CN112692246A - 一种新型保温冒口结构 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种新型保温冒口结构，包括冒口主体，冒口主体的外部套有顶端开口的金属冒口镶件，冒口主体的顶端竖直安有与冒口主体内部连通的排气管，金属冒口镶件的开口端安有顶盖，顶盖上竖直设有排气塞柱，在冒口主体的外表面贴合安有保温层，保温层为超细玻璃保温棉层，在金属冒口镶件的内侧、保温层的外侧与顶盖形成的空隙中填充有保温石棉。本发明通过在冒口主体外侧设置保温层为超细玻璃保温棉层，带有保温石棉的金属冒口镶件，在冒口主体外形成双层保温组件，避免了在冒口内喷石棉粉配制的冒口涂料进行保温，导致保温涂料易脱落的问题，同时保证了保温效果，改善了冒口的补缩效果，从而保证了铸件产品的生产质量。
Description
技术领域
本发明涉及铸造冒口技术领域，尤其涉及一种新型保温冒口结构。
背景技术
冒口是为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分，有防止缩孔、缩松、排气和集渣的作用，冒口的主要作用是补缩。冒口的保温性能直接影响着冒口的补缩效率，在普通金属型铸造工艺中，使用的保温冒口结构通常在冒口内喷石棉粉配制的冒口涂料进行保温，存在保温涂料易脱落，保温效果差的问题，降低了冒口的补缩效果，从而影响着铸件产品的生产质量。
发明内容
本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种新型保温冒口结构。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种新型保温冒口结构，包括冒口主体，冒口主体置于外界铸件的上方，冒口主体的外部套有顶端开口的金属冒口镶件，冒口主体的顶端竖直安有与冒口主体内部连通的排气管，排气管的顶端与金属冒口镶件的顶端平齐，金属冒口镶件的开口端安有顶盖，顶盖上竖直设有排气塞柱，排气塞柱的底部插入排气管内并位于冒口主体的上方，排气塞柱的顶端穿过顶盖固接有塞头，塞头的直径大于排气塞柱的直径，顶盖的上表面位于塞头的外侧安有若干提拉把手，在冒口主体的外表面贴合安有保温层，保温层为超细玻璃保温棉层，在金属冒口镶件的内侧、保温层的外侧与顶盖形成的空隙中填充有保温石棉。
所述金属冒口镶件为中空的圆柱体壳。
所述保温层的厚度为4-9mm。
所述排气塞柱与塞头为一体结构设置。
所述顶盖与金属冒口镶件通过螺纹方式连接。
所述提拉把手的个数为2。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，通过在冒口主体外侧设置保温层为超细玻璃保温棉层，带有保温石棉的金属冒口镶件，在冒口主体外形成双层保温组件，配合带有排气塞柱的顶盖，避免了在冒口内喷石棉粉配制的冒口涂料进行保温，导致保温涂料易脱落的问题，同时保证了保温效果，改善了冒口的补缩效果，从而保证了铸件产品的生产质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中顶盖的立体图；
图3为本发明除去顶盖的立体图；
图中：1-金属冒口镶件；2-保温层；3-排气管；4-铸件；5-保温石棉；6-排气塞柱；7-顶盖；8-提拉把手；9-塞头；10-冒口主体；
以下将结合本发明的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
如图所示，一种新型保温冒口结构，包括冒口主体10，冒口主体10置于外界铸件4的上方，冒口主体10的外部套有顶端开口的金属冒口镶件1，冒口主体10的顶端竖直安有与冒口主体10内部连通的排气管3，排气管3的顶端与金属冒口镶件1的顶端平齐，金属冒口镶件1的开口端安有顶盖7，顶盖7上竖直设有排气塞柱6，排气塞柱6的底部插入排气管3内并位于冒口主体10的上方，排气塞柱6的顶端穿过顶盖7固接有塞头9，塞头9的直径大于排气塞柱6的直径，顶盖7的上表面位于塞头9的外侧安有若干提拉把手8，在冒口主体10的外表面贴合安有保温层2，保温层2为超细玻璃保温棉层，在金属冒口镶件1的内侧、保温层2的外侧与顶盖7形成的空隙中填充有保温石棉5。
所述金属冒口镶件1为中空的圆柱体壳。
所述保温层2的厚度为4-9mm。
所述排气塞柱6与塞头9为一体结构设置。
所述顶盖7与金属冒口镶件1通过螺纹方式连接。
所述提拉把手8的个数为2。
本发明使用时，将本发明置于待浇注的铸件4上方，并烘烤至300-400℃后再进行浇注，通过在冒口主体10外侧设置保温层2为超细玻璃保温棉层，带有保温石棉5的金属冒口镶件1，在冒口主体10外形成双层保温组件，配合带有排气塞柱6的顶盖7，避免了在冒口内喷石棉粉配制的冒口涂料进行保温，导致保温涂料易脱落的问题，同时保证了保温效果，改善了冒口的补缩效果，从而保证了铸件产品的生产质量，本发明结构简单。
实施例1
一种新型保温冒口结构，包括冒口主体10，冒口主体10置于外界铸件4的上方，冒口主体10的外部套有顶端开口的金属冒口镶件1，冒口主体10的顶端竖直安有与冒口主体10内部连通的排气管3，排气管3的顶端与金属冒口镶件1的顶端平齐，金属冒口镶件1的开口端安有顶盖7，顶盖7上竖直设有排气塞柱6，排气塞柱6的底部插入排气管3内并位于冒口主体10的上方，排气塞柱6的顶端穿过顶盖7固接有塞头9，塞头9的直径大于排气塞柱6的直径，顶盖7的上表面位于塞头9的外侧安有若干提拉把手8，在冒口主体10的外表面贴合安有保温层2，保温层2为超细玻璃保温棉层，在金属冒口镶件1的内侧、保温层2的外侧与顶盖7形成的空隙中填充有保温石棉5。
所述金属冒口镶件1为中空的圆柱体壳。
所述保温层2的厚度为4mm。
所述排气塞柱6与塞头9为一体结构设置。
所述顶盖7与金属冒口镶件1通过螺纹方式连接。
所述提拉把手8的个数为2。
实施例2
一种新型保温冒口结构，包括冒口主体10，冒口主体10置于外界铸件4的上方，冒口主体10的外部套有顶端开口的金属冒口镶件1，冒口主体10的顶端竖直安有与冒口主体10内部连通的排气管3，排气管3的顶端与金属冒口镶件1的顶端平齐，金属冒口镶件1的开口端安有顶盖7，顶盖7上竖直设有排气塞柱6，排气塞柱6的底部插入排气管3内并位于冒口主体10的上方，排气塞柱6的顶端穿过顶盖7固接有塞头9，塞头9的直径大于排气塞柱6的直径，顶盖7的上表面位于塞头9的外侧安有若干提拉把手8，在冒口主体10的外表面贴合安有保温层2，保温层2为超细玻璃保温棉层，在金属冒口镶件1的内侧、保温层2的外侧与顶盖7形成的空隙中填充有保温石棉5。
所述金属冒口镶件1为中空的圆柱体壳。
所述保温层2的厚度为5mm。
所述排气塞柱6与塞头9为一体结构设置。
所述顶盖7与金属冒口镶件1通过螺纹方式连接。
所述提拉把手8的个数为2。
实施例3
一种新型保温冒口结构，包括冒口主体10，冒口主体10置于外界铸件4的上方，冒口主体10的外部套有顶端开口的金属冒口镶件1，冒口主体10的顶端竖直安有与冒口主体10内部连通的排气管3，排气管3的顶端与金属冒口镶件1的顶端平齐，金属冒口镶件1的开口端安有顶盖7，顶盖7上竖直设有排气塞柱6，排气塞柱6的底部插入排气管3内并位于冒口主体10的上方，排气塞柱6的顶端穿过顶盖7固接有塞头9，塞头9的直径大于排气塞柱6的直径，顶盖7的上表面位于塞头9的外侧安有若干提拉把手8，在冒口主体10的外表面贴合安有保温层2，保温层2为超细玻璃保温棉层，在金属冒口镶件1的内侧、保温层2的外侧与顶盖7形成的空隙中填充有保温石棉5。
所述金属冒口镶件1为中空的圆柱体壳。
所述保温层2的厚度为7mm。
所述排气塞柱6与塞头9为一体结构设置。
所述顶盖7与金属冒口镶件1通过螺纹方式连接。
所述提拉把手8的个数为2。
实施例4
一种新型保温冒口结构，包括冒口主体10，冒口主体10置于外界铸件4的上方，冒口主体10的外部套有顶端开口的金属冒口镶件1，冒口主体10的顶端竖直安有与冒口主体10内部连通的排气管3，排气管3的顶端与金属冒口镶件1的顶端平齐，金属冒口镶件1的开口端安有顶盖7，顶盖7上竖直设有排气塞柱6，排气塞柱6的底部插入排气管3内并位于冒口主体10的上方，排气塞柱6的顶端穿过顶盖7固接有塞头9，塞头9的直径大于排气塞柱6的直径，顶盖7的上表面位于塞头9的外侧安有若干提拉把手8，在冒口主体10的外表面贴合安有保温层2，保温层2为超细玻璃保温棉层，在金属冒口镶件1的内侧、保温层2的外侧与顶盖7形成的空隙中填充有保温石棉5。
所述金属冒口镶件1为中空的圆柱体壳。
所述保温层2的厚度为9mm。
所述排气塞柱6与塞头9为一体结构设置。
所述顶盖7与金属冒口镶件1通过螺纹方式连接。
所述提拉把手8的个数为2。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型保温冒口结构，包括冒口主体(10)，其特征在于，冒口主体(10)置于外界铸件(4)的上方，冒口主体(10)的外部套有顶端开口的金属冒口镶件(1)，冒口主体(10)的顶端竖直安有与冒口主体(10)内部连通的排气管(3)，排气管(3)的顶端与金属冒口镶件(1)的顶端平齐，金属冒口镶件(1)的开口端安有顶盖(7)，顶盖(7)上竖直设有排气塞柱(6)，排气塞柱(6)的底部插入排气管(3)内并位于冒口主体(10)的上方，排气塞柱(6)的顶端穿过顶盖(7)固接有塞头(9)，塞头(9)的直径大于排气塞柱(6)的直径，顶盖(7)的上表面位于塞头(9)的外侧安有若干提拉把手(8)，在冒口主体(10)的外表面贴合安有保温层(2)，保温层(2)为超细玻璃保温棉层，在金属冒口镶件(1)的内侧、保温层(2)的外侧与顶盖(7)形成的空隙中填充有保温石棉(5)。
2.根据权利要求1所述的一种新型保温冒口结构，其特征在于，所述金属冒口镶件(1)为中空的圆柱体壳。
3.根据权利要求1所述的一种新型保温冒口结构，其特征在于，所述保温层(2)的厚度为4-9mm。
4.根据权利要求1所述的一种新型保温冒口结构，其特征在于，所述排气塞柱(6)与塞头(9)为一体结构设置。
5.根据权利要求1所述的一种新型保温冒口结构，其特征在于，所述顶盖(7)与金属冒口镶件(1)通过螺纹方式连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型保温冒口结构，其特征在于，所述提拉把手(8)的个数为2。
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