CN112692587A - 一种多维机床立柱 - Google Patents
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Abstract
本发明属于机床设计技术领域,尤其是一种多维机床立柱,针对现有的机床立柱不能多方位同时加工,占用空间大,自重高的缺点,而提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶侧固定安装有立柱,立柱呈倒L型设置,立柱的顶侧沿竖直方向开设有Z向主轴安装孔,立柱的一侧沿水平方向开设有X向主轴安装孔,X向主轴安装孔的上方设有中空腔室,中空腔室的两侧内壁上分别开设有第一贯穿孔和第二贯穿孔,立柱的一侧固定安装有两个安装板,两个安装板基于X向主轴安装孔对称设置。本发明从结构形式的角度克服现有技术中机床立柱不能放置多个轴,为了增强结构的动静刚度而增加结构重量,同时也避免影响到制造成本、运输成本、安装条件和实际加工的问题。
Description
技术领域
本发明涉及机床设计技术领域,尤其涉及一种多维机床立柱。
背景技术
机床立柱主要是对主轴箱起到支撑作用,满足主轴的定向进给,现有技术普遍采用的是水平或竖直结构设计,其设计形式占用面积大,仅适用于单个方向的加工。不适用于多维向切割。
传统立柱为保持其稳定性采用实心加重基座,增加了重量,增加了使用材料和运输成本。
因此,本发明提出的一种万向机床加工立柱结构,采用正/倒L型或C型结构,可在多个不同方向安装动力头,为加工节省时间,采用中空腔室,减轻了重量,节约成本又增加其对弯矩的承载力,并设有贯穿孔,方便起重。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在机床立柱不能多方位同时加工,占用空间大,自重高的缺点,而提出的一种多维机床立柱。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种多维机床立柱,包括底座,所述底座的顶侧固定安装有立柱,立柱呈倒L型设置,立柱的顶侧沿竖直方向开设有Z向主轴安装孔,立柱的一侧沿水平方向开设有X向主轴安装孔,X向主轴安装孔的上方设有中空腔室,中空腔室的两侧内壁上分别开设有第一贯穿孔和第二贯穿孔,立柱的一侧固定安装有两个安装板,两个安装板基于X向主轴安装孔对称设置,X向主轴安装孔的上方和下方均设有位于立柱一侧上的线性滑轨,Z向主轴安装孔的两侧内壁上均开设有第三贯穿孔。
优选的,所述立柱的底侧和一侧固定安装有同一个上直角梯形加强筋,立柱的两侧分别固定安装有多个前直角梯形加强筋和后直角梯形加强筋,多个前直角梯形加强筋和后直角梯形加强筋的底侧均固定安装在底座的顶侧上。
优选的,所述底座的顶侧开设有多个螺栓孔,多个螺栓孔均匀分布在立柱的两侧。
与现有的技术相比,本发明的有益效果是:
针对于现有技术中的不足,本发明专利设计了一种多维机床立柱,有益效果为:
1、合理的结构设计节省了占地面积,还可按客户需求制造任意角度的加工工位,还实现多轴同时加工,节省了加工时间;
2、采用空腔设计增加了抗弯性,节省了材料,降低了重量,节约了制造成本;
3、所有柱体拐角处都使用直角梯形加强筋加固,在非大量增重的前提下保证了立柱的稳定性和抗震动性,从而保证加工精度。
附图说明
图1为本发明提出的一种多维机床立柱的正侧视结构示意图;
图2为本发明提出的一种多维机床立柱的背侧视结构示意图;
图3为本发明提出的一种多维机床立柱的内部结构示意图;
图4为本发明提出的一种多维机床立柱的正视结构示意图。
图中:1底座、2立柱、3 Z向主轴安装孔、4 X向主轴安装孔、5上直角梯形加强筋、6前直角梯形加强筋、7后直角梯形加强筋、8第一贯穿孔、9螺栓孔、10安装板、11线性滑轨、12第二贯穿孔、13第三贯穿孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种多维机床立柱,包括底座,所述底座的顶侧固定安装有立柱,立柱呈倒L型设置,立柱的顶侧沿竖直方向开设有Z向主轴安装孔,立柱的一侧沿水平方向开设有X向主轴安装孔,X向主轴安装孔的上方设有中空腔室,中空腔室的两侧内壁上分别开设有第一贯穿孔和第二贯穿孔,立柱的一侧固定安装有两个安装板,两个安装板基于X向主轴安装孔对称设置,X向主轴安装孔的上方和下方均设有位于立柱一侧上的线性滑轨,Z向主轴安装孔的两侧内壁上均开设有第三贯穿孔。
本发明中,所述立柱的底侧和一侧固定安装有同一个上直角梯形加强筋,立柱的两侧分别固定安装有多个前直角梯形加强筋和后直角梯形加强筋,多个前直角梯形加强筋和后直角梯形加强筋的底侧均固定安装在底座的顶侧上。
本发明中,所述底座的顶侧开设有多个螺栓孔,多个螺栓孔均匀分布在立柱的两侧。
本发明的万向机床立柱2,合理设计立柱2的结构构型,合理设计的界面形状及尺寸,使立柱2在较小质量下获得较高的静刚度、动刚度和较高的固有频率,如图1-4所示,本发明可安装两个进给轴,Z向主轴安装孔3和X向主轴安装孔4,在Z轴方向设有法兰,适用于安装套筒式主轴,在立柱2背侧安装两个线性滑轨11,用来安装和固定X向主轴,同时还能实现横向移动,柱体内部用空腔结构设计增加了抗弯性,节省了材料,降低了重量,节约了制造成本,立柱2上还设有第一贯穿孔8、第二贯穿孔12、第三贯穿孔13,方便于立柱2的起吊和转运,柱体侧面设有安装板10,用于安装丝杠与伺服电机,从而控制X轴向的主轴横向移动,柱体拐角处设有多个上直角梯形加强筋5,主要承受拉压载荷,底座1也设有多个前直角梯形加强筋6和多个后直角梯形加强筋7,多个直角梯形加强筋两两相对均匀布在底座1前后两侧,大大提高结构的动刚度性能,保证了立柱2的稳定性,底座1上一周设有螺栓孔9,用于柱体与床身的固定安装,易于拆卸,本发明从结构形式的角度克服现有技术中机床立柱不能放置多个轴,为了增强结构的动静刚度而增加结构重量,同时也避免影响到制造成本、运输成本、安装条件和实际加工的问题。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种多维机床立柱,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶侧固定安装有立柱(2),立柱(2)呈倒L型设置,立柱(2)的顶侧沿竖直方向开设有Z向主轴安装孔(3),立柱(2)的一侧沿水平方向开设有X向主轴安装孔(4),X向主轴安装孔(4)的上方设有中空腔室,中空腔室的两侧内壁上分别开设有第一贯穿孔(8)和第二贯穿孔(12),立柱(2)的一侧固定安装有两个安装板(10),两个安装板(10)基于X向主轴安装孔(4)对称设置,X向主轴安装孔(4)的上方和下方均设有位于立柱(2)一侧上的线性滑轨(11),Z向主轴安装孔(3)的两侧内壁上均开设有第三贯穿孔(13)。
2.根据权利要求1所述的一种多维机床立柱,其特征在于,所述立柱(2)的底侧和一侧固定安装有同一个上直角梯形加强筋(5),立柱(2)的两侧分别固定安装有多个前直角梯形加强筋(6)和后直角梯形加强筋(7),多个前直角梯形加强筋(6)和后直角梯形加强筋(7)的底侧均固定安装在底座(1)的顶侧上。
3.根据权利要求1所述的一种多维机床立柱,其特征在于,所述底座(1)的顶侧开设有多个螺栓孔(9),多个螺栓孔(9)均匀分布在立柱(2)的两侧。
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