CN211563550U - 一种涂覆机升降浆盆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂覆机升降浆盆，涉及涂覆机领域，包括浆盆，浆盆的底端固定在浆盆支座上，且浆盆支座的后端设置有升降模组机构，浆盆支座固定在升降模组机构升降驱动端上，浆盆包括浆盆下腔座和浆盆上腔座，浆盆下腔座的中间环形凸起上端设置有浆盆上腔座，浆盆下腔座的环形容槽上设置有抽浆口，浆盆上腔座的中心位置处设置有浆料环形过滤罩，且浆料环形过滤罩的顶端设置有过滤罩压片，浆料环形过滤罩围绕的凹槽的中间设置有入浆口。有益效果：该浆盆升降内的浆料从入浆口自下而上不停的涌入，再从两个出浆口抽出，浆料在不停的循环流动，能够稳定维持浆料浓度，让涂覆效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂覆机领域，特别涉及一种涂覆机升降浆盆。
背景技术
目前，蜂窝陶瓷载体的形状大多为圆柱状，在圆端面有致密的贯通圆柱两端面的微孔，结构如蜂窝煤。在蜂窝陶瓷载体的微孔内需涂覆催化剂浆料，蜂窝陶瓷载体催化剂浆料涂覆现在主要采用吸吹浆涂覆、浸泡涂覆和涌浆涂覆的方式。
吸吹浆涂覆的流程：将蜂窝陶瓷载体下端面竖直浸入浆料里，在上端用夹具固定密封用负压抽吸浆料，抽完后翻转蜂窝陶瓷上下端面，自上而下用正压吹扫，将蜂窝陶瓷载体上端的浆料均匀的吹入载体内表面。浸泡涂覆就是把蜂窝陶瓷载体浸入到浆料里面让浆料自然流入微孔进行涂覆。涌浆涂覆就是把载体竖直放进夹具，然后夹具把载体下端密封，用泵在载体下端注入浆料直至浆料从载体上部溢出。涂覆后用空气到吹扫载体，把载体微孔吹通。
这三种涂覆方式都需要将载体浸入浆料中，但是浆料长时间静置会出现沉淀分层现象，目前市面上大多是人工定时手动搅拌，但是不能保证浆料的浓度，费时费力，效率很低。
针对相关技术中的问题，我们提出一种涂覆机升降浆盆。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种涂覆机升降浆盆，进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种涂覆机升降浆盆，包括浆盆，所述浆盆的底端固定在浆盆支座上，且所述浆盆支座的后端设置有升降模组机构，浆盆支座固定在升降模组机构升降驱动端上，所述浆盆包括浆盆下腔座和浆盆上腔座，所述浆盆下腔座的中间环形凸起上端设置有浆盆上腔座，所述浆盆下腔座的环形容槽上设置有抽浆口，所述浆盆上腔座的中心位置处设置有浆料环形过滤罩，且所述浆料环形过滤罩的顶端设置有过滤罩压片，所述浆料环形过滤罩围绕的凹槽的中间设置有入浆口。
进一步的，所述浆盆下腔座的环形凸起内中心位置处设置有与入浆口相匹配的穿孔。
进一步的，所述抽浆口的数量为两组，分别为第一抽浆口和第二抽浆口，且所述第一抽浆口和第二抽浆口对称分布在浆盆上腔座的两侧。
进一步的，所述浆盆的底端通过浆盆支架固定在浆盆支座上，所述浆盆支架的数量至少为三组。
进一步的，所述浆盆支座有横板、竖板和斜板组成，横板上设置浆盆，竖板固定在升降模组机构升降驱动端，斜板固定在横板和竖板之间的内侧，形成三角状。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种涂覆机升降浆盆，具备以下有益效果：
该浆盆升降内的浆料从入浆口自下而上不停的涌入，再从两个出浆口抽出，浆料在不停的循环流动，能够稳定维持浆料浓度，让涂覆效果更好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型的一种涂覆机升降浆盆的立体结构示意图；
图2是根据图1的剖面示意图。
图中：1、升降模组机构；2、浆盆支座；3、浆盆支架；4、浆盆下腔座；5、浆盆上腔座；6、浆料环形过滤罩；7、过滤罩压片；8、入浆口；9、第一抽浆口；10、第二抽浆口。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例，提供了一种涂覆机升降浆盆。
现结合附图1-2和具体实施方式对本实用新型进一步说明：
本实施例的涂覆机升降浆盆，包括浆盆，浆盆的底端固定在浆盆支座2上，且浆盆支座2的后端设置有升降模组机构1，浆盆支座2固定在升降模组机构1升降驱动端上，升降模组机构1带动浆盆支座2升降，升降机构已知，浆盆包括浆盆下腔座4和浆盆上腔座5，浆盆下腔座4的中间环形凸起上端设置有浆盆上腔座5，浆盆下腔座4的环形容槽上设置有抽浆口，抽浆口通过管道连接有抽浆装置，抽浆装置连接至浆料储存箱，浆盆上腔座5的中心位置处设置有浆料环形过滤罩6，浆料环形过滤罩6周围设置有密密麻麻的网眼，且浆料环形过滤罩6的顶端设置有过滤罩压片7，浆料环形过滤罩6和过滤罩压片7在浆盆上腔座5的中间具有一定的高度，便于入浆，浆料环形过滤罩6围绕的凹槽的中间设置有入浆口8，浆盆下腔座4的环形凸起内中心位置处设置有与入浆口8相匹配的穿孔，入浆口8通过管道连接有入浆装置，入浆装置的另一端连接至浆料储存箱。
抽浆口的数量为两组，分别为第一抽浆口9和第二抽浆口10，且第一抽浆口9和第二抽浆口10对称分布在浆盆上腔座5的两侧。
浆盆的底端通过浆盆支架3固定在浆盆支座2上，浆盆支架3的数量至少为三组，使得浆盆具有一定的高度，便于入浆口8和抽浆口的管道安装。
浆盆支座2有横板、竖板和斜板组成，横板上设置浆盆，竖板固定在升降模组机构1升降驱动端，斜板固定在横板和竖板之间的内侧，形成三角状，更有稳定性。
工作原理：首先将浆料从入浆口8持续向内打入，浆料涌入后碰到浆料过滤罩压片7后从浆料环形过滤罩6的网眼中涌出，浆料浸满浆盆上腔座5后从浆盆的上端边沿溢出流到浆盆下腔座4内，然后从第一抽浆口9和第二抽浆口10从浆盆下腔座4内抽出浆料，再次循环打入浆料，这样就完成循环打浆的过程，在吸浆涂覆时，由浆盆升降模组机构1带动浆盆向上到达吸浆位置，吸浆结束后，再下降回到原先位置。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种涂覆机升降浆盆，包括浆盆，其特征在于：所述浆盆的底端固定在浆盆支座(2)上，且所述浆盆支座(2)的后端设置有升降模组机构(1)，浆盆支座(2)固定在升降模组机构(1)升降驱动端上，所述浆盆包括浆盆下腔座(4)和浆盆上腔座(5)，所述浆盆下腔座(4)的中间环形凸起上端设置有浆盆上腔座(5)，所述浆盆下腔座(4)的环形容槽上设置有抽浆口，所述浆盆上腔座(5)的中心位置处设置有浆料环形过滤罩(6)，且所述浆料环形过滤罩(6)的顶端设置有过滤罩压片(7)，所述浆料环形过滤罩(6)围绕的凹槽的中间设置有入浆口(8)。
2.根据权利要求1所述的一种涂覆机升降浆盆，其特征在于，所述浆盆下腔座(4)的环形凸起内中心位置处设置有与入浆口(8)相匹配的穿孔。
3.根据权利要求1所述的一种涂覆机升降浆盆，其特征在于，所述抽浆口的数量为两组，分别为第一抽浆口(9)和第二抽浆口(10)，且所述第一抽浆口(9)和第二抽浆口(10)对称分布在浆盆上腔座(5)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种涂覆机升降浆盆，其特征在于，所述浆盆的底端通过浆盆支架(3)固定在浆盆支座(2)上，所述浆盆支架(3)的数量至少为三组。
5.根据权利要求1所述的一种涂覆机升降浆盆，其特征在于，所述浆盆支座(2)有横板、竖板和斜板组成，横板上设置浆盆，竖板固定在升降模组机构(1)升降驱动端，斜板固定在横板和竖板之间的内侧，形成三角状。
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