CN112695987A - 一种可预设并自动调漆面厚度刷漆装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及刷漆设备相关领域，公开了一种可预设并自动调漆面厚度刷漆装置，包括涂料板，涂料板上端面固定连接有固定块，涂料板下端面固定连接有把手，涂料板上端面内固定连接有喷头，把手内设有抽液腔，把手内设有位于所述抽液腔右侧且向上延伸至涂料板内的齿轮传动腔，通过调控水泵的转动速度，在自动抽取漆液的同时，实现对瞬时供漆量的把控，从而达到可以自由调整漆面厚度的效果，避免出现漆料滴落，提高了工作效率，同时，通过与滚筒同步转动的离心轮实时调控水泵的转动速度，使得刷漆过程中，滚筒刷出的漆面厚度始终与提前设置的厚度相同，避免出现由于操作不当造成漆面厚度不同的现象发生。

Description

一种可预设并自动调漆面厚度刷漆装置

技术领域

本发明涉及刷漆设备相关领域，尤其是一种可预设并自动调漆面厚度刷漆装置。

背景技术

传统的刷漆方式都是人工反复蘸取漆液，并通过滚筒在墙面上滚动进行刷漆，在这过程中很容易出现油漆滴落的现象，其中重复蘸取过程过于繁琐且工作效率较低，现有自动供漆装置只是简单的定量抽送漆液，无法通过自由切换供漆量去改变漆面厚度，同时由于刷漆时的速度不同，会导致墙面墙漆过厚或过薄，从而使得非专业操作者很难很将墙漆刷匀。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可预设并自动调漆面厚度刷漆装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种可预设并自动调漆面厚度刷漆装置，包括涂料板，所述涂料板上端面固定连接有固定块，所述涂料板下端面固定连接有把手，所述涂料板上端面内固定连接有喷头，所述把手内设有抽液腔，所述把手内设有位于所述抽液腔右侧且向上延伸至所述涂料板内的齿轮传动腔，所述涂料板内设有位于所述齿轮传动腔右侧的定位腔，所述定位腔后端壁连通设有双齿轮腔，所述双齿轮腔后端壁连通设有调速腔，所述涂料板内设有位于所述调速腔左侧的驱动电机，所驱动电机右端面固定连接有向右延伸至所述调速腔左端壁的主动轴，所述主动轴内花键配合连接哟向右延伸至所述调速腔内的移动花键轴，所述移动花键轴上固定连接有位于所述调速腔内的调速轮，所述移动花键轴右侧末端转动配合连接有位于所述调速腔内且与所述调速腔滑动配合的转动滑块，所述转动滑块右端面与所述调速腔右端壁之间固定连接有调速弹簧，所述双齿轮腔左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述双齿轮腔内的变速齿轮轴，所述变速齿轮轴右侧末端固定连接有位于所述双齿轮腔内且与所述调速轮摩擦配合的变速锥齿轮，所述双齿轮腔右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述双齿轮腔内的定位齿轮轴，所述定位齿轮轴左侧末端固定连接有位于所述双齿轮腔内且位于所述变速锥齿轮前侧的定位锥齿轮，所述定位锥齿轮与所述变速锥齿轮摩擦配合连接。

在上述技术方案基础上，所述定位腔左端壁转动配合连接有向左延伸贯穿所述齿轮传动腔至所述齿轮传动腔左端壁内的定位花键轴，所述定位花键轴上固定连接有位于所述齿轮传动腔内的动力驱动轮，所述定位花键轴内花键配合连接有向右延伸至所述定位腔内的定位移动轴，所述定位移动轴上固定连接有位于所述定位腔内且能够与所述定位锥齿轮摩擦配合的定位滑动轮，所述定位移动轴右侧末端转动配合连接有位于所述定位腔内且与所述定位腔滑动配合的滑动螺纹体，所述滑动螺纹体内花键配合连接有向右延伸贯穿所述涂料板至所述涂料板右侧的丝杆，所述丝杆与所述涂料板转动配合连接，所述丝杆右侧末端固定连接有位于所述涂料板右侧的转盘。

在上述技术方案基础上，所述齿轮传动腔右端壁内转动配合连接有向左延伸贯穿所述齿轮传动腔至所述抽液腔内的输出齿轮轴，所述输出齿轮轴上固定连接有位于所述齿轮传动腔内且位于所述动力驱动轮下侧的动力输出轮，所述动力输出轮与所述动力驱动轮之间动力配合连接有齿轮同步带，所述齿轮传动腔右端壁连通设有绷紧腔，所述绷紧腔内滑动配合连接有绷紧块，所述绷紧块右端面与所述绷紧腔右端壁之间固定连接有绷紧弹簧。

在上述技术方案基础上，所述输出齿轮轴左侧末端固定连接有位于所述抽液腔内的水泵，所述涂料板下侧设有漆液桶，所述抽液腔下端壁固定连接有向下延伸贯穿所述把手至所述漆液桶内的抽液导管，所述抽液腔上端壁与所述喷头下端壁之间连通设有输液腔，所述固定块内设有离心腔，所述离心腔左端壁内转动配合连接有向右延伸贯穿所述离心腔和所述固定块至所述固定块右侧的离心轴，所述离心轴上固定连接有位于所述固定块右侧且位于所述涂料板上侧的滚筒，所述滚筒外缘面与所述喷头上端面相抵。

在上述技术方案基础上，所述离心轴上固定连接有位于所述离心腔内的离心轮，所述离心轮内以所述离心轴为中心连通设有六个周向设置且向远离所述离心轴侧方向开口的滑块收纳腔，所述内滑动配合连接有离心块，所述离心块靠近所述离心轴侧端面与所述滑块收纳腔底壁之间固定连接有拉力弹簧，所述定位滑动轮内滑动配合连接有位于所述离心轮上侧且下端面能够与所述离心块远离所述离心轴侧端面抵接的推板，所述推板上端面与所述离心腔上端壁之间固定连接有推力弹簧，所述推板上端面与所述转动滑块右端面之间固定连接有调速拉绳，所述推板前端面内固定连接有滑动磁铁块，所述离心腔前端壁连通设有触发腔，所述触发腔内滑动配合连接有能够与所述滑动磁铁块相对应的触发磁铁，所述触发磁铁前端面与所述触发腔前端壁之间固定连接有触发弹簧，所述触发磁铁前端面与所述绷紧块右端面之间固定连接有绷紧拉绳。

本发明的有益效果：通过调控水泵的转动速度，在自动抽取漆液的同时，实现对瞬时供漆量的把控，从而达到可以自由调整漆面厚度的效果，避免出现漆料滴落，提高了工作效率，同时，通过与滚筒同步转动的离心轮实时调控水泵的转动速度，使得刷漆过程中，滚筒刷出的漆面厚度始终与提前设置的厚度相同，避免出现由于操作不当造成漆面厚度不同的现象发生。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种可预设并自动调漆面厚度刷漆装置整体结构示意图。

图2是图1中A-A的结构示意图。

图3是图1中B的放大结构示意图。

图4是图3中C-C的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图 1-4所述的一种可预设并自动调漆面厚度刷漆装置，包括涂料板12，所述涂料板12上端面固定连接有固定块13，所述涂料板12下端面固定连接有把手26，所述涂料板12上端面内固定连接有喷头14，所述把手26内设有抽液腔10，所述把手26内设有位于所述抽液腔10右侧且向上延伸至所述涂料板12内的齿轮传动腔18，所述涂料板12内设有位于所述齿轮传动腔18右侧的定位腔44，所述定位腔44后端壁连通设有双齿轮腔40，所述双齿轮腔40后端壁连通设有调速腔37，所述涂料板12内设有位于所述调速腔37左侧的驱动电机32，所驱动电机32右端面固定连接有向右延伸至所述调速腔37左端壁的主动轴33，所述主动轴33内花键配合连接哟向右延伸至所述调速腔37内的移动花键轴35，所述移动花键轴35上固定连接有位于所述调速腔37内的调速轮34，所述移动花键轴35右侧末端转动配合连接有位于所述调速腔37内且与所述调速腔37滑动配合的转动滑块36，所述转动滑块36右端面与所述调速腔37右端壁之间固定连接有调速弹簧61，所述双齿轮腔40左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述双齿轮腔40内的变速齿轮轴31，所述变速齿轮轴31右侧末端固定连接有位于所述双齿轮腔40内且与所述调速轮34摩擦配合的变速锥齿轮38，所述双齿轮腔40右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述双齿轮腔40内的定位齿轮轴39，所述定位齿轮轴39左侧末端固定连接有位于所述双齿轮腔40内且位于所述变速锥齿轮38前侧的定位锥齿轮41，所述定位锥齿轮41与所述变速锥齿轮38摩擦配合连接。

另外，在一个实施例中，所述定位腔44左端壁转动配合连接有向左延伸贯穿所述齿轮传动腔18至所述齿轮传动腔18左端壁内的定位花键轴29，所述定位花键轴29上固定连接有位于所述齿轮传动腔18内的动力驱动轮30，所述定位花键轴29内花键配合连接有向右延伸至所述定位腔44内的定位移动轴28，所述定位移动轴28上固定连接有位于所述定位腔44内且能够与所述定位锥齿轮41摩擦配合的定位滑动轮42，所述定位移动轴28右侧末端转动配合连接有位于所述定位腔44内且与所述定位腔44滑动配合的滑动螺纹体43，所述滑动螺纹体43内花键配合连接有向右延伸贯穿所述涂料板12至所述涂料板12右侧的丝杆45，所述丝杆45与所述涂料板12转动配合连接，所述丝杆45右侧末端固定连接有位于所述涂料板12右侧的转盘46。

另外，在一个实施例中，所述齿轮传动腔18右端壁内转动配合连接有向左延伸贯穿所述齿轮传动腔18至所述抽液腔10内的输出齿轮轴22，所述输出齿轮轴22上固定连接有位于所述齿轮传动腔18内且位于所述动力驱动轮30下侧的动力输出轮27，所述动力输出轮27与所述动力驱动轮30之间动力配合连接有齿轮同步带17，所述齿轮传动腔18右端壁连通设有绷紧腔58，所述绷紧腔58内滑动配合连接有绷紧块19，所述绷紧块19右端面与所述绷紧腔58右端壁之间固定连接有绷紧弹簧20。

另外，在一个实施例中，所述输出齿轮轴22左侧末端固定连接有位于所述抽液腔10内的水泵23，所述涂料板12下侧设有漆液桶25，所述抽液腔10下端壁固定连接有向下延伸贯穿所述把手26至所述漆液桶25内的抽液导管24，所述抽液腔10上端壁与所述喷头14下端壁之间连通设有输液腔11，所述固定块13内设有离心腔54，所述离心腔54左端壁内转动配合连接有向右延伸贯穿所述离心腔54和所述固定块13至所述固定块13右侧的离心轴15，所述离心轴15上固定连接有位于所述固定块13右侧且位于所述涂料板12上侧的滚筒16，所述滚筒16外缘面与所述喷头14上端面相抵。

另外，在一个实施例中，所述离心轴15上固定连接有位于所述离心腔54内的离心轮53，所述离心轮53内以所述离心轴15为中心连通设有六个周向设置且向远离所述离心轴15侧方向开口的滑块收纳腔59，所述5内滑动配合连接有离心块51，所述离心块51靠近所述离心轴15侧端面与所述滑块收纳腔59底壁之间固定连接有拉力弹簧52，所述定位滑动轮42内滑动配合连接有位于所述离心轮53上侧且下端面能够与所述离心块51远离所述离心轴15侧端面抵接的推板50，所述推板50上端面与所述离心腔54上端壁之间固定连接有推力弹簧47，所述推板50上端面与所述转动滑块36右端面之间固定连接有调速拉绳48，所述推板50前端面内固定连接有滑动磁铁块55，所述离心腔54前端壁连通设有触发腔60，所述触发腔60内滑动配合连接有能够与所述滑动磁铁块55相对应的触发磁铁56，所述触发磁铁56前端面与所述触发腔60前端壁之间固定连接有触发弹簧57，所述触发磁铁56前端面与所述绷紧块19右端面之间固定连接有绷紧拉绳21。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

如图1-4所示，本发明的设备处于初始状态时，绷紧弹簧20处于压缩状态，绷紧拉绳21处于拉紧状态，齿轮同步带17处于松弛状态，调速弹簧61处于放松状态，调速轮34与变速锥齿轮38相抵，定位滑动轮42与定位锥齿轮41相离，推力弹簧47处于放松状态，调速拉绳48处于拉紧状态，拉力弹簧52处于放松状态，滑动磁铁块55与触发磁铁56相对应，触发弹簧57处于拉紧状态，绷紧拉绳21处于拉紧状态；

整个装置的机械动作的顺序 ：

开始工作时，将抽液导管24末端放入装满漆料的漆液桶25内，手动转动转盘46，转盘46转动带动丝杆45转动，丝杆45转动通过螺纹配合带动滑动螺纹体43向右滑动，滑动螺纹体43向右滑动带动定位移动轴28通过花键配合向右滑动，定位移动轴28向右滑动带动定位滑动轮42向右滑动至与定位锥齿轮41相抵，当定位滑动轮42滑动至预定位置时，停止转动转盘46，此时滑动螺纹体43静止不动，定位滑动轮42静止不动，完成刷漆前对瞬时喷漆速度的调节，从而实现对喷漆厚度的调节；

此时启动驱动电机32，驱动电机32启动带动主动轴33转动，主动轴33转动通过花键配合带动移动花键轴35转动，移动花键轴35转动带动调速轮34转动，调速轮34转动通过摩擦带动变速锥齿轮38转动，变速锥齿轮38转动通过摩擦带动定位锥齿轮41转动，定位锥齿轮41转动通过摩擦带动定位滑动轮42转动，定位滑动轮42转动带动定位移动轴28转动，定位移动轴28转动通过花键配合带动定位花键轴29转动，定位花键轴29转动带动动力驱动轮30转动，此时动力驱动轮30空转；

此时手持把手26，控制滚筒16与墙面相抵，并拉动把手26，把手26滑动带动涂料板12滑动，涂料板12滑动带动固定块13滑动，固定块13滑动带动滚筒16与墙面相对转动，滚筒16转动带动离心轴15转动，离心轴15转动带动离心轮53转动，离心轮53转动通过离心运动带动离心块51克服拉力弹簧52的拉力向远离所述离心轮53侧方向滑动，离心块51滑动推动推板50克服推力弹簧47的推力向上滑动，推板50向上滑动使得调速拉绳48处于放松状态，使得转动滑块36失去调速拉绳48的拉力并在调速弹簧61的推力作用下向左滑动，转动滑块36向左滑动使得变速锥齿轮38的转速加快，从而控制动力驱动轮30的转速加快；

同时推板50向上滑动带动滑动磁铁块55向上滑动至与触发磁铁56相离，失去滑动磁铁块55吸力的触发磁铁56在触发弹簧57的拉力作用下向前滑动，触发磁铁56向前滑动使得绷紧拉绳21处于放松状态，使得绷紧块19失去绷紧拉绳21的拉力并在绷紧弹簧20的推力作用下向左滑动，使得齿轮同步带17处于绷紧状态，此时动力驱动轮30转动通过齿轮同步带17控制动力输出轮27转动，动力输出轮27转动带动输出齿轮轴22转动，输出齿轮轴22转动带动水泵23转动，水泵23转动通过抽液导管24自漆液桶25内抽取漆液并由输液腔11导入喷头14内，喷头14将漆液均匀的喷涂至滚筒16的外缘面，而随着滚筒16转速的变化，离心轮53的转动速度发生变化，使得推板50滑动的距离时刻变化，调速轮34移动的方向和距离也随之变化，从而使得定位滑动轮42的转速在原有的基础上随之变化，使得无论移动速度怎么变化，刷在墙面的漆始终保持在预先调整的厚度；

当粉刷完一次后，拉动把手26，控制滚筒16远离粉刷好的墙面，此时滚筒16静止不动，离心轮53静止不动，离心块51失去离心力并在拉力弹簧52的拉力作用下向靠近离心轮53侧方向滑动至复位，离心块51复位使得推板50失去离心块51的推力并在推力弹簧47的推力作用下向下滑动至复位，推板50复位使得调速拉绳48处于拉紧状态，调速拉绳48拉紧使得转动滑块36在调速拉绳48的拉力作用下克服调速弹簧61的推力向右滑动至复位，转动滑块36复位带动移动花键轴35复位，移动花键轴35复位带动调速轮34向右滑动至复位，调速轮34复位使得变速锥齿轮38转速恢复初始值，定位锥齿轮41恢复初始值；

同时推板50复位吸引触发磁铁56克服触发弹簧57的拉力向后滑动至复位，触发磁铁56复位使得绷紧拉绳21处于拉紧状态，使得绷紧块19在绷紧拉绳21的拉力作用下向右滑动至复位，绷紧块19复位使得齿轮同步带17处于松弛状态，使得动力驱动轮30空转，动力输出轮27静止不动，水泵23静止不动，喷头14不再喷洒，避免过溢浪费。

本发明的有益效果是：通过调控水泵的转动速度，在自动抽取漆液的同时，实现对瞬时供漆量的把控，从而达到可以自由调整漆面厚度的效果，避免出现漆料滴落，提高了工作效率，同时，通过与滚筒同步转动的离心轮实时调控水泵的转动速度，使得刷漆过程中，滚筒刷出的漆面厚度始终与提前设置的厚度相同，避免出现由于操作不当造成漆面厚度不同的现象发生。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种可预设并自动调漆面厚度刷漆装置，包括涂料板，其特征在于：所述涂料板上端面固定连接有固定块，所述涂料板下端面固定连接有把手，所述涂料板上端面内固定连接有喷头，所述把手内设有抽液腔，所述把手内设有位于所述抽液腔右侧且向上延伸至所述涂料板内的齿轮传动腔，所述涂料板内设有位于所述齿轮传动腔右侧的定位腔，所述定位腔后端壁连通设有双齿轮腔，所述双齿轮腔后端壁连通设有调速腔，所述涂料板内设有位于所述调速腔左侧的驱动电机，所驱动电机右端面固定连接有向右延伸至所述调速腔左端壁的主动轴，所述主动轴内花键配合连接哟向右延伸至所述调速腔内的移动花键轴，所述移动花键轴上固定连接有位于所述调速腔内的调速轮，所述移动花键轴右侧末端转动配合连接有位于所述调速腔内且与所述调速腔滑动配合的转动滑块，所述转动滑块右端面与所述调速腔右端壁之间固定连接有调速弹簧，所述双齿轮腔左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述双齿轮腔内的变速齿轮轴，所述变速齿轮轴右侧末端固定连接有位于所述双齿轮腔内且与所述调速轮摩擦配合的变速锥齿轮，所述双齿轮腔右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述双齿轮腔内的定位齿轮轴，所述定位齿轮轴左侧末端固定连接有位于所述双齿轮腔内且位于所述变速锥齿轮前侧的定位锥齿轮，所述定位锥齿轮与所述变速锥齿轮摩擦配合连接。

2.根据权利要求1所述一种可预设并自动调漆面厚度刷漆装置，其特征在于：所述定位腔左端壁转动配合连接有向左延伸贯穿所述齿轮传动腔至所述齿轮传动腔左端壁内的定位花键轴，所述定位花键轴上固定连接有位于所述齿轮传动腔内的动力驱动轮，所述定位花键轴内花键配合连接有向右延伸至所述定位腔内的定位移动轴，所述定位移动轴上固定连接有位于所述定位腔内且能够与所述定位锥齿轮摩擦配合的定位滑动轮，所述定位移动轴右侧末端转动配合连接有位于所述定位腔内且与所述定位腔滑动配合的滑动螺纹体，所述滑动螺纹体内花键配合连接有向右延伸贯穿所述涂料板至所述涂料板右侧的丝杆，所述丝杆与所述涂料板转动配合连接，所述丝杆右侧末端固定连接有位于所述涂料板右侧的转盘。

3.根据权利要求2所述一种可预设并自动调漆面厚度刷漆装置，其特征在于：所述齿轮传动腔右端壁内转动配合连接有向左延伸贯穿所述齿轮传动腔至所述抽液腔内的输出齿轮轴，所述输出齿轮轴上固定连接有位于所述齿轮传动腔内且位于所述动力驱动轮下侧的动力输出轮，所述动力输出轮与所述动力驱动轮之间动力配合连接有齿轮同步带，所述齿轮传动腔右端壁连通设有绷紧腔，所述绷紧腔内滑动配合连接有绷紧块，所述绷紧块右端面与所述绷紧腔右端壁之间固定连接有绷紧弹簧。

4.根据权利要求3所述一种可预设并自动调漆面厚度刷漆装置，其特征在于：所述输出齿轮轴左侧末端固定连接有位于所述抽液腔内的水泵，所述涂料板下侧设有漆液桶，所述抽液腔下端壁固定连接有向下延伸贯穿所述把手至所述漆液桶内的抽液导管，所述抽液腔上端壁与所述喷头下端壁之间连通设有输液腔，所述固定块内设有离心腔，所述离心腔左端壁内转动配合连接有向右延伸贯穿所述离心腔和所述固定块至所述固定块右侧的离心轴，所述离心轴上固定连接有位于所述固定块右侧且位于所述涂料板上侧的滚筒，所述滚筒外缘面与所述喷头上端面相抵。

5.根据权利要求4所述一种可预设并自动调漆面厚度刷漆装置，其特征在于：所述离心轴上固定连接有位于所述离心腔内的离心轮，所述离心轮内以所述离心轴为中心连通设有六个周向设置且向远离所述离心轴侧方向开口的滑块收纳腔，所述内滑动配合连接有离心块，所述离心块靠近所述离心轴侧端面与所述滑块收纳腔底壁之间固定连接有拉力弹簧，所述定位滑动轮内滑动配合连接有位于所述离心轮上侧且下端面能够与所述离心块远离所述离心轴侧端面抵接的推板，所述推板上端面与所述离心腔上端壁之间固定连接有推力弹簧，所述推板上端面与所述转动滑块右端面之间固定连接有调速拉绳，所述推板前端面内固定连接有滑动磁铁块，所述离心腔前端壁连通设有触发腔，所述触发腔内滑动配合连接有能够与所述滑动磁铁块相对应的触发磁铁，所述触发磁铁前端面与所述触发腔前端壁之间固定连接有触发弹簧，所述触发磁铁前端面与所述绷紧块右端面之间固定连接有绷紧拉绳。

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