CN112691717A - 碾米机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种碾米机，包括：机体，所述机体内设有碾米室，所述机体上开设有连通所述碾米室的吸风口以及进风口；喷风组件，设于所述碾米室内，用于向所述碾米室送风；以及，温度控制装置，设于所述碾米室内，用于调控所述碾米室内的温度。本发明提供的碾米机旨在解决传统用技术中，碾米机内部气温较低时，米糠在低温下凝结并堵塞米筛网的问题。

Description

碾米机

技术领域

本发明属于碾米机技术领域，具体涉及一种碾米机。

背景技术

传统技术中的碾米机不能调节碾米室内的温度，当冬季气温较低时，由于米糠内很有较多的油脂成分所以会使米糠在低温下凝结并堵塞米筛网，米筛网堵塞后必须及时清理，不然会导致出料槽处出现大量米糠，排糠不畅也会使得碾白室内物料堵塞使得碎米大量增加；同时若在气温较低时打开喷风组件，会导致碾米机内部气温更低，会加重米糠堵塞的问题。

发明内容

基于此，本发明提供一种碾米机，旨在解决传统用技术中，碾米机内部气温较低时，米糠在低温下凝结并堵塞米筛网的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种碾米机，包括：

机体，所述机体内设有碾米室，所述机体上开设有连通所述碾米室的吸风口以及进风口；

喷风机构，设于所述碾米室内，用于向所述碾米室送风；以及，

温度控制装置，设于所述碾米室内，用于调控所述碾米室内的温度。

可选地，所述温度控制装置包括设于所述喷风机构的第一加热装置、设于所述进风口处的第二加热装置以及设于所述机体的控制器，所述第一加热装置、所述第二加热装置均与所述控制器电连接；

所述第一加热装置用于调节所述喷风机构的送风温度，所述第二加热装置用于控制所述进风口的进风温度。

可选地，所述第一加热装置包括可拆卸连接于所述喷风机构的多个喷风口热源。

可选地，所述喷风机构包括：

空心轴，所述空心轴内形成有沿轴向延伸的风道，所述空心轴上开设有多对喷风口组，多对所述喷风口组沿所述空心轴的轴向呈间隔分布，每一对所述喷风口组包括两个在径向上呈相对设置的喷风口；

多个喷风组件，一一对应贯设于多个所述喷风口组，且各所述喷风组件内形成有沿所述空心轴径向延伸的喷风通道，各所述喷风通道分别与所述风道以及所述碾米室连通，以及，

喷风机，设于所述空心轴的一端，用以向所述风道送风；

其中，多个所述喷风口热源一一对应设于各个所述喷风通道内。

可选地，所述喷风组件包括两个喷风管，各所述喷风管内分别形成所述喷风通道，每两个所述喷风管之间设有一个所述喷风口热源。

可选地，各所述喷风口热源包括：

第一电阻；

安装架，设于所述电阻呈相对设置的两端；以及，

卡扣组件，活动设于各所述安装架上，用于将所述喷风口热源的两端分别固定于对应的两个所述喷风管。

可选地，所述吸风口开设于所述碾米室的上端，所述进风口开设于所述碾米室的下端，所述吸风口处设有吸风机，用于驱动气流自所述碾米室流出。

可选地，所述碾米室靠近所述进风口处的内壁向下延伸形成进风通道，所述第二加热装置包括设于所述进风通道内的第二电阻。

可选地，所述第二电阻的两端分别可拆卸连接于所述进风通道的内壁。

可选地，所述碾米室靠近所述进风口处设有一隔热板，所述第二电阻位于所述隔热板远离所述碾米室的一侧。

本发明提供的技术方案中，碾米机包括设于碾米室内的温度控制装置，温度控制装置用于调控所述碾米室的室内温度，能够对碾米室内的温度进行精准调控，减少米糠内油脂成分在低温下凝结的情况，避免米筛网堵塞，有助于提高碾米效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明实施例所述碾米机一实施例的立体结构示意简图；

图2为图1中喷风机构的立体结构示意简图；

图3为图2中喷风管的立体结构示意简图

图4为图2中喷风管与喷风口热源的装配示意图；

图5为图2中喷风口热源的装配示意图；

图6为图2中喷风口热源的立体结构示意图；

图7为图6中卡扣组件的局部结构示意简图；

图8为图1中吹风口的剖视图结构示意简图；

图9为图1中喷风管水平位置时碾米机内部气流速度云图；

图10为图1中喷风管水平位置时碾米机内部气流速度矢量图；

图11为图1中喷风管水平位置时碾米机内部气流温度场图；

图12为图1中喷风管水平位置时碾米机内部气流速度云图；

图13为图1中喷风管水平位置时碾米机内部气流速度矢量图；

图14为图1中喷风管水平位置时碾米机内部气流温度场图。

附图标号说明：

本发明目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

传统技术中的碾米机不能调节碾米室内的温度，当冬季气温较低时，由于米糠内很有较多的油脂成分所以会使米糠在低温下凝结并堵塞米筛网，米筛网堵塞后必须及时清理，不然会导致出料槽处出现大量米糠，排糠不畅也会使得碾白室内物料堵塞使得碎米大量增加；同时若在气温较低时打开喷风组件，会导致碾米机内部气温更低，会加重米糠堵塞的问题。

鉴于此，本发明提供一种碾米机1000，本说明书附图中，图1为本发明实施例所述碾米机1000一实施例的立体结构示意简图；图2为图1中喷风机构200的立体结构示意简图；图3为图2中喷风管220的立体结构示意简图图4为图2中喷风管220与喷风口热源230的装配示意图；图5为图2中喷风口热源230的装配示意图；图6为图2中喷风口热源230的立体结构示意图；图7为图6中卡扣组件233的局部结构示意简图；图8为图1中吸风口110的剖视图结构示意简图；图9为图1中喷风管220水平位置时碾米机1000内部气流速度云图；图10为图1中喷风管220水平位置时碾米机1000内部气流速度矢量图；图11为图1中喷风管220水平位置时碾米机1000内部气流温度场图；图12为图1中喷风管220水平位置时碾米机1000内部气流速度云图；图13为图1中喷风管220水平位置时碾米机1000内部气流速度矢量图；图14为图1中喷风管220水平位置时碾米机1000内部气流温度场图。

请参阅图1-图8，本发明提供了一种碾米机1000，包括：机体，机体内设有碾米室100，机体上开设有连通碾米室100的吸风口110以及进风口120；喷风机构，设于碾米室100内，用于向碾米室100送风；以及，温度控制装置300，设于碾米室100内，用于调控碾米室100内的温度。温度控制装置300用于调控碾米室100的室内温度，能够对碾米室100内的温度进行精准调控，减少米糠内油脂成分在低温下凝结的情况，避免米筛网堵塞，有助于提高碾米效果。

进一步地，温度控制装置300包括设于喷风机构200的的第一加热装置310、设于进风口120处的第二加热装置320以及设于机体的控制器，第一加热装置310、第二加热装置320均与控制器电连接；第一加热装置310用于调节喷风机构200的送风温度，第二加热装置320用于控制进风口120的进风温度。通过第一加热装置310与第二加热装置320的协同作用，能够调整碾米室100内的温度，防止米糠粘结堵塞米筛网。

具体地，喷风机构200包括：空心轴210，空心轴210内形成有沿轴向延伸的风道211，空心轴210上开设有多对喷风口组212，多对喷风口组212沿空心轴210的轴向呈间隔分布，每一对喷风口组212包括两个在径向上呈相对设置的喷风口213；多个喷风组件，一一对应贯设于多个喷风口组212，且各喷风组件内形成有沿空心轴210径向延伸的喷风通道，各喷风通道分别与风道211连通；以及，喷风机240，设于空心轴210的一端，用以向风道211送风。本发明的碾米机1000的喷风机构采用喷风管220加空心轴210组合结构，喷风管220可以保证喷风机240喷出的气流直接从空心轴210流向砂辊，从而进入碾米机1000的碾白室，这样使得砂辊周侧的出风更加均匀，从而进一步提高碾米效果。

在本发明提供的技术方案中，第一加热装置310包括多个喷风口热源230，且多个喷风口热源230一一对应设于各个喷风通道内。具体地，喷风组件包括两个喷风管220，各喷风管220内分别形成喷风通道，每两个喷风管220之间设有一个喷风口热源230。当喷风口热源230开始工作时，空心轴210内气流会被加热，最终经过喷风管220流入碾白室内，提高碾白室内温度，从而提高碾米效果缓解米糠堵塞的问题。各喷风管220内形成喷风通道，且各喷风管220分别对应突出于对应的喷风口213，喷风口热源230设于空心轴210内。

进一步地，各喷风管220包括管体221以及活动设于管体221内的固定卡扣222；固定卡扣222包括两个卡杆227，各卡杆227均具有卡扣段225以及驱动段226，卡扣段225用于将喷风管220固定于空心轴210，驱动段226用于驱动卡扣段225卡紧或者松开空心轴210。具体地，各卡杆227靠近空心轴210一端向喷风管220外侧弯折形成第一钩爪228，第一钩爪228用于对应卡接于各空心轴210与各喷风口213的连接处；管体221上设有安装孔223，卡杆227的远离空心轴210的一端弯折形成驱动杆226a，驱动杆226a活动的穿设于安装孔223且凸出于安装孔223，当驱动杆226a远离管体221时，第一钩爪228卡紧空心轴210，当驱动杆226a靠近管体221时，第一钩爪228松开空心轴210。

在本发明提供的技术方案中，驱动杆226a凸出于安装孔223的一端形成有驱动按钮226b，驱动杆226a上套设有弹簧226c，弹簧226c的一端抵接于驱动按钮226b，另一端抵接于管体221的外壁。如果需要拆卸喷风管220，工作人员按住驱动按钮226b便可使得喷风管220第一钩爪228脱离空心轴210的内壁，喷风管220便可从空心轴210上拆卸下来。

为了提高风力，使得风力更加集中，各管体221的内径自空心轴210向远离空心轴210的方向呈渐扩设置。且进一步地为了提高安装的稳定性，管体221靠近空心轴210的一端形成沿管体221周向分布的支撑台224，支撑台224抵接于空心轴210的外壁。支撑台224可以增大喷风管220与空心轴210外壁的接触面积以保证喷风管220的稳定支撑。

进一步地，各喷风口热源230包括：电阻231；安装架232，设于所述电阻231呈相对设置的两端；以及，卡扣组件233，活动设于各安装架232上，用于将喷风口热源230的两端分别固定于对应的两个喷风管220。需要说明的是，本发明中依靠电阻231通电发热以对出风进行加热，电阻231较为容易控制且热效率较高，是比较经济的加热方式。其他例如加热丝的加热方式也可，本发明并不加以限定。

具体地，安装架232包括分设于电阻231两侧的安装杆234；卡扣组件233包括转动与两个安装杆234一一对应连接的两个卡爪235，各卡扣组件233的两个卡爪235具有相互远离以及相互靠近的活动行程，两个卡爪235用以在相互靠近的行程中夹持对应的卡杆227。需要说明的是，每个电阻231包括设于其两端的卡扣组件233，每个卡扣组件233包括两个卡爪235，两个卡爪235在相互靠近时可以夹住喷风管220的卡杆227，以实现喷风口热源230与喷风管220的固定。

具体地，各卡爪235包括夹持端236以及自夹持端236的端部弯折形成的卡接端237，各夹持端236转动连接于对应的安装杆234，各卡接端237的端部弯折形成第二钩爪237a；对应的两个所述夹持端236用于配合夹持所述卡杆227，对应的两个卡接端237用于配合卡接于空心轴210的内壁。需要说明的是，各喷风口213的内周壁局部向内凸设形成有凸台214，各卡扣组件233的两个第二钩爪237a分别对应卡接于凸台214。每个喷风口热源230通过与喷风管220以及凸台214的双重固定，达到稳定安装且方便拆卸的效果。

进一步地，各安装杆234内形成有安装槽234a，各安装槽234a在对应的安装杆234的宽度方向呈贯通设置，各卡爪235活动穿设于对应的安装槽234a内；各卡爪235中部通过销轴238转动连接于对应的安装杆234，各卡爪235的夹持端236和卡接端237分设于销轴238的两侧，各卡爪235和各安装杆234之间设有复位结构239，复位结构239用以使对应的两个夹持端236复位至相互靠近的状态。具体地，复位结构239包括扭簧239a；各卡爪235内形成有安装腔，各扭簧239a套设于对应的销轴238上，各扭簧239a的一端抵接于对应的安装腔的内壁，各扭簧239a的另一端伸入对应的安装槽234a内且抵接于安装槽234a的内壁。为了防止扭簧239a行程过大对安装杆234造成损伤，各安装槽234a的内壁局部向内凸出形成限位台234b，伸入安装槽234a的扭簧239a的一端抵接于限位台234b。在自由状态下由于扭簧239a作用可以保证卡爪235的第二钩爪237a勾住凸台214从而实现固定，操作人员只需扳动夹持端236便可将喷风口热源230拆卸下来。更进一步地，为了实现对电阻231的有效固定，各安装支架包括套设于电阻231的端部的固定环，两个安装杆234一体成型于固定环的两侧，以实现对电阻231有效且稳定的固定效果。

在传统技术中，卧室喷风碾米机1000的用于米糠收集的外部引风机设置在大米碾白室下部，为下吸风方案，这样会使得碾米机1000下部的米糠收集斗所收集的米糠粉尘中混有碎米颗粒，不能自动实现碎米粒和米糠的分离，必须另外使用糠粞分离器进行分离。在本发明提供的技术方案中，碾米室100的内腔设为轴向沿长度方向延伸的筒状，且碾米室100的轴向沿水平延伸；吸风口110设于碾米室100的上端，进风口120设于碾米室100的下端。需要说明的是，本发明对碾米机1000的风道结构进行优化，采用上吸风方案，即用于收集米糠粉尘的引风机设置于碾白室上部，由于向上的风速大于米糠粉尘悬浮速度而小于碎米颗粒悬浮速度，所以可实现在碾米室100内部直接对米糠和碎米粉尘进行分离，碾米室100下部设置有进风口120，外界空气由于碾米室100内部的负压环境会从进风口120流入碾米室100的风道内，碎米颗粒会从进风口120落出；此外，由于本发明提供的技术方案中碾米室100的内腔设为轴向沿长度方向延伸的筒状，因而形成于碾米室100的内壁以及砂辊外周的环形风道，如此设置，配合上吸风方案，可以保证碾米机1000内部气流均匀包围米筛网，同时环形风道可以保证内部气流方向均匀向上，不会出现较严重的紊流，提高米糠粉尘的收集效率。

进一步地，碾米室100靠近进风口120处的内壁向下延伸形成进风通道121，第二加热装置320包括设于进风通道121内的第二电阻321。通过设于进风通道121内的第二电阻321可以对进风进行加热，保证进风的温度。请参阅附图，第二电阻321采用可拆卸连接的方式连接于进风通道121延伸方向呈相对设置的两个侧壁。此外，由于第二电阻321靠近碾米室100的碾米装置设置，为了防止第二电阻321过度加热，引起大米的变质，碾米室100靠近进风口120处设有一隔热板322，第二电阻321位于隔热板322远离碾米室100的一侧。隔热板322能够有效隔绝第二电阻321对碾米室100内大米的热量，在本发明提供的方案中，隔热板322的剖面设为V型，如此设置，能够减少对进风口120风速的影响。

请参阅图9-图14，为验证设计是否科学合理，本发明利用仿真软件对碾米室100内部气流进行仿真分析，分别为喷风管220在水平位置碾米室100内部气流速度云图、速度矢量图、温度场图、气压场示意图和斜45度位置时碾米机10001内部气流速度云图、速度矢量图、温度场图。如图所示，边界条件设置为顶部吸风速度为6m/s，空心轴210100喷风速度为10m/s，在第一风道21111内上半部分的平均风速为6-7m/s，下半部分的平均风速为2-3m/s，经过初步试验可得，米糠粉尘的临界悬浮速度为1m/s，碎米颗粒的悬浮速度为10-13m/s，因此这样便可使得米糠颗粒能轻易地被上部吸风口110吸出，而碎米颗粒则会顺着碾米室100内壁由进风口120落出，由于本发明所设计地外部风道为较窄地环形风道，这样使得米筛网周围的风力更为集中，在达到相同的分离效果较于其他的设计方案能耗更低。如图所示，可观测到本设计方案的环形风道内气流的速度矢量图，本设计方案的速度场气流流动方向较为一致，没有出现涡流以及紊流，这样使得米糠颗粒能有效地朝顶部吸风口110流出。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利。

Claims (10)

1.一种碾米机，其特征在于，包括：

机体，所述机体内设有碾米室，所述机体上开设有连通所述碾米室的吸风口以及进风口；

喷风机构，设于所述碾米室内，用于向所述碾米室送风；以及，

温度控制装置，设于所述碾米室内，用于调控所述碾米室内的温度。

2.如权利要求1所述的碾米机，其特征在于，所述温度控制装置包括设于所述喷风机构的第一加热装置、设于所述进风口处的第二加热装置以及设于所述机体的控制器，所述第一加热装置、所述第二加热装置均与所述控制器电连接；

所述第一加热装置用于调节所述喷风机构的送风温度，所述第二加热装置用于控制所述进风口的进风温度。

3.如权利要求2所述的碾米机，其特征在于，所述第一加热装置包括可拆卸连接于所述喷风机构的多个喷风口热源。

4.如权利要求3所述的碾米机，其特征在于，所述喷风机构包括：

空心轴，所述空心轴内形成有沿轴向延伸的风道，所述空心轴上开设有多对喷风口组，多对所述喷风口组沿所述空心轴的轴向呈间隔分布，每一对所述喷风口组包括两个在径向上呈相对设置的喷风口；

多个喷风组件，一一对应贯设于多个所述喷风口组，且各所述喷风组件内形成有沿所述空心轴径向延伸的喷风通道，各所述喷风通道分别与所述风道以及所述碾米室连通，以及，

喷风机，设于所述空心轴的一端，用以向所述风道送风；

其中，多个所述喷风口热源一一对应设于各个所述喷风通道内。

5.如权利要求4所述的碾米机，其特征在于，所述喷风组件包括两个喷风管，各所述喷风管内分别形成所述喷风通道，每两个所述喷风管之间设有一个所述喷风口热源。

6.如权利要求5所述的碾米机，其特征在于，各所述喷风口热源包括：

第一电阻；

安装架，设于所述电阻呈相对设置的两端；以及，

卡扣组件，活动设于各所述安装架上，用于将所述喷风口热源的两端分别固定于对应的两个所述喷风管。

7.如权利要求2所述的碾米机，其特征在于，所述吸风口开设于所述碾米室的上端，所述进风口开设于所述碾米室的下端，所述吸风口处设有吸风机，用于驱动气流自所述碾米室流出。

8.如权利要求7所述的碾米机，其特征在于，所述碾米室靠近所述进风口处的内壁向下延伸形成进风通道，所述第二加热装置包括设于所述进风通道内的第二电阻。

9.如权利要求8所述的碾米机，其特征在于，所述第二电阻的两端分别可拆卸连接于所述进风通道的内壁。

10.如权利要求8或9所述的碾米机，其特征在于，所述碾米室靠近所述进风口处设有一隔热板，所述第二电阻位于所述隔热板远离所述碾米室的一侧。

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