CN112691461A - 一种方便控制排量的工业废气排放装置 - Google Patents

一种方便控制排量的工业废气排放装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及工业废气排放技术领域，公开了一种方便控制排量的工业废气排放装置，包括存气室、处理室、排气管和活性炭滤板，所述存气室位于处理室的左侧，且排气管竖向设置在存气室与处理室的之间，所述存气室的右侧下方连接有导气管，导气管与存气室的内部连通，且导气管上安装有第一电磁阀，导气管的右侧与处理室的左侧下方内部连通。本发明通过导气管与处理室连通，并通过两个第二连接管与排气管连通，在排放废气有害物质含量多时，可以关闭对应一个或多个第一连接管与排气管的连通，使废气经过导气管进入处理室内被过滤处理后再从第二连接管进入排气管被排出，降低有害物质的排放，同时可以起到控制排量的目的。

Description

一种方便控制排量的工业废气排放装置
技术领域
本发明涉及工业废气排放技术领域，具体为一种方便控制排量的工业废气排放装置。
背景技术
目前，随着经济快速发展和工业步伐的加快，产生了大量的废气污染物，造成了严重的大气污染现状，工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，当含有污染物气体排入大气，会污染空气。
在废气排放之前，工厂都会对废气进行处理来满足国家的排放要求，然而在实际的排放过程中，存在排放流量不易控制的情况，尤其是废气中有害物质处理不净时，需要暂时降低废气的排放，然而为了降低有害物质排放的同时，会大幅度降低废气的排放量，进而导致工厂内设备的正常工作，影响各种工业生产而降低效率。因此，我们提出一种方便控制排量的工业废气排放装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种方便控制排量的工业废气排放装置，通过设置存气室和处理室，使存气室通过三个第一连接管与排气管连通，通过导气管与处理室连通，并通过两个第二连接管与排气管连通，在排放废气有害物质含量多时，可以关闭对应一个或多个第一连接管与排气管的连通，使废气经过导气管进入处理室内被过滤处理后再从第二连接管进入排气管被排出，降低有害物质的排放，同时可以起到控制排量的目的，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便控制排量的工业废气排放装置，包括存气室、处理室、排气管和活性炭滤板，所述存气室位于处理室的左侧，且排气管竖向设置在存气室与处理室的之间；
所述存气室的右侧下方连接有导气管，导气管与存气室的内部连通，且导气管上安装有第一电磁阀，导气管的右侧与处理室的左侧下方内部连通，所述存气室的内部上方安装有第一气体传感器，存气室的右侧连接有第一连接管，第一连接管上安装有第二电磁阀，且第一连接管的右侧与排气管的内部连通，第一连接管为三个；
所述处理室的上方左侧连接有第二连接管，第二连接管与处理室的内部连通，且第二连接管的左侧与排气管的内部连通，第二连接管为两个，处理室的内部上方安装有第二气体传感器，处理室的内部中间位置横向固定有活性炭滤板，活性炭滤板左侧的处理室内壁上设置有左卡块，左卡块的表面开设有第一卡槽，且活性炭滤板的左侧卡置于第一卡槽内，所述活性炭滤板右侧的处理室表面开设有通口，且通口右侧的处理室表面通过螺栓安装有盖板，螺栓贯穿盖板并旋接在处理室外壁内，盖板的左侧表面固定有右卡块，右卡块通过通口贯穿至处理室内部，且右卡块的表面开设有第二卡槽，活性炭滤板的右侧卡置于第二卡槽内，活性炭滤板为四个；
所述排气管的上方内部表面安装有第三气体传感器，排气管的上方与外部连通。
作为本发明的一种优选实施方式，所述排气管的上方通过支杆支撑固定有挡雨罩，且挡雨罩位于排气管顶部的正上方。
作为本发明的一种优选实施方式，所述排气管的上方内部安装有风扇，风扇的出风口朝上，且风扇通过导线与外部供电设备电性连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述第二连接管上安装有单向阀，且单向阀的流动方向朝向左侧。
作为本发明的一种优选实施方式，所述支杆的底部通过连接杆固定在排气管的表面，且连接杆通过焊接固定在支杆和排气管之间。
作为本发明的一种优选实施方式，所述存气室的左侧下方连接有进气管，进气管与存气室的内部连通。
作为本发明的一种优选实施方式，所述第一电磁阀和第二电磁阀均通过导线与外部工控电脑电性连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述第一气体传感器、第二气体传感器和第三气体传感器的输出端与外部工控电脑的输入端连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.本发明的方便控制排量的工业废气排放装置，通过设置存气室和处理室，使存气室通过三个第一连接管与排气管连通，通过导气管与处理室连通，并通过两个第二连接管与排气管连通，在排放废气有害物质含量多时，可以关闭对应一个或多个第一连接管与排气管的连通，使废气经过导气管进入处理室内被过滤处理后再从第二连接管进入排气管被排出，降低有害物质的排放，同时可以起到控制排量的目的。
2.本发明的方便控制排量的工业废气排放装置，通过使排气管的上方通过支杆支撑固定有挡雨罩，且挡雨罩位于排气管顶部的正上方，在排气管进行废气的排放的时候，挡雨罩可以阻挡雨水天气时的雨水，避免雨水进入排气管内。
3.本发明的方便控制排量的工业废气排放装置，通过使排气管的上方内部安装有风扇，风扇的出风口朝上，且风扇通过导线与外部供电设备电性连接，在废气排放的时候，可以启动风扇，使其向上方吹风，保证废气的顺利排放。
4.本发明的方便控制排量的工业废气排放装置，通过使第二连接管上安装有单向阀，且单向阀的流动方向朝向左侧，在未使存气室内废气进入处理室过滤时，单向阀可以避免存气室内部的废气从第二连接管进入处理室内。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明方便控制排量的工业废气排放装置的整体结构示意图；
图2为本发明方便控制排量的工业废气排放装置的A处详细结构示意图；
图3为本发明方便控制排量的工业废气排放装置的B处详细结构示意图；
图4为本发明方便控制排量的工业废气排放装置的C处详细结构示意图。
图中：1、存气室；2、处理室；3、排气管；4、第一气体传感器；5、第二气体传感器；6、第三气体传感器；7、风扇；8、进气管；9、导气管；10、第一电磁阀；11、左卡块；12、活性炭滤板；13、螺栓；14、盖板；15、右卡块；16、挡雨罩；17、支杆；18、第二电磁阀；19、第一连接管；20、单向阀；21、第二连接管；22、第一卡槽；23、第二卡槽；24、通口；25、连接杆。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本发明中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种方便控制排量的工业废气排放装置，包括存气室1、处理室2、排气管3和活性炭滤板12，所述存气室1位于处理室2的左侧，且排气管3竖向设置在存气室1与处理室2的之间；
所述存气室1的右侧下方连接有导气管9，导气管9与存气室1的内部连通，且导气管9上安装有第一电磁阀10，导气管9的右侧与处理室2的左侧下方内部连通，所述存气室1的内部上方安装有第一气体传感器4，存气室1的右侧连接有第一连接管19，第一连接管19上安装有第二电磁阀18，且第一连接管19的右侧与排气管3的内部连通，第一连接管19为三个；
所述处理室2的上方左侧连接有第二连接管21，第二连接管21与处理室2的内部连通，且第二连接管21的左侧与排气管3的内部连通，第二连接管21为两个，处理室2的内部上方安装有第二气体传感器5，处理室2的内部中间位置横向固定有活性炭滤板12，活性炭滤板12左侧的处理室2内壁上设置有左卡块11，左卡块11的表面开设有第一卡槽22，且活性炭滤板12的左侧卡置于第一卡槽22内，所述活性炭滤板12右侧的处理室2表面开设有通口24，且通口24右侧的处理室2表面通过螺栓13安装有盖板14，螺栓13贯穿盖板14并旋接在处理室2外壁内，盖板14的左侧表面固定有右卡块15，右卡块15通过通口24贯穿至处理室2内部，且右卡块15的表面开设有第二卡槽23，活性炭滤板12的右侧卡置于第二卡槽23内，活性炭滤板12为四个；
所述排气管3的上方内部表面安装有第三气体传感器6，排气管3的上方与外部连通。
本发明中，使处理尾气设备的出气管道连接至存气室1，正常排放时，使第一电磁阀10关闭而第二电磁阀18开启，尾气进入存气室1内之后经过三个第一连接管19进入排气管3内排出，排出烟气时，第一气体传感器4和第三气体传感器6监测烟气的有害物质浓度，第三气体传感器6检测到废气有害物质含量多时，使第一电磁阀10开启后，首先关闭一个第一连接管19上的第二电磁阀18，可以使部分废气经过导气管9进入处理室2内，经过处理室2内部活性炭滤板12过滤后从第二连接管21进入排气管3排放，此时若第三气体传感器6检测有害物质浓度依然高时，则再关闭一个第一连接管19上的第二电磁阀18并再次通过第三气体传感器6检测排气管3内的气体有害物质浓度，直至三个第一连接管19上的第二电磁阀18全部关闭，此时全部废气进入处理室2内被处理后排出，第二气体传感器5可以检测被过滤后废气的有害物质浓度，在第一气体传感器4检测到未过滤废气有害物质含量低时，则开启其中一个第一连接管19的第二电磁阀18，有害物质含量继续降低时，则再次开启另一个第一连接管19的第二电磁阀18，直至全部第二电磁阀18被开启后，可以关闭第一电磁阀10，使废气不再进入处理室2内部，节省活性炭滤板12的使用时间，活性炭滤板12需要更换时，拧下螺栓13并取下盖板14同时取出右卡块15，将活性炭滤板12取出，然后更换新的，使新的活性炭滤板12左侧卡置第一卡槽22内，使盖板14被螺栓13安装固定后右卡块15置于通口24内，活性炭滤板12的右侧卡置于第二卡槽23内，完成活性炭滤板12的更换。
在一个可选的实施例中，所述排气管3的上方通过支杆17支撑固定有挡雨罩16，且挡雨罩16位于排气管3顶部的正上方，本实施例中(请参阅图1)通过使排气管3的上方通过支杆17支撑固定有挡雨罩16，且挡雨罩16位于排气管3顶部的正上方，在排气管3进行废气的排放的时候，挡雨罩16可以阻挡雨水天气时的雨水，避免雨水进入排气管3内。
在一个可选的实施例中，所述排气管3的上方内部安装有风扇7，风扇7的出风口朝上，且风扇7通过导线与外部供电设备电性连接，本实施例中(请参阅图2)通过使排气管3的上方内部安装有风扇7，风扇7的出风口朝上，且风扇7通过导线与外部供电设备电性连接，在废气排放的时候，可以启动风扇7，使其向上方吹风，保证废气的顺利排放。
在一个可选的实施例中，所述第二连接管21上安装有单向阀20，且单向阀20的流动方向朝向左侧，本实施例中(请参阅图1)通过使第二连接管21上安装有单向阀20，且单向阀20的流动方向朝向左侧，在未使存气室1内废气进入处理室2过滤时，单向阀20可以避免存气室1内部的废气从第二连接管21进入处理室2内。
在一个可选的实施例中，所述支杆17的底部通过连接杆25固定在排气管3的表面，且连接杆25通过焊接固定在支杆17和排气管3之间，本实施例中(请参阅图2)通过使支杆17底部通过连接杆25焊接的方式稳定的固定在排气管3上方表面。
在一个可选的实施例中，所述存气室1的左侧下方连接有进气管8，进气管8与存气室1的内部连通，本实施例中(请参阅图1)通过进气管8使经过尾气处理的废气进入存气室1内。
在一个可选的实施例中，所述第一电磁阀10和第二电磁阀18均通过导线与外部工控电脑电性连接，本实施例中(请参阅图1)通过外部设置的工控电脑实现对第一电磁阀10和第二电磁阀18开启与关闭的控制。
在一个可选的实施例中，所述第一气体传感器4、第二气体传感器5和第三气体传感器6的输出端与外部工控电脑的输入端连接，本实施例中(请参阅图1)通过工控电脑接收来自第一气体传感器4、第二气体传感器5和第三气体传感器6检测数据。
需要说明的是，本发明为一种方便控制排量的工业废气排放装置，包括存气室1、处理室2、排气管3、第一气体传感器4、第二气体传感器5、第三气体传感器6、风扇7、进气管8、导气管9、第一电磁阀10、左卡块11、活性炭滤板12、螺栓13、盖板14、右卡块15、挡雨罩16、支杆17、第二电磁阀18、第一连接管19、单向阀20、第二连接管21、第一卡槽22、第二卡槽23、通口24、连接杆25，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考上述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，上述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种方便控制排量的工业废气排放装置，其特征在于，包括存气室(1)、处理室(2)、排气管(3)和活性炭滤板(12)，所述存气室(1)位于处理室(2)的左侧，且排气管(3)竖向设置在存气室(1)与处理室(2)的之间；
所述存气室(1)的右侧下方连接有导气管(9)，导气管(9)与存气室(1)的内部连通，且导气管(9)上安装有第一电磁阀(10)，导气管(9)的右侧与处理室(2)的左侧下方内部连通，所述存气室(1)的内部上方安装有第一气体传感器(4)，存气室(1)的右侧连接有第一连接管(19)，第一连接管(19)上安装有第二电磁阀(18)，且第一连接管(19)的右侧与排气管(3)的内部连通，第一连接管(19)为三个；
所述处理室(2)的上方左侧连接有第二连接管(21)，第二连接管(21)与处理室(2)的内部连通，且第二连接管(21)的左侧与排气管(3)的内部连通，第二连接管(21)为两个，处理室(2)的内部上方安装有第二气体传感器(5)，处理室(2)的内部中间位置横向固定有活性炭滤板(12)，活性炭滤板(12)左侧的处理室(2)内壁上设置有左卡块(11)，左卡块(11)的表面开设有第一卡槽(22)，且活性炭滤板(12)的左侧卡置于第一卡槽(22)内，所述活性炭滤板(12)右侧的处理室(2)表面开设有通口(24)，且通口(24)右侧的处理室(2)表面通过螺栓(13)安装有盖板(14)，螺栓(13)贯穿盖板(14)并旋接在处理室(2)外壁内，盖板(14)的左侧表面固定有右卡块(15)，右卡块(15)通过通口(24)贯穿至处理室(2)内部，且右卡块(15)的表面开设有第二卡槽(23)，活性炭滤板(12)的右侧卡置于第二卡槽(23)内，活性炭滤板(12)为四个；
所述排气管(3)的上方内部表面安装有第三气体传感器(6)，排气管(3)的上方与外部连通。
2.根据权利要求1所述的一种方便控制排量的工业废气排放装置，其特征在于：所述排气管(3)的上方通过支杆(17)支撑固定有挡雨罩(16)，且挡雨罩(16)位于排气管(3)顶部的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种方便控制排量的工业废气排放装置，其特征在于：所述排气管(3)的上方内部安装有风扇(7)，风扇(7)的出风口朝上，且风扇(7)通过导线与外部供电设备电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种方便控制排量的工业废气排放装置，其特征在于：所述第二连接管(21)上安装有单向阀(20)，且单向阀(20)的流动方向朝向左侧。
5.根据权利要求2所述的一种方便控制排量的工业废气排放装置，其特征在于：所述支杆(17)的底部通过连接杆(25)固定在排气管(3)的表面，且连接杆(25)通过焊接固定在支杆(17)和排气管(3)之间。
6.根据权利要求1所述的一种方便控制排量的工业废气排放装置，其特征在于：所述存气室(1)的左侧下方连接有进气管(8)，进气管(8)与存气室(1)的内部连通。
7.根据权利要求1所述的一种方便控制排量的工业废气排放装置，其特征在于：所述第一电磁阀(10)和第二电磁阀(18)均通过导线与外部工控电脑电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种方便控制排量的工业废气排放装置，其特征在于：所述第一气体传感器(4)、第二气体传感器(5)和第三气体传感器(6)的输出端与外部工控电脑的输入端连接。
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