CN112697361A - 一种食品包装密封性智能检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种食品包装密封性智能检测装置，包括检测工作台，所述检测工作台顶部开有缓冲槽，缓冲槽内部顶端活动嵌合有规格相适配的基板，且基板底部固定有多个阻尼支撑机构，所述检测工作台顶端右侧开有输料槽，输料槽内转动安装有输料机构，输料机构一侧设有推料机构，所述检测工作台顶部外壁右侧固定有限位杆和液压杆，液压杆顶端固定有顶板，顶板上固定插接有套管，套管套接在限位杆上，所述顶板底部左侧固定有上压板，基板顶部嵌合有下压板，且顶板底部外壁右侧固定有挤压机构。本发明便于装置进行下一步的物料密封性的检测工作，提高检测效率，还能够避免初始挤压作用力过大造成包装袋外部产生硬性挤压，防止破裂。

Description

一种食品包装密封性智能检测装置

技术领域

本发明涉及食品技术领域，尤其涉及一种食品包装密封性智能检测装置。

背景技术

食品包装是食品工业过程中的主要工程之一，它保护食品，使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中，防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害，它也可以有保持食品本身稳定质量的功能，它方便食品的食用，又是首先表现食品外观，吸引消费的形象，具有物质成本以外的价值，因此，食品包装的密封性十分重要。

目前市场上常用的包装密封性检测设备多是抽样检查，样品具有一定的随机性，因而其检测效率较低且检测效果不明显，而检测过程中挤压力力度过大会造成包装破裂，不能满足使用需求。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种食品包装密封性智能检测装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种食品包装密封性智能检测装置，包括检测工作台，所述检测工作台顶部开有缓冲槽，缓冲槽内部顶端活动嵌合有规格相适配的基板，且基板底部固定有多个阻尼支撑机构，所述检测工作台顶端右侧开有输料槽，输料槽内转动安装有输料机构，输料机构一侧设有推料机构，所述检测工作台顶部外壁右侧固定有限位杆和液压杆，液压杆顶端固定有顶板，顶板上固定插接有套管，套管套接在限位杆上，所述顶板底部左侧固定有上压板，基板顶部嵌合有下压板，且顶板底部外壁右侧固定有挤压机构，且基板顶部外壁固定有与挤压机构适配的压力传感机构。

进一步地，所述阻尼支撑机构包括U型板，且U型板内转动安装有斜杆，斜杆的底端转动安装有滚轮，所述斜杆一侧与基板之间转动安装有阻尼伸缩杆，且斜杆的另一侧转动连接有连接杆，连接杆远离斜杆的一端转动连接有导向环，所述缓冲槽底部内壁上固定有插接在导向环内的导向杆，导向杆顶端固定有阻尼弹簧，阻尼弹簧外部套接有限位环，且限位环顶端固定在基板底部外壁上。

进一步地，所述输料机构包括两个转轮，两个转轮上传动套接有输料带，其中一个转轮一侧传动连接有输料电机。

进一步地，所述推料机构包括支撑板，支撑板上活动插接有横杆，横杆的一端固定有推板，横杆的另一端固定有定位板，横杆靠近定位板的一端套接有复位弹簧，所述横杆底部外壁靠近推板位置处固定有多个传动齿，所述检测工作台顶部外壁左侧固定有驱动机构，驱动机构包括驱动电机，驱动电机的输出轴固定有驱动轮，驱动轮四分之三圆周外壁上固定有与传动齿传动连接的驱动齿。

进一步地，所述输料机构的出料端固定有挡板，挡板的一侧开有滑槽，且推板一侧固定有与滑槽形成滑动配合的滑块。

进一步地，所述挤压机构包括挤压管，且挤压管内固定有固定弹簧，固定弹簧底端固定有挤压块，且挤压块与挤压管形成滑动配合。

进一步地，所述压力传感机构包括立柱，且立柱顶端固定有压力传感器，立柱规格与挤压管规格相适配，立柱位于挤压管的正下方。

进一步地，所述限位杆圆周外壁上开有限位槽，且套管内壁上固定有插接在限位槽内的凸块，凸块与限位槽形成卡接配合。

进一步地，所述上压板和下压板上均开有夹持凹槽，夹持凹槽剖面呈等腰梯形，且夹持凹槽内壁固定有多个等距离分布的凸条。

本发明的有益效果为：

1.通过驱动机构的设置能够带动驱动齿并配合传动齿带动横杆上的推板向右运动，进而将输送带上输送至挡板位置处的物料推动至基板的下压板内，另外由于复位弹簧的反作用力能够带动推板进行复位工作，便于进行下一次的推料工作，挡板不仅能够对输料带上输送的待检测的物料进行阻挡作用，而且还能够配合滑块与滑槽对横向运动的推板起到导向限位作用，实现装置的周期间歇性进料工作，便于装置进行下一步的物料密封性的检测工作，提高检测效率。

2.通过液压杆的设置能够带动顶板向下运动，使得上压板向下运动配合下压板能够对物料外部进行两侧加持工作，当立柱上压力传感器与挤压块形成挤压配合时会产生压力信号，则该物料密封性较差，产生泄气情况的发生，不满足生产需求，则应该将其剔除，当压力传感器不与挤压块产生接触抑或产生微弱的压力信号，则物料能够对外部包装不容易产生泄气情况，则该物料密封强度高，满足生产需要，其中固定弹簧能够在挤压块与压力传感器发生挤压时能够对初始挤压作用力起到缓冲防护作用，避免初始挤压作用力过大造成压力传感器产生硬性挤压，对压力传感器起到防护工作，另外套管能够和限位杆对上下运动的顶板起到导向作用，限位槽能够配合套管内壁的凸块起到限位作用，提高顶板升降工作的稳定性。

3.通过立柱和阻尼弹簧的设置能够对基板起到支撑作用，对加持工作时产生的挤压作用力进行进一步的缓冲工作，当基板向下运动时带动斜杆翻转，滚轮在缓冲槽底部内壁上滚动，阻尼伸缩杆进行压缩工作，连接杆带动导向环在导向杆上运动，能够在基板运动工作中起到稳定支撑作用，提高装置整体的稳定性，还能够避免初始挤压作用力过大造成包装袋外部产生硬性挤压，防止破裂。

附图说明

图1为本发明提出的一种食品包装密封性智能检测装置的剖视结构示意图；

图2为本发明提出的一种食品包装密封性智能检测装置的升降机构结构示意图；

图3为本发明提出的一种食品包装密封性智能检测装置的夹持机构结构示意图；

图4为本发明提出的一种食品包装密封性智能检测装置的推料机构结构示意图。

图中：1检测工作台、2缓冲槽、3基板、4阻尼伸缩杆、5滚轮、6斜杆、7U型板、8连接杆、9导向环、10导向杆、11阻尼弹簧、12限位环、13液压杆、14顶板、15套管、16限位杆、17限位槽、18固定弹簧、19挤压管、20挤压块、21立柱、22压力传感器、23上压板、24凸条、25下压板、26输料电机、27输料槽、28转轮、29输料带、30驱动机构、31驱动齿、32传动齿、33定位板、34复位弹簧、35支撑板、36横杆、37推板、38滑块、39滑槽、40挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

参照图1-4，一种食品包装密封性智能检测装置，包括检测工作台1，检测工作台1顶部开有缓冲槽2，缓冲槽2内部顶端活动嵌合有规格相适配的基板3，且基板3底部固定有多个阻尼支撑机构，检测工作台1顶端右侧开有输料槽27，输料槽27内转动安装有输料机构，输料机构一侧设有推料机构，检测工作台1顶部外壁右侧固定有限位杆16和液压杆13，液压杆13顶端固定有顶板14，顶板14上固定插接有套管15，套管15套接在限位杆16上，顶板14底部左侧固定有上压板23，基板3顶部嵌合有下压板25，且顶板14底部外壁右侧固定有挤压机构，且基板3顶部外壁固定有与挤压机构适配的压力传感机构，液压杆13的设置能够带动顶板14向下运动，使得上压板23向下运动配合下压板25能够对物料外部进行两侧加持工作。

其中，阻尼支撑机构包括U型板7，且U型板7内转动安装有斜杆6，斜杆6的底端转动安装有滚轮5，斜杆6一侧与基板3之间转动安装有阻尼伸缩杆4，且斜杆6的另一侧转动连接有连接杆8，连接杆8远离斜杆6的一端转动连接有导向环9，缓冲槽2底部内壁上固定有插接在导向环9内的导向杆10，导向杆10顶端固定有阻尼弹簧11，阻尼弹簧11外部套接有限位环12，且限位环12顶端固定在基板3底部外壁上，立柱10和阻尼弹簧11的设置能够对基板3起到支撑作用，对加持工作时产生的挤压作用力进行进一步的缓冲工作，当基板3向下运动时带动斜杆6翻转，滚轮5在缓冲槽2底部内壁上滚动，阻尼伸缩杆4进行压缩工作，连接杆8带动导向环9在导向杆10上运动，能够在基板3运动工作中起到稳定支撑作用，提高装置整体的稳定性。

其中，输料机构包括两个转轮28，两个转轮28上传动套接有输料带29，其中一个转轮28一侧传动连接有输料电机26。

其中，推料机构包括支撑板35，支撑板35上活动插接有横杆36，横杆36的一端固定有推板37，横杆36的另一端固定有定位板33，横杆36靠近定位板33的一端套接有复位弹簧34，横杆36底部外壁靠近推板37位置处固定有多个传动齿32，检测工作台1顶部外壁左侧固定有驱动机构30，驱动机构30包括驱动电机，驱动电机的输出轴固定有驱动轮，驱动轮四分之三圆周外壁上固定有与传动齿32传动连接的驱动齿31,驱动机构30的设置能够带动驱动齿31并配合传动齿32带动横杆36上的推板37向右运动，进而将输送带29上输送至挡板40位置处的物料推动至基板3的下压板25内,复位弹簧34的反作用力能够带动推板37进行复位工作，便于进行下一次的推料工作。

其中，输料机构的出料端固定有挡板40，挡板40的一侧开有滑槽39，且推板37一侧固定有与滑槽39形成滑动配合的滑块38，挡板20不仅能够对输料带29上输送的待检测的物料进行阻挡作用，而且还能够配合滑块38与滑槽39对横向运动的推板37起到导向限位作用。

其中，挤压机构包括挤压管19，且挤压管19内固定有固定弹簧18，固定弹簧18底端固定有挤压块20，且挤压块20与挤压管19形成滑动配合,固定弹簧18能够在挤压块20与压力传感器22发生挤压时能够对初始挤压作用力起到缓冲防护作用，避免初始挤压作用力过大造成压力传感器22产生硬性挤压，对压力传感器22起到防护工作。

其中，压力传感机构包括立柱21，且立柱21顶端固定有压力传感器22，立柱21规格与挤压管19规格相适配，立柱21位于挤压管19的正下方，当立柱21上压力传感器22与挤压块20形成挤压配合时会产生压力信号，则该物料密封性较差，产生泄气情况的发生，不满足生产需求，则应该将其剔除，当压力传感器22不与挤压块20产生接触抑或产生微弱的压力信号，则物料能够对外部包装不容易产生泄气情况，则该物料密封强度高，满足生产需要。

其中，限位杆16圆周外壁上开有限位槽17，且套管15内壁上固定有插接在限位槽17内的凸块，凸块与限位槽17形成卡接配合，套管15能够和限位杆16对上下运动的顶板14起到导向作用，限位槽17能够配合套管15内壁的凸块起到限位作用，提高顶板14升降工作的稳定性。

其中，上压板23和下压板25上均开有夹持凹槽，夹持凹槽剖面呈等腰梯形，且夹持凹槽内壁固定有多个等距离分布的凸条24，能够避免物料在下压板25内发生晃动，提高检测工作的稳定性。

本实施例工作原理：驱动机构30的设置能够带动驱动齿31并配合传动齿32带动横杆36上的推板37向右运动，进而将输送带29上输送至挡板40位置处的物料推动至基板3的下压板25内，另外由于复位弹簧34的反作用力能够带动推板37进行复位工作，便于进行下一次的推料工作，挡板20不仅能够对输料带29上输送的待检测的物料进行阻挡作用，而且还能够配合滑块38与滑槽39对横向运动的推板37起到导向限位作用，实现装置的周期间歇性进料工作，便于装置进行下一步的物料密封性的检测工作，提高检测效率,液压杆13的设置能够带动顶板14向下运动，使得上压板23向下运动配合下压板25能够对物料外部进行两侧加持工作，当立柱21上压力传感器22与挤压块20形成挤压配合时会产生压力信号，则该物料密封性较差，产生泄气情况的发生，不满足生产需求，则应该将其剔除，当压力传感器22不与挤压块20产生接触抑或产生微弱的压力信号，则物料能够对外部包装不容易产生泄气情况，则该物料密封强度高，满足生产需要，其中固定弹簧18能够在挤压块20与压力传感器22发生挤压时能够对初始挤压作用力起到缓冲防护作用，避免初始挤压作用力过大造成压力传感器22产生硬性挤压，对压力传感器22起到防护工作，另外套管15能够和限位杆16对上下运动的顶板14起到导向作用，限位槽17能够配合套管15内壁的凸块起到限位作用，提高顶板14升降工作的稳定性,立柱10和阻尼弹簧11的设置能够对基板3起到支撑作用，对加持工作时产生的挤压作用力进行进一步的缓冲工作，当基板3向下运动时带动斜杆6翻转，滚轮5在缓冲槽2底部内壁上滚动，阻尼伸缩杆4进行压缩工作，连接杆8带动导向环9在导向杆10上运动，能够在基板3运动工作中起到稳定支撑作用，提高装置整体的稳定性。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种食品包装密封性智能检测装置，包括检测工作台(1)，所述检测工作台(1)顶部开有缓冲槽(2)，缓冲槽(2)内部顶端活动嵌合有规格相适配的基板(3)，且基板(3)底部固定有多个阻尼支撑机构，所述检测工作台(1)顶端右侧开有输料槽(27)，输料槽(27)内转动安装有输料机构，输料机构一侧设有推料机构，其特征在于，所述检测工作台(1)顶部外壁右侧固定有限位杆(16)和液压杆(13)，液压杆(13)顶端固定有顶板(14)，顶板(14)上固定插接有套管(15)，套管(15)套接在限位杆(16)上，所述顶板(14)底部左侧固定有上压板(23)，基板(3)顶部嵌合有下压板(25)，且顶板(14)底部外壁右侧固定有挤压机构，且基板(3)顶部外壁固定有与挤压机构适配的压力传感机构。

2.根据权利要求1所述的一种食品包装密封性智能检测装置，其特征在于，所述阻尼支撑机构包括U型板(7)，且U型板(7)内转动安装有斜杆(6)，斜杆(6)的底端转动安装有滚轮(5)，所述斜杆(6)一侧与基板(3)之间转动安装有阻尼伸缩杆(4)，且斜杆(6)的另一侧转动连接有连接杆(8)，连接杆(8)远离斜杆(6)的一端转动连接有导向环(9)，所述缓冲槽(2)底部内壁上固定有插接在导向环(9)内的导向杆(10)，导向杆(10)顶端固定有阻尼弹簧(11)，阻尼弹簧(11)外部套接有限位环(12)，且限位环(12)顶端固定在基板(3)底部外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种食品包装密封性智能检测装置，其特征在于，所述输料机构包括两个转轮(28)，两个转轮(28)上传动套接有输料带(29)，其中一个转轮(28)一侧传动连接有输料电机(26)。

4.根据权利要求3所述的一种食品包装密封性智能检测装置，其特征在于，所述推料机构包括支撑板(35)，支撑板(35)上活动插接有横杆(36)，横杆(36)的一端固定有推板(37)，横杆(36)的另一端固定有定位板(33)，横杆(36)靠近定位板(33)的一端套接有复位弹簧(34)，所述横杆(36)底部外壁靠近推板(37)位置处固定有多个传动齿(32)，所述检测工作台(1)顶部外壁左侧固定有驱动机构(30)，驱动机构(30)包括驱动电机，驱动电机的输出轴固定有驱动轮，驱动轮四分之三圆周外壁上固定有与传动齿(32)传动连接的驱动齿(31)。

5.根据权利要求4所述的一种食品包装密封性智能检测装置，其特征在于，所述输料机构的出料端固定有挡板(40)，挡板(40)的一侧开有滑槽(39)，且推板(37)一侧固定有与滑槽(39)形成滑动配合的滑块(38)。

6.根据权利要求1所述的一种食品包装密封性智能检测装置，其特征在于，所述挤压机构包括挤压管(19)，且挤压管(19)内固定有固定弹簧(18)，固定弹簧(18)底端固定有挤压块(20)，且挤压块(20)与挤压管(19)形成滑动配合。

7.根据权利要求6所述的一种食品包装密封性智能检测装置，其特征在于，所述压力传感机构包括立柱(21)，且立柱(21)顶端固定有压力传感器(22)，立柱(21)规格与挤压管(19)规格相适配，立柱(21)位于挤压管(19)的正下方。

8.根据权利要求1所述的一种食品包装密封性智能检测装置，其特征在于，所述限位杆(16)圆周外壁上开有限位槽(17)，且套管(15)内壁上固定有插接在限位槽(17)内的凸块，凸块与限位槽(17)形成卡接配合。

9.根据权利要求1所述的一种食品包装密封性智能检测装置，其特征在于，所述上压板(23)和下压板(25)上均开有夹持凹槽，夹持凹槽剖面呈等腰梯形，且夹持凹槽内壁固定有多个等距离分布的凸条(24)。

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