CN112695757A - 超缓凝混凝土咬合桩套管钻机套筒 - Google Patents

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Abstract

本发明属于混凝土工程设备领域，具体公开了一种超缓凝混凝土咬合桩套管钻机套筒，包括依次套设的内筒、中筒和外筒，内筒与中筒底部固定连接，中筒底部固定连接有环形底板，外筒内径大于环形底部的外径，中筒下部侧面设有接料盒，接料盒与中筒连通；接料盒中转动连接有转轴，转轴周侧固定连接有若干助力叶片，转轴顶部固定连接有从动齿轮，中筒中部转动连接有滑环，滑环外侧固定连接有主动齿圈，主动出齿圈与从动齿轮啮合，中筒与内筒之间转动连接有螺旋叶片，滑环与螺旋叶片固定连接。本方案解决了使用套管钻机的钻套将A桩侧面部分切割掉时，切割掉的超缓凝混凝土落入B桩的桩孔中，造成了成型后的B桩内存在空隙，降低B桩强度的问题。

Description

超缓凝混凝土咬合桩套管钻机套筒
技术领域
本发明属于混凝土工程设备领域，具体涉及一种超缓凝混凝土咬合桩套管钻机套筒。
背景技术
咬合桩是相邻混凝土排桩间部分圆周相嵌，并于后序次相间施工的桩内署入钢筋笼，使之形成具有良好防渗作用的整体连续防水、挡土围护结构。咬合桩是在桩与桩之间形成相互咬合排列的一种基坑围护结构。桩的排列方式为一条不配筋并采用超缓凝素混凝土桩(A桩)和一条钢筋混凝土桩(B桩)(采用全套管钻机施工)间隔布置。施工时，先施工A桩，后施工B桩，在A桩混凝土初凝之前完成B桩的施工。A桩、B桩均采用套管钻机施工，切割掉相邻A桩相交部分的混凝土，从而实现咬合。
使用套管钻机的钻套将A桩侧面部分切割掉时，切割掉的超缓凝混凝土落入B桩的桩孔中，在桩孔内形成闭合间隙，而随后注入B桩桩孔内的混凝土无法进入闭合间隙，从而造成了成型后的B桩内存在空隙，降低B桩强度，影响施工质量，造成工程隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种超缓凝混凝土咬合桩套管钻机套筒，以解决使用套管钻机的钻套将A桩侧面部分切割掉时，切割掉的超缓凝混凝土落入B桩的桩孔中，造成了成型后的B桩内存在空隙，降低B桩强度的问题。
为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种超缓凝混凝土咬合桩套管钻机套筒，包括依次套设的内筒、中筒和外筒，内筒与中筒底部封闭固定连接，中筒底部外沿固定连接有环形底板，外筒底部与环形底板留有进料间隙，外筒内径大于环形底部的外径，中筒下部侧面关于中筒的中心线对称设有接料盒，接料盒下部敞口，接料盒下部延伸至环形底板，接料盒与中筒连通，接料盒一侧与中筒固定连接，接料盒与中筒固定连接侧的对侧与外筒内壁滑动连接；接料盒中转动连接有竖直的转轴，转轴周侧固定连接有若干助力叶片，转轴上部延伸出接料盒，转轴顶部同轴固定连接有从动齿轮，中筒中部转动连接有滑环，滑环外侧固定连接有主动齿圈，主动出齿圈与从动齿轮啮合，中筒与内筒之间转动连接有螺旋叶片，滑环与螺旋叶片固定连接。
优化方案一：所述螺旋叶片顶部固定连接有第一齿圈，外筒顶部固定连接有第二齿圈。
优化方案二：所述接料盒向侧面延伸后与中筒连通。
优化方案三：所述中筒外侧固定连接有连接板。
优化方案四：所述转轴转与连接板转动连接。
本基础方案的有益效果在于：1.本方案中外筒切下A桩的混凝土通过进料间隙进入接料盒，再由螺旋叶片传输至中套顶部，避免了混凝土落入B桩桩孔中。同时保证了内筒中能注入混凝土正常施工。
2.环形底板与外筒之间的进料间隙允许混凝土进入，但不能使中筒周向除具有进料盒的两侧之外的进入螺旋传送区域，避免回收的混凝土中进入过多的沙粒。
3.部分沙粒从进料间隙落到环形底板上，减少了落入桩孔底部的沙粒量，保证了孔深精度。
4.因为混凝土即使是超缓凝混凝土，干燥相对较高，易造成堵塞。助力叶片将混凝土挤压进内筒与中筒之间的间隙，防止混凝土堵塞接料盒。
5.内筒、中筒、外筒长度一般为15-25m，利用螺旋叶片带动助力叶片旋转，避免在筒内设置其他动力装置，简化了设备的结构，有利于现场施工。
附图说明
图1为本发明实施例超缓凝混凝土咬合桩套管钻机套筒的结构示意图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为图1中B方向的视图；
图4为图3中C-C方向的剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：内筒1、第一齿圈2、中筒3、第二齿圈4、外筒5、螺旋叶片6、接料盒7、环形底板8、连接板9、从动齿轮10、主动齿圈11、滑环12、助力叶片13、转轴14。
实施例：本方案中的超缓凝混凝土咬合桩套管钻机套筒，如图1和图3所示，包括依次套设的内筒1、中筒3和外筒5，内筒1与中筒3底部利用环形钢板封闭焊接固定连接。中筒3底部外沿固定连接有环形底板8，外筒5底部与环形底板8留有进料间隙。外筒5内径大于环形底部的外径。如图4所示，中筒3下部侧面关于中筒3的中心线对称设有接料盒7，接料盒7下部敞口。接料盒7下部延伸至环形底板8，并与环形板固定连接。接料盒7向侧面呈弧状延伸后与中筒3连通，接料盒7一侧与中筒3固定连接，接料盒7与中筒3固定连接侧的对侧与外筒5内壁滑动连接。如图2所示，本方案中接料盒7与外筒5内壁滑动连接的一侧无侧壁，而是利用外筒5作为遮挡形成接料盒7内的空间。
如图2所示，接料盒7中转动连接有竖直的转轴14，转轴14周侧固定连接有八个助力叶片13，转轴14上部延伸出接料盒7，中筒3外侧固定连接有连接板9，转轴14与连接板9转动连接。转轴14顶部同轴固定连接有从动齿轮10，中筒3包括上筒和和下筒，上筒与下筒之间转动连接有滑环12。滑环12外侧固定连接有主动齿圈11，主动出齿圈与从动齿轮10啮合。中筒3与内筒1之间转动连接有螺旋叶片6，滑环12与螺旋叶片6固定连接。
螺旋叶片6顶部固定连接有第一齿圈2，外筒5顶部固定连接有第二齿圈4。内筒1和外筒5外侧均固定连接有支撑环，以便放置在钻机平台上转动。
使用时，将本方案中的套筒安装在平台上，利用带齿轮的驱动机构(如电机配合齿轮减速器)分别带动第一齿圈2和第二齿圈4，使外筒5和螺旋叶片6转动，螺旋也片带动助力叶片13转动。
当外筒5切割A桩侧面时，从A桩上切割下的混凝土通过进料间隙进入接料盒7，在助力叶片13的推动下进入中筒3与内筒1之间的螺旋传送区域，在螺旋叶片6的传送下上升到套筒的顶部。
同时，中筒3周向除具有进料盒的两侧之外被外筒5作用于桩孔产生的沙粒通过进料间隙落到环形底板8上，减少了落入桩孔底部的沙粒量，保证了孔深精度。(本文中所有混凝土均指超缓凝混凝土)
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.超缓凝混凝土咬合桩套管钻机套筒，其特征在于：包括依次套设的内筒、中筒和外筒，内筒与中筒底部封闭固定连接，中筒底部外沿固定连接有环形底板，外筒底部与环形底板留有进料间隙，外筒内径大于环形底部的外径，中筒下部侧面关于中筒的中心线对称设有接料盒，接料盒下部敞口，接料盒下部延伸至环形底板，接料盒与中筒连通，接料盒一侧与中筒固定连接，接料盒与中筒固定连接侧的对侧与外筒内壁滑动连接；接料盒中转动连接有竖直的转轴，转轴周侧固定连接有若干助力叶片，转轴上部延伸出接料盒，转轴顶部同轴固定连接有从动齿轮，中筒中部转动连接有滑环，滑环外侧固定连接有主动齿圈，主动出齿圈与从动齿轮啮合，中筒与内筒之间转动连接有螺旋叶片，滑环与螺旋叶片固定连接。
2.根据权利要求1所述的超缓凝混凝土咬合桩套管钻机套筒，其特征在于：所述螺旋叶片顶部固定连接有第一齿圈，外筒顶部固定连接有第二齿圈。
3.根据权利要求2所述的超缓凝混凝土咬合桩套管钻机套筒，其特征在于：所述接料盒向侧面延伸后与中筒连通。
4.根据权利要求3所述的超缓凝混凝土咬合桩套管钻机套筒，其特征在于：所述中筒外侧固定连接有连接板。
5.根据权利要求4所述的超缓凝混凝土咬合桩套管钻机套筒，其特征在于：所述转轴转与连接板转动连接。
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