CN212268972U - 一种橡胶输送带自动收卷装置 - Google Patents
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Abstract
一种橡胶输送带自动收卷装置,属于收卷装置领域,包括底板,竖板,电机,所述的底板顶面的右侧固定安装竖板,竖板的左侧固定安装电机,电机转轴的左端固定安装支撑块,支撑块的左侧固定安装收卷轴,收卷轴的外侧设有卷筒,卷筒内设有数个弧形板,弧形板的内侧分别铰接安装斜杆,斜杆的内端分别与收卷轴的外周通过扭簧铰接连接,卷筒外周的一侧开设条形透槽。本实用新型结构巧妙,使用方便,能够方便将卷筒固定在卷轴上并能够方便对橡胶输送带的一端进行固定,并且方便在卷绕完成进行转移时对卷材进行收束,避免卷材脱散变的蓬松。
Description
技术领域
本实用新型属于收卷装置领域,具体地说是一种橡胶输送带自动收卷装置。
背景技术
在橡胶输送带的加工过程中,需要在生产完成后进行收卷,而现有的装置中对将卷材卷绕在对应的卷筒上的方式,有的需要将卷材粘在对应的卷筒上,不但造成一定的卷材的浪费,还需要后续回收卷筒时额外对卷筒进行清理,并且在收卷完成后由于卷绕后的卷筒过大,往往是通过将其滚动推至合适的位置,在该过程中,容易发生卷材脱散变得蓬松的情况,影响收卷的效果,故我们设计了一种橡胶输送带自动收卷装置。
实用新型内容
本实用新型提供一种橡胶输送带自动收卷装置,用以解决现有技术中的缺陷。
本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种橡胶输送带自动收卷装置,包括底板,竖板,电机,所述的底板顶面的右侧固定安装竖板,竖板的左侧固定安装电机,电机转轴的左端固定安装支撑块,支撑块的左侧固定安装收卷轴,收卷轴的外侧设有卷筒,卷筒内设有数个弧形板,弧形板的内侧分别铰接安装斜杆,斜杆的内端分别与收卷轴的外周通过扭簧铰接连接,卷筒外周的一侧开设条形透槽,底板的上方设有第一半圆形板,第一半圆形板的后侧铰接安装第二半圆形板,第二半圆形板内壁前侧的左右两侧分别与第一半圆形板内壁前侧的左右两侧通过卡接装置卡接连接。
如上所述的一种橡胶输送带自动收卷装置,所述的卡接装置包括两个卡板,卡板的下侧均开设有卡槽,卡板分别铰接安装在第二半圆形板内壁前侧的左右两侧,第一半圆形板内壁前侧的左右两侧分别固定安装卡块,卡块分别能够卡接安装在对应的卡板的卡槽内。
如上所述的一种橡胶输送带自动收卷装置,所述的第一半圆形板的底面开设T形槽,底板的底面固定安装T形板,T形板的外周与T形槽的内壁滑动接触配合。
如上所述的一种橡胶输送带自动收卷装置,所述的卷筒的外周分别开设数个截面为球形的第一滑槽,每个第一滑槽内分别活动安装两个第一滚珠,第一半圆形板与第二半圆形板的内壁分别对应第一滑槽开设数个截面为球形的第二滑槽,每个第二滑槽内分别活动安装两个第二滚珠,第二滚珠的外周分别固定连接连杆的一端,连杆的另一端分别与对应的第一滚珠的外周固定连接。
如上所述的一种橡胶输送带自动收卷装置,所述的连杆的外周靠近第二滚珠的一侧分别开设第一透槽,第二滚珠的外周分别开设与第一透槽连通的第二透槽,第二透槽内分别活动安装仅能够上下移动的竖杆,第一透槽内分别设有横杆,竖杆的一端分别与对应的横杆外周中部的一侧固定连接,横杆外周中部的另一侧分别固定连接弹簧的一侧,弹簧的另一侧分别与第二透槽的内壁固定连接,每个第二滑槽内分别开设横向的数个卡槽,卡槽的内壁分别能够与对应的竖杆的外周滑动接触配合。
如上所述的一种橡胶输送带自动收卷装置,所述的底板顶面的前后两侧分别固定安装弧形支座,弧形支座的内弧形面分别能够与第一半圆形板的外周滑动接触配合。
本实用新型的优点是:本实用新型结构巧妙,使用方便,能够方便将卷筒固定在卷轴上并能够方便对橡胶输送带的一端进行固定,并且方便在卷绕完成进行转移时对卷材进行收束,避免卷材脱散变的蓬松。在使用本装置时,将卷筒穿过收卷轴并使卷筒的内壁与支撑块的外周滑动接触配合,将第一半圆形板与第二半圆形板通过卡接装置连接后放置于卷筒的外侧,将橡胶输送带穿过第一半圆形板与第二半圆形板之间的间隙后穿过条形透槽,橡胶输送带的外周分别与卷筒的内壁和弧形板的外弧面接触配合,启动电机,电机以图所示的顺时针方向转动带动支撑块和收卷轴转动,通过斜杆给予弧形板一个向外的力将卷筒的内壁抵住后带动卷筒转动,同时将橡胶输送带进行夹紧,使橡胶输送带收卷在卷筒的表面,卷材的直径逐渐增大,直至橡胶输送带与第一半圆形板和第二半圆形板的内壁滑动接触配合后,将橡胶输送带切断,即可完成收卷,该收卷过程较为方便,也无需将橡胶输送带粘在卷筒上,减少了浪费,并且无需再额外对卷筒进行清理,随后将电机关闭,向左将卷筒、卷材、第一半圆形板和第二半圆形板向左移动即可取出,取出后,由于卷材位于第一半圆形板和第二半圆形板内部,通过第一半圆形板和第半圆形板对卷材进行收束,能够避免卷材蓬松脱散,同时滚动卷材时第一半圆形板和第二半圆形板能够对卷材进行保护,避免卷材受损或由于滚动沾染尘土而变得看起来起来比较旧影响销售。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;图2是图1的A向视图;图3是图2的Ⅰ局部放大图;图4是图2的Ⅱ局部放大图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种橡胶输送带自动收卷装置,如图所示,包括底板1,竖板2,电机3,所述的底板1顶面的右侧固定安装竖板2,竖板2的左侧固定安装电机3,电机3转轴的左端固定安装支撑块26,支撑块26的左侧固定安装收卷轴4,收卷轴4的外侧设有卷筒5,支撑块26的外周能够与卷筒5的内壁滑动接触配合并对卷筒5进行支撑,卷筒5内设有数个弧形板6,弧形板6的外弧面能够与卷筒5的外周滑动接触配合,弧形板6的内侧分别铰接安装斜杆7,斜杆7的内端分别与收卷轴4的外周通过扭簧铰接连接,卷筒5外周的一侧开设条形透槽8,条形透槽8的左右两侧封闭,底板1的上方设有第一半圆形板9,第一半圆形板9的后侧铰接安装第二半圆形板10,第二半圆形板10内壁前侧的左右两侧分别与第一半圆形板9内壁前侧的左右两侧通过卡接装置11卡接连接,第一半圆形板9与第二半圆形板10能够扣合为一个筒体,且第一半圆形板9与第二半圆形板10的前侧在卡接装置11的连接下间隙配合。本实用新型结构巧妙,使用方便,能够方便将卷筒5固定在收卷轴4上并能够方便对橡胶输送带的一端进行固定,并且方便在卷绕完成进行转移时对卷材进行收束,避免卷材脱散变的蓬松。在使用本装置时,将卷筒5穿过收卷轴4并使卷筒5的内壁与支撑块26的外周滑动接触配合,将第一半圆形板9与第二半圆形板10通过卡接装置11连接后放置于卷筒5的外侧,将橡胶输送带穿过第一半圆形板9与第二半圆形板10之间的间隙后穿过条形透槽8,橡胶输送带的外周分别与卷筒5的内壁和弧形板6的外弧面接触配合,启动电机3,电机3以图2所示的顺时针方向转动带动支撑块26和收卷轴4转动,通过斜杆7给予弧形板6一个向外的力将卷筒5的内壁抵住后带动卷筒5转动,同时将橡胶输送带进行夹紧,使橡胶输送带收卷在卷筒5的表面,卷材的直径逐渐增大,直至橡胶输送带与第一半圆形板9和第二半圆形板10的内壁滑动接触配合后,将橡胶输送带切断,即可完成收卷,该收卷过程较为方便,也无需将橡胶输送带粘在卷筒5上,减少了浪费,并且无需再额外对卷筒5进行清理,随后将电机3关闭,向左将卷筒5、卷材、第一半圆形板9和第二半圆形板10向左移动即可取出,取出后,由于卷材位于第一半圆形板9和第二半圆形板10内部,通过第一半圆形板9和第半圆形板10对卷材进行收束,能够避免卷材蓬松脱散,同时滚动卷材时第一半圆形板9和第二半圆形板10能够对卷材进行保护,避免卷材受损或由于滚动沾染尘土而变得看起来起来比较旧影响销售。
具体而言,如图所示,本实施例所述的卡接装置11包括两个卡板111,卡板111的下侧均开设有卡槽,卡板111分别铰接安装在第二半圆形板10内壁前侧的左右两侧,第一半圆形板9内壁前侧的左右两侧分别固定安装卡块112,卡块112分别能够卡接安装在对应的卡板111的卡槽内。通过将卡块112分别卡接安装在对应的卡板111的卡槽内,能够对第一半圆形板9与第二半圆形板10进行固定并形成一个圆形筒体,便于对收卷后的橡胶输送带进行滚动,当需要打开第一半圆形板9与第二半圆形板10时,分别向上掰动卡块112,即可使卡块112与卡板111的卡槽脱离,即可沿铰接轴转动第二半圆形板10。
具体的,如图所示,本实施例所述的第一半圆形板9的底面开设T形槽12,底板1的底面固定安装T形板13,T形板13的外周与T形槽12的内壁滑动接触配合。在使用时,将第一半圆形板9沿T形槽12向又推入T形板13上,即可完成对第一半圆形板9的固定,避免在收卷的过程中第一半圆形板9发生移动。
进一步的,如图所示,本实施例所述的卷筒5的外周分别开设数个截面为球形的第一滑槽14,第一滑槽14的左右两侧分别与外界连通,每个第一滑槽14内分别活动安装两个第一滚珠15,第一半圆形板9与第二半圆形板10的内壁分别对应第一滑槽14开设数个截面为球形的第二滑槽16,第二滑槽16的左右两侧分别与外界连通,每个第二滑槽16内分别活动安装两个第二滚珠17,第二滚珠17的外周分别固定连接连杆18的一端,连杆18的另一端分别与对应的第一滚珠15的外周固定连接。在进行收卷时分别将连杆18、第一滚珠15和第二滚珠17沿对应的第一滑槽14和第二滑槽16取出,即可进行收卷,当收卷完成后,分别将对应的连杆18、第一滚珠15和第二滚珠17沿对应的第一滑槽14和第二滑槽16滑入卷材的两侧,即可完成对卷材两侧的限位。
更进一步的,如图所示,本实施例所述的连杆18的外周靠近第二滚珠17的一侧分别开设第一透槽19,第二滚珠17的外周分别开设与第一透槽19连通的第二透槽20,第二透槽20内分别活动安装仅能够上下移动的竖杆21,第一透槽19内分别设有横杆22,竖杆21的一端分别与对应的横杆22外周中部的一侧固定连接,横杆22外周中部的另一侧分别固定连接弹簧23的一侧,弹簧23的另一侧分别与第二透槽20的内壁固定连接,每个第二滑槽16内分别开设横向的数个卡槽24,卡槽24的内壁分别能够与对应的竖杆21的外周滑动接触配合。在使用时,将对应的横杆22向内侧拉动,即可使竖杆21分别与对应的卡槽24脱离,即可方便连杆18取下,当松手时,弹簧23推动横杆22和竖杆21移动,即可将竖杆21插入对应的卡槽24内,即可对连杆18进行固定,将连杆18进行固定后即可完成对卷材两侧的固定,避免在移动和运输过程中卷材的两侧发生位置的跑偏,同时能够根据不同的橡胶输送带的宽度使竖杆21插入对应的卡槽24内,提高本装置的适用性。
更进一步的,如图所示,本实施例所述的底板1顶面的前后两侧分别固定安装弧形支座25,弧形支座25的内弧形面分别能够与第一半圆形板9的外周滑动接触配合。通过弧形支座25,能够对第一半圆形板9进行支撑,提高第一半圆形板9的稳定性。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种橡胶输送带自动收卷装置,包括底板(1),竖板(2),电机(3),其特征在于:所述的底板(1)顶面的右侧固定安装竖板(2),竖板(2)的左侧固定安装电机(3),电机(3)转轴的左端固定安装支撑块(26),支撑块(26)的左侧固定安装收卷轴(4),收卷轴(4)的外侧设有卷筒(5),卷筒(5)内设有数个弧形板(6),弧形板(6)的内侧分别铰接安装斜杆(7),斜杆(7)的内端分别与收卷轴(4)的外周通过扭簧铰接连接,卷筒(5)外周的一侧开设条形透槽(8),底板(1)的上方设有第一半圆形板(9),第一半圆形板(9)的后侧铰接安装第二半圆形板(10),第二半圆形板(10)内壁前侧的左右两侧分别与第一半圆形板(9)内壁前侧的左右两侧通过卡接装置(11)卡接连接。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶输送带自动收卷装置,其特征在于:所述的卡接装置(11)包括两个卡板(111),卡板(111)的下侧均开设有卡槽,卡板(111)分别铰接安装在第二半圆形板(10)内壁前侧的左右两侧,第一半圆形板(9)内壁前侧的左右两侧分别固定安装卡块(112),卡块(112)分别能够卡接安装在对应的卡板(111)的卡槽内。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶输送带自动收卷装置,其特征在于:所述的第一半圆形板(9)的底面开设T形槽(12),底板(1)的底面固定安装T形板(13),T形板(13)的外周与T形槽(12)的内壁滑动接触配合。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶输送带自动收卷装置,其特征在于:所述的卷筒(5)的外周分别开设数个截面为球形的第一滑槽(14),每个第一滑槽(14)内分别活动安装两个第一滚珠(15),第一半圆形板(9)与第二半圆形板(10)的内壁分别对应第一滑槽(14)开设数个截面为球形的第二滑槽(16),每个第二滑槽(16)内分别活动安装两个第二滚珠(17),第二滚珠(17)的外周分别固定连接连杆(18)的一端,连杆(18)的另一端分别与对应的第一滚珠(15)的外周固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种橡胶输送带自动收卷装置,其特征在于:所述的连杆(18)的外周靠近第二滚珠(17)的一侧分别开设第一透槽(19),第二滚珠(17)的外周分别开设与第一透槽(19)连通的第二透槽(20),第二透槽(20)内分别活动安装仅能够上下移动的竖杆(21),第一透槽(19)内分别设有横杆(22),竖杆(21)的一端分别与对应的横杆(22)外周中部的一侧固定连接,横杆(22)外周中部的另一侧分别固定连接弹簧(23)的一侧,弹簧(23)的另一侧分别与第二透槽(20)的内壁固定连接,每个第二滑槽(16)内分别开设横向的数个卡槽(24),卡槽(24)的内壁分别能够与对应的竖杆(21)的外周滑动接触配合。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶输送带自动收卷装置,其特征在于:所述的底板(1)顶面的前后两侧分别固定安装弧形支座(25),弧形支座(25)的内弧形面分别能够与第一半圆形板(9)的外周滑动接触配合。
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CN202022767676.7U CN212268972U (zh) | 2020-11-26 | 2020-11-26 | 一种橡胶输送带自动收卷装置 |
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CN202022767676.7U Active CN212268972U (zh) | 2020-11-26 | 2020-11-26 | 一种橡胶输送带自动收卷装置 |
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