CN112693170A - 一种纸箱印刷的覆膜工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纸箱印刷的覆膜工艺，涉及纸箱印刷技术领域，具体为一种纸箱印刷的覆膜工艺，包括机架本体、覆膜机构，所述机架本体上表面的中部设置有覆膜机构，所述机架本体上表面的一侧固定连接有清理箱。该纸箱印刷的覆膜工艺，通过上置制冷片、下置制冷片、风扇的配合使用，当纸箱表面经过覆膜后，通过上置制冷片和下置制冷片启动，进而上置制冷片和下置制冷片的制冷面温度降低，使冷却箱内腔的温度降低，同时利用风扇可以加快下置制冷片以及上置制冷片制冷面温度的扩散，进而可以对膜进行冷却固定，进而避免了由于膜经过较热后冷却速度慢的情况出现，加快了该纸箱印刷的覆膜工艺的工作效率，减小覆膜后膜体的损坏。

Description

一种纸箱印刷的覆膜工艺
技术领域
本发明涉及纸箱印刷技术领域，具体为一种纸箱印刷的覆膜工艺。
背景技术
纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样，纸箱印刷后对物品进行收置，然后需要使用覆膜设备进行覆膜处理，进而使纸箱可以防水，但是现有的纸箱印刷的覆膜装置在使用时，由于纸箱在包装，印刷以及运输途中，其表面尤其是底部灰尘非常多，覆膜时直接会将灰尘进行包裹，进而影响覆膜质量，且对纸箱表面美观性造成影响，因此我们提出了一种纸箱印刷的覆膜工艺。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种纸箱印刷的覆膜工艺，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种纸箱印刷的覆膜工艺，包括机架本体、覆膜机构，所述机架本体上表面的中部设置有覆膜机构，所述机架本体上表面的一侧固定连接有清理箱，所述机架本体的另一侧设置有冷却箱，所述机架本体的一端设置有收集箱，所述清理箱内腔的两侧均转动连接有第一传动丝杆，所述第一传动丝杆的表面螺纹套接有安装箱，所述安装箱的内腔固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴的一端固定连接有液压伸缩柱，所述液压伸缩柱的一端固定连接有吸盘，所述清理箱内腔顶部的中部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有清理毛刷，所述清理箱的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机数量为两个且分别与两个第一传动丝杆的顶端固定连接，所述收集箱的底部固定连接有移动轮，所述收集箱内腔的一侧转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的表面螺纹套接有滑块，所述滑块活动套接至收集箱内腔的一侧，所述滑块的一端固定连接有放置板，所述收集箱的顶部固定连接有异步电机，且异步电机输出轴的一端与第二丝杆的顶部固定连接。
优选的，所述液压伸缩柱的数量为两个，其中一个所述液压伸缩柱的表面设置有视觉传感检测模块。
优选的，所述放置板的内腔卡接有内置倾斜板，所述内置倾斜板的表面为倾斜面，所述内置倾斜板的一端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的一端贯穿放置板以及收集箱且延伸至收集箱的外部，所述抽气管与放置板螺纹连接，所述抽气管与收集箱活动套接。
优选的，所述机架本体的底部设置有支撑腿，所述机架本体的内部设置有输送机构。
优选的，所述冷却箱的顶部固定连接有上置制冷片，所述冷却箱的底部固定连接有下置制冷片，所述冷却箱内腔的上下两侧均固定连接有风扇，所述上置制冷片以及下置制冷片的制冷面均延伸至冷却箱的内腔，所述上置制冷片的制热面固定连接有导热翅片，所述冷却箱的上表面的中部固定连接有过滤网筒。
优选的，所述过滤网筒位于导热翅片的外部，所述过滤网筒的一端固定连接有通气筒，所述通气筒的一端固定连接至清理箱的内腔，所述通气筒的内部设置有抽风风机。
优选的，所述清理箱的上表面固定连接有除尘风机，所述清理箱的上表面固定连接有位于除尘风机一侧的过滤箱，所述除尘风机的输入端与过滤箱固定连接，所述过滤箱的底部固定连接有抽气管，所述抽气管的一端延伸至清理箱的内腔，所述清理箱以及冷却箱内腔的两侧分别设置有挡帘。
优选的，所述收集箱的一侧设置有握把。
优选的，所述过滤箱内腔的中部设置有过滤网，所述过滤箱的正面铰接有箱门。
一种纸箱印刷的覆膜工艺，将纸箱放置在输送机构的表面，纸箱经过输送机构进行运输，视觉传感检测模块检测到纸箱，启动液压伸缩柱伸出，吸盘对纸箱进行夹持，第一电机启动带动第一传动丝杆进行转动，使安装箱位置上升，进而使纸箱位置上升，第二电机启动使纸箱转动，纸箱表面与清理毛刷接触，清理毛刷对纸箱表面的灰尘杂质进行清理，除尘风机启动抽气管将带有灰尘的空气抽入过滤箱内腔，经过过滤网进行过滤，清理后第二电机以及第一电机反正转动，使纸箱复位，液压伸缩柱缩短，纸箱在输送机构上继续前进，当纸箱经过覆膜机构内腔表面经过覆膜后，在输送机构的作用下进入冷却箱的内腔，上置制冷片和下置制冷片启动，进而上置制冷片和下置制冷片的制冷面温度降低，使冷却箱内腔的温度降低，风扇启动可以加快下置制冷片以及上置制冷片制冷面温度的扩散，进而可以对膜进行冷却固定，纸箱继续前进，放置板与输送机构的上表面相平行，纸箱在输送机构的推动下落在放置板的上表面，对腹膜后的纸箱进行放置，异步电机会依据纸箱加工的速度转动，使放置板下降与纸箱高度相同的距离，纸箱表面与输送机构表面平行。
本发明提供了一种纸箱印刷的覆膜工艺，具备以下有益效果：
1、该纸箱印刷的覆膜工艺，通过第一传动丝杆、安装箱、液压伸缩柱、第二电机、清理毛刷、视觉传感检测模块的配合使用，将纸箱放置在输送机构上进行运输时，视觉传感检测模块对纸箱进行检测，启动液压伸缩柱伸出，通过吸盘对纸箱进行夹持，然后第一电机启动带动第一传动丝杆进行转动，使安装箱位置上升，进而使纸箱位置上升，然后第二电机启动使纸箱转动，纸箱表面与清理毛刷接触，通过清理毛刷对纸箱表面的灰尘杂质进行清理，清理后第二电机以及第一电机反正转动，使纸箱复位，液压伸缩柱缩短，纸箱在输送机构上继续前进，进而可以避免了传统的覆膜设备在覆膜时，由于纸箱在运输和装箱途中表面粘连灰尘，尤其是纸箱底部灰尘严重导致覆膜后灰尘残留在膜内部的问题，提高了该纸箱印刷的覆膜工艺的覆膜质量。
2、该纸箱印刷的覆膜工艺，通过上置制冷片、下置制冷片、风扇的配合使用，当纸箱表面经过覆膜后，通过上置制冷片和下置制冷片启动，进而上置制冷片和下置制冷片的制冷面温度降低，使冷却箱内腔的温度降低，同时利用风扇可以加快下置制冷片以及上置制冷片制冷面温度的扩散，进而可以对膜进行冷却固定，进而避免了由于膜经过较热后冷却速度慢的情况出现，加快了该纸箱印刷的覆膜工艺的工作效率，减小覆膜后膜体的损坏。
3、该纸箱印刷的覆膜工艺，通过收集箱、第二丝杆、放置板的配合使用，利用异步电机带动第二丝杆进行转动，进而使滑块带动放置板上下移动，通过放置板对腹膜后的纸箱进行放置，同时异步电机会依据纸箱加工的速度转动，使放置板下降与纸箱高度相同的距离，进而可以使纸箱之间进行叠加，便于对纸箱进行收集，同时可以直接推动收集箱进行运输，直接输送至仓库，无需二次搬运，且放置板上升可以调节纸箱的放置高度，搬运时更加方便。
附图说明
图1为本发明剖视的结构示意图；
图2为本发明图1中A处的结构放大示意图；
图3为本发明图1中B处的结构放大示意图；
图4为本发明图1中C处的结构放大示意图；
图5为本发明的结构示意图；
图6为本发明清理箱的结构示意图。
图中：1、机架本体；2、清理箱；3、覆膜机构；4、安装箱；5、输送机构；6、第一传动丝杆；7、清理毛刷；8、安装板；9、通气筒；10、第一电机；11、除尘风机；12、过滤网；13、过滤箱；14、挡帘；15、放置板；16、内置倾斜板；17、异步电机；18、风扇；19、螺纹柱；20、液压伸缩柱；21、握把；22、第二丝杆；23、收集箱；24、移动轮；25、抽气管；26、下置制冷片；27、冷却箱；28、过滤网筒；29、导热翅片；30、上置制冷片；31、滑块；32、吸盘；33、第二电机；34、视觉传感检测模块；35、抽风风机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种纸箱印刷的覆膜工艺，包括机架本体1、覆膜机构3，机架本体1上表面的中部设置有覆膜机构3，机架本体1上表面的一侧固定连接有清理箱2，机架本体1的另一侧设置有冷却箱27，机架本体1的一端设置有收集箱23，清理箱2内腔的两侧均转动连接有第一传动丝杆6，第一传动丝杆6的表面螺纹套接有安装箱4，安装箱4的内腔固定安装有第二电机33，第二电机33输出轴的一端固定连接有液压伸缩柱20，液压伸缩柱20的一端固定连接有吸盘32，清理箱2内腔顶部的中部固定连接有安装板8，安装板8的底部固定连接有清理毛刷7，清理箱2的顶部固定连接有第一电机10，第一电机10数量为两个且分别与两个第一传动丝杆6的顶端固定连接，将纸箱放置在输送机构5上进行运输时，视觉传感检测模块34对纸箱进行检测，启动液压伸缩柱20伸出，通过吸盘32对纸箱进行夹持，然后第一电机10启动带动第一传动丝杆6进行转动，使安装箱4位置上升，进而使纸箱位置上升，然后第二电机33启动使纸箱转动，纸箱表面与清理毛刷7接触，通过清理毛刷7对纸箱表面的灰尘杂质进行清理，清理后第二电机33以及第一电机10反正转动，使纸箱复位，液压伸缩柱20缩短，纸箱在输送机构5上继续前进，进而可以避免了传统的覆膜设备在覆膜时，由于纸箱在运输和装箱途中表面粘连灰尘，尤其是纸箱底部灰尘严重导致覆膜后灰尘残留在膜内部的问题，提高了该纸箱印刷的覆膜工艺的覆膜质量，收集箱23的底部固定连接有移动轮24，收集箱23内腔的一侧转动连接有第二丝杆22，第二丝杆22的表面螺纹套接有滑块31，滑块31活动套接至收集箱23内腔的一侧，滑块31的一端固定连接有放置板15，收集箱23的顶部固定连接有异步电机17，且异步电机17输出轴的一端与第二丝杆22的顶部固定连接，利用异步电机17带动第二丝杆22进行转动，进而使滑块31带动放置板15上下移动，通过放置板15对腹膜后的纸箱进行放置，同时异步电机17会依据纸箱加工的速度转动，使放置板15下降与纸箱高度相同的距离，进而可以使纸箱之间进行叠加，便于对纸箱进行收集，同时可以直接推动收集箱23进行运输，直接输送至仓库，无需二次搬运，且放置板15上升可以调节纸箱的放置高度，搬运时更加方便。
其中，液压伸缩柱20的数量为两个，其中一个液压伸缩柱20的表面设置有视觉传感检测模块34。
其中，放置板15的内腔卡接有内置倾斜板16，内置倾斜板16的表面为倾斜面，内置倾斜板16的一端固定连接有螺纹柱19，螺纹柱19的一端贯穿放置板15以及收集箱23且延伸至收集箱23的外部，抽气管25与放置板15螺纹连接，抽气管25与收集箱23活动套接。
其中，机架本体1的底部设置有支撑腿，机架本体1的内部设置有输送机构5。
其中，冷却箱27的顶部固定连接有上置制冷片30，冷却箱27的底部固定连接有下置制冷片26，冷却箱27内腔的上下两侧均固定连接有风扇18，上置制冷片30以及下置制冷片26的制冷面均延伸至冷却箱27的内腔，上置制冷片30的制热面固定连接有导热翅片29，冷却箱27的上表面的中部固定连接有过滤网筒28，上置制冷片30和下置制冷片26启动，进而上置制冷片30和下置制冷片26的制冷面温度降低，使冷却箱27内腔的温度降低，同时利用风扇18可以加快下置制冷片26以及上置制冷片30制冷面温度的扩散，进而可以对膜进行冷却固定，进而避免了由于膜经过较热后冷却速度慢的情况出现，加快了该纸箱印刷的覆膜工艺的工作效率，减小覆膜后膜体的损坏。
其中，过滤网筒28位于导热翅片29的外部，过滤网筒28的一端固定连接有通气筒9，通气筒9的一端固定连接至清理箱2的内腔，通气筒9的内部设置有抽风风机35，通过抽风风机35可以将上置制冷片30制热面产生的热量与空气混合导入清理箱2的内腔，热空气可以对纸箱起到除湿除潮的作用。
其中，清理箱2的上表面固定连接有除尘风机11，清理箱2的上表面固定连接有位于除尘风机11一侧的过滤箱13，除尘风机11的输入端与过滤箱13固定连接，过滤箱13的底部固定连接有抽气管25，抽气管25的一端延伸至清理箱2的内腔，清理箱2以及冷却箱27内腔的两侧分别设置有挡帘14。
其中，收集箱23的一侧设置有握把21，利于握把21便于推动收集箱23进行移动。
其中，过滤箱13内腔的中部设置有过滤网12，过滤箱13的正面铰接有箱门，通过过滤网12可以掺有灰尘的空气进行过滤。
一种纸箱印刷的覆膜工艺，将纸箱放置在输送机构5的表面，纸箱经过输送机构5进行运输，视觉传感检测模块34检测到纸箱，启动液压伸缩柱20伸出，吸盘32对纸箱进行夹持，第一电机10启动带动第一传动丝杆6进行转动，使安装箱4位置上升，进而使纸箱位置上升，第二电机33启动使纸箱转动，纸箱表面与清理毛刷7接触，清理毛刷7对纸箱表面的灰尘杂质进行清理，除尘风机11启动抽气管25将带有灰尘的空气抽入过滤箱13内腔，经过过滤网12进行过滤，清理后第二电机33以及第一电机10反正转动，使纸箱复位，液压伸缩柱20缩短，纸箱在输送机构5上继续前进，当纸箱经过覆膜机构3内腔表面经过覆膜后，在输送机构5的作用下进入冷却箱27的内腔，上置制冷片30和下置制冷片26启动，进而上置制冷片30和下置制冷片26的制冷面温度降低，使冷却箱27内腔的温度降低，风扇18启动可以加快下置制冷片26以及上置制冷片30制冷面温度的扩散，进而可以对膜进行冷却固定，纸箱继续前进，放置板15与输送机构5的上表面相平行，纸箱在输送机构5的推动下落在放置板15的上表面，对腹膜后的纸箱进行放置，异步电机17会依据纸箱加工的速度转动，使放置板15下降与纸箱高度相同的距离，纸箱表面与输送机构5表面平行。
综上所述，使用时，首先将纸箱放置在输送机构5的表面，纸箱经过输送机构5进行运输，视觉传感检测模块34检测到纸箱，启动液压伸缩柱20伸出，通过吸盘32对纸箱进行夹持，然后第一电机10启动带动第一传动丝杆6进行转动，使安装箱4位置上升，进而使纸箱位置上升，然后第二电机33启动使纸箱转动，纸箱表面与清理毛刷7接触，通过清理毛刷7对纸箱表面的灰尘杂质进行清理，清理后第二电机33以及第一电机10反正转动，使纸箱复位，液压伸缩柱20缩短，纸箱在输送机构5上继续前进，当纸箱经过覆膜机构3表面经过覆膜后，在输送机构5的作用下进入冷却箱27的内腔，上置制冷片30和下置制冷片26启动，进而上置制冷片30和下置制冷片26的制冷面温度降低，使冷却箱27内腔的温度降低，同时利用风扇18可以加快下置制冷片26以及上置制冷片30制冷面温度的扩散，进而可以对膜进行冷却固定，纸箱继续前进，放置板15与输送机构5的上表面相平行，纸箱在输送机构5的推动下落在放置板15的上表面，对腹膜后的纸箱进行放置，同时异步电机17会依据纸箱加工的速度转动，使放置板15下降与纸箱高度相同的距离，进而可以使纸箱之间进行叠加，便于对纸箱进行收集，最后可以直接推动收集箱23进行运输，即可。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种纸箱印刷的覆膜工艺，包括机架本体(1)、覆膜机构(3)，其特征在于：所述机架本体(1)上表面的中部设置有覆膜机构(3)，所述机架本体(1)上表面的一侧固定连接有清理箱(2)，所述机架本体(1)的另一侧设置有冷却箱(27)，所述机架本体(1)的一端设置有收集箱(23)，所述清理箱(2)内腔的两侧均转动连接有第一传动丝杆(6)，所述第一传动丝杆(6)的表面螺纹套接有安装箱(4)，所述安装箱(4)的内腔固定安装有第二电机(33)，所述第二电机(33)输出轴的一端固定连接有液压伸缩柱(20)，所述液压伸缩柱(20)的一端固定连接有吸盘(32)，所述清理箱(2)内腔顶部的中部固定连接有安装板(8)，所述安装板(8)的底部固定连接有清理毛刷(7)，所述清理箱(2)的顶部固定连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)数量为两个且分别与两个第一传动丝杆(6)的顶端固定连接，所述收集箱(23)的底部固定连接有移动轮(24)，所述收集箱(23)内腔的一侧转动连接有第二丝杆(22)，所述第二丝杆(22)的表面螺纹套接有滑块(31)，所述滑块(31)活动套接至收集箱(23)内腔的一侧，所述滑块(31)的一端固定连接有放置板(15)，所述收集箱(23)的顶部固定连接有异步电机(17)，且异步电机(17)输出轴的一端与第二丝杆(22)的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱印刷的覆膜工艺，其特征在于：所述液压伸缩柱(20)的数量为两个，其中一个所述液压伸缩柱(20)的表面设置有视觉传感检测模块(34)。
3.根据权利要求1所述的一种纸箱印刷的覆膜工艺，其特征在于：所述放置板(15)的内腔卡接有内置倾斜板(16)，所述内置倾斜板(16)的表面为倾斜面，所述内置倾斜板(16)的一端固定连接有螺纹柱(19)，所述螺纹柱(19)的一端贯穿放置板(15)以及收集箱(23)且延伸至收集箱(23)的外部，所述抽气管(25)与放置板(15)螺纹连接，所述抽气管(25)与收集箱(23)活动套接。
4.根据权利要求1所述的一种纸箱印刷的覆膜工艺，其特征在于：所述机架本体(1)的底部设置有支撑腿，所述机架本体(1)的内部设置有输送机构(5)。
5.根据权利要求1所述的一种纸箱印刷的覆膜工艺，其特征在于：所述冷却箱(27)的顶部固定连接有上置制冷片(30)，所述冷却箱(27)的底部固定连接有下置制冷片(26)，所述冷却箱(27)内腔的上下两侧均固定连接有风扇(18)，所述上置制冷片(30)以及下置制冷片(26)的制冷面均延伸至冷却箱(27)的内腔，所述上置制冷片(30)的制热面固定连接有导热翅片(29)，所述冷却箱(27)的上表面的中部固定连接有过滤网筒(28)。
6.根据权利要求5所述的一种纸箱印刷的覆膜工艺，其特征在于：所述过滤网筒(28)位于导热翅片(29)的外部，所述过滤网筒(28)的一端固定连接有通气筒(9)，所述通气筒(9)的一端固定连接至清理箱(2)的内腔，所述通气筒(9)的内部设置有抽风风机(35)。
7.根据权利要求1所述的一种纸箱印刷的覆膜工艺，其特征在于：所述清理箱(2)的上表面固定连接有除尘风机(11)，所述清理箱(2)的上表面固定连接有位于除尘风机(11)一侧的过滤箱(13)，所述除尘风机(11)的输入端与过滤箱(13)固定连接，所述过滤箱(13)的底部固定连接有抽气管(25)，所述抽气管(25)的一端延伸至清理箱(2)的内腔，所述清理箱(2)以及冷却箱(27)内腔的两侧分别设置有挡帘(14)。
8.根据权利要求1所述的一种纸箱印刷的覆膜工艺，其特征在于：所述收集箱(23)的一侧设置有握把(21)。
9.根据权利要求7所述一种纸箱印刷的覆膜工艺，其特征在于：所述过滤箱(13)内腔的中部设置有过滤网(12)，所述过滤箱(13)的正面铰接有箱门。
10.该一种纸箱印刷的覆膜工艺其具体工艺流程为：
步骤一：将纸箱放置在输送机构(5)的表面，纸箱经过输送机构(5)进行运输，视觉传感检测模块(34)检测到纸箱，启动液压伸缩柱(20)伸出，吸盘(32)对纸箱进行夹持，第一电机(10)启动带动第一传动丝杆(6)进行转动，使安装箱(4)位置上升，进而使纸箱位置上升，第二电机(33)启动使纸箱转动，纸箱表面与清理毛刷(7)接触，清理毛刷(7)对纸箱表面的灰尘杂质进行清理，除尘风机(11)启动抽气管(25)将带有灰尘的空气抽入过滤箱(13)内腔，经过过滤网(12)进行过滤，清理后第二电机(33)以及第一电机(10)反正转动，使纸箱复位，液压伸缩柱(20)缩短，纸箱在输送机构(5)上继续前进；
步骤二：当纸箱经过覆膜机构(3)内腔表面经过覆膜后，在输送机构(5)的作用下进入冷却箱(27)的内腔，上置制冷片(30)和下置制冷片(26)启动，进而上置制冷片(30)和下置制冷片(26)的制冷面温度降低，使冷却箱(27)内腔的温度降低，风扇(18)启动可以加快下置制冷片(26)以及上置制冷片(30)制冷面温度的扩散，进而可以对膜进行冷却固定，纸箱继续前进；
步骤三：放置板(15)与输送机构(5)的上表面相平行，纸箱在输送机构(5)的推动下落在放置板(15)的上表面，对腹膜后的纸箱进行放置，异步电机(17)会依据纸箱加工的速度转动，使放置板(15)下降与纸箱高度相同的距离，纸箱表面与输送机构(5)表面平行。
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