CN112697410A - 一种打火机制造连续按压测试设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种打火机制造连续按压测试设备,涉及打火机测试技术领域,本发明包括缓冲装置、固定装置、承载装置、箱体装置、转动装置、连接装置以及按压装置,缓冲装置包括底板以及缓冲弹簧,固定装置包括承载板以及固定垫,缓冲弹簧与承载板焊接,承载装置包括承载盒以及缓冲垫,箱体装置包括箱体支架以及箱体本体,转动装置包括转动支架以及转轮,转动支架与箱体本体焊接,连接装置包括螺钉以及固定片,按压装置包括升降板以及升降杆,固定片与升降板焊接。本发明一种打火机制造连续按压测试设备,通过伸缩缸带动固定垫对承载盒进行固定,电机通过转轴带动转轮转动,使转轮的圆周运动转化为升降杆的升降,带动按压体对打火机本体进行测试。

Description

一种打火机制造连续按压测试设备
技术领域
本发明涉及打火机测试技术领域,特别涉及一种打火机制造连续按压测试设备。
背景技术
打火机是小型取火装置。主要用于取火,吸烟,也用于炊事及其他取火。打火机主要部件是发火机构和贮气箱,发火机构动作时,迸发出火花射向燃气区,将燃气引燃。发火机构是打火机演变中最活跃的部分,也是结构较复杂的部分。根据发火机构的特点,打火机可分为火石钢轮打火机、压电陶瓷打火机、磁感应打火机、电池打火机、太阳能打火机、微电脑打火机6种。打火机使用的气体主要是可燃性气体。早期多用汽油。今多用丁烷、丙烷类和石油液化气。它们经加压后充入贮气箱,一旦释放到空气中便吸热气化而迅速膨胀,极易点燃。最原始的打火机是从燧石点火枪衍生出来的。带有弹簧的扳机扣动时,击打在火石上产生火花,点燃干树叶。
打火机在制造过程中需要对打火机进行按压测试,但是现有的按压测试装置存在按压结构较为复杂以及打火机固定较为繁琐的缺点,为此,我们提出一种打火机制造连续按压测试设备。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种打火机制造连续按压测试设备,可以有效解决背景技术中按压结构较为复杂以及打火机固定较为繁琐的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种打火机制造连续按压测试设备,包括缓冲装置、固定装置、承载装置、箱体装置、转动装置、连接装置以及按压装置,所述缓冲装置包括底板以及缓冲弹簧,所述固定装置包括承载板、固定支架、伸缩缸以及固定垫,若干所述缓冲弹簧下端均与底板上表面连接,若干所述缓冲弹簧上端均与承载板下表面焊接,两个所述固定支架下端均与承载板上表面焊接,两个所述固定支架上端分别与两伸缩缸下表面焊接,所述承载装置包括承载盒、安装板以及缓冲垫,两个所述固定垫一表面分别与承载盒两侧表面连接,两个所述缓冲垫下表面均与承载板上表面焊接,两个所述缓冲垫上表面均与承载盒下表面焊接,所述承载盒为中空结构,所述安装板下表面与承载盒内部下表面焊接,所述箱体装置包括箱体支架以及箱体本体,若干所述箱体支架下端均与承载板上表面焊接,所述转动装置包括转动支架、电机以及转轮,若干所述转动支架下端分别与若干箱体本体侧表面焊接,若干所述转动支架另一端分别与若干电机侧表面焊接,所述连接装置包括螺钉、连接杆以及固定片,若干所述螺钉一端分别与若干转轮一表面焊接,若干所述连接杆一端均设有第一转孔,若干所述螺钉分别与若干第一转孔旋转配合,所述按压装置包括升降板以及升降杆,若干所述固定片下表面分别与若干升降板上表面焊接,若干所述升降杆上端分别与若干升降板下表面焊接,若干所述箱体本体下表面设有通孔,若干所述升降杆分别与若干通孔滑动配合,其中,缓冲弹簧的个数为四个,缓冲弹簧的主要作用是对装置受到的震动进行缓冲,固定支架、伸缩缸以及固定垫的个数均为两个,固定支架的主要作用是给伸缩缸提供支撑块,伸缩缸的主要作用是带动伸缩杆移动,固定垫的主要作用是对承载盒进行固定,缓冲垫的个数为两个,缓冲垫的主要作用是进行缓冲减震,箱体支架以及箱体本体的个数均为四个,箱体支架的主要作用是给箱体本体提供支撑力,箱体本体的主要作用是是给转动装置提供支撑力,转动支架、电机以及转轮的个数均为四个,转动支架的主要作用是给电机提供支撑力,电机的主要作用是带动转轴转动,转轮的主要作用是带动连接杆上下移动,螺钉的个数为四个,螺钉的主要作用是对连接杆进行固定,连接杆的个数为四个,连接杆的主要作用是将转轮的圆周运动转化为升降板的升降,固定片的个数为八个,固定片的主要作用是给固定轴提供支撑力,升降板以及升降杆的个数均为四个,升降板以及升降杆的主要作用是带动按压体进行升降。
优选地,所述缓冲装置还包括缓冲柱,若干所述缓冲柱上端均与承载板下表面焊接,若干所述缓冲柱下端均与底板上表面焊接,其中,缓冲柱的个数为四个,缓冲柱的主要作用是对装置进行减震缓冲。
优选地,所述固定装置还包括伸缩杆,两个所述伸缩杆一端分别与两伸缩缸一端连接,两个所述伸缩杆另一端分别与两固定垫另一表面焊接,其中,伸缩杆的个数为两个,伸缩杆的主要作用是带动固定垫移动。
优选地,所述承载装置还包括打火机本体,所述安装板上表面设有若干矩形安装槽,若干所述打火机本体分别安装于若干矩形安装槽内,其中,打火机本体的个数为四个,打火机本体的主要作用是进行测试。
优选地,所述箱体本体为中空结构,若干所述箱体支架另一端分别与若干箱体本体侧表面,箱体装置能够给转动装置提供支撑力。
优选地,所述转动装置还包括转轴,若干所述电机一表面均设有电机轴,若干所述转轴一端分别与若干电机轴旋转配合,若干所述转轴另一端分别与若干转轮另一表面焊接,其中,转轴的个数为四个,转轴的主要作用是带动转轮转动。
优选地,所述连接装置还包括固定轴,若干所述固定轴两端分别与若干固定片内表面焊接,若干所述连接杆另一端均设有第二转孔,若干所述固定轴分别与若干第二转孔旋转配合,其中固定轴的个数为四个,固定轴的主要作用是给固定片提供支撑力。
优选地,所述按压装置还包括按压体,若干所述按压体上表面分别与若干升降杆下端焊接,若干所述按压体的位置分别与若干打火机本体相适应,其中,按压体的个数为四个,按压体的主要作用是对打火机本体进行按压测试。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1.本发明中,通过设置缓冲装置,缓冲柱以及缓冲弹簧能够对整个装置进行减震缓冲,达到保护装置的目的。
2.本发明中,通过设置固定装置以及承载装置,打火机本体可以一次在安装板内安装不同的数量,在通过伸缩缸带动固定垫对承载盒进行固定,达到固定打火机本体的目的。
3.本发明中,通过设置转动装置、连接装置以及按压装置,电机通过转轴带动转轮转动,再通过连接杆以及升降板的限位作用,使得转轮的圆周运动转化为升降杆的上下升降,进一步带动按压体对打火机本体进行按压测试,达到按压测试的目的。
附图说明
图1为本发明一种打火机制造连续按压测试设备的整体结构示意图;
图2为本发明一种打火机制造连续按压测试设备的主视结构示意图;
图3为本发明图2中B-B处的内部剖视结构示意图;
图4为本发明一种打火机制造连续按压测试设备的左视结构示意图;
图5为本发明图4中A-A处的内部剖视结构示意图;
图6为本发明一种打火机制造连续按压测试设备的上下等轴测结构示意图;
图7为本发明一种打火机制造连续按压测试设备的俯视结构示意图。
图中:100、缓冲装置;101、底板;102、缓冲柱;103、缓冲弹簧;200、固定装置;201、承载板;202、固定支架;203、伸缩缸;204、伸缩杆;205、固定垫;300、承载装置;301、承载盒;302、安装板;303、打火机本体;304、缓冲垫;400、箱体装置;401、箱体支架;402、箱体本体;500、转动装置;501、转动支架;502、电机;503、转轴;504、转轮;600、连接装置;601、螺钉;602、连接杆;603、固定片;604、固定轴;700、按压装置;701、升降板;702、升降杆;703、按压体。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一:
请参照图1-7所示,本发明为一种打火机制造连续按压测试设备,包括缓冲装置100、固定装置200、承载装置300、箱体装置400、转动装置500、连接装置600以及按压装置700,缓冲装置100包括底板101以及缓冲弹簧103,固定装置200包括承载板201、固定支架202、伸缩缸203以及固定垫205,若干缓冲弹簧103下端均与底板101上表面连接,若干缓冲弹簧103上端均与承载板201下表面焊接,两个固定支架202下端均与承载板201上表面焊接,两个固定支架202上端分别与两伸缩缸203下表面焊接,承载装置300包括承载盒301、安装板302以及缓冲垫304,两个固定垫205一表面分别与承载盒301两侧表面连接,两个缓冲垫304下表面均与承载板201上表面焊接,两个缓冲垫304上表面均与承载盒301下表面焊接,承载盒301为中空结构,安装板302下表面与承载盒301内部下表面焊接,箱体装置400包括箱体支架401以及箱体本体402,若干箱体支架401下端均与承载板201上表面焊接,转动装置500包括转动支架501、电机502以及转轮504,若干转动支架501下端分别与若干箱体本体402侧表面焊接,若干转动支架501另一端分别与若干电机502侧表面焊接,连接装置600包括螺钉601、连接杆602以及固定片603,若干螺钉601一端分别与若干转轮504一表面焊接,若干连接杆602一端均设有第一转孔,若干螺钉601分别与若干第一转孔旋转配合,按压装置700包括升降板701以及升降杆702,若干固定片603下表面分别与若干升降板701上表面焊接,若干升降杆702上端分别与若干升降板701下表面焊接,若干箱体本体402下表面设有通孔,若干升降杆702分别与若干通孔滑动配合,其中,缓冲弹簧103的个数为四个,缓冲弹簧103的主要作用是对装置受到的震动进行缓冲,固定支架202、伸缩缸203以及固定垫205的个数均为两个,固定支架202的主要作用是给伸缩缸203提供支撑块,伸缩缸203的主要作用是带动伸缩杆204移动,固定垫205的主要作用是对承载盒301进行固定,缓冲垫304的个数为两个,缓冲垫304的主要作用是进行缓冲减震,箱体支架401以及箱体本体402的个数均为四个,箱体支架401的主要作用是给箱体本体402提供支撑力,箱体本体402的主要作用是是给转动装置500提供支撑力,转动支架501、电机502以及转轮504的个数均为四个,转动支架501的主要作用是给电机502提供支撑力,电机502的主要作用是带动转轴503转动,转轮504的主要作用是带动连接杆602上下移动,螺钉601的个数为四个,螺钉601的主要作用是对连接杆602进行固定,连接杆602的个数为四个,连接杆602的主要作用是将转轮504的圆周运动转化为升降板701的升降,固定片603的个数为八个,固定片603的主要作用是给固定轴604提供支撑力,升降板701以及升降杆702的个数均为四个,升降板701以及升降杆702的主要作用是带动按压体703进行升降。
参照图1-2,缓冲装置100还包括缓冲柱102,若干缓冲柱102上端均与承载板201下表面焊接,若干缓冲柱102下端均与底板101上表面焊接,其中,缓冲柱102的个数为四个,缓冲柱102的主要作用是对装置进行减震缓冲。
参照图1,固定装置200还包括伸缩杆204,两个伸缩杆204一端分别与两伸缩缸203一端连接,两个伸缩杆204另一端分别与两固定垫205另一表面焊接,其中,伸缩杆204的个数为两个,伸缩杆204的主要作用是带动固定垫205移动。
参照图1,承载装置300还包括打火机本体303,安装板302上表面设有若干矩形安装槽,若干打火机本体303分别安装于若干矩形安装槽内,其中,打火机本体303的个数为四个,打火机本体303的主要作用是进行测试。
参照图1-4,箱体本体402为中空结构,若干箱体支架401另一端分别与若干箱体本体402侧表面,箱体装置400能够给转动装置500提供支撑力。
参照图1-7,转动装置500还包括转轴503,若干电机502一表面均设有电机轴,若干转轴503一端分别与若干电机轴旋转配合,若干转轴503另一端分别与若干转轮504另一表面焊接,其中,转轴503的个数为四个,转轴503的主要作用是带动转轮504转动。
参照图3,连接装置600还包括固定轴604,若干固定轴604两端分别与若干固定片603内表面焊接,若干连接杆602另一端均设有第二转孔,若干固定轴604分别与若干第二转孔旋转配合,其中固定轴604的个数为四个,固定轴604的主要作用是给固定片603提供支撑力。
参照图3-5,按压装置700还包括按压体703,若干按压体703上表面分别与若干升降杆702下端焊接,若干按压体703的位置分别与若干打火机本体303相适应,其中,按压体703的个数为四个,按压体703的主要作用是对打火机本体303进行按压测试。
实施例二:
请参照图1—7所示,本发明为一种打火机制造连续按压测试设备,其中电机502的型号为YE2-132S1-2,当需要对打火机本体303进型按压测试时,启动电机502,电机502通过转轴503打动转轮504转动,由于螺钉601将连接杆602一端固定到转轮504上,转轮504的转动带动连接杆602移动,由于固定片603以及固定轴604将连接杆602另一端固定在升降板701上,由于升降板701的限位作用,使得连接杆602带动升降板701进行升降运动,进一步带动按压体703对打火机本体303进行按压测试。
实施例三:
请参照图1—7所示,本发明为一种打火机制造连续按压测试设备,其中伸缩缸203的型号为350mm,安装板302安装于承载盒301中,将打火机本体303安装在安装板302设有的若干安装槽内,在通过伸缩缸203带动伸缩杆204移动,伸缩杆204带动固定垫205左右移动,使得两固定垫205对承载盒301进行挤压固定,能够实现打火机本体303的固定,缓冲垫304能够对承载盒301受到的震动进行缓冲。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种打火机制造连续按压测试设备,包括缓冲装置(100)、固定装置(200)、承载装置(300)、箱体装置(400)、转动装置(500)、连接装置(600)以及按压装置(700),其特征在于:所述缓冲装置(100)包括底板(101)以及缓冲弹簧(103),所述固定装置(200)包括承载板(201)、固定支架(202)、伸缩缸(203)以及固定垫(205),若干所述缓冲弹簧(103)下端均与底板(101)上表面连接,若干所述缓冲弹簧(103)上端均与承载板(201)下表面焊接,两个所述固定支架(202)下端均与承载板(201)上表面焊接,两个所述固定支架(202)上端分别与两伸缩缸(203)下表面焊接,所述承载装置(300)包括承载盒(301)、安装板(302)以及缓冲垫(304),两个所述固定垫(205)一表面分别与承载盒(301)两侧表面连接,两个所述缓冲垫(304)下表面均与承载板(201)上表面焊接,两个所述缓冲垫(304)上表面均与承载盒(301)下表面焊接,所述承载盒(301)为中空结构,所述安装板(302)下表面与承载盒(301)内部下表面焊接,所述箱体装置(400)包括箱体支架(401)以及箱体本体(402),若干所述箱体支架(401)下端均与承载板(201)上表面焊接,所述转动装置(500)包括转动支架(501)、电机(502)以及转轮(504),若干所述转动支架(501)下端分别与若干箱体本体(402)侧表面焊接,若干所述转动支架(501)另一端分别与若干电机(502)侧表面焊接,所述连接装置(600)包括螺钉(601)、连接杆(602)以及固定片(603),若干所述螺钉(601)一端分别与若干转轮(504)一表面焊接,若干所述连接杆(602)一端均设有第一转孔,若干所述螺钉(601)分别与若干第一转孔旋转配合,所述按压装置(700)包括升降板(701)以及升降杆(702),若干所述固定片(603)下表面分别与若干升降板(701)上表面焊接,若干所述升降杆(702)上端分别与若干升降板(701)下表面焊接,若干所述箱体本体(402)下表面设有通孔,若干所述升降杆(702)分别与若干通孔滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种打火机制造连续按压测试设备,其特征在于:所述缓冲装置(100)还包括缓冲柱(102),若干所述缓冲柱(102)上端均与承载板(201)下表面焊接,若干所述缓冲柱(102)下端均与底板(101)上表面焊接。
3.根据权利要求1所述的一种打火机制造连续按压测试设备,其特征在于:所述固定装置(200)还包括伸缩杆(204),两个所述伸缩杆(204)一端分别与两伸缩缸(203)一端连接,两个所述伸缩杆(204)另一端分别与两固定垫(205)另一表面焊接。
4.根据权利要求1所述的一种打火机制造连续按压测试设备,其特征在于:所述承载装置(300)还包括打火机本体(303),所述安装板(302)上表面设有若干矩形安装槽,若干所述打火机本体(303)分别安装于若干矩形安装槽内。
5.根据权利要求1所述的一种打火机制造连续按压测试设备,其特征在于:所述箱体本体(402)为中空结构,若干所述箱体支架(401)另一端分别与若干箱体本体(402)侧表面。
6.根据权利要求1所述的一种打火机制造连续按压测试设备,其特征在于:所述转动装置(500)还包括转轴(503),若干所述电机(502)一表面均设有电机轴,若干所述转轴(503)一端分别与若干电机轴旋转配合,若干所述转轴(503)另一端分别与若干转轮(504)另一表面焊接。
7.根据权利要求1所述的一种打火机制造连续按压测试设备,其特征在于:所述连接装置(600)还包括固定轴(604),若干所述固定轴(604)两端分别与若干固定片(603)内表面焊接,若干所述连接杆(602)另一端均设有第二转孔,若干所述固定轴(604)分别与若干第二转孔旋转配合。
8.根据权利要求1所述的一种打火机制造连续按压测试设备,其特征在于:所述按压装置(700)还包括按压体(703),若干所述按压体(703)上表面分别与若干升降杆(702)下端焊接,若干所述按压体(703)的位置分别与若干打火机本体(303)相适应。
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