CN112696477A - 一种高精度的往复对称式拨架结构 - Google Patents

一种高精度的往复对称式拨架结构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高精度的往复对称式拨架结构，包括驱动装置，所述驱动装置的一侧转动连接有第一从动装置，所述驱动装置的另一侧转动连接有第二从动装置，所述驱动装置包括底部结构、连接结构和传动结构，所述底部结构设在驱动装置的内端底部，所述底部结构的上端一侧与传动结构相转动连接，所述底部结构的上端另一侧与连接结构相转动连接，所述底部结构包括卡板架、底板、第一限位销和套轴架，所述底板设在底部结构的内端底部位置，所述底板的中部固定连接有第一限位销，所述卡板架固定连接在底板的顶部一侧。本发明为高精度的往复对称式拨架结构，通过驱动装置的设置，实现内端调整拨动的目的。

Description

一种高精度的往复对称式拨架结构
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种高精度的往复对称式拨架结构。
背景技术
拨架结构可以帮助进行机械的内部操作加工工作，通过内部拨杆的带动，实现内端驱动或启动等一系列操作，实现机械内部的调节控制，有助于进行内端的机械配合，帮助进行内部的连接设置，解决传统机械内端连接的不便，同时可以方便进行安装设置，使得拨架结构可以适应更多的机械内部环境，达到了省时省力的目的，方便进行维修工作，保证连接的质量，但是目前拨架结构存在以下问题：
存在使用过程中，会出现内端不便于进行往复式精度拨动的现象，通过精度的调控，可实现内端更好的连接设置，方便实现机械内部更优的配合生产工作，因此目前的拨架结构会造成一定的不便，需要进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高精度的往复对称式拨架结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高精度的往复对称式拨架结构，包括驱动装置，所述驱动装置的一侧转动连接有第一从动装置，所述驱动装置的另一侧转动连接有第二从动装置，所述驱动装置包括底部结构、连接结构和传动结构，所述底部结构设在驱动装置的内端底部，所述底部结构的上端一侧与传动结构相转动连接，所述底部结构的上端另一侧与连接结构相转动连接，所述底部结构包括卡板架、底板、第一限位销和套轴架，所述底板设在底部结构的内端底部位置，所述底板的中部固定连接有第一限位销，所述卡板架固定连接在底板的顶部一侧，所述套轴架固定连接在底板的顶部另一侧，所述连接结构包括张紧弹片、配合筒架、第一传输杆、第二传输杆、第一齿盘、连接杆和第二齿盘，所述配合筒架设在连接结构的内端一侧，所述配合筒架的侧端与第一传输杆相固定连接，所述第一传输杆的侧端通过张紧弹片与第二齿盘相转动连接，所述第二齿盘的侧端位置第二传输杆和连接杆与第一齿盘相转动连接设置，所述传动结构包括固定卡轴、驱动齿盘、第二限位销、贯通杆和挤压块，所述驱动齿盘设在传动结构的内端一侧，所述驱动齿盘的中心与贯通杆相固定连接，所述固定卡轴套接在贯通杆靠近驱动齿盘的一端，所述贯通杆上位于固定卡轴的侧端位置设有第二限位销，所述固定卡轴的顶部一侧固定连接有挤压块，所述第一从动装置包括从动齿盘、立杆、支撑座、转动杆轴、套接壳、座台、调节块、拨杆、弹簧和转动盘块，所述支撑座设在第一从动装置的内端底部，所述支撑座的上端与座台相固定连接，所述座台的一侧与立杆相插接设置，所述立杆的一侧与从动齿盘相转动连接，所述从动齿盘的侧端与转动盘块相固定连接，所述转动盘块的侧端通过弹簧与拨杆相弹性连接，所述拨杆的前端位置与调节块相接触设置，所述调节块的侧端与套接壳相弹性连接，所述套接壳的侧端与转动杆轴相固定连接，所述调节块包括连接挡块和弹簧架，所述连接挡块设在调节块的内端后部，所述弹簧架弹性连接在连接挡块的前端位置处。
优选的，所述调节块通过弹簧架弹性连接在套接壳的内端位置处，且通过弹簧架与套接壳相伸缩设置。
优选的，所述第一从动装置内端的从动齿盘与连接结构内端的第一齿盘和第二齿盘相适配啮合设置。
优选的，所述传动结构内端的贯通杆贯穿连接结构的内端中心，且贯通杆上端的第二限位销与配合筒架相适配设置。
优选的，所述传动结构内端的固定卡轴通过挤压块与连接结构内端的张紧弹片相贴合挤压设置。
优选的，所述连接结构内端的第一齿盘和第二齿盘位于底板的上端位置处通过第一限位销进行限位设置。
优选的，所述底部结构内端的卡板架与贯通杆的一端相限位转动连接，所述底部结构内端的套轴架与贯通杆的另一端相转动连接。
优选的，所述传动结构内端通过驱动齿盘带动贯通杆转动，通过第二限位销和张紧弹片作用在连接结构内端，使得连接结构进行限位转动。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
一、通过安装驱动装置，驱动装置内端由底部结构、连接结构和传动结构组成，其中底部结构用于进行底部的支撑，连接结构帮助进行动力的传递，传动结构用于进行内端的调节限位工作，底部结构通过卡板架和套轴架与传动结构内端的贯通杆进行连接，实现传动结构的安装放置工作，通过外界的驱动，带动驱动齿盘进行转动，从而使得贯通杆进行转动，此时带动固定卡轴进行跟随的转动，且固定卡轴的顶端通过挤压块与连接结构内端的张紧弹片进行接触，实现张紧弹片的挤压，通过对张紧弹片的挤压，会使得张紧弹片产生弹力，带动第二传输杆、第一齿盘、连接杆和第二齿盘在贯通杆上位移，此时第一齿盘和第二齿盘与第一限位销不处于同一水平面，不会对第一齿盘和第二齿盘的运动造成限位，且配合筒架通过第二限位销与贯通杆进行连接，通过第二限位销带动配合筒架的转动，使得第一齿盘和第二齿盘进行转动，且转动为一刻度的转动，由于张紧弹片的张紧，会带动回弹，作用在配合筒架、第一齿盘和第二齿盘上，使得配合筒架、第一齿盘和第二齿盘向左侧发生位移，此时的第一限位销进行限位，实现限制运动，由于配合筒架的回缩，也会使得第二限位销再次到达配合筒架的最底部位置处，从而回到最初的状态，由此实现控制性的运动，帮助进行精度的调控工作。
二、通过安装第一从动装置和第二从动装置，第一从动装置和第二从动装置采用对称设置，其中第一从动装置内端通过从动齿盘与第一齿盘和第二齿盘进行直接的接触，通过第一齿盘和第二齿盘的转动带动从动齿盘的运动，从动齿盘转动的同时会带动连接的转动盘块进行转动，通过弹簧的传递，使得拨杆可通过弹簧进行转动调节，且转动盘块的侧端通过转动杆轴、套接壳和调节块与拨杆进行连接，带动拨杆的转动工作，当到达极限位置时，调节块内端的连接挡块由于弹簧架的限制，会进行侧端的缩移，会取消与拨杆的位置限制，此时的拨杆由于弹簧的反作用，带动进行复位，而转动杆轴、套接壳和座台继续跟随转动盘块进行转动，再次进行环轴运动。
附图说明
图1为本发明主体结构示意图；
图2为本发明驱动装置的结构示意图；
图3为本发明底部结构的结构示意图；
图4为本发明连接结构的结构示意图；
图5为本发明传动结构的结构示意图；
图6为本发明第一从动装置的结构示意图；
图7为本发明调节块的结构示意图。
图中：1-驱动装置；2-第一从动装置；3-第二从动装置；4-底部结构；5-连接结构；6-传动结构；7-卡板架；8-底板；9-第一限位销；10-套轴架；11-张紧弹片；12-配合筒架；13-第一传输杆；14-第二传输杆；15-第一齿盘；16-连接杆；17-第二齿盘；18-固定卡轴；19-驱动齿盘；20-第二限位销；21-贯通杆；22-挤压块；23-从动齿盘；24-立杆；25-支撑座；26-转动杆轴；27-套接壳；28-座台；29-调节块；30-拨杆；31-弹簧；32-转动盘块；33-连接挡块；34-弹簧架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种高精度的往复对称式拨架结构，包括驱动装置1，驱动装置1的一侧转动连接有第一从动装置2，驱动装置1的另一侧转动连接有第二从动装置3，驱动装置1包括底部结构4、连接结构5和传动结构6，底部结构4设在驱动装置1的内端底部，底部结构4的上端一侧与传动结构6相转动连接，底部结构4的上端另一侧与连接结构5相转动连接，底部结构4包括卡板架7、底板8、第一限位销9和套轴架10，底板8设在底部结构4的内端底部位置，底板8的中部固定连接有第一限位销9，卡板架7固定连接在底板8的顶部一侧，套轴架10固定连接在底板8的顶部另一侧，连接结构5包括张紧弹片11、配合筒架12、第一传输杆13、第二传输杆14、第一齿盘15、连接杆16和第二齿盘17，配合筒架12设在连接结构5的内端一侧，配合筒架12的侧端与第一传输杆13相固定连接，第一传输杆13的侧端通过张紧弹片11与第二齿盘17相转动连接，第二齿盘17的侧端位置第二传输杆14和连接杆16与第一齿盘15相转动连接设置，传动结构6包括固定卡轴18、驱动齿盘19、第二限位销20、贯通杆21和挤压块22，驱动齿盘19设在传动结构6的内端一侧，驱动齿盘19的中心与贯通杆21相固定连接，固定卡轴18套接在贯通杆21靠近驱动齿盘19的一端，贯通杆21上位于固定卡轴18的侧端位置设有第二限位销20，固定卡轴18的顶部一侧固定连接有挤压块22，第一从动装置2包括从动齿盘23、立杆24、支撑座25、转动杆轴26、套接壳27、座台28、调节块29、拨杆30、弹簧31和转动盘块32，支撑座25设在第一从动装置2的内端底部，支撑座25的上端与座台28相固定连接，座台28的一侧与立杆24相插接设置，立杆24的一侧与从动齿盘23相转动连接，从动齿盘23的侧端与转动盘块32相固定连接，转动盘块32的侧端通过弹簧31与拨杆30相弹性连接，拨杆30的前端位置与调节块29相接触设置，调节块29的侧端与套接壳27相弹性连接，套接壳27的侧端与转动杆轴26相固定连接，调节块29包括连接挡块33和弹簧架34，连接挡块33设在调节块29的内端后部，弹簧架34弹性连接在连接挡块33的前端位置处，通过安装驱动装置1，驱动装置1内端由底部结构4、连接结构5和传动结构6组成，其中底部结构4用于进行底部的支撑，连接结构5帮助进行动力的传递，传动结构6用于进行内端的调节限位工作，底部结构4通过卡板架7和套轴架10与传动结构6内端的贯通杆21进行连接，实现传动结构6的安装放置工作，通过外界的驱动，带动驱动齿盘19进行转动，从而使得贯通杆21进行转动，此时带动固定卡轴18进行跟随的转动，且固定卡轴18的顶端通过挤压块22与连接结构5内端的张紧弹片11进行接触，实现张紧弹片11的挤压，通过对张紧弹片11的挤压，会使得张紧弹片11产生弹力，带动第二传输杆14、第一齿盘15、连接杆16和第二齿盘17在贯通杆21上位移，此时第一齿盘15和第二齿盘17与第一限位销9不处于同一水平面，不会对第一齿盘15和第二齿盘17的运动造成限位，且配合筒架12通过第二限位销20与贯通杆21进行连接，通过第二限位销20带动配合筒架12的转动，使得第一齿盘15和第二齿盘17进行转动，且转动为一刻度的转动，由于张紧弹片11的张紧，会带动回弹，作用在配合筒架12、第一齿盘15和第二齿盘17上，使得配合筒架12、第一齿盘15和第二齿盘17向左侧发生位移，此时的第一限位销9进行限位，实现限制运动，由于配合筒架12的回缩，也会使得第二限位销20再次到达配合筒架12的最底部位置处，从而回到最初的状态，由此实现控制性的运动，帮助进行精度的调控工作。
调节块29通过弹簧架34弹性连接在套接壳27的内端位置处，且通过弹簧架34与套接壳27相伸缩设置，第一从动装置2内端的从动齿盘23与连接结构5内端的第一齿盘15和第二齿盘17相适配啮合设置，传动结构6内端的贯通杆21贯穿连接结构5的内端中心，且贯通杆21上端的第二限位销20与配合筒架12相适配设置，传动结构6内端的固定卡轴18通过挤压块22与连接结构5内端的张紧弹片11相贴合挤压设置，连接结构5内端的第一齿盘15和第二齿盘17位于底板8的上端位置处通过第一限位销9进行限位设置，底部结构4内端的卡板架7与贯通杆21的一端相限位转动连接，底部结构4内端的套轴架10与贯通杆21的另一端相转动连接，传动结构6内端通过驱动齿盘19带动贯通杆21转动，通过第二限位销20和张紧弹片11作用在连接结构5内端，使得连接结构5进行限位转动，通过安装第一从动装置2和第二从动装置3，第一从动装置2和第二从动装置3采用对称设置，其中第一从动装置2内端通过从动齿盘23与第一齿盘15和第二齿盘17进行直接的接触，通过第一齿盘15和第二齿盘17的转动带动从动齿盘23的运动，从动齿盘23转动的同时会带动连接的转动盘块32进行转动，通过弹簧31的传递，使得拨杆30可通过弹簧31进行转动调节，且转动盘块32的侧端通过转动杆轴26、套接壳27和调节块29与拨杆30进行连接，带动拨杆30的转动工作，当到达极限位置时，调节块29内端的连接挡块33由于弹簧架34的限制，会进行侧端的缩移，会取消与拨杆30的位置限制，此时的拨杆30由于弹簧31的反作用，带动进行复位，而转动杆轴26、套接壳27和座台28继续跟随转动盘块32进行转动，再次进行环轴运动。
工作原理：在需要工作时，使用者通过外界驱动驱动齿盘19的转动，带动贯通杆21和固定卡轴18进行转动，通过第二限位销20会作用在配合筒架12上，由于挤压块22与张紧弹片11的挤压，使得第一齿盘15和第二齿盘17进行位移，不在通过第一限位销9进行限位，实现转动，由于张紧弹片11的弹性设置，会在脱离第一限位销9限制时进行回缩，再次通过第一限位销9进行张紧弹片11和第一齿盘15的限制运动，且通过张紧弹片11和第一齿盘15的转动，作用在从动齿盘23上，使得从动齿盘23进行转动，带动拨杆30进行跟随运动，通过调节块29的弹性设置，会在弹簧架34极限状态进行回缩，脱离与拨杆30的连接，使得拨杆30通过弹簧31进行回移，转动杆轴26、套接壳27和调节块29进行继续的运动，通过安装驱动装置1，驱动装置1内端由底部结构4、连接结构5和传动结构6组成，其中底部结构4用于进行底部的支撑，连接结构5帮助进行动力的传递，传动结构6用于进行内端的调节限位工作，底部结构4通过卡板架7和套轴架10与传动结构6内端的贯通杆21进行连接，实现传动结构6的安装放置工作，通过外界的驱动，带动驱动齿盘19进行转动，从而使得贯通杆21进行转动，此时带动固定卡轴18进行跟随的转动，且固定卡轴18的顶端通过挤压块22与连接结构5内端的张紧弹片11进行接触，实现张紧弹片11的挤压，通过对张紧弹片11的挤压，会使得张紧弹片11产生弹力，带动第二传输杆14、第一齿盘15、连接杆16和第二齿盘17在贯通杆21上位移，此时第一齿盘15和第二齿盘17与第一限位销9不处于同一水平面，不会对第一齿盘15和第二齿盘17的运动造成限位，且配合筒架12通过第二限位销20与贯通杆21进行连接，通过第二限位销20带动配合筒架12的转动，使得第一齿盘15和第二齿盘17进行转动，且转动为一刻度的转动，由于张紧弹片11的张紧，会带动回弹，作用在配合筒架12、第一齿盘15和第二齿盘17上，使得配合筒架12、第一齿盘15和第二齿盘17向左侧发生位移，此时的第一限位销9进行限位，实现限制运动，由于配合筒架12的回缩，也会使得第二限位销20再次到达配合筒架12的最底部位置处，从而回到最初的状态，由此实现控制性的运动，帮助进行精度的调控工作，通过安装第一从动装置2和第二从动装置3，第一从动装置2和第二从动装置3采用对称设置，其中第一从动装置2内端通过从动齿盘23与第一齿盘15和第二齿盘17进行直接的接触，通过第一齿盘15和第二齿盘17的转动带动从动齿盘23的运动，从动齿盘23转动的同时会带动连接的转动盘块32进行转动，通过弹簧31的传递，使得拨杆30可通过弹簧31进行转动调节，且转动盘块32的侧端通过转动杆轴26、套接壳27和调节块29与拨杆30进行连接，带动拨杆30的转动工作，当到达极限位置时，调节块29内端的连接挡块33由于弹簧架34的限制，会进行侧端的缩移，会取消与拨杆30的位置限制，此时的拨杆30由于弹簧31的反作用，带动进行复位，而转动杆轴26、套接壳27和座台28继续跟随转动盘块32进行转动，再次进行环轴运动，完成工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高精度的往复对称式拨架结构，包括驱动装置(1)，其特征在于：所述驱动装置(1)的一侧转动连接有第一从动装置(2)，所述驱动装置(1)的另一侧转动连接有第二从动装置(3)，所述驱动装置(1)包括底部结构(4)、连接结构(5)和传动结构(6)，所述底部结构(4)设在驱动装置(1)的内端底部，所述底部结构(4)的上端一侧与传动结构(6)相转动连接，所述底部结构(4)的上端另一侧与连接结构(5)相转动连接，所述底部结构(4)包括卡板架(7)、底板(8)、第一限位销(9)和套轴架(10)，所述底板(8)设在底部结构(4)的内端底部位置，所述底板(8)的中部固定连接有第一限位销(9)，所述卡板架(7)固定连接在底板(8)的顶部一侧，所述套轴架(10)固定连接在底板(8)的顶部另一侧，所述连接结构(5)包括张紧弹片(11)、配合筒架(12)、第一传输杆(13)、第二传输杆(14)、第一齿盘(15)、连接杆(16)和第二齿盘(17)，所述配合筒架(12)设在连接结构(5)的内端一侧，所述配合筒架(12)的侧端与第一传输杆(13)相固定连接，所述第一传输杆(13)的侧端通过张紧弹片(11)与第二齿盘(17)相转动连接，所述第二齿盘(17)的侧端位置第二传输杆(14)和连接杆(16)与第一齿盘(15)相转动连接设置，所述传动结构(6)包括固定卡轴(18)、驱动齿盘(19)、第二限位销(20)、贯通杆(21)和挤压块(22)，所述驱动齿盘(19)设在传动结构(6)的内端一侧，所述驱动齿盘(19)的中心与贯通杆(21)相固定连接，所述固定卡轴(18)套接在贯通杆(21)靠近驱动齿盘(19)的一端，所述贯通杆(21)上位于固定卡轴(18)的侧端位置设有第二限位销(20)，所述固定卡轴(18)的顶部一侧固定连接有挤压块(22)，所述第一从动装置(2)包括从动齿盘(23)、立杆(24)、支撑座(25)、转动杆轴(26)、套接壳(27)、座台(28)、调节块(29)、拨杆(30)、弹簧(31)和转动盘块(32)，所述支撑座(25)设在第一从动装置(2)的内端底部，所述支撑座(25)的上端与座台(28)相固定连接，所述座台(28)的一侧与立杆(24)相插接设置，所述立杆(24)的一侧与从动齿盘(23)相转动连接，所述从动齿盘(23)的侧端与转动盘块(32)相固定连接，所述转动盘块(32)的侧端通过弹簧(31)与拨杆(30)相弹性连接，所述拨杆(30)的前端位置与调节块(29)相接触设置，所述调节块(29)的侧端与套接壳(27)相弹性连接，所述套接壳(27)的侧端与转动杆轴(26)相固定连接，所述调节块(29)包括连接挡块(33)和弹簧架(34)，所述连接挡块(33)设在调节块(29)的内端后部，所述弹簧架(34)弹性连接在连接挡块(33)的前端位置处。
2.根据权利要求1所述的一种高精度的往复对称式拨架结构，其特征在于：所述调节块(29)通过弹簧架(34)弹性连接在套接壳(27)的内端位置处，且通过弹簧架(34)与套接壳(27)相伸缩设置。
3.根据权利要求1所述的一种高精度的往复对称式拨架结构，其特征在于：所述第一从动装置(2)内端的从动齿盘(23)与连接结构(5)内端的第一齿盘(15)和第二齿盘(17)相适配啮合设置。
4.根据权利要求1所述的一种高精度的往复对称式拨架结构，其特征在于：所述传动结构(6)内端的贯通杆(21)贯穿连接结构(5)的内端中心，且贯通杆(21)上端的第二限位销(20)与配合筒架(12)相适配设置。
5.根据权利要求1所述的一种高精度的往复对称式拨架结构，其特征在于：所述传动结构(6)内端的固定卡轴(18)通过挤压块(22)与连接结构(5)内端的张紧弹片(11)相贴合挤压设置。
6.根据权利要求1所述的一种高精度的往复对称式拨架结构，其特征在于：所述连接结构(5)内端的第一齿盘(15)和第二齿盘(17)位于底板(8)的上端位置处通过第一限位销(9)进行限位设置。
7.根据权利要求1所述的一种高精度的往复对称式拨架结构，其特征在于：所述底部结构(4)内端的卡板架(7)与贯通杆(21)的一端相限位转动连接，所述底部结构(4)内端的套轴架(10)与贯通杆(21)的另一端相转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种高精度的往复对称式拨架结构，其特征在于：所述传动结构(6)内端通过驱动齿盘(19)带动贯通杆(21)转动，通过第二限位销(20)和张紧弹片(11)作用在连接结构(5)内端，使得连接结构(5)进行限位转动。
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