CN112692381A - 一种齿轮加工用倒角装置 - Google Patents

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CN112692381A CN202110038402.0A CN202110038402A CN112692381A CN 112692381 A CN112692381 A CN 112692381A CN 202110038402 A CN202110038402 A CN 202110038402A CN 112692381 A CN112692381 A CN 112692381A
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罗春芳
王友
朱建成
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Foshan Ruixinhe Mechanical Equipment Co ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种齿轮加工用倒角装置,包括底座,底座的顶部固定连接有L型设备板,且L型设备板的底部固定连接有倒角机,L型设备板的前侧通过支撑架固定连接有第一弧形夹持板,本发明涉及齿轮加工领域。该齿轮加工用倒角装置,通过步进电机转动一定角度带动第二弧形夹持板靠近第一弧形夹持板对齿轮进行夹持,并且通过摩擦层的设置固定稳固齿轮,通过弹性缓冲垫的设置,大大地避免了由于夹持对齿轮的损伤,接下来对齿轮进行倒角,倒角结束后通过电动推杆收缩,齿轮失去支撑可自动掉落到倾斜滑料板上,并滑入敞口齿轮收集箱内,不需要额外的设备或是人工将齿轮取下,减少了生产成本,缩短了生产时间,提高了工作效率。

Description

一种齿轮加工用倒角装置
技术领域
本发明涉及齿轮加工领域,具体为一种齿轮加工用倒角装置。
背景技术
利用机械的方法获得齿轮特定结构和精度的工艺过程,齿轮是汽车运动中的核心传动部件,其加工质量的优劣对汽车总成乃至整车的振动噪声以及可靠性等会带来直接影响,有时会成为制约产品水平提高的关键因素,倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工,倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺,也为了便于零件装配,一般在零件端部做出倒角。
现有的齿轮加工时,需要进行倒角工序,现有的齿轮倒角多采用普通钻床进行加工,齿轮需要进入到专门的夹持机构,而进行倒角加工后通常再由机械或是人工取下,较为麻烦,增加了生产成本,延长了生产时间,降低了工作效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种齿轮加工用倒角装置,解决了现有的齿轮加工时,需要进行倒角工序,现有的齿轮倒角多采用普通钻床进行加工,齿轮需要进入到专门的夹持机构,而进行倒角加工后通常再由机械或是人工取下,较为麻烦,增加了生产成本,延长了生产时间,降低了工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种齿轮加工用倒角装置:包括底座,所述底座的顶部固定连接有L型设备板,且L型设备板的底部固定连接有倒角机,所述L型设备板的前侧通过支撑架固定连接有第一弧形夹持板,且底座的顶部固定连接有步进电机,所述步进电机输出轴的左侧固定连接有连接板,且连接板的左端固定连接有第二弧形夹持板,所述第二弧形夹持板的底部设有下料机构。
进一步地,所述下料机构包括承载板,所述连接板的底部固定连接有L型固定板,且L型固定板的顶部铰接有电动推杆。
进一步地,所述承载板的顶部固定连接有摩擦层。
进一步地,所述承载板的顶部与第二弧形夹持板的底部铰接,且电动推杆输出轴的顶端与承载板的底部铰接。
进一步地,所述底座的顶部且位于第一弧形夹持板的下方通过支撑架固定连接有倾斜滑料板。
进一步地,所述倾斜滑料板的顶部嵌设有滤网。
进一步地,所述底座的顶部且位于滤网的下方放置有敞口废料收集箱。
进一步地,所述底座的顶部且位于倾斜滑料板的左侧放置有敞口齿轮收集箱。
进一步地,所述第一弧形夹持板和第二弧形夹持板相对的一侧均固定连接有弹性缓冲垫。
(三)有益效果
本发明提供了一种齿轮加工用倒角装置。与现有技术相比,具备以下有益效果:
(1)、该齿轮加工用倒角装置,L型设备板的前侧通过支撑架固定连接有第一弧形夹持板,且底座的顶部固定连接有步进电机,步进电机输出轴的左侧固定连接有连接板,且连接板的左端固定连接有第二弧形夹持板,第一弧形夹持板和第二弧形夹持板相对的一侧均固定连接有弹性缓冲垫,第二弧形夹持板的底部设有下料机构,下料机构包括承载板,连接板的底部固定连接有L型固定板,且L型固定板的顶部铰接有电动推杆,承载板的顶部固定连接有摩擦层,承载板的顶部与第二弧形夹持板的底部铰接,且电动推杆输出轴的顶端与承载板的底部铰接,通过步进电机转动一定角度带动第二弧形夹持板靠近第一弧形夹持板对齿轮进行夹持,并且通过摩擦层的设置固定稳固齿轮,通过弹性缓冲垫的设置,大大地避免了由于夹持对齿轮的损伤,接下来对齿轮进行倒角,倒角结束后通过电动推杆收缩,齿轮失去支撑可自动掉落到倾斜滑料板上,并滑入敞口齿轮收集箱内,不需要额外的设备或是人工将齿轮取下,减少了生产成本,缩短了生产时间,提高了工作效率。
(2)、该齿轮加工用倒角装置,底座的顶部且位于第一弧形夹持板的下方通过支撑架固定连接有倾斜滑料板,倾斜滑料板的顶部嵌设有滤网,底座的顶部且位于滤网的下方放置有敞口废料收集箱,底座的顶部且位于倾斜滑料板的左侧放置有敞口齿轮收集箱,通过设置有滤网,对齿轮进行倒角产生的残渣碎屑经过滤网进入到敞口废料收集箱内,方便了废料的收集,不影响设备的工作,更加方便了设备的使用。
附图说明
图1为本发明的主视图;
图2为本发明的俯视图;
图3为本发明图1中A处的局部放大图。
图中,1、底座;2、L型设备板;3、倒角机;4、第一弧形夹持板;5、步进电机;6、连接板;7、第二弧形夹持板;8、下料机构;9、承载板;10、L型固定板;11、电动推杆;12、摩擦层;13、倾斜滑料板;14、滤网;15、敞口废料收集箱;16、敞口齿轮收集箱;17、弹性缓冲垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明实施例提供一种技术方案:一种齿轮加工用倒角装置,包括底座1,底座1的顶部且位于滤网14的下方放置有敞口废料收集箱15,底座1的顶部且位于倾斜滑料板13的左侧放置有敞口齿轮收集箱16,底座1的顶部固定连接有L型设备板2,且L型设备板2的底部固定连接有倒角机3,L型设备板2的前侧通过支撑架固定连接有第一弧形夹持板4,且底座1的顶部固定连接有步进电机5,步进电机5输出轴的左侧固定连接有连接板6,且连接板6的左端固定连接有第二弧形夹持板7,第一弧形夹持板4和第二弧形夹持板7相对的一侧均固定连接有弹性缓冲垫17,第二弧形夹持板7的底部设有下料机构8,下料机构8包括承载板9,连接板6的底部固定连接有L型固定板10,且L型固定板10的顶部铰接有电动推杆11,承载板9的顶部固定连接有摩擦层12,承载板9的顶部与第二弧形夹持板7的底部铰接,且电动推杆11输出轴的顶端与承载板9的底部铰接,底座1的顶部且位于第一弧形夹持板4的下方通过支撑架固定连接有倾斜滑料板13,倾斜滑料板13的顶部嵌设有滤网14,通过步进电机5转动一定角度带动第二弧形夹持板7靠近第一弧形夹持板4对齿轮进行夹持,并且通过摩擦层12的设置固定稳固齿轮,通过弹性缓冲垫17的设置,大大地避免了由于夹持对齿轮的损伤,接下来对齿轮进行倒角,倒角结束后通过电动推杆11收缩,齿轮失去支撑可自动掉落到倾斜滑料板13上,并滑入敞口齿轮收集箱16内,不需要额外的设备或是人工将齿轮取下,减少了生产成本,缩短了生产时间,提高了工作效率,通过设置有滤网14,对齿轮进行倒角产生的残渣碎屑经过滤网14进入到敞口废料收集箱15内,方便了废料的收集,不影响设备的工作,更加方便了设备的使用。
工作原理:
使用时,齿轮放置在承载板9上的摩擦层12,然后远程操控启动步进电机5,步进电机5转动一定角度带动第二弧形夹持板7靠近第一弧形夹持板4对齿轮进行夹持,两个弹性缓冲垫17将齿轮进行夹持,然后操控启动倒角机3对齿轮进行倒角,于此同时,对齿轮进行倒角产生的残渣碎屑下落到滤网14,经过滤网14进入到敞口废料收集箱15内,接下来倒角结束后,远程操控电动推杆11回缩,带动承载板9向下倾斜,齿轮失去支撑可自动掉落到倾斜滑料板13上,并滑入敞口齿轮收集箱16内。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种齿轮加工用倒角装置,包括底座(1),所述底座(1)的顶部固定连接有L型设备板(2),且L型设备板(2)的底部固定连接有倒角机(3),其特征在于:所述L型设备板(2)的前侧通过支撑架固定连接有第一弧形夹持板(4),且底座(1)的顶部固定连接有步进电机(5),所述步进电机(5)输出轴的左侧固定连接有连接板(6),且连接板(6)的左端固定连接有第二弧形夹持板(7),所述第二弧形夹持板(7)的底部设有下料机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用倒角装置,其特征在于:所述下料机构(8)包括承载板(9),所述连接板(6)的底部固定连接有L型固定板(10),且L型固定板(10)的顶部铰接有电动推杆(11)。
3.根据权利要求2所述的一种齿轮加工用倒角装置,其特征在于:所述承载板(9)的顶部固定连接有摩擦层(12)。
4.根据权利要求2所述的一种齿轮加工用倒角装置,其特征在于:所述承载板(9)的顶部与第二弧形夹持板(7)的底部铰接,且电动推杆(11)输出轴的顶端与承载板(9)的底部铰接。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用倒角装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部且位于第一弧形夹持板(4)的下方通过支撑架固定连接有倾斜滑料板(13)。
6.根据权利要求5所述的一种齿轮加工用倒角装置,其特征在于:所述倾斜滑料板(13)的顶部嵌设有滤网(14)。
7.根据权利要求6所述的一种齿轮加工用倒角装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部且位于滤网(14)的下方放置有敞口废料收集箱(15)。
8.根据权利要求5所述的一种齿轮加工用倒角装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部且位于倾斜滑料板(13)的左侧放置有敞口齿轮收集箱(16)。
9.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用倒角装置,其特征在于:所述第一弧形夹持板(4)和第二弧形夹持板(7)相对的一侧均固定连接有弹性缓冲垫(17)。
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CN117020240A (zh) * 2023-10-10 2023-11-10 启东市万润机床附件有限公司 一种滚珠丝杠副制造用具有自动下料功能的车削装置
CN117020240B (zh) * 2023-10-10 2023-12-19 启东市万润机床附件有限公司 一种滚珠丝杠副制造用具有自动下料功能的车削装置

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