CN219425290U - 便于钢带废边固定的边丝卷取机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种便于钢带废边固定的边丝卷取机，包括底座、卷取机构以及第一驱动机构，底座上平行设置有两导轨，卷取机构包括支撑臂、卷轴以及卷筒，其中一支撑臂可移动地安装在两导轨上，另一支撑臂固定在底座上，两卷轴同轴转动，分别安装在两支撑臂的相对面上，两卷筒分别安装在相应的卷轴上，两卷筒的相对面相互拼接，第一驱动机构用于驱动其中一支撑臂沿导轨移动，使两支撑臂上拼接的两卷筒分离，其中一卷筒的相对面凹设有容置槽，容置槽内嵌设有凸起，凸起突出于所述卷筒相对面，另一卷筒的相对面内凹形成配合凸起的凹槽，凸起卡抵并容置在凹槽内，以夹紧钢带废边。本实用新型通过两卷筒夹紧废边，解决了废边难固定、易松散的问题。

Description

便于钢带废边固定的边丝卷取机

技术领域

本实用新型涉及钢带废边收集技术领域，具体地涉及一种便于钢带废边固定的边丝卷取机。

背景技术

钢带加工中，钢带经过分条机剪切后会产生废边丝或料带，因此需要使用边丝卷取装置的收料机构来卷取料带并用废料车运走料带。但现有的边丝卷取装置不易将废边丝固定在收料机构上，如专利申请CN213140743U公开一种边丝卷取装置的收料机构，其将废边丝固定的方式是通过直接引导废边丝缠绕在卷料板上，但此种做法存在缺陷，废边丝在卷取开始阶段不易缠绕在卷料板上，废边丝固定不稳，会导致废边丝在缠绕的过程中发生松散，从而导致废边丝卷取失败。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种便于钢带废边固定的边丝卷取机，可解决废边丝难固定、易松散的问题。

本实用新型技术方案如下：一种便于钢带废边固定的边丝卷取机，包括底座、卷取机构以及第一驱动机构，底座上平行设置有两导轨，卷取机构包括支撑臂、卷轴以及卷筒，两支撑臂相对设置在底座上，其中一支撑臂可移动地安装在两导轨上，另一支撑臂固定在底座上，两卷轴同轴转动，分别安装在两支撑臂的相对面上，两卷筒分别安装在相应的卷轴上，两卷筒的相对面相互拼接，第一驱动机构用于驱动其中一支撑臂沿导轨移动，使得两支撑臂上拼接的两卷筒分离，其中一卷筒的相对面凹设有容置槽，容置槽内嵌设有凸起，凸起突出于所述卷筒相对面，另一卷筒的相对面内凹形成配合凸起的凹槽，凸起卡抵并容置在凹槽内，以供夹紧钢带废边。

进一步地，所述凹槽的底壁上开设卡槽，卡槽内容置有夹块，可通过螺栓穿过夹块，以将夹块固定在卷轴端面上。

进一步地，所述卷取机构包括夹板，两夹板分别固定地套设在相应的卷轴上，且两夹板分别与两卷筒靠近支撑臂的端面连接，用于限制卷筒上的废边卷脱落。

进一步地，所述夹板的直径较卷筒的直径大。

进一步地，所述卷取机构包括肋板，若干肋板呈圆周状间隔地固设在相应卷轴的外周面上，且每一肋板与夹板侧面连接。

进一步地，所述边丝卷取机包括导带机构，导带机构包括支撑座、摆臂、安装板以及第一导轴，支撑座设置在底座一侧，摆臂底端铰接在支撑座上，摆臂顶端向上延伸至卷筒一侧，安装板垂直连接在摆臂延伸端上，两第一导轴平行设置在安装板上，垂直于安装板，两第一导轴另一端连接有另一所述安装板，两第一导轴可分别绕其轴线转动，两安装板与两第一导轴之间形成供废边通过的容腔。

进一步地，所述导带机构包括第二导轴，两第二导轴分别安装在两安装板的相对面上，呈上、下相对设置并垂直于第一导轴。

进一步地，所述导带机构包括第二气缸，支撑座顶面向上凸伸形成凸台部，第二气杆铰接在凸台部上，且第二气缸的伸缩杆与摆臂铰接，用于带动摆臂绕其与支撑座铰接处摆动。

进一步地，所述边丝卷取机包括导向结构，导向结构为两个，分别连接在两支撑臂顶面上，导向结构包括安装座以及导杆，两安装座分别安装在对应的支撑臂上，导杆一端固设在其中一安装座上，另一端可滑动地设置在另一安装座上，用于引导两支撑臂相向或背向移动。

进一步地，所述卷筒呈锥形。

相较于现有技术：本实用新型提供一种便于钢带废边固定的边丝卷取机，通过两卷筒的凸起和凹槽配合夹紧钢带废边，使得废边能够更好缠绕在卷筒上而不易松散；将卷筒设置为锥形，两卷筒可相对移动，使得废边卷更便捷地从两卷筒上脱落至下方的废料框内；通过第二气缸带动摆臂进行周期性的摆动，使得废带均匀缠绕在两卷筒上。

附图说明

图1是本实用新型便于钢带废边固定的边丝卷取机的俯视图。

图2是图1中A处的放大图。

图3是本实用新型导带机构的正视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2，一种便于钢带废边固定的边丝卷取机，包括底座1、卷取机构2、第一驱动机构3以及导带机构4。底座1上平行设置有两导轨11，卷取机构2包括支撑臂21、卷轴22以及卷筒23，两支撑臂21相对设置在底座1上，其中一支撑臂21可移动地安装在两导轨11上，另一支撑臂21固定在底座1上。两卷轴22同轴转动，分别安装在两支撑臂21的相对面上，两卷筒23分别安装在相应的卷轴22上，两卷筒23的相对面相互拼接在一起，且两卷筒23可在卷轴22的带动下绕卷轴22轴向转动，用于卷取钢带废边，废边在卷筒23转动的过程中被卷取成废边卷，第一驱动机构3用于驱动其中一支撑臂21沿导轨11移动，使得两支撑臂21上拼接的两卷筒23分离，使得两卷筒23上的废边卷脱落。本实施例中，所述卷筒23呈锥形，以便于废边卷脱落。导带机构4设置在卷取机构2的卷筒23一侧，用于引导废边缠绕在卷筒23上。

所述两卷筒23中，其中一卷筒23的相对面凹设有容置槽231，容置槽231内嵌设有凸起232，凸起232突出于所述卷筒23相对面。另一卷筒23的相对面内凹形成配合凸起232的凹槽233，凸起232卡抵并容置在凹槽233内，以供夹紧钢带废边。可通过螺栓穿过凸起232将凸起232固定在卷轴22端面上，从而将相应的卷筒23固定在相应的卷轴22上。

进一步地，所述凹槽233的底壁上开设卡槽234，卡槽234内容置有夹块235。可通过螺栓穿过夹块235固定在卷轴22端面上，从而将相应的卷筒23固定在相应的卷轴22上。

卷取机构2包括夹板24以及肋板25，两夹板24分别固定地套设在相应的卷轴22上，且两夹板24分别与两卷筒23靠近支撑臂21的端面连接。夹板24的直径较卷筒23的直径大，用于限制卷筒23上的废边卷从卷筒23上脱落。若干肋板25呈圆周状间隔地固设在相应卷轴22的外周面上，且每一肋板25与夹板24侧面连接，用于加强夹板24安装的紧固性。

第一驱动机构3包括第一气缸31，第一气缸31安装在底座1上，位于两导轨11之间，第一气缸31的伸缩杆与安装在导轨11上的支撑臂21连接，用于带动支撑臂21沿导轨11长度方向移动，从而带动支撑臂21上的卷筒23与另一卷筒23分离或拼合，使得两卷筒23上失去限制的废边卷沿卷筒23的斜面滑落后再度拼接。

请参阅图1、图3，导带机构4包括支撑座41、摆臂42、安装板43以及第一导轴44，支撑座41设置在底座1一侧，摆臂42底端铰接在支撑座41上，摆臂42顶端向上延伸至卷筒23一侧，安装板43垂直连接在摆臂42延伸端上，两第一导轴44平行设置在安装板43上，垂直于安装板43，两第一导轴44另一端连接有另一所述安装板43，两安装板43相对设置，两第一导轴44可分别绕其轴线转动。两安装板43与两第一导轴44之间形成供废边通过的容腔，废带通过容腔时带动第一导轴44转动，第一导轴44起到引导废带的作用。

进一步地，所述导带机构4包括第二导轴45，两第二导轴45分别安装在两安装板43的相对面上，呈上、下相对设置并垂直于第一导轴44。废带通过容腔时也可带动第二导轴45转动，避免废带与安装板43直接接触而使得安装板43被磨损。

此外，请参阅图3，所述导带机构4包括第二气缸46，支撑座41顶面向上凸伸形成凸台部411，第二气杆铰接在凸台部411上，且第二气缸46的伸缩杆与摆臂42铰接，用于带动摆臂42绕其与支撑座41铰接处摆动，使得摆臂42延伸端上的第一导轴44以及第二导轴45左右摆动。通过第二气缸46驱动摆臂42进行周期性的摆动，穿过容腔的废带即可被均匀引导缠绕在两卷筒23上，同时摆动的第一导轴44以及第二导轴45具有张紧废带的作用。

请参阅图1，边丝卷取机构2包括第二驱动机构5，用于驱动卷轴22转动。具体地，第二驱动机构5包括电机51以及减速机组(图未示)，电机51卧设在底座1上，减速机组设置在固定的支撑臂21内并与其中一卷轴22传动连接，电机51输出轴通过一联轴器(图未标)与减速机组传动连接。电机51启动时通过减速机组带动卷轴22转动，卷轴22相应地带动卷筒23转动，与所述卷筒23拼接的另一卷筒23也一同转动，从而实现废边缠绕在两卷筒23上。

进一步地，所述边丝卷取机构2还包括导向结构6，导向结构6为两个，分别连接在两支撑臂21顶面上。导向结构6包括安装座61以及导杆62，两安装座61分别安装在对应的支撑臂21上，导杆62一端固设在其中一安装座61上，另一端可滑动地设置在另一安装座61上，用于引导两支撑臂21相向或背向移动。第一气缸31带动支撑臂21沿导轨11长度方向移动时，支撑壁上的安装座61沿导杆62长度方向移动，防止两支撑臂21移动的过程中发生偏移而导致两卷筒23不能够很好地拼接。

进一步地，所述底座1顶面设置有废料框(图未标)，废料框位于两卷筒23下方且处于两所述支撑臂21之间，用于接收从两卷筒23上脱落的废边卷。

综上，本实用新型通过两卷筒23的凸起232和凹槽233配合夹紧钢带废边，使得废边能够更好缠绕在卷筒23上而不易松散；将卷筒23设置为锥形，两卷筒23可相对移动，使得废边卷更便捷地从两卷筒23上脱落至下方的废料框内；通过第二气缸46带动摆臂42进行周期性的摆动，使得废带均匀缠绕在两卷筒23上。

只要不违背本实用新型创造的思想，对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本实用新型公开的内容；在本实用新型的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合，均应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便于钢带废边固定的边丝卷取机，包括底座(1)、卷取机构(2)以及第一驱动机构(3)，底座(1)上平行设置有两导轨(11)，卷取机构(2)包括支撑臂(21)、卷轴(22)以及卷筒(23)，两支撑臂(21)相对设置在底座(1)上，其特征在于：其中一支撑臂(21)可移动地安装在两导轨(11)上，另一支撑臂(21)固定在底座(1)上，两卷轴(22)同轴转动，分别安装在两支撑臂(21)的相对面上，两卷筒(23)分别安装在相应的卷轴(22)上，两卷筒(23)的相对面相互拼接，第一驱动机构(3)用于驱动其中一支撑臂(21)沿导轨(11)移动，使得两支撑臂(21)上拼接的两卷筒(23)分离，其中一卷筒(23)的相对面凹设有容置槽(231)，容置槽(231)内嵌设有凸起(232)，凸起(232)突出于所述卷筒(23)相对面，另一卷筒(23)的相对面内凹形成配合凸起(232)的凹槽(233)，凸起(232)卡抵并容置在凹槽(233)内，以供夹紧钢带废边。

2.根据权利要求1所述的边丝卷取机，其特征在于：所述凹槽(233)的底壁上开设卡槽(234)，卡槽(234)内容置有夹块(235)，可通过螺栓穿过夹块(235)，以将夹块(235)固定在卷轴(22)端面上。

3.根据权利要求1所述的边丝卷取机，其特征在于：所述卷取机构(2)包括夹板(24)，两夹板(24)分别固定地套设在相应的卷轴(22)上，且两夹板(24)分别与两卷筒(23)靠近支撑臂(21)的端面连接，用于限制卷筒(23)上的废边卷脱落。

4.根据权利要求3所述的边丝卷取机，其特征在于：所述夹板(24)的直径较卷筒(23)的直径大。

5.根据权利要求4所述的边丝卷取机，其特征在于：所述卷取机构(2)包括肋板(25)，若干肋板(25)呈圆周状间隔地固设在相应卷轴(22)的外周面上，且每一肋板(25)与夹板(24)侧面连接。

6.根据权利要求1所述的边丝卷取机，其特征在于：包括导带机构(4)，导带机构(4)包括支撑座(41)、摆臂(42)、安装板(43)以及第一导轴(44)，支撑座(41)设置在底座(1)一侧，摆臂(42)底端铰接在支撑座(41)上，摆臂(42)顶端向上延伸至卷筒(23)一侧，安装板(43)垂直连接在摆臂(42)延伸端上，两第一导轴(44)平行设置在安装板(43)上，垂直于安装板(43)，两第一导轴(44)另一端连接有另一所述安装板(43)，两第一导轴(44)可分别绕其轴线转动，两安装板(43)与两第一导轴(44)之间形成供废边通过的容腔。

7.根据权利要求6所述的边丝卷取机，其特征在于：所述导带机构(4)包括第二导轴(45)，两第二导轴(45)分别安装在两安装板(43)的相对面上，呈上、下相对设置并垂直于第一导轴(44)。

8.根据权利要求7所述的边丝卷取机，其特征在于：所述导带机构(4)包括第二气缸(46)，支撑座(41)顶面向上凸伸形成凸台部(411)，第二气杆铰接在凸台部(411)上，且第二气缸(46)的伸缩杆与摆臂(42)铰接，用于带动摆臂(42)绕其与支撑座(41)铰接处摆动。

9.根据权利要求1所述的边丝卷取机，其特征在于：包括导向结构(6)，导向结构(6)为两个，分别连接在两支撑臂(21)顶面上，导向结构(6)包括安装座(61)以及导杆(62)，两安装座(61)分别安装在对应的支撑臂(21)上，导杆(62)一端固设在其中一安装座(61)上，另一端可滑动地设置在另一安装座(61)上，用于引导两支撑臂(21)相向或背向移动。

10.根据权利要求1所述的边丝卷取机，其特征在于：所述卷筒(23)呈锥形。