CN112691549B - 一种ro膜高效回收利用装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种RO膜高效回收利用装置，包括机架和回收处理机构；所述回收处理机构安装在所述机架上；所述回收处理机构包括至少一个清洗机构，清洗机构包括清洗套筒、前置密封轴承和后置密封轴承，清洗套筒安装在机架上，清洗套筒的两端的内壁设有前置环形槽和后置环形槽，前置密封轴承的外圈与前置环形槽固定连接，后置密封轴承的外圈与后置环形槽固定连接；清洗套筒的靠前置环形槽一侧设有进水口，清洗套筒的靠后置环形槽一侧设有出水口，进水口和出水口均位于前置环形槽和后置环形槽之间。本发明便于对替换下线的RO膜进行回收处理后再利用，极大地提高了RO膜的利用率。

Description

一种RO膜高效回收利用装置
技术领域
本发明涉及RO膜回收利用技术领域，具体涉及一种RO膜高效回收利用装置。
背景技术
随着社会经济的快速发展，RO反渗透技术越来越受人们关注，RO的中文意思是反渗透，一般水的流动方式是由低浓度流向高浓度，水一旦加压之后，将由高浓度流向低浓度，亦即所谓逆渗透原理：由于RO膜的孔径是头发丝的一百万分之一，一般肉眼无法看到，细菌、病毒是它的五千倍，因此，只有水分子及部分矿物离子能够通过(通过的离子无益损取向)，其它杂质及重金属均由废水管排出。RO反渗透膜孔径小至纳米级，在一定的压力下，水分子可以通过RO膜，而源水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质无法通过RO膜，从而使可以透过的纯水和无法透过的浓缩水严格区分开来；RO膜的长时间工作后，RO膜上会残留杂质。然而，为了保证RO膜对源水的过滤效果，当RO膜上残留杂质达到一定量时，操作人员均是用新的RO膜来替换，替换下线的RO膜直接当废弃物处理，降低了RO膜的利用率。
发明内容
针对上述问题，本发明提出一种RO膜高效回收利用装置，便于对替换下线的RO膜进行回收处理后再利用，极大地提高了RO膜的利用率。
本发明提供了一种RO膜高效回收利用装置，包括机架和回收处理机构；所述回收处理机构安装在所述机架上；所述回收处理机构包括至少一个清洗机构，清洗机构包括清洗套筒、前置密封轴承和后置密封轴承，清洗套筒安装在机架上，清洗套筒的两端的内壁设有前置环形槽和后置环形槽，前置密封轴承的外圈与前置环形槽固定连接，后置密封轴承的外圈与后置环形槽固定连接；清洗套筒的靠前置环形槽一侧设有进水口，清洗套筒的靠后置环形槽一侧设有出水口，进水口和出水口均位于前置环形槽和后置环形槽之间。
优选地，所述清洗套筒设有与前置环形槽连通的环形驱动槽，前置密封轴承的内圈设有同中心轴的驱动环，驱动环的远前置密封轴承端与环形驱动槽的侧壁呈间距配合，驱动环的外轮廓设有多张呈周向均布的叶片，驱动环和叶片均位于环形驱动槽内；进水口的出口端位于环形驱动槽内。
优选地，所述叶片呈弧面状，且叶片呈顺时针或者逆时针倾斜。
优选地，所述清洗套筒的进水口呈下倾斜布置；当驱动环上的相邻两张叶片之间的空间与进水口对应时，相邻两张叶片形成的倾斜空间与进水口的倾斜方向相对应。
优选地，所述叶片的远驱动环一端与环形驱动槽的环形底部呈间隙配合。
优选地，RO膜高效回收利用装置还包括源水泵和保安过滤器；所述源水泵安装在机架上，源水泵的出水端与保安过滤器的进水端通过第一管道连接；保安过滤器的出水端设有保安出水管，清洗套筒的进水口设有进水管道，保安出水管与进水管道通过第二管道连接；所述第二管道上设有第一阀门和压力表。
优选地，RO膜高效回收利用装置还包括高压泵；所述高压泵与机架连接，高压泵的进水端与保安出水管通过第三管道连接，高压泵的出水端与进水管道通过第四管道连接；所述第三管道上设有第二阀门，第四管道上设有第三阀门。
优选地，所述清洗机构的数量为多个，多个清洗机构的清洗套筒均安装在机架上；按照水在回收处理机构中的流动方向，前一个清洗套筒的出水口与其相邻的清洗套筒的进水口通过连接管道连接，末端的清洗套筒的出水口连接有末端出水管。
优选地，所述机架上设有净水管，净水管上设有至少一个支管，支管连接有旋转接头，支管与清洗套筒呈一一对应布置。
优选地，RO膜高效回收利用装置还包括储液箱；所述储液箱设有进液口和出液口，源水泵的进水口与储液箱的出液口通过连接管道连接，储液箱的进液口与清洗套筒的出水口通过连接管道连接。
本发明具有如下的有益效果：
1、将替换下来的RO膜放入清洗套筒中，替换下来的RO膜的两端分别与前置密封轴承的内圈和后置密封轴承的内圈配合且形成自密封，前置密封轴承和后置密封轴承之间的RO膜与清洗套筒呈间距设计，将清洗液从清洗套筒的进水口灌入，清洗液在清洗套筒中对RO膜进行浸泡清洗，浸泡清洗后的清洗液通过清洗套筒的出水口流出；在对RO膜的浸泡清洗过程中，可对RO膜进行转动，以提高对RO膜浸泡清洗的均匀性，同时也提高对RO膜的清洗效率，清洗后的RO膜即可返回线上进行再次利用；因此，该技术方案便于对替换下线的RO膜进行回收处理后再利用，极大地提高了RO膜的利用率。
2、叶片的形状及倾斜布置，以及进水口的设计；使得经清洗套筒的进水口流进的清洗液或者水正好流进相邻两张叶片形成的倾斜空间内，或者经清洗套筒的进水口流进的清洗液或者水正好拍打在叶片的内凹面上；从而保证驱动环和叶片沿同一个方向转动，避免了驱动环和叶片来回转或者出现不转的现象。
3、当RO膜清洗完毕，需要进行试水时，关闭第一阀门，打开第二阀门和第三阀门，启动高压泵，源水经源水泵、高压泵和进水管道进入清洗套筒中；在高压泵的作用下，使进入清洗套筒的源水达到设计水压，从而测量清洗后的RO膜过滤后的净水量以及产生的废水量，从而便于计算清洗后RO膜的工作效率，以及判断RO膜的清洗是否达标。
附图说明
图1为本发明一实施例的结构示意图；
图2为本发明一实施例中机架和清洗机构配合的结构示意图；
图3为本发明一实施例中保安过滤器、高压泵和进水管道配合的结构示意图；
图4为本发明一实施例中两个清洗机构配合的断面图；
图5为图4中A-A的剖视图；
图6为图4中B-B的剖视图。
附图标记：
1-机架，101-净水管，102-支管，2-清洗机构，201-清洗套筒，202-前置密封轴承，203-后置密封轴承，204-前置环形槽，205-后置环形槽，206-进水口，207-出水口，208-环形驱动槽，209-驱动环，210-叶片，211-进水管道，3-源水泵，301-第一管道，4-保安过滤器，401-保安出水管，402-第二管道，403-第一阀门，404-压力表，5-高压泵，501-第三管道，502-第四管道，503-第二阀门，504-第三阀门，6-储液箱。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1至图6所示，本实施例提供的一种RO膜高效回收利用装置，包括机架1和回收处理机构；回收处理机构安装在所述机架1上。回收处理机构包括至少一个清洗机构2，清洗机构2包括清洗套筒201、前置密封轴承202和后置密封轴承203，清洗套筒201安装在机架1上，清洗套筒201的两端的内壁设有前置环形槽204和后置环形槽205，前置密封轴承202的外圈与前置环形槽204固定连接，后置密封轴承203的外圈与后置环形槽205固定连接；清洗套筒201的靠前置环形槽一侧设有进水口206，清洗套筒201的靠后置环形槽一侧设有出水口207，进水口206和出水口207均位于前置环形槽204和后置环形槽205之间。
该技术方案将替换下来的RO膜放入清洗套筒201中，替换下来的RO膜的两端分别与前置密封轴承202的内圈和后置密封轴承203的内圈配合且形成自密封，前置密封轴承202和后置密封轴承203之间的RO膜与清洗套筒201呈间距设计，将清洗液从清洗套筒201的进水口206灌入，清洗液在清洗套筒201中对RO膜进行浸泡清洗，浸泡清洗后的清洗液通过清洗套筒201的出水口207流出；在对RO膜的浸泡清洗过程中，可对RO膜进行转动，以提高对RO膜浸泡清洗的均匀性，同时也提高对RO膜的清洗效率，清洗后的RO膜即可返回线上进行再次利用；因此，该技术方案便于对替换下线的RO膜进行回收处理后再利用，极大地提高了RO膜的利用率。实践表明，采用该结构对替换下来的RO膜进行清洗后，清洗后的RO膜可达到新RO膜的90％过滤程度。
为了对清洗中的RO膜实现转动，清洗套筒201设有与前置环形槽204连通的环形驱动槽208，前置密封轴承202的内圈设有同中心轴的驱动环209，驱动环209的远前置密封轴承端与环形驱动槽208的侧壁呈间距配合，驱动环209的外轮廓设有多张呈周向均布的叶片210，驱动环209和叶片210均位于环形驱动槽208内；进水口206的出口端位于环形驱动槽208内。经清洗套筒201的进水口206流进的清洗液或者水拍打在驱动环209的叶片210上，使得驱动环209实现转动，从而带动清洗中的RO膜转动，避免了操作人员人工转动清洗中的RO膜；同时，驱动环209与环形驱动槽208的侧壁之间的形成一空间，清洗液或者水经该空间流入RO膜和清洗套筒之间。
进一步地，叶片210呈弧面状，且叶片210呈顺时针或者逆时针倾斜。同时，清洗套筒201的进水口206呈下倾斜布置；当驱动环209上的相邻两张叶片210之间的空间与进水口206对应时，相邻两张叶片210形成的倾斜空间与进水口206的倾斜方向相对应。经清洗套筒201的进水口206流进的清洗液或者水正好流进相邻两张叶片210形成的倾斜空间内，或者经清洗套筒201的进水口206流进的清洗液或者水正好拍打在叶片210的内凹面上；从而保证驱动环209和叶片210沿同一个方向转动，避免了驱动环209和叶片210来回转或者出现不转的现象。
此外，叶片210的远驱动环一端与环形驱动槽208的环形底部呈间隙配合，进一步保证了经清洗套筒201的进水口206流进的清洗液或者水正好流进相邻两张叶片210形成的倾斜空间内，或者经清洗套筒201的进水口206流进的清洗液或者水正好拍打在叶片210的内凹面上，从而保证驱动环209和叶片210进行有效地转动。
RO膜高效回收利用装置还包括源水泵3和保安过滤器4；源水泵3安装在机架1上，源水泵3的出水端与保安过滤器4的进水端通过第一管道301连接；保安过滤器4的出水端设有保安出水管401，清洗套筒201的进水口设有进水管道211，保安出水管401与进水管道211通过第二管道402连接；第二管道402上设有第一阀门403和压力表404。源水泵3便于外部的清洗液或者源水送入保安过滤器4和清洗机构2中，保安过滤器4便于对清洗液或者源水进行初次过滤，避免一些杂质进入清洗机构2中。
RO膜高效回收利用装置还包括高压泵5；高压泵5与机架1连接，高压泵5的进水端与保安出水管401通过第三管道501连接，高压泵5的出水端与进水管道211通过第四管道502连接；第三管道501上设有第二阀门503，第四管道502上设有第三阀门504。高压泵5、第三管道501和第四管道502的设计，主要用于试水，在清洗过程中第二阀门503和第三阀门504处于常闭状态，可避免清洗液进入高压泵5；当RO膜清洗完毕，需要进行试水时，关闭第一阀门403，打开第二阀门503和第三阀门504，启动高压泵5，源水经源水泵3、高压泵4和进水管道211进入清洗套筒201中；在高压泵4的作用下，使进入清洗套筒201的源水达到设计水压，以测量清洗后的RO膜过滤后的净水量以及产生的废水量，从而便于计算清洗后RO膜的工作效率，以及判断RO膜的清洗是否达标。
为了提高多个RO膜的清洗效率，清洗机构2的数量为多个，多个清洗机构2的清洗套筒201均安装在机架1上；按照水在回收处理机构中的流动方向，前一个清洗套筒的出水口与其相邻的清洗套筒的进水口通过连接管道连接，末端的清洗套筒的出水口连接有末端出水管。本实施例中，清洗机构2的数量为两个，且两个清洗套筒201呈上下布置在机架1上，下端的清洗套筒的出水口与上端的清洗套筒的进水口通过连接管道连接，上端的清洗套筒的出水口设有末端出水管，以此实现对多个RO膜的清洗。同时，试水时，根据多个清洗机构2的连接设计，可对多个RO膜同时进行试水测试。
为了便于对试水过程中RO膜过滤的净水进行收集，机架1上设有净水管101，净水管101上设有至少一个支管102，支管102连接有旋转接头，支管102与清洗套筒201呈一一对应布置。支管102的旋转接头与清洗中的RO膜的出水端连接。
为了实现对清洗套筒201中的RO膜进行循环清洗，RO膜高效回收利用装置还包括储液箱6；储液箱6设有进液口和出液口，源水泵3的进水口与储液箱6的出液口通过连接管道连接，储液箱6的进液口与清洗套筒的出水口通过连接管道连接。本实施例中，储液箱6的进液口与清洗套筒的末端出水管通过连接管道连接。储液箱6的设计，避免了清洗液的浪费，同时实现了对清洗套筒中的RO膜进行循环清洗。
需要说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (7)

1.一种RO膜高效回收利用装置，其特征在于：包括机架和回收处理机构；
所述回收处理机构安装在所述机架上；
所述回收处理机构包括至少一个清洗机构，清洗机构包括清洗套筒、前置密封轴承和后置密封轴承，清洗套筒安装在机架上，清洗套筒的两端的内壁设有前置环形槽和后置环形槽，前置密封轴承的外圈与前置环形槽固定连接，后置密封轴承的外圈与后置环形槽固定连接；清洗套筒的靠前置环形槽一侧设有进水口，清洗套筒的靠后置环形槽一侧设有出水口，进水口和出水口均位于前置环形槽和后置环形槽之间；
所述清洗套筒设有与前置环形槽连通的环形驱动槽，前置密封轴承的内圈设有同中心轴的驱动环，驱动环的远前置密封轴承端与环形驱动槽的侧壁呈间距配合，驱动环的外轮廓设有多张呈周向均布的叶片，驱动环和叶片均位于环形驱动槽内；进水口的出口端位于环形驱动槽内；
所述叶片呈弧面状，且叶片呈顺时针或者逆时针倾斜；
所述清洗套筒的进水口呈下倾斜布置；当驱动环上的相邻两张叶片之间的空间与进水口对应时，相邻两张叶片形成的倾斜空间与进水口的倾斜方向相对应。
2.根据权利要求1所述的RO膜高效回收利用装置，其特征在于：
所述叶片的远驱动环一端与环形驱动槽的环形底部呈间隙配合。
3.根据权利要求1所述的RO膜高效回收利用装置，其特征在于：还包括源水泵和保安过滤器；
所述源水泵安装在机架上，源水泵的出水端与保安过滤器的进水端通过第一管道连接；保安过滤器的出水端设有保安出水管，清洗套筒的进水口设有进水管道，保安出水管与进水管道通过第二管道连接；所述第二管道上设有第一阀门和压力表。
4.根据权利要求3所述的RO膜高效回收利用装置，其特征在于：还包括高压泵；
所述高压泵与机架连接，高压泵的进水端与保安出水管通过第三管道连接，高压泵的出水端与进水管道通过第四管道连接；所述第三管道上设有第二阀门，第四管道上设有第三阀门。
5.根据权利要求1所述的RO膜高效回收利用装置，其特征在于：
所述清洗机构的数量为多个，多个清洗机构的清洗套筒均安装在机架上；按照水在回收处理机构中的流动方向，前一个清洗套筒的出水口与其相邻的清洗套筒的进水口通过连接管道连接，末端的清洗套筒的出水口连接有末端出水管。
6.根据权利要求1至5任一项所述的RO膜高效回收利用装置，其特征在于：
所述机架上设有净水管，净水管上设有至少一个支管，支管连接有旋转接头，支管与清洗套筒呈一一对应布置。
7.根据权利要求3所述的RO膜高效回收利用装置，其特征在于：还包括储液箱；
所述储液箱设有进液口和出液口，源水泵的进水口与储液箱的出液口通过连接管道连接，储液箱的进液口与清洗套筒的出水口通过连接管道连接。
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