CN112693971A - 一种丝材收放线绕丝机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种丝材收放线绕丝机，属于绕线装置领域，包括收线盘和动力模块；收线盘包括中间轴和两个侧挡板，两个侧挡板通过连接法兰分别与中间轴的两端连接，两个侧挡板之间设置有限位套筒，以及四个扇形板、上铰连接板和下铰连接板，限位套筒套接在中间轴上并与中间轴固定连接；四个下铰连接板环绕限位套筒外壁均匀设置并与限位套筒固定连接，四个上铰连接板均匀环绕在下铰连接板上方，每个上铰连接板两端分别通过一个铰接臂分别与一个下铰连接板两端铰接；四个扇形板环绕上铰连接板均匀设置，每个扇形板与一个上铰连接板固定连接；一侧侧挡板外壁通过螺母连接有套轴，动力模块与中间轴传动连接。该绕线机可方便的将绕线取下。

Description

一种丝材收放线绕丝机

技术领域

本发明属于绕线装置领域，具体涉及一种丝材收放线绕丝机。

背景技术

收线机是和拉丝机配套使用的，变成理想的丝径后，把线收起来的一种设备。收线机的作用是将加工完成后的丝线收卷成捆，方便厂家对丝线的存放和运输，常用于电缆、纱线或钢丝的生产制造；生产出来的电线电缆、纱线或者钢丝需要缠绕在收线轮上。

目前市场上的收线机，收线完成后取料很不方便。

因此，本申请提出一种丝材收放线绕丝机。

发明内容

为了克服上述现有技术存在的不足，本发明提供了一种丝材收放线绕丝机。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种丝材收放线绕丝机，包括收线盘和动力模块；

所述收线盘包括中间轴和两个侧挡板，两个所述侧挡板通过连接法兰分别与所述中间轴的两端连接，两个所述侧挡板之间设置有限位套筒，以及四个扇形板、上铰连接板和下铰连接板，所述限位套筒套接在所述中间轴上并与所述中间轴固定连接；四个所述下铰连接板环绕所述限位套筒外壁均匀设置并与所述限位套筒固定连接，四个所述上铰连接板均匀环绕在所述下铰连接板上方，每个所述上铰连接板两端分别通过一个铰接臂分别与一个所述下铰连接板两端铰接；四个所述扇形板环绕所述上铰连接板均匀设置，每个所述扇形板与一个所述上铰连接板固定连接；

一侧所述侧挡板外壁通过螺母连接有套轴，所述动力模块与所述中间轴传动连接，为所述绕丝机提供动力。

优选地，一侧所述限位板内侧设置有限位板，所述限位板通过连接法兰与所述中间轴连接；四个所述下铰连接板一端与所述限位板具有间隙，四个所述上铰连接板一端均与所述限位板抵接。

优选地，所述扇形板一端设置有多个凸起的插块，所述侧挡板上设置有与所述插块配合的插槽。

优选地，所述限位板沿轴向设置有四个挡块，四个所述挡块分别与四个所述上铰连接板一端抵接。

优选地，所述下铰连接板、限位套筒与中间轴或扇形板与上铰连接板均通过螺钉固定连接。

优选地，所述铰接臂两端通过带孔销轴分别与所述下铰连接板和上铰连接板铰接；所述连接法兰通过平键与所述中间轴连接。

优选地，还包括轴架，所述轴架包括固定架和活动架，所述中间轴位于另一侧所述侧挡板的一端架设在所述固定架上，所述活动架上设置有连接轴，所述套轴与所述套轴通过法兰盘连接。

本发明提供的丝材收放线绕丝机可以将较大重量的丝材整齐的缠绕于扇形板上；中间轴一侧的侧挡板可以打开，并放置于活动架上灵活移动以便轻功卸料；扇形板侧挡板打开后受线材重力的影响向内收缩，以便线材料卷轻松滑出扇形板构成的内筒，可轻松完成卸料工作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例及其设计方案，下面将对本实施例所需的附图作简单地介绍。下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例1的丝材收放线绕丝机的收线盘结构示意图；

图2为收线盘合并状态结构示意图；

图3为收线盘打开状态结构示意图；

图4为收线盘打开与合并时的轴线对比结构示意图；

图5为侧挡板结构示意图；

图6为扇形板结构示意图；

图7为限位板结构示意图。

附图标记说明：

中间轴1、侧挡板2、连接法兰3、限位套筒4、扇形板5、插块51、插槽21、上铰连接板6、下铰连接板7、铰接臂8、螺母9、限位板10、限位板10、挡块101、螺钉11、带孔销轴12、平键13、套轴14。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好的理解本发明的技术方案并能予以实施，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明的技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定或限定，术语“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，在此不再详述。

实施例1

本发明提供了一种丝材收放线绕丝机，具体如图1至图7所示，包括收线盘和动力模块；

收线盘包括中间轴1和两个侧挡板2，两个侧挡板2通过连接法兰3分别与中间轴1的两端连接，两个侧挡板2之间设置有限位套筒4，以及四个扇形板5、上铰连接板6和下铰连接板7，限位套筒4套接在中间轴1上并与中间轴1固定连接；四个下铰连接板7环绕限位套筒4外壁均匀设置并与限位套筒4固定连接，四个上铰连接板6均匀环绕在下铰连接板7上方，每个上铰连接板6两端分别通过一个铰接臂8分别与一个下铰连接板7两端铰接；四个扇形板5环绕上铰连接板6均匀设置，每个扇形板5与一个上铰连接板6固定连接；四个扇形板5共同构成用于线材缠绕的内筒结构。

一侧侧挡板2外壁通过螺母9连接有套轴14，动力模块与中间轴1传动连接，为绕丝机提供动力。本实施例中的动力模块为电机加链条。

进一步地，本实施例中，一侧侧挡板2内侧设置有限位板10，限位板10通过连接法兰3与中间轴1连接；四个下铰连接板7一端与限位板10具有间隙，四个上铰连接板6一端均与限位板10抵接。

进一步地，本实施例中，如图5和6所示，扇形板5一端设置有多个凸起的插块51，侧挡板2上设置有与插块51配合的插槽21。

具体的，本实施例中，如图7所示，限位板10沿轴向设置有四个挡块101，四个挡块101分别与四个上铰连接板6一端抵接。

进一步地，本实施例中，下铰连接板7、限位套筒4与中间轴1或扇形板5与上铰连接板6均通过螺钉11固定连接。铰接臂8两端通过带孔销轴12分别与下铰连接板7和上铰连接板6铰接；连接法兰3通过平键13与中间轴1连接。

为了实现方便卸料，本实施例中，还包括轴架(图中为画)，轴架包括固定架和活动架，中间轴1位于另一侧侧挡板2的一端架设在固定架上，活动架上设置有连接轴，套轴14与套轴14通过法兰盘连接。

本发明提供的丝材收放线绕丝机可以将较大重量的丝材整齐的缠绕于扇形板上；中间轴一侧的侧挡板可以打开，并放置于活动架上灵活移动以便轻功卸料；扇形板侧挡板打开后受线材重力的影响向内收缩，以便线材料卷轻松滑出扇形板构成的内筒，可轻松完成卸料工作。

当此装置作为金属丝的收线装置时，与排线器配合使用，绕线时状态如图2所示，将扇形板5一端的多个凸起的插块51插进侧挡板2上与插块51配合的插槽21内。在电机以链条带动中心轴1运转进而促使收线盘做圆周运动时，金属丝即可在收线盘的内筒上进行缠绕，同时收线盘前的排线器根据运转速率及金属丝线径的情况自动匹配排线的疏密，达到整齐排线的效果。

当金属丝缠绕完毕进行卸料时，打开侧挡板2，即扇形板5与上铰连接板6在料卷重力作用下自动向侧挡板打开的一侧滑动，如图3所示，上铰连接板6在铰接臂8的带动下向侧挡板打开一侧滑动，与下铰连接板7形成错位，内筒直径得到收缩，进而促使料卷与内径脱离，料卷即可轻松取出，恢复以拆卸的外侧挡板时，收线盘的扇形板5与上铰连接板6又重新张开恢复原状。此装置作为放线使用时，由于金属丝料卷整齐的缠绕于收线盘上，在外动力牵引时，即可轻便、无交叉、无动力的灵活放线。

以上所述实施例仅为本发明较佳的具体实施方式，本发明的保护范围不限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可显而易见地得到的技术方案的简单变化或等效替换，均属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种丝材收放线绕丝机，其特征在于，包括收线盘和动力模块；

所述收线盘包括中间轴(1)和两个侧挡板(2)，两个所述侧挡板(2)通过连接法兰(3)分别与所述中间轴(1)的两端连接，两个所述侧挡板(2)之间设置有限位套筒(4)，以及四个扇形板(5)、上铰连接板(6)和下铰连接板(7)，所述限位套筒(4)套接在所述中间轴(1)上并与所述中间轴(1)固定连接；四个所述下铰连接板(7)环绕所述限位套筒(4)外壁均匀设置并与所述限位套筒(4)固定连接，四个所述上铰连接板(6)均匀环绕在所述下铰连接板(7)上方，每个所述上铰连接板(6)两端分别通过一个铰接臂(8)分别与一个所述下铰连接板(7)两端铰接；四个所述扇形板(5)环绕所述上铰连接板(6)均匀设置，每个所述扇形板(5)与一个所述上铰连接板(6)固定连接；

一侧所述侧挡板(2)外壁通过螺母(9)连接有套轴(14)，所述动力模块与所述中间轴(1)传动连接，为所述绕丝机提供动力。

2.根据权利要求1所述的丝材收放线绕丝机，其特征在于，一侧所述侧挡板(2)内侧设置有限位板(10)，所述限位板(10)通过连接法兰(3)与所述中间轴(1)连接；四个所述下铰连接板(7)一端与所述限位板(10)具有间隙，四个所述上铰连接板(6)一端均与所述限位板(10)抵接。

3.根据权利要求2所述的丝材收放线绕丝机，其特征在于，所述扇形板(5)一端设置有多个凸起的插块(51)，所述侧挡板(2)上设置有与所述插块(51)配合的插槽(21)。

4.根据权利要求2所述的丝材收放线绕丝机，其特征在于，所述限位板(10)沿轴向设置有四个挡块(101)，四个所述挡块(101)分别与四个所述上铰连接板(6)一端抵接。

5.根据权利要求1所述的丝材收放线绕丝机，其特征在于，所述下铰连接板(7)、限位套筒(4)与中间轴(1)或扇形板(5)与上铰连接板(6)均通过螺钉(11)固定连接。

6.根据权利要求1所述的丝材收放线绕丝机，其特征在于，所述铰接臂(8)两端通过带孔销轴(12)分别与所述下铰连接板(7)和上铰连接板(6)铰接；所述连接法兰(3)通过平键(13)与所述中间轴(1)连接。

7.根据权利要求1所述的丝材收放线绕丝机，其特征在于，还包括轴架，所述轴架包括固定架和活动架，所述中间轴(1)位于另一侧所述侧挡板(2)的一端架设在所述固定架上，所述活动架上设置有连接轴，所述套轴(14)与所述套轴(14)通过法兰盘连接。

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