CN112694788A - 一种夜光印刷油墨及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种夜光印刷油墨及其制备方法，包括以下重量份数的原料：无机颜料10‑15份、硫酸钡2‑5份、氢氧化铝2‑5份、矿物油10‑15份、树脂30‑50份、干燥促进剂0.5‑1份、抗氧剂0.5‑1份、表面活性剂1‑2份、分散剂0.5‑1份、反胶化剂0.5‑1份、荧光粉20‑25份、紫外线吸收剂0.5‑1份和添加剂0.5‑1份。本发明夜光印刷油墨有效的增加了在夜间的发光效果，延长了其发光的时间，且通过在油墨中混合有硫酸钡、氢氧化铝、矿物油、树脂、干燥促进剂、抗氧剂、表面活性剂、分散剂、反胶化剂和紫外线吸收剂，使本发明的夜光印刷油墨有较快的干燥速度和良好的附着力，使夜光印刷油墨的整体稳定性较好，大大提高了夜光印刷油墨整体的性能。
Description
技术领域
本发明涉及夜光印刷油墨技术领域，具体为一种夜光印刷油墨及其制备方法。
背景技术
油墨是由有色体、连结料、填料、附加料等物质组成的均匀混合物；能进行印刷，并在被印刷体上干燥；是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体。因此，颜色、身骨和干燥性能是油墨的三个最重要的性能。它们的种类很多，物理性质亦不一样，有的很稠、很粘；而有的却相当稀，有的以植物油作连结料；有的用树脂和溶剂或水等作连结料，这些都是根据印刷的对象即承印物、印刷方法、印刷版材的类型和干燥方法等来决定。
现有的印刷油墨通常干燥速度过慢或者附着力不良，同时越来越多的人喜欢在夜晚出去游玩，因此夜光印刷油墨在现在也越来越受欢迎，为此提出一种夜光印刷油墨及其制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种夜光印刷油墨及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种夜光印刷油墨，包括以下重量份数的原料：
无机颜料10-15份、硫酸钡2-5份、氢氧化铝2-5份、矿物油10-15份、树脂30-50份、干燥促进剂0.5-1份、抗氧剂0.5-1份、表面活性剂1-2份、分散剂0.5-1份、反胶化剂0.5-1份、荧光粉20-25份、紫外线吸收剂0.5-1份和添加剂0.5-1份；
进一步的，所述添加剂包括有消泡剂和防针孔剂，其重量份数为：消泡剂0.5-1份和防针孔剂0.5-1份；
进一步的，所述添加剂中还设置有防沉剂，所述防沉剂的重量份数为0.5-1份；
进一步的，所述分散剂的材质为二甲基硅油，所述紫外线吸收剂的材质为二苯甲酮类；
一种夜光印刷油墨的制备方法，包括以下步骤：
步骤S1，原料准备，取无机颜料15份、硫酸钡5份、氢氧化铝5份、矿物油15份、树脂50份、干燥促进剂1份、抗氧剂1份、表面活性剂2份、分散剂1份、反胶化剂1份、荧光粉25份、紫外线吸收剂1份和添加剂1份；
步骤S2，预混合，取树脂、硫酸钡、氢氧化铝和荧光粉，且通过高速搅拌设备将硫酸钡、氢氧化铝和荧光粉进行充分的预混合，高速搅拌设备的转速为1500-2000r/min，搅拌时间为45-60分钟，形成混合物A；
步骤S3，辅助剂混合，通过取干燥促进剂、抗氧剂、表面活性剂、分散剂、反胶化剂、紫外线吸收剂和添加剂，且通过搅拌设备对其进行搅拌，搅拌设备的转速为800-1000r/min，搅拌时间为25-30分钟，形成混合物B；
步骤S4，颜料混合，通过取无机颜料和矿物油，再次通过搅拌设备对无机颜料和矿物油进行混合；
步骤S5，颜料制备，通过将已经混合好的步骤S4中的混合物继续通过搅拌设备进行搅拌，且在搅拌的过程中不断的加入混合物A和混合物B，使颜料、矿物油、混合物A和混合物B之间均充分的混合；
步骤S6，过滤，通过将步骤S5中的油墨静置30-45min后，通过过滤设备对油墨进行过滤，
步骤S7，完成制备，通过将步骤S6中的油墨加入反应釜中，通过将反应釜加热到60-75℃，通过搅拌设备对反应釜中对其进行搅拌，搅拌转速500-600r/min，搅拌30-50分钟后取出自然凉至冷却，此时油墨制备完成；
进一步的，所述步骤S2中，高速搅拌设备的转速为2000r/min，搅拌时间为60分钟；
进一步的，所述步骤S5中的搅拌设备的搅拌转速为1200r/min，搅拌时间为180分钟；
进一步的，所述步骤S7中将反应釜加热至75℃且搅拌转速为600r/min，搅拌持续时间为40分钟。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明的夜光印刷油墨有效的增加了在夜间的发光效果，延长了其发光的时间，且通过在油墨中混合有硫酸钡、氢氧化铝、矿物油、树脂、干燥促进剂、抗氧剂、表面活性剂、分散剂、反胶化剂和紫外线吸收剂，使本发明的夜光印刷油墨有较快的干燥速度和良好的附着力，使夜光印刷油墨的整体稳定性较好，大大提高了夜光印刷油墨整体的性能。
附图说明
图1为本发明一种夜光印刷油墨及其制备方法整体流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：
一种夜光印刷油墨，包括以下重量份数的原料：
无机颜料10-15份、硫酸钡2-5份、氢氧化铝2-5份、矿物油10-15份、树脂30-50份、干燥促进剂0.5-1份、抗氧剂0.5-1份、表面活性剂1-2份、分散剂0.5-1份、反胶化剂0.5-1份、荧光粉20-25份、紫外线吸收剂0.5-1份和添加剂0.5-1份；
本发明中，添加剂包括有消泡剂和防针孔剂，其重量份数为：消泡剂0.5-1份和防针孔剂0.5-1份；
本发明中，添加剂中还设置有防沉剂，防沉剂的重量份数为0.5-1份；
本发明中，分散剂的材质为二甲基硅油，紫外线吸收剂的材质为二苯甲酮类；
一种夜光印刷油墨的制备方法，包括以下步骤：
步骤S1，原料准备，取无机颜料15份、硫酸钡5份、氢氧化铝5份、矿物油15份、树脂50份、干燥促进剂1份、抗氧剂1份、表面活性剂2份、分散剂1份、反胶化剂1份、荧光粉25份、紫外线吸收剂1份和添加剂1份；
步骤S2，预混合，取树脂、硫酸钡、氢氧化铝和荧光粉，且通过高速搅拌设备将硫酸钡、氢氧化铝和荧光粉进行充分的预混合，高速搅拌设备的转速为1500-2000r/min，搅拌时间为45-60分钟，形成混合物A；
步骤S3，辅助剂混合，通过取干燥促进剂、抗氧剂、表面活性剂、分散剂、反胶化剂、紫外线吸收剂和添加剂，且通过搅拌设备对其进行搅拌，搅拌设备的转速为800-1000r/min，搅拌时间为25-30分钟，形成混合物B；
步骤S4，颜料混合，通过取无机颜料和矿物油，再次通过搅拌设备对无机颜料和矿物油进行混合；
步骤S5，颜料制备，通过将已经混合好的步骤S4中的混合物继续通过搅拌设备进行搅拌，且在搅拌的过程中不断的加入混合物A和混合物B，使颜料、矿物油、混合物A和混合物B之间均充分的混合；
步骤S6，过滤，通过将步骤S5中的油墨静置30-45min后，通过过滤设备对油墨进行过滤，
步骤S7，完成制备，通过将步骤S6中的油墨加入反应釜中，通过将反应釜加热到60-75℃，通过搅拌设备对反应釜中对其进行搅拌，搅拌转速500-600r/min，搅拌30-50分钟后取出自然凉至冷却，此时油墨制备完成；
本发明中，步骤S2中，高速搅拌设备的转速为2000r/min，搅拌时间为60分钟；
本发明中，步骤S5中的搅拌设备的搅拌转速为1200r/min，搅拌时间为180分钟；
本发明中，步骤S7中将反应釜加热至75℃且搅拌转速为600r/min，搅拌持续时间为40分钟。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种夜光印刷油墨，其特征在于，包括以下重量份数的原料：
无机颜料10-15份、硫酸钡2-5份、氢氧化铝2-5份、矿物油10-15份、树脂30-50份、干燥促进剂0.5-1份、抗氧剂0.5-1份、表面活性剂1-2份、分散剂0.5-1份、反胶化剂0.5-1份、荧光粉20-25份、紫外线吸收剂0.5-1份和添加剂0.5-1份。
2.根据权利要求1所述的一种夜光印刷油墨，其特征在于：所述添加剂包括有消泡剂和防针孔剂，其重量份数为：消泡剂0.5-1份和防针孔剂0.5-1份。
3.根据权利要求1所述的一种夜光印刷油墨，其特征在于：所述添加剂中还设置有防沉剂，所述防沉剂的重量份数为0.5-1份。
4.根据权利要求1所述的一种夜光印刷油墨，其特征在于：所述分散剂的材质为二甲基硅油，所述紫外线吸收剂的材质为二苯甲酮类。
5.一种夜光印刷油墨的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤S1，原料准备，取无机颜料15份、硫酸钡5份、氢氧化铝5份、矿物油15份、树脂50份、干燥促进剂1份、抗氧剂1份、表面活性剂2份、分散剂1份、反胶化剂1份、荧光粉25份、紫外线吸收剂1份和添加剂1份；
步骤S2，预混合，取树脂、硫酸钡、氢氧化铝和荧光粉，且通过高速搅拌设备将硫酸钡、氢氧化铝和荧光粉进行充分的预混合，高速搅拌设备的转速为1500-2000r/min，搅拌时间为45-60分钟，形成混合物A；
步骤S3，辅助剂混合，通过取干燥促进剂、抗氧剂、表面活性剂、分散剂、反胶化剂、紫外线吸收剂和添加剂，且通过搅拌设备对其进行搅拌，搅拌设备的转速为800-1000r/min，搅拌时间为25-30分钟，形成混合物B；
步骤S4，颜料混合，通过取无机颜料和矿物油，再次通过搅拌设备对无机颜料和矿物油进行混合；
步骤S5，颜料制备，通过将已经混合好的步骤S4中的混合物继续通过搅拌设备进行搅拌，且在搅拌的过程中不断的加入混合物A和混合物B，使颜料、矿物油、混合物A和混合物B之间均充分的混合；
步骤S6，过滤，通过将步骤S5中的油墨静置30-45min后，通过过滤设备对油墨进行过滤，
步骤S7，完成制备，通过将步骤S6中的油墨加入反应釜中，通过将反应釜加热到60-75℃，通过搅拌设备对反应釜中对其进行搅拌，搅拌转速500-600r/min，搅拌30-50分钟后取出自然凉至冷却，此时油墨制备完成。
6.根据权利要求5所述的一种夜光印刷油墨的制备方法，其特征在于：所述步骤S2中，高速搅拌设备的转速为2000r/min，搅拌时间为60分钟。
7.根据权利要求5所述的一种夜光印刷油墨的制备方法，其特征在于：所述步骤S5中的搅拌设备的搅拌转速为1200r/min，搅拌时间为180分钟。
8.根据权利要求5所述的一种夜光印刷油墨的制备方法，其特征在于：所述步骤S7中将反应釜加热至75℃且搅拌转速为600r/min，搅拌持续时间为40分钟。
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