CN211837808U - 一种反应釜高位进料升降系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反应釜高位进料升降系统，包括底板，所述底板的两侧分别连接有支撑立杆，所述支撑立杆之间连接有固定板，所述底板上表面设置有输出电机，所述输出电机的输出端连接有转动轴，所述支撑板的右侧设置有支撑杆，所述支撑板上设置有存液箱，所述存液箱上表面连通有导流罩，所述导流罩内侧表面设置有固定架，所述固定架内插装有导流管，所述导流管的下端插入所述存液箱内且设置有抽吸泵，所述导流管的上端伸出所述导流罩的侧表面且设置有出液口。本实用新型在进料上进行了创新，并且通过固定板的安装高度调整进行配套不同高度的反应釜。

Description

一种反应釜高位进料升降系统

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜进料技术领域，尤其是涉及一种反应釜高位进料升降系统。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

但是反应釜的高度较高，进料口的高度人工手持进料容易洒出，因此本技术方案在进料上进行了创新，并且通过固定板的安装高度调整进行配套不同高度的反应釜。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新的反应釜高位进料升降系统，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反应釜高位进料升降系统，包括底板，所述底板的两侧分别连接有支撑立杆，所述支撑立杆之间连接有固定板，所述底板上表面设置有输出电机，所述输出电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴穿过所述固定板处嵌装有带动轴承，所述支撑立杆的两侧设置有托架，所述托架之间设置有用于套装所述转动轴的从动轴承，所述转动轴上端设置有倾斜导流槽，所述倾斜导流槽的导流宽度由右到左逐渐变小，所述倾斜导流槽下端面位于所述支撑立杆处设置有磁力吸块，所述底板的侧表面延伸有支撑板，所述支撑板的右侧设置有支撑杆，所述支撑板上设置有存液箱，所述存液箱上表面连通有导流罩，所述导流罩内侧表面设置有固定架，所述固定架内插装有导流管，所述导流管的下端插入所述存液箱内且设置有抽吸泵，所述导流管的上端伸出所述导流罩的侧表面且设置有出液口。

优选的，所述输出电机为伺服电机，该电机的旋转角度为0°-90°。

进一步的，所述支撑立杆与所述支撑杆的下端面均设置有支撑立脚，所述支撑立杆采用金属杆与所述磁力吸块之间相互吸引。

优选的，所述导流管下端与所述存液箱内底面相接触且呈三角形。

更具体的，所述存液箱与所述导流罩之间通过螺纹旋拧连接可进行拆卸。

优选的，所述转动轴与所述倾斜导流槽之间合页连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在进料上进行了创新，并且通过固定板的安装高度调整进行配套不同高度的反应釜。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为一种反应釜高位进料升降系统的结构示意图；

图2为一种反应釜高位进料升降系统的倾斜导流槽的俯视图；

图中所示：1、底板；2、支撑立杆；3、固定板；4、输出电机；5、转动轴；6、带动轴承；7、托架；8、从动轴承；9、倾斜导流槽；10、磁力吸块；11、支撑板；12、支撑杆；13、存液箱；14、导流罩；15、固定架；16、导流管；17、抽吸泵；18、出液口；19、支撑立脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2中所示，本实用新型提供一种技术方案：一种反应釜高位进料升降系统，包括底板1，所述底板1的两侧分别连接有支撑立杆2，所述支撑立杆2之间连接有固定板3，所述底板1上表面设置有输出电机4，所述输出电机4的输出端连接有转动轴5，所述转动轴5穿过所述固定板3处嵌装有带动轴承6，所述支撑立杆2的两侧设置有托架7，所述托架7之间设置有用于套装所述转动轴5的从动轴承8，所述转动轴5上端设置有倾斜导流槽9，所述倾斜导流槽9的导流宽度由右到左逐渐变小，所述倾斜导流槽9下端面位于所述支撑立杆2处设置有磁力吸块10，所述底板1的侧表面延伸有支撑板11，所述支撑板11的右侧设置有支撑杆12，所述支撑板11上设置有存液箱13，所述存液箱13上表面连通有导流罩14，所述导流罩14内侧表面设置有固定架15，所述固定架15内插装有导流管16，所述导流管16的下端插入所述存液箱13内且设置有抽吸泵17，所述导流管16的上端伸出所述导流罩14的侧表面且设置有出液口18。

在本实施例中，所述输出电机4为伺服电机，该电机的旋转角度为0°-90°，所述支撑立杆2与所述支撑杆12的下端面均设置有支撑立脚19，所述支撑立杆2采用金属杆与所述磁力吸块10之间相互吸引，所述导流管16下端与所述存液箱13内底面相接触且呈三角形，所述存液箱13与所述导流罩14之间通过螺纹旋拧连接可进行拆卸，所述转动轴5与所述倾斜导流槽9之间合页连接。

具体使用时：将固定板3、托架7、底板1以及支撑杆12根据反应釜进料口的高度进行适配的高度进行安装，适配高度为倾斜导流槽9的左侧与反应釜的高度相对应，根据反应釜进料口的大小选择倾斜导流槽9的宽度较大一端或者宽度较小一端对准反应釜进料口，在倾斜导流槽9的切换上，通过输出电机4带动转动轴5转动，从而带动倾斜导流罩14进行旋转，并且将倾斜导流罩14的左侧倾斜，使磁力吸块10吸在支撑立杆2上，将存液箱13内注满液体原料后，将导流罩14旋拧在存液箱13上，此时的导流管16下端插入存液箱13内，通过抽吸泵17将液体抽入导流管16内，并且从出液口18流在倾斜导流槽9内，并且通过倾斜导流罩14注入反应釜进料口内。

最后，还应说明，上述举例和说明也并不仅限于上述实施例，本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本发明的技术方案并非是对本发明的限制，参照优选的实施方式对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本发明的宗旨，也应属于本发明的权利要求保护范围，再次说明，上述实施例只是给出了随意举了一个目前常用的实施方式。

Claims (6)

1.一种反应釜高位进料升降系统，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的两侧分别连接有支撑立杆(2)，所述支撑立杆(2)之间连接有固定板(3)，所述底板(1)上表面设置有输出电机(4)，所述输出电机(4)的输出端连接有转动轴(5)，所述转动轴(5)穿过所述固定板(3)处嵌装有带动轴承(6)，所述支撑立杆(2)的两侧设置有托架(7)，所述托架(7)之间设置有用于套装所述转动轴(5)的从动轴承(8)，所述转动轴(5)上端设置有倾斜导流槽(9)，所述倾斜导流槽(9)的导流宽度由右到左逐渐变小，所述倾斜导流槽(9)下端面位于所述支撑立杆(2)处设置有磁力吸块(10)，所述底板(1)的侧表面延伸有支撑板(11)，所述支撑板(11)的右侧设置有支撑杆(12)，所述支撑板(11)上设置有存液箱(13)，所述存液箱(13)上表面连通有导流罩(14)，所述导流罩(14)内侧表面设置有固定架(15)，所述固定架(15)内插装有导流管(16)，所述导流管(16)的下端插入所述存液箱(13)内且设置有抽吸泵(17)，所述导流管(16)的上端伸出所述导流罩(14)的侧表面且设置有出液口(18)。

2.根据权利要求1所述的一种反应釜高位进料升降系统，其特征在于，所述输出电机(4)为伺服电机，该电机的旋转角度为0°-90°。

3.根据权利要求1所述的一种反应釜高位进料升降系统，其特征在于，所述支撑立杆(2)与所述支撑杆(12)的下端面均设置有支撑立脚(19)，所述支撑立杆(2)采用金属杆与所述磁力吸块(10)之间相互吸引。

4.根据权利要求1所述的一种反应釜高位进料升降系统，其特征在于，所述导流管(16)下端与所述存液箱(13)内底面相接触且呈三角形。

5.根据权利要求1所述的一种反应釜高位进料升降系统，其特征在于，所述存液箱(13)与所述导流罩(14)之间通过螺纹旋拧连接可进行拆卸。

6.根据权利要求1所述的一种反应釜高位进料升降系统，其特征在于，所述转动轴(5)与所述倾斜导流槽(9)之间合页连接。

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