CN112695903A - 一种预留钢筋水泥浆涂刷装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种预留钢筋水泥浆涂刷装置，属于建筑钢筋结构施工技术领域，其技术方案的要点是包括用于存放涂料的涂料箱以及用于对预留钢筋进行涂刷的涂刷组件，预留钢筋水泥浆涂刷装置还包括上料泵以及输料软管；所述上料泵的进料端与涂料箱连通，所述输料软管的一端与上料泵的出料端连通，所述输料软管的另一端与涂刷组件连接；所述涂刷组件包括单根涂刷组件以及多根涂刷组件；本发明利用上料泵对水泥浆进行泵取，根据预留钢筋分布，选择使用单根涂刷组件或多根涂刷组件，进而利用输料软管将水泥浆输送至涂刷组件处，从而能够方便快捷的对预留钢筋进行涂刷。

Description

一种预留钢筋水泥浆涂刷装置

技术领域

本发明涉及建筑钢筋结构施工技术领域，尤其涉及一种预留钢筋水泥 浆涂刷装置。

背景技术

在工程建设领域，钢筋混凝土施工过程中往往会因工序安排、施工中 的不可控等多种原因造成一定的停工或暂停情况。这就使得以施工的部分 钢筋混凝土中的钢筋可能造成长时间的外露。若不采用相应的钢筋防锈措 施，外露或预留的钢筋将不可避免的在水汽等的作用下快速锈蚀，给混凝 土的总体施工质量带来隐患，也加大了后期的处理难度。

一般外露或预留时间不长的钢筋，可采用涂刷水泥浆的方式进行简单 防锈处理。预留钢筋的涂刷水泥浆工作，当前一般采用人工用小刷子进行 涂刷，不仅涂刷速度慢而且涂刷质量较难以控制。

发明内容

本发明的目的是提供一种预留钢筋水泥浆涂刷装置，利用上料泵对水 泥浆进行泵取，根据预留钢筋分布，选择使用单根涂刷组件或多根涂刷组 件，进而利用输料软管将水泥浆输送至涂刷组件处，从而能够方便快捷的 对预留钢筋进行涂刷。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种预留钢 筋水泥浆涂刷装置，包括用于存放涂料的涂料箱以及用于对预留钢筋进行 涂刷的涂刷组件，预留钢筋水泥浆涂刷装置还包括上料泵以及输料软管； 所述上料泵的进料端与涂料箱连通，所述输料软管的一端与上料泵的出料 端连通，所述输料软管的另一端与涂刷组件连接；所述涂刷组件包括单根 涂刷组件以及多根涂刷组件；

所述单根涂刷组件包括握持座以及设置在握持座上的涂刷芯；所述握 持座的内部设置有与输料软管连通的存料腔；所述涂刷芯为圆环型，所述 涂刷芯的内部设置有连通腔，所述连通腔与存料腔相连通；所述涂刷芯的 内周壁上开设有多个与连通腔相连通的周向出料孔，所述涂刷芯的内周壁 上固定有周壁刷毛；

所述多根涂刷组件包括刷管、刷座主体以及端部刷座，所述刷座主体 和端部刷座分别与刷管固定连接；所述刷管与输料软管相连通；所述刷座 主体内部开设有主料腔，所述端部刷座内部开设有副料腔，所述刷管分别 与主料腔以及副料腔相连通；所述刷座主体靠近端部刷座的侧壁开设有若 干个与主料腔连通的主出料孔；所述端部刷座靠近刷座主体的侧壁开设有 若干个与副料腔连通的副出料孔；主出料孔以及副出料孔所在的表面分别 固定有侧壁刷毛。

通过上述技术方案，通过涂料箱对水泥浆进行存放，通过上料泵将涂 料箱中水泥浆泵送至涂刷组件处，输料软管的形状能够弯曲变化，从而方 便工作人员对涂刷组件进行移动操作；当预留钢筋之间的间距较大时，采 用单根涂刷组件，将握持座的存料腔与输料软管相连通，将涂刷芯套设于 所要涂刷的预留钢筋上，进而在上料泵的作用下，水泥浆由输料软管进行 存料腔，进而进入连通腔，通过周向出料孔流出，流淌在周壁刷毛上，通 过将握持座沿钢筋轴向进行移动，从而高效均匀的对钢筋的周面进行涂刷； 当多个预留钢筋并排设置，并且预留钢筋之间的间距较小时，采用多根涂 刷组件对预留钢筋进行涂刷，将需要进行涂刷的预留钢筋埋在侧壁刷毛中， 输料软管的水泥浆由刷管进入到刷座主体的主料腔以及端部刷座的副料腔 中，进而通过主出料孔和副出料孔流出；通过沿预留钢筋长度方向对多根 涂刷组件进行移动，进而通过侧壁刷毛能够一次对多根预留钢筋进行涂刷，涂刷效率高。

较佳的，所述握持座的一侧表面开设有对涂刷芯进行放置定位的定位 槽，所述定位槽的槽底开设有贯穿定位槽的避让孔；所述涂刷芯与握持座 可拆卸连接。

通过上述技术方案，涂刷芯上的周壁刷毛长时间使用容易产生磨损， 通过将涂刷芯与握持座设置成可拆卸连接，进而能够对涂刷芯进行更换， 从而保持预留钢筋水泥浆涂刷装置的涂刷效果；通过定位槽以及避让孔的 综合设置，进而在对涂刷芯进行更换时，能够方便快捷的对涂刷芯进行安 装定位。

较佳的，所述定位槽的周壁上设置有与存料腔连通的出料嘴，所述涂 刷芯的外周壁开设有用于与出料嘴插接的进料槽，所述进料槽的槽底开设 有与连通腔连通的进料孔；所述握持座包括座体以及端盖，所述存料腔设 置于座体内，所述端盖的一端与座体铰接；所述座体以及端盖相互靠近的 一侧均开设有半孔和半槽，当端盖与座体扣合时，两个半槽构成定位槽， 两个半孔构成避让孔。

通过上述技术方案，在对涂刷芯进行更换时，将端盖打开，进而将涂 刷芯的进料槽与出料嘴插接；然后将端盖与座体扣合；通过将握持座设置 成分体结构，并且通过出料嘴与进料槽的配合，进而对涂刷芯进行径向定 位，从而能够方便快捷的对涂刷芯进行安装定位。

较佳的，所述端盖与座体之间设置有扣合结构；所述扣合结构包括开 设于座体端面开的扣合槽以及固定于端盖上、用于与扣合槽插接的锁块； 所述锁块的一侧表面开设有锁孔，所述座体的一侧设置有用于对锁孔插接 的锁销；所述锁销沿其轴向与座体滑动连接；所述锁销处设置有与座体固 定连接的安装罩，所述锁销的周壁固定有定位环板，所述安装罩内设置有 压缩弹簧，所述压缩弹簧与锁销套接，所述压缩弹簧的一端与定位环板抵接，所述将压缩弹簧的另一端与安装罩的内端面抵接。

通过上述技术方案，通过将锁块插入到扣合槽中，进而锁销插入到锁 块侧面的锁孔中；通过压缩弹簧对定位环板进行施力，进而使锁销保持插 入锁孔中的状态，进而在对握持座进行使用时，使端盖和座体能够良好的 保持扣合状态；在需要对涂刷芯进行更换时，将锁销从锁孔中拔出，进而 将端盖打开，从而对涂刷芯进行更换。

较佳的，所述刷座主体横截面由刷管一端向端部刷座逐渐增大，所述 端部刷座的两端分别设置有连接板，所述连接板与端部刷座和刷管固定连 接。

通过上述技术方案，通过将刷座主体的横截面由刷管一端向端部刷座 逐渐增大，从而使能够刷座主体与端部刷座之间可以有较大区域的侧壁刷 毛；刷座主体采用渐变截面设计，与刷管连接状态更加稳定；并且通过在 端部刷座与刷管之间设置连接板，通过连接板对端部刷座和刷管进行加强 连接，从而使端部刷座与刷管的连接状态更加稳定。

并且较佳的，所述输料软管与涂刷组件连接位置处设置有对输料软管 的涂料通过流量进行控制的流量阀。

通过上述技术方案，通过设置流量阀，进而对涂刷组件出浆的流量进 行控制，从而能够更加良好的对预留钢筋进行涂刷。

较佳的，所述涂料箱的底部设置有支撑平板，所述支撑平板的下部两 侧分别设置有若干个移动脚轮。

通过上述技术方案，通过在涂料箱的底部设置支撑平板对涂料箱进行 支撑，并且在支撑平板的底部设置移动脚轮，从而方便对涂料箱进行移动。

较佳的，所述涂料箱的内部设置有用于搅拌的搅拌组件；所述搅拌组 件包括竖直设置的搅拌轴以及固定在搅拌轴周面上的搅拌叶片；所述搅拌 轴绕其轴线与涂料箱转动连接。

通过上述技术方案，通过在涂料箱内设置搅拌组件，进而通过驱动搅 拌轴进行转动，利用搅拌叶片对涂料箱内的水泥浆进行搅拌，进而减小水 泥浆的沉淀现象；并且通过搅拌组件的设置，能够直接在涂料箱进行水泥 浆的配制，使用方便。

综上所述，本发明具有以下优点：

1、通过设置在涂料箱的搅拌组件能够方便的对水泥浆进行配置，进而 通过上料泵利用输料软管将涂料箱中的水泥浆泵送至涂刷组件处；通过对 涂刷组件与输入软管处的流量阀进行调节，对涂刷组件的出浆流量进行调 节；涂刷组件包括单根涂刷组件和多根涂刷组件，进而在进行涂刷时，根 据预留钢筋的分布和疏密，选择使用单根涂刷组件或多根涂刷组件，通过 沿预留钢筋的长度方向对涂刷组件进行移动，能够方便高效的对预留钢筋 进行涂刷。

2、握持座由座体和端盖构成主体结构，通过扣合机构结构将涂刷芯夹 持定位在定位槽中；在使用状态下，由出料嘴和进料槽的配合，对定涂刷 芯进行轴向定位，通过定位槽对涂刷芯进行径向定位，从而使涂刷芯能够 稳定的安装在握持座上；通过将端盖打开，进而在周壁刷毛磨损时，能够 方便快捷的对涂刷芯进行更换。

3、通过刷管、刷座主体以及端部刷座形成框架架构，进而能够有较大 区域的侧壁刷毛，且侧壁刷毛能够良好的对预留钢筋进行埋没，从而能够 良好的对预留钢筋进行涂刷；并且能够一次对多个预留钢筋进行涂刷，涂 刷效率高。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本发明的实施例，并且连同说明书 一起用于解释本发明的原理。

图1是预留钢筋水泥浆涂刷装置的结构示意图。

图2是体现搅拌组件的结构示意图。

图3是单根涂刷组件的结构示意图。

图4是体现涂刷芯的结构示意图。

图5是体现握持座内部结构的示意图。

图6是体现定位槽结构的示意图。

图7是图5中A的局部放大图。

图8是多根涂刷组件的结构示意图。

其中，1、涂料箱；11、盖体；12、支撑平板；13、移动脚轮；2、上 料泵；3、输料软管；31、流量阀；4、握持座；41、座体；411、指槽；412、 存料腔；413、出料嘴；42、端盖；43、定位槽；44、避让孔；45、扣合结 构；451、扣合槽；452、锁块；453、锁孔；454、锁销；455、安装罩；456、定位环板；457、压缩弹簧；5、涂刷芯；51、连通腔；52、周向出料孔； 53、周壁刷毛；54、进料槽；55、进料孔；6、搅拌组件；61、搅拌轴；62、 搅拌叶片；63、驱动电机；7、刷管；8、刷座主体；81、主料腔；82、主 出料孔；9、端部刷座；91、副料腔；92、副出料孔；93、连接板；100、 侧壁刷毛。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同 的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、 “左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和 “顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方 向。

实施例：

一种预留钢筋水泥浆涂刷装置，以下简称水泥浆涂刷装置，参照图1， 包括涂料箱1、涂刷组件、上料泵2以及输料软管3，图中I所示的为涂刷 组件。涂料箱1用于对涂刷用的水泥浆进行存放。涂料箱1的上部开设有 进料口，进料口处设置有对进料口进行密封的盖体11。涂料箱1的底部固 定有支撑平板12，支撑平板12的下部两侧分别设置有若干个移动脚轮13。 上料泵2设置在支撑平板12上，上料泵2的进料端与涂料箱1连通，输料 软管3的一端与上料泵2的出料端连通，输料软管3的另一端与涂刷组件 连接。输料软管3与涂刷组件连接位置处设置有对输料软管3的涂料通过 流量进行控制的流量阀31。通过移动脚轮13的设置，方便在使用水泥浆 涂刷装置时对其进行移动。在对预留钢筋进行涂刷时，通过上料泵2将涂 料箱1中的水泥浆通过输料软管3泵送至涂刷组件处，进而通过涂刷组件 对预留钢筋进行涂刷，从而不需要对水泥浆进行反复蘸取，操作更加方便 高效。通过对流量阀31进行调节，进而能够对涂刷组件的出浆量大小进行 调节，从而能够更加良好的对预留钢筋进行涂刷。

参照图2，涂料箱1的内部设置有用于搅拌的搅拌组件6；搅拌组件6 包括竖直设置的搅拌轴61以及固定在搅拌轴61周面上的搅拌叶片62，搅 拌叶片62为螺旋叶片。搅拌轴61绕其轴线与涂料箱1转动连接。支撑平 板12的下部设置有驱动电机63，驱动电机63的机体与支撑平板12固定 连接，驱动电机63的输出轴与搅拌轴61同轴设置并且固定连接。通过驱动电机63驱动搅拌轴61进行转动，进而利用搅拌叶片62对涂料箱1内的 水泥浆进行搅拌，减小水泥浆产生的沉淀现象。并且通过搅拌组件6的设 置，工作人员能够直接在涂料箱1内进行水泥浆的配制，使用操作更加方 便。

参照图3和图4，涂刷组件包括单根涂刷组件以及多根涂刷组件。单 根涂刷组件包括握持座4以及设置在握持座4上的涂刷芯5。握持座4包 括座体41以及端盖42，涂刷芯5安装在座体41和端盖42之间。涂刷芯5 为圆环型，涂刷芯5的内部设置有连通腔51，涂刷芯5的内周壁上开设有 多个与连通腔51相连通的周向出料孔52，涂刷芯5的内周壁上固定有周壁刷毛53。涂刷芯5的外周壁开设有用于与出料嘴413插接的进料槽54， 进料槽54的槽底开设有与连通腔51连通的进料孔55。当涂刷芯5安装到 握持座4上时，连通腔51通过座体41与输料软管3连通。当预留钢筋之 间的间距较大时，采用单根涂刷组件对预留钢筋进行涂刷，通过将涂刷芯 5套设在预留钢筋上，进而通过对单根涂刷组件进行移动，利用周壁刷毛 53对预留钢筋进行涂刷。

参照图5和图6，端盖42的一端与座体41铰接，端盖42与座体41 之间设置有将端盖42保持扣合状态的扣合结构45。座体41的两侧分别开 设有若干个容纳手指的指槽411，从而方便工作人员对座体41进行握持操 作。握持座4的一侧表面开设有对涂刷芯5进行放置定位的定位槽43，定 位槽43的槽底开设有贯穿定位槽43的避让孔44。座体41以及端盖42相互靠近的一侧均开设有半孔和半槽，当端盖42与座体41扣合时，两个半 槽构成定位槽43，两个半孔构成避让孔44。座体41内部设置有与输料软 管3连通的存料腔412，座体41的半槽周壁上设置有与存料腔412连通的 出料嘴413。在对涂刷芯5进行安装时，将端盖42打开，将涂刷芯5的进 料槽54与出料嘴413插接，进而使存料腔412与连通腔51相连通。将端 盖42与座体41扣合，进而通过定位槽43结构对涂刷芯5进行径向定位。

参照图7，扣合结构45包括开设于座体41端面开的扣合槽451以及 固定于端盖42上、用于与扣合槽451插接的锁块452。锁块452的一侧表 面开设有锁孔453，座体41的一侧设置有用于对锁孔453插接的锁销454； 锁销454沿其轴向与座体41滑动连接。锁销454处设置有与座体41固定 连接的安装罩455，锁销454轴向穿过安装罩455。锁销454的周壁固定有定位环板456，安装罩455内设置有压缩弹簧457，压缩弹簧457与锁销 454套接。压缩弹簧457的一端与定位环板456抵接，将压缩弹簧457的 另一端与安装罩455的内端面抵接。通过将锁块452插入到扣合槽451中， 进而锁销454插入到锁块452侧面的锁孔453中。通过压缩弹簧457对定 位环板456进行施力，进而使锁销454保持插入锁孔453中的状态，进而 在对握持座4进行使用时，使端盖42和座体41能够良好的保持扣合状态。 在需要对涂刷芯5进行更换时，将锁销454从锁孔453中拔出，进而将端 盖42打开，从而对涂刷芯5进行更换。

参考图8，多根涂刷组件包括刷管7、刷座主体8以及端部刷座9，刷 座主体8和端部刷座9分别与刷管7固定连接。刷管7与输料软管3相连 通；刷座主体8内部开设有主料腔81，端部刷座9内部开设有副料腔91， 刷管7分别与主料腔81以及副料腔91相连通。刷座主体8靠近端部刷座 9的侧壁开设有若干个与主料腔81连通的主出料孔82；端部刷座9靠近刷 座主体8的侧壁开设有若干个与副料腔91连通的副出料孔92；主出料孔 82以及副出料孔92所在的表面分别固定有侧壁刷毛100。刷座主体8横截 面由刷管7一端向端部刷座9逐渐增大，端部刷座9的两端分别设置有连 接板93，连接板93与端部刷座9和刷管7固定连接。当多个预留钢筋并 排设置，并且之间的间距减小时，使用多根涂刷组件对预留钢筋进行涂刷， 将预留钢筋埋没到侧壁刷毛100中，启动上料泵2。在上料泵2的作用下， 水泥浆由输料软管3进入到刷管7中，进而由刷管7进入到主料腔81和副 料腔91中，进而由主出料孔82和副出料孔92流出。由主料腔81和副料 腔91流出的水泥浆流到侧壁刷毛100上，进而通过侧壁刷毛100对预留钢 筋进行涂刷。通过将刷座主体8设计成横截面由刷管7一端向端部刷座9 逐渐增大，通过连接板93对端部刷座9与刷管7进行加固，从而使多根涂 刷组件具有良好的结构强度；并且使刷座主体8和端部刷座9之间具有较 大区域的侧壁刷毛100，能够一次对多个预留钢筋进行涂刷，涂刷效率高。

本实施例的具体实施原理为：

在预留钢筋进行涂刷时，通过支撑平板12下部的移动脚轮13将涂料 箱1移动至预留钢筋附近。根据施工工况，可以在涂料箱1加工水泥和水， 通过搅拌组件6进行搅拌，进而对涂刷水泥浆进行制备，也可以直接将制 备好的水泥浆倒入到涂料箱1中。根据预留钢筋的分布以及疏密情况，选 择单根涂刷组件或多根涂刷组件与输料软管3相连。

在使用单根涂刷组件进行涂刷时，将涂刷芯5套设在预留钢筋上，启 动上料泵2，进而沿预留钢筋长度方向对握持座4进行移动。通过上料泵2 的泵取，涂料箱1中的水泥浆由输料软管3进入到存料腔412中，进而通 过存料腔412进入到连通腔51中。进入连通腔51的水泥浆由周向出料孔 52流出，进而流淌到周壁刷毛53上，通过周壁刷毛53对预留钢筋进行涂 刷。当涂刷芯5上的周壁刷毛53磨损比较严重时，将锁销454从锁孔453 中拨处，进而将端盖42打开，从而将涂刷芯5从定位槽43中取出，进而 对涂刷芯5进行更换。在对涂刷芯5进行安装时，将进料槽54与出料嘴 413插接，然后将端盖42与座体41扣合，进而将锁销454插入到锁孔453 中。压缩弹簧457通过定位环板456对锁销454进行施力，进而使锁销454 不易由锁孔453中脱出。

在使用多根涂刷组件对预留钢筋进行涂刷，将预留钢筋埋没到侧壁刷 毛100中，启动上料泵2。在上料泵2的作用下，水泥浆由输料软管3进 入到刷管7中，进而由刷管7进入到主料腔81和副料腔91中，进而由主 出料孔82和副出料孔92流出。由主料腔81和副料腔91流出的水泥浆流 到侧壁刷毛100上，进而通过侧壁刷毛100对预留钢筋进行涂刷。

虽然已经通过示例对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是 本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限 制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围 和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求 来限定。

Claims (8)

1.一种预留钢筋水泥浆涂刷装置，包括用于存放涂料的涂料箱(1)以及用于对预留钢筋进行涂刷的涂刷组件，其特征在于：预留钢筋水泥浆涂刷装置还包括上料泵(2)以及输料软管(3)；所述上料泵(2)的进料端与涂料箱(1)连通，所述输料软管(3)的一端与上料泵(2)的出料端连通，所述输料软管(3)的另一端与涂刷组件连接；所述涂刷组件包括单根涂刷组件以及多根涂刷组件；

所述单根涂刷组件包括握持座(4)以及设置在握持座(4)上的涂刷芯(5)；所述握持座(4)的内部设置有与输料软管(3)连通的存料腔(412)；所述涂刷芯(5)为圆环型，所述涂刷芯(5)的内部设置有连通腔(51)，所述连通腔(51)与存料腔(412)相连通；所述涂刷芯(5)的内周壁上开设有多个与连通腔(51)相连通的周向出料孔(52)，所述涂刷芯(5)的内周壁上固定有周壁刷毛(53)；

所述多根涂刷组件包括刷管(7)、刷座主体(8)以及端部刷座(9)，所述刷座主体(8)和端部刷座(9)分别与刷管(7)固定连接；所述刷管(7)与输料软管(3)相连通；所述刷座主体(8)内部开设有主料腔(81)，所述端部刷座(9)内部开设有副料腔(91)，所述刷管(7)分别与主料腔(81)以及副料腔(91)相连通；所述刷座主体(8)靠近端部刷座(9)的侧壁开设有若干个与主料腔(81)连通的主出料孔(82)；所述端部刷座(9)靠近刷座主体(8)的侧壁开设有若干个与副料腔(91)连通的副出料孔(92)；主出料孔(82)以及副出料孔(92)所在的表面分别固定有侧壁刷毛(100)。

2.根据权利要求1所述的一种预留钢筋水泥浆涂刷装置，其特征在于：所述握持座(4)的一侧表面开设有对涂刷芯(5)进行放置定位的定位槽(43)，所述定位槽(43)的槽底开设有贯穿定位槽(43)的避让孔(44)；所述涂刷芯(5)与握持座(4)可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种预留钢筋水泥浆涂刷装置，其特征在于：所述定位槽(43)的周壁上设置有与存料腔(412)连通的出料嘴(413)，所述涂刷芯(5)的外周壁开设有用于与出料嘴(413)插接的进料槽(54)，所述进料槽(54)的槽底开设有与连通腔(51)连通的进料孔(55)；所述握持座(4)包括座体(41)以及端盖(42)，所述存料腔(412)设置于座体(41)内，所述端盖(42)的一端与座体(41)铰接；所述座体(41)以及端盖(42)相互靠近的一侧均开设有半孔和半槽，当端盖(42)与座体(41)扣合时，两个半槽构成定位槽(43)，两个半孔构成避让孔(44)。

4.根据权利要求3所述的一种预留钢筋水泥浆涂刷装置，其特征在于：所述端盖(42)与座体(41)之间设置有扣合结构(45)；所述扣合结构(45)包括开设于座体(41)端面开的扣合槽(451)以及固定于端盖(42)上、用于与扣合槽(451)插接的锁块(452)；所述锁块(452)的一侧表面开设有锁孔(453)，所述座体(41)的一侧设置有用于对锁孔(453)插接的锁销(454)；所述锁销(454)沿其轴向与座体(41)滑动连接；所述锁销(454)处设置有与座体(41)固定连接的安装罩(455)，所述锁销(454)的周壁固定有定位环板(456)，所述安装罩(455)内设置有压缩弹簧(457)，所述压缩弹簧(457)与锁销(454)套接，所述压缩弹簧(457)的一端与定位环板(456)抵接，所述将压缩弹簧(457)的另一端与安装罩(455)的内端面抵接。

5.根据权利要求1所述的一种预留钢筋水泥浆涂刷装置，其特征在于：所述刷座主体(8)横截面由刷管(7)一端向端部刷座(9)逐渐增大，所述端部刷座(9)的两端分别设置有连接板(93)，所述连接板(93)与端部刷座(9)和刷管(7)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种预留钢筋水泥浆涂刷装置，其特征在于：所述输料软管(3)与涂刷组件连接位置处设置有对输料软管(3)的涂料通过流量进行控制的流量阀(31)。

7.根据权利要求1所述的一种预留钢筋水泥浆涂刷装置，其特征在于：所述涂料箱(1)的底部设置有支撑平板(12)，所述支撑平板(12)的下部两侧分别设置有若干个移动脚轮(13)。

8.根据权利要求1至7任一项所述的一种预留钢筋水泥浆涂刷装置，其特征在于：所述涂料箱(1)的内部设置有用于搅拌的搅拌组件(6)；所述搅拌组件(6)包括竖直设置的搅拌轴(61)以及固定在搅拌轴(61)周面上的搅拌叶片(62)；所述搅拌轴(61)绕其轴线与涂料箱(1)转动连接。

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