓紧固连接，然后调整试样支座7的位置，使试样支座7处于下压板3的中心位置，随后进行支座挡块34的安装。支座挡块34安装于上压板4和下压板3相对端面的T型槽31上，支座挡块34的中心开有通孔，用于穿过螺栓，上压板4和下压板3与试样支座7接触面上均开有相应的T型槽31，T型槽31内放入T型螺栓32，试样支座7通过T型螺栓32、螺母33和支座挡块34夹紧于上压板4和下压板3上，待全部装配完成后对试样支座7进行加载即可，在进行隔震橡胶支座7试样压缩徐变试验时，首先将用于徐变试验的垫块74等工装连接到设备的上压板4和下压板3上，然后将试样支座7放到下压板3的工装上，下压板3通过电机5驱动沿导轨51运动到底座1中心位置，底座1上的举升油缸6下降，下压板3落在底座1上表面上，调整试样支座7的位置使其处于下压板3的中心位置即可，在使用环境箱8时，将环境箱8放置到下压板3上，与工装和试样支座7一起使用小车运送到试验位置，上压板4带动工装一起向下运动，并进入到环境箱8内，即可进行试验，环境箱8的箱体与工装缝隙使用密封条密封，采用油缸2上置式四立柱11框架结构，试验空间由油缸2全行程无级调节，方便不同高度的试验需求，而且底座1、横梁12采用整体铸造结构，工件刚度大，外型美观大方，整机刚度高，变形量小，测量数据准确无误，试样可稳固地固定于上下压板之间，避免试样在试验过程中发生滑移以及与上下压板间产生间隙，确保试验数据准确，并且由上压板4和下压板3组成的试样夹持工装，形式结构简单，可靠性高，易操作，采用电液伺服控制技术，响应速度快，控制精度高，将拉伸、压缩以及徐变功能集合到一台设备上，一机多用，提高了单台设备的有效利用率，配套环境箱8，可有效控制温度，保证试验数据准确。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种支座拉压徐变多功能试验机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一表面通过下拉伸螺母(14)和下锁紧螺母(16)固定安装有立柱(11)，所述立柱(11)的另一端通过上拉伸螺母(13)和上锁紧螺母(15)固定安装有横梁(12)，所述横梁(12)的中心轴线固定有油缸(2)，所述油缸(2)设有油缸活塞杆(21)，所述油缸活塞杆(21)的一端加工有外螺纹，该外螺纹与负荷传感器(22)的中心内螺纹孔旋合，所述负荷传感器(22)通过螺栓与上压板(4)固定连接，所述底座(1)的一表面固定安装有举升油缸(6)，所述底座(1)的一表面滑动连接有下压板(3)，所述下压板(3)与上压板(4)之间安装有支座(7)，所述下压板(3)的一侧面固定安装有电机(5)，所述底座(1)的另一侧面固定连接有导轨(51)。
2.根据权利要求1所述的一种支座拉压徐变多功能试验机，其特征在于：所述下压板(3)与上压板(4)的表面均开设有T形槽(31)，所述T形槽(31)内接触连接有T型螺栓(32)，所述T型螺栓(32)的表面套接有支座挡块(34)，所述T型螺栓(32)另一端通过螺纹连接有螺母(33)。
3.根据权利要求2所述的一种支座拉压徐变多功能试验机，其特征在于：所述支座(7)的一表面设有对称的支座底板(71)，所述支座底板(71)的一表面分别与下压板(3)以及上压板(4)的一表面接触连接，所述支座底板(71)的另一表面与支座挡块(34)的表面接触连接。
4.根据权利要求1所述的一种支座拉压徐变多功能试验机，其特征在于：所述支座(7)进行压缩徐变试验时，所述下压板(3)的一表面固定安装有底板(73)，所述底板(73)的一表面固定安装有垫块(74)，所述垫块(74)的一表面与支座(7)的一表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种支座拉压徐变多功能试验机，其特征在于：所述支座(7)进行压缩徐变试验时，所述上压板(4)的一表面固定安装有顶板(72)，所述顶板(72)的一表面与支座(7)的一表面接触连接。
6.根据权利要求4所述的一种支座拉压徐变多功能试验机，其特征在于：所述底板(73)的四周侧面套接有环境箱(8)，所述环境箱(8)的侧面通过螺丝与底板(73)的侧面紧固，所述支座(7)处于环境箱(8)内。
7.根据权利要求1所述的一种支座拉压徐变多功能试验机，其特征在于：所述环境箱(8)的截面形状为方框形，所述环境箱(8)的侧面设有透明窗口。
8.根据权利要求1所述的一种支座拉压徐变多功能试验机，其特征在于：所述导轨(51)的一侧与车轮(61)的一侧面接触，所述电机(5)通过皮带与车轮(61)套接的传动轴套接。
9.根据权利要求1所述的一种支座拉压徐变多功能试验机，其特征在于：所述下压板(3)的一侧面固定连接有车轮(61)，所述车轮(61)的数量为四个。
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