CN112691592A - 一种油墨用高效搅拌系统 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种油墨用高效搅拌系统,包括一输送平台,所述输送平台输送顶部开口的油墨储罐依次移动,所述油墨储罐上方设置有搅拌结构,所述搅拌结构包括一支撑平台,所述支撑平台顶部设置有气缸,所述气缸的固定端固定安装于所述支撑平台顶面,所述气缸的输出端竖直向下贯穿于所述支撑平台,所述气缸的输出端底部固定安装于一输出电机,所述输出电机底部形成有竖直输出轴,所述竖直输出轴底部设置有搅拌桨叶。本发明适合连续生产同种油墨,采用连续式搅拌结构,大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本申请涉及油墨生产,特别涉及一种油墨用高效搅拌系统。
背景技术
油墨生产时常常需要用到搅拌结构,怎样高效快捷的搅拌时提高生产力的一个因素。
发明内容
本发明的目的在于提供一种油墨用高效搅拌系统,。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案。
本申请实施例公开了一种油墨用高效搅拌系统,包括一输送平台,所述输送平台输送顶部开口的油墨储罐依次移动,所述油墨储罐上方设置有搅拌结构,所述搅拌结构包括一支撑平台,所述支撑平台顶部设置有气缸,所述气缸的固定端固定安装于所述支撑平台顶面,所述气缸的输出端竖直向下贯穿于所述支撑平台,所述气缸的输出端底部固定安装于一输出电机,所述输出电机底部形成有竖直输出轴,所述竖直输出轴底部设置有搅拌桨叶。
优选的,在上述的油墨用高效搅拌系统中,所述输送平台包括一底座以及均匀排列设置于所述底座顶面的多个输送辊。
优选的,在上述的油墨用高效搅拌系统中,所述搅拌桨叶包括上下相对设置的水平上圆盘以及水平下圆盘,所述水平上圆盘以及水平下圆盘外圆周之间沿环向均匀设置有多根连接杆。
优选的,在上述的油墨用高效搅拌系统中,所述气缸输出后,所述水平上圆盘位于所述油墨储罐内油墨层上方。
优选的,在上述的油墨用高效搅拌系统中,所述水平下圆盘表面布设有油孔。
优选的,在上述的油墨用高效搅拌系统中,所述气缸输出后,所述水平下圆盘位于所述油墨储罐内油墨层靠近底部处。
与现有技术相比,本发明技术方案的优势在于适合连续生产同种油墨,采用连续式搅拌结构,大大提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本发明具体实施例中油墨用高效搅拌系统的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
结合图1所示,油墨用高效搅拌系统100,包括一输送平台,输送平台输送顶部开口的油墨储罐200依次移动,油墨储罐200上方设置有搅拌结构,搅拌结构包括一支撑平台103,支撑平台103顶部设置有气缸104,气缸104的固定端固定安装于支撑平台103顶面,气缸104的输出端竖直向下贯穿于支撑平台103,气缸104的输出端底部固定安装于一输出电机105,输出电机105底部形成有竖直输出轴106,竖直输出轴106底部设置有搅拌桨叶。
该技术方案中,适合连续生产同种油墨,采用连续式搅拌结构,大大提高了生产效率。
进一步地,输送平台包括一底座101以及均匀排列设置于底座101顶面的多个输送辊102。
该技术方案中,输送平台上可以设置多个待搅拌储存油墨的储罐,依次通过搅拌结构搅拌,提高效率。
进一步地,搅拌桨叶包括上下相对设置的水平上圆盘107以及水平下圆盘108,水平上圆盘107以及水平下圆盘108外圆周之间沿环向均匀设置有多根连接杆109。
该技术方案中,搅拌时,多个连接杆大大提高了搅拌效率,上圆盘防止了油墨四溅。
进一步地,气缸104输出后,水平上圆盘107位于油墨储罐200内油墨层上方。气缸104输出后,水平下圆盘108位于油墨储罐200内油墨层靠近底部处。
该技术方案中,实现高效搅拌。
进一步地,水平下圆盘108表面布设有油孔(图未视)。
该技术方案中,防止搅拌完成后将油墨带出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
Claims (6)
1.一种油墨用高效搅拌系统,其特征在于,包括一输送平台,所述输送平台输送顶部开口的油墨储罐依次移动,所述油墨储罐上方设置有搅拌结构,所述搅拌结构包括一支撑平台,所述支撑平台顶部设置有气缸,所述气缸的固定端固定安装于所述支撑平台顶面,所述气缸的输出端竖直向下贯穿于所述支撑平台,所述气缸的输出端底部固定安装于一输出电机,所述输出电机底部形成有竖直输出轴,所述竖直输出轴底部设置有搅拌桨叶。
2.根据权利要求1所述的油墨用高效搅拌系统,其特征在于,所述输送平台包括一底座以及均匀排列设置于所述底座顶面的多个输送辊。
3.根据权利要求1所述的油墨用高效搅拌系统,其特征在于,所述搅拌桨叶包括上下相对设置的水平上圆盘以及水平下圆盘,所述水平上圆盘以及水平下圆盘外圆周之间沿环向均匀设置有多根连接杆。
4.根据权利要求3所述的油墨用高效搅拌系统,其特征在于,所述气缸输出后,所述水平上圆盘位于所述油墨储罐内油墨层上方。
5.根据权利要求3所述的油墨用高效搅拌系统,其特征在于,所述水平下圆盘表面布设有油孔。
6.根据权利要求3所述的油墨用高效搅拌系统,其特征在于,所述气缸输出后,所述水平下圆盘位于所述油墨储罐内油墨层靠近底部处。
Priority Applications (1)
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CN202011407723.5A CN112691592A (zh) | 2020-12-04 | 2020-12-04 | 一种油墨用高效搅拌系统 |
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CN202011407723.5A CN112691592A (zh) | 2020-12-04 | 2020-12-04 | 一种油墨用高效搅拌系统 |
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CN202011407723.5A Withdrawn CN112691592A (zh) | 2020-12-04 | 2020-12-04 | 一种油墨用高效搅拌系统 |
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2020
- 2020-12-04 CN CN202011407723.5A patent/CN112691592A/zh not_active Withdrawn
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