CN112692658B - 一种内藏式主轴加工用磨削固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种内藏式主轴加工用磨削固定装置，包括底座，所述底座上端固定连接有L型板，所述L型板通过支架固定连接有电机，所述电机活动端固定连接有U型架，所述U型架与L型板侧壁转动连接，所述U型架远离L型板的侧壁固定连接有固定板，所述固定板侧壁通过固定杆固定连接有套筒，所述套筒侧壁通过伸缩机构对称固定连接有两个夹板。本发明通过丝杠转动使得螺纹连接在丝杠侧壁的滑块向远离固定板的方向滑动，进而滑块通过连接杆带动滑杆滑动，进而带动夹板滑动对内藏式主轴内壁进行夹紧，操作简单，同时在对内藏式主轴侧壁进行磨削时，可以对内藏式主轴侧壁进行全面清理，无需对内藏式主轴进行拆卸后再次磨削，加快磨削效率。

Description

一种内藏式主轴加工用磨削固定装置

技术领域

本发明涉及内藏式主轴加工技术领域，尤其涉及一种内藏式主轴加工用磨削固定装置。

背景技术

内藏式主轴即将马达与主轴合而为一,将马达转子安装于主轴轴心,定子在外,运转原理和一般主轴马达相同,其具有低振动特性,动态回转精度亦较好。

目前对内藏式主轴进行精处理时，需要对其进行磨削加工，由于目前对内藏式主轴的磨削固定都是通过转动螺栓对其进行压紧，导致对其固定过程繁琐，并且目前对内藏式主轴的固定都是对其侧壁进行固定，使得在对内藏式主轴磨削时，夹紧的那一部分无法被磨削，只能等到内藏式主轴其他位置磨削后，将内藏式主轴取出后对磨削后的位置进行夹紧，这样才能对先前夹紧后的内藏式主轴侧壁进行磨削，操作复杂，耗费时间较多，减低了对内藏式主轴的磨削效率。

基于此，本发明提出一种内藏式主轴加工用磨削固定装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种内藏式主轴加工用磨削固定装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种内藏式主轴加工用磨削固定装置，包括底座，所述底座上端固定连接有L型板，所述L型板通过支架固定连接有电机，所述电机活动端固定连接有U型架，所述U型架与L型板侧壁转动连接，所述U型架远离L型板的侧壁固定连接有固定板，所述固定板侧壁通过固定杆固定连接有套筒，所述套筒开口朝固定板方向设置，所述套筒侧壁通过伸缩机构对称固定连接有两个夹板，所述固定板上安装有对两个夹板的高度进行调节的调节机构，所述L型板下端开设有凹槽，所述凹槽内安装有对内藏式主轴进行磨削的磨削机构。

优选地，所述伸缩机构包括固定连接在套筒侧壁的两个中空杆，两个所述中空杆侧壁滑动连接有滑杆，所述滑杆位于中空杆内的一端通过弹簧与套筒侧壁弹性连接，所述滑杆远离套筒的一端与夹板侧壁固定连接。

优选地，所述调节机构包括转动连接在固定板侧壁的丝杠，所述丝杠侧壁螺纹连接有滑块，所述滑块侧壁对称转动连接有连接杆，所述连接杆远离滑块的一端与滑杆侧壁转动连接。

优选地，所述丝杠靠近固定板的一端贯穿固定板侧壁并固定连接有手轮，所述手轮侧壁螺纹连接有螺纹杆，所述固定板侧壁均布开设有多个与螺纹杆配合的螺纹槽，多个所述螺纹槽沿丝杠轴心对称设置。

优选地，所述磨削机构包括转动连接在凹槽内壁的往复丝杠，所述往复丝杠侧壁螺纹连接有滑板，所述滑板与凹槽内壁滑动连接，所述滑板下端固定连接有气缸，所述气缸活动端固定连接有磨削板，所述电机上安装有驱动往复丝杠转动的驱动机构。

优选地，所述驱动机构包括固定连接在电机活动轴侧壁的主动轮，所述往复丝杠一端贯穿L型板侧壁并固定连接有从动轮，所述主动轮通过同步带与从动轮连接。

本发明具有以下有益效果：

1、通过设置丝杠、滑块、连接杆、滑杆和夹板，转动丝杠，使得螺纹连接在丝杠侧壁的滑块向远离固定板的方向滑动，进而滑块通过连接杆带动滑杆向上滑动，进而带动夹板向远离套筒的方向滑动，进而对内藏式主轴内壁进行夹紧，操作简单，同时在对内藏式主轴侧壁进行磨削时，可以对内藏式主轴侧壁进行全面清理，无需对内藏式主轴进行拆卸后再次磨削，加快磨削效率；

2、通过设置手轮、螺纹杆和螺纹槽，在夹板对内藏式主轴内壁夹紧后，转动螺纹杆将其插入与其配合的螺纹槽内，对丝杠的转动位置进行固定，进而对夹板的位置进行固定，进而保证内藏式主轴夹紧后的稳定性；

3、通过设置往复丝杠、滑板、气缸和磨削板，往复丝杠转动使得滑板在凹槽内壁来回滑动，进而通过气缸带动磨削板在内藏式主轴侧壁来回滑动，进而使得磨削板对内藏式主轴侧壁进行全面有效的清理，加快磨削加工效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种内藏式主轴加工用磨削固定装置的结构示意图；

图2为图1中A处的结构放大示意图；

图3为图1中B处的结构放大示意图。

图中：1底座、2L型板、3电机、4U型架、5固定板、6固定杆、7套筒、8中空杆、9弹簧、10滑杆、11夹板、12丝杠、13滑块、14连接杆、15手轮、16螺纹杆、17螺纹槽、18凹槽、19丝杠、20滑板、21气缸、22磨削板、23主动轮、24从动轮。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1-3，一种内藏式主轴加工用磨削固定装置，包括底座1，底座1上端固定连接有L型板2，L型板2通过支架固定连接有电机3，电机3活动端固定连接有U型架4，U型架4与L型板2侧壁转动连接，U型架4远离L型板2的侧壁固定连接有固定板5，固定板5侧壁通过固定杆6固定连接有套筒7，套筒7开口朝固定板5方向设置，套筒7侧壁通过伸缩机构对称固定连接有两个夹板11，固定板5上安装有对两个夹板11的高度进行调节的调节机构，L型板2下端开设有凹槽18，凹槽18内安装有对内藏式主轴进行磨削的磨削机构。

伸缩机构包括固定连接在套筒7侧壁的两个中空杆8，两个中空杆8侧壁滑动连接有滑杆10，滑杆10位于中空杆8内的一端通过弹簧9与套筒7侧壁弹性连接，进一步的，弹簧9可以对内藏式主轴磨削时产生的震动进行吸收，进而保证内藏式主轴磨削时的稳定性，滑杆10远离套筒7的一端与夹板11侧壁固定连接。

调节机构包括转动连接在固定板5侧壁的丝杠12，丝杠12侧壁螺纹连接有滑块13，滑块13侧壁对称转动连接有连接杆14，连接杆14远离滑块13的一端与滑杆10侧壁转动连接。

丝杠12靠近固定板5的一端贯穿固定板5侧壁并固定连接有手轮15，手轮15侧壁螺纹连接有螺纹杆16，固定板5侧壁均布开设有多个与螺纹杆16配合的螺纹槽17，多个螺纹槽17沿丝杠12轴心对称设置。

磨削机构包括转动连接在凹槽18内壁的往复丝杠19，往复丝杠19侧壁螺纹连接有滑板20，滑板20与凹槽18内壁滑动连接，滑板20下端固定连接有气缸21，气缸21活动端固定连接有磨削板22，电机3上安装有驱动往复丝杠19转动的驱动机构。

驱动机构包括固定连接在电机3活动轴侧壁的主动轮23，往复丝杠19一端贯穿L型板2侧壁并固定连接有从动轮24，主动轮23通过同步带与从动轮24连接。

本发明中，在对内藏式主轴进行固定时，转动手轮15，带动与手轮15侧壁固定连接的丝杠12转动，带动与丝杠12侧壁螺纹连接的滑块13滑动，使得滑块13通过与其侧壁转动连接的连接杆14带动滑动连接在中空杆8内壁的滑杆10向远离套筒7侧壁的方向滑动，进而带动夹板11向远离套筒7的方向滑动，进而对内藏式主轴内壁进行夹紧，在夹板对内藏式主轴内壁夹紧后，转动螺纹连接在手轮15侧壁的螺纹杆16，使得螺纹杆16插入与其相对应的开设在固定板5侧壁的螺纹槽17内，对丝杠12的转动位置进行固定，进而对夹板11的位置进行固定，进而保证内藏式主轴夹紧后的稳定性，然后调节气缸21伸长，使得固定连接在气缸21活动端的磨削板22下移至与内藏式主轴侧壁贴合；

驱动通过支架固定连接在L型板2侧壁的电机3转动，进而带动与电机3活动端固定连接的U型架4转动，进而带动与U型架4侧壁固定连接的固定板5转动，进而带动夹紧后的内藏式主轴转动，并且电机3转动带动与其活动轴侧壁固定连接的主动轮23转动，使得主动轮23通过同步带带动从动轮24转动，进而带动与从动轮24侧壁固定连接的往复丝杠19转动，使得螺纹连接在往复丝杠19侧壁的滑板20在凹槽18内壁来回滑动，进而通过气缸21带动磨削板22在内藏式主轴侧壁来回滑动，进而使得磨削板22对内藏式主轴侧壁进行全面有效的清理。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种内藏式主轴加工用磨削固定装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端固定连接有L型板(2)，所述L型板(2)通过支架固定连接有电机(3)，所述电机(3)活动端固定连接有U型架(4)，所述U型架(4)与L型板(2)侧壁转动连接，所述U型架(4)远离L型板(2)的侧壁固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)侧壁通过固定杆(6)固定连接有套筒(7)，所述套筒(7)开口朝固定板(5)方向设置，所述套筒(7)侧壁通过伸缩机构对称固定连接有两个夹板(11)，所述固定板(5)上安装有对两个夹板(11)的高度进行调节的调节机构，所述L型板(2)下端开设有凹槽(18)，所述凹槽(18)内安装有对内藏式主轴进行磨削的磨削机构。

2.根据权利要求1所述的一种内藏式主轴加工用磨削固定装置，其特征在于，所述伸缩机构包括固定连接在套筒(7)侧壁的两个中空杆(8)，两个所述中空杆(8)侧壁滑动连接有滑杆(10)，所述滑杆(10)位于中空杆(8)内的一端通过弹簧(9)与套筒(7)侧壁弹性连接，所述滑杆(10)远离套筒(7)的一端与夹板(11)侧壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种内藏式主轴加工用磨削固定装置，其特征在于，所述调节机构包括转动连接在固定板(5)侧壁的丝杠(12)，所述丝杠(12)侧壁螺纹连接有滑块(13)，所述滑块(13)侧壁对称转动连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)远离滑块(13)的一端与滑杆(10)侧壁转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种内藏式主轴加工用磨削固定装置，其特征在于，所述丝杠(12)靠近固定板(5)的一端贯穿固定板(5)侧壁并固定连接有手轮(15)，所述手轮(15)侧壁螺纹连接有螺纹杆(16)，所述固定板(5)侧壁均布开设有多个与螺纹杆(16)配合的螺纹槽(17)，多个所述螺纹槽(17)沿丝杠(12)轴心对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种内藏式主轴加工用磨削固定装置，其特征在于，所述磨削机构包括转动连接在凹槽(18)内壁的往复丝杠(19)，所述往复丝杠(19)侧壁螺纹连接有滑板(20)，所述滑板(20)与凹槽(18)内壁滑动连接，所述滑板(20)下端固定连接有气缸(21)，所述气缸(21)活动端固定连接有磨削板(22)，所述电机(3)上安装有驱动往复丝杠(19)转动的驱动机构。

6.根据权利要求5所述的一种内藏式主轴加工用磨削固定装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在电机(3)活动轴侧壁的主动轮(23)，所述往复丝杠(19)一端贯穿L型板(2)侧壁并固定连接有从动轮(24)，所述主动轮(23)通过同步带与从动轮(24)连接。

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