CN112690316A - 一种可自动添加调味剂的绞肉装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可自动添加调味剂的绞肉装置,包括:绞肉罐、第一转轴、多个第一筒体、联动机构和动力机构;绞肉罐包括可拆卸固定的罐体和盖体,盖体开设有第一通孔和多个第二通孔,第一通孔位于盖体中部,多个第二通孔绕第一通孔的轴线呈环形布置;多个第一筒体一一对应地设置于多个第二通孔内,第一筒体底壁开设有多个第三通孔;第一筒体内转动设有刮板,且刮板可相对于第一筒体上下滑动,刮板底部设有弹性刷毛;第一转轴的底端穿过第一通孔伸入绞肉罐内,位于罐体内的第一转轴上设有刀具机构;动力机构和第一转轴驱动连接,联动机构用于连接刮板和第一转轴。本发明可有效提高肉块的粉碎效率,以及粉碎后的肉糜与调味剂的混合效果。

Description

一种可自动添加调味剂的绞肉装置
技术领域
本发明涉及罐头肉制品加工设备技术领域,尤其涉及一种可自动添加调味剂的绞肉装置。
背景技术
午餐肉罐头是一种日常使用的罐头制品。在午餐肉罐头的生产过程中,一般将肉块绞碎,并在绞碎后的肉糜中加入调味剂搅拌均匀,但这种加工方式分成两步进行,加工麻烦,而且所使用的绞肉装置中的绞刀在高度上位置固定,不能对于位于底部的肉块进行绞碎,并且在调味时一般是晃动加入调味剂,调味剂颗粒小,容易受潮团聚或粘附在调味瓶的出料口,加料不均匀,肉糜与调味剂的混合不均匀,口感不好。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种可自动添加调味剂的绞肉装置。
本发明提出的一种可自动添加调味剂的绞肉装置,包括:绞肉罐、第一转轴、多个第一筒体、多个刮板、刀具机构、联动机构和动力机构;
绞肉罐包括罐体和盖体,罐体和盖体可拆卸固定,盖体开设有第一通孔和多个第二通孔,第一通孔位于盖体中部,多个第二通孔绕第一通孔的轴线呈环形布置;
多个第一筒体一一对应地设置于多个第二通孔内,第一筒体内侧底壁开设有多个第三通孔;
多个刮板一一对应地设置于多个第一筒体内,且刮板可相对于第一筒体在第一筒体内转动的同时沿第一筒体上下滑动,刮板底部设有弹性刷毛;
第一转轴竖直布置,第一转轴的底端穿过第一通孔伸入绞肉罐内;刀具机构设置于位于罐体内的第一转轴上;
动力机构和第一转轴驱动连接,动力机构用于使第一转轴在转动的同时周期性的上下往复移动;
联动机构用于连接刮板和第一转轴;
当动力机构动作使第一转轴在转动的同时周期性的上下往复移动时,联动机构使刮板在对应的第一筒体内转动的同时周期性的上下往复移动。
优选地,联动机构包括:第二筒体、多个第二齿轮、多个第二转轴、导向柱;
导向柱竖直设置于盖体上,第二筒体同轴套设于第一转轴上,且第二筒体的顶壁和底壁分别与第一转轴通过轴承转动连接,第二筒体外壁和导向柱滑动连接;
多个第二齿轮绕第一转轴呈环形布置在第二筒体内,第二齿轮的轴和第二筒体转动连接,且平行于第一转轴;
第一齿轮同轴设置于位于第二筒体内的第一转轴上,第一齿轮分别与多个第二齿轮啮合连接;
第二筒体与多个第二齿轮的中部对应处均开设有第五通孔,多个第二转轴均竖直布置,多个第二转轴和多个第二齿轮一一对应,第二转轴的顶端穿过第五通孔伸入第二筒体内并与对应的第二齿轮的中部固定连接;
第一筒体中部开设有第四通孔,多个第二转轴和多个第一筒体一一对应,第二转轴的底端穿过第四通孔伸入对应的第一筒体内并与位于对应的第一筒体内的刮板固定连接。
优选地,动力机构包括第一安装支架、安装座、第一电机驱动组件、第一环体和第二环体;
第一电机驱动组件设置于第一安装支架上,且可相对于第一安装支架上下滑动,第一电机驱动组件的动力端和第一转轴的顶端固定连接;
第一环体和第二环体由上到下同轴套设于第一转轴上,且位于第一电机驱动组件和绞肉罐之间,第一环体内周壁和第一转轴固定连接,第二环体外周壁和第一安装支架固定连接,第一环体底部设有滑动件,第二环体顶部环设有与滑动件相匹配的环形滑槽,环形滑槽底壁在第二环体的周向上呈连续的波浪形设置;
在第一电机驱动组件驱动第一转轴转动的过程中,滑动件中始终与环形滑槽的底部滑动接触,使得第一转轴可相对于第一安装支架进行周期性的上下往复移动。
优选地,动力机构包括第二安装支架、升降驱动组件和第二电机驱动组件;
第二电机驱动组件设置于第二安装支架上,且可相对于第二安装支架上下滑动,第二电机驱动组件的动力端和第一转轴的顶端驱动连接;
升降驱动组件和第二电机驱动组件驱动连接,升降驱动组件用于驱动第二电机驱动组件沿第二安装支架上下滑动;
当第二电机驱动组件驱动第一转轴转动时,升降驱动组件同时驱动第二电机驱动组件进行周期性的上下往复移动。
优选地,在刮板相对于第一筒体周期性的上下往复移动的过程中,弹性刷毛始终与第一筒体内侧底壁接触。
优选地,滑动件包括一个滚轮或多个滚轮。
本发明中,所提出的可自动添加调味剂的绞肉装置,具有以下有益效果:
(1)通过动力机构使第一转轴在转动的同时周期性的上下往复移动,可使设置于第一转轴上的刀具机构在转动的同时周期性的上下往复移动,对位于绞肉罐底部的肉块进行粉碎,且可使肉块在刀具机构中的刀头之间粉碎转动的同时可随着刀具机构的上下移动而上下移动,使肉块在绞肉罐内的立体翻滚,从而提高肉块的粉碎效率。
(2)通过联动机构使刮板在对应的第一筒体内转动的同时周期性的上下往复移动,以调节弹性刷毛和第一筒体的内侧底壁之间的压力,有利于将团聚的调味剂破碎并促进破碎的调味剂通过第三通孔出料,避免了调味剂堵塞第三通孔,在绞肉过程中加入调味剂,刀具机构同时起到搅拌作用,有效提高了调味剂与粉碎后的肉糜的混合效果。
(3)通过动力机构和联动机构的配合,在节省动力的同时,刀具机构在转动的同时上下转动,有效提高了刀具机构所起到的搅拌作用,进一步提高了粉碎后的肉糜与调味剂的混合效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种可自动添加调味剂的绞肉装置的结构示意图。
图2为图1中的A处放大图。
具体实施方式
如图1-2所示,图1为本发明提出的一种可自动添加调味剂的绞肉装置的结构示意图;图2为图1中的A处放大图。
参照图1,本发明提出的一种可自动添加调味剂的绞肉装置,包括:绞肉罐、第一转轴3、多个第一筒体14、多个刮板12、刀具机构4、联动机构和动力机构;
绞肉罐包括罐体2和盖体5,罐体2和盖体5可拆卸固定,盖体5开设有第一通孔和多个第二通孔,第一通孔位于盖体5中部,第一通孔用于第一转轴3穿过,多个第二通孔绕第一通孔的轴线呈环形布置,第二通孔用于安装第一筒体14;
多个第一筒体14一一对应地设置于多个第二通孔内,第一筒体14内侧底壁上开设有多个第三通孔,第三通孔用于调味剂出料;
多个刮板12一一对应地设置于多个第一筒体14内,且刮板12可相对于第一筒体14在第一筒体14内转动的同时沿第一筒体14上下滑动;刮板12底部设有弹性刷毛13,弹性刷毛13用于与第一筒体14的内侧底壁接触;
第一转轴3竖直布置,第一转轴3的底端穿过第一通孔伸入绞肉罐内;刀具机构4设置于位于罐体2内的第一转轴3上;
动力机构和第一转轴3驱动连接,动力机构用于使第一转轴3在转动的同时周期性的上下往复移动;
联动机构用于连接刮板12和第一转轴3,当动力机构动作使第一转轴3在转动的同时周期性的上下往复移动时,联动机构使刮板12在对应的第一筒体14内转动的同时周期性的上下往复移动。
本发明中通过动力机构使第一转轴3在转动的同时周期性的上下往复移动,可使设置于第一转轴3上的刀具机构4在转动的同时周期性的上下往复移动,对位于绞肉罐底部的肉块进行粉碎,且可使肉块在刀具机构4中的刀头之间粉碎转动的同时可随着刀具机构4的上下移动而上下移动,使肉块在绞肉罐内的立体翻滚,从而提高肉块的粉碎效率;
同时,通过联动机构使刮板12在对应的第一筒体14内转动的同时周期性的上下往复移动,以调节弹性刷毛13和第一筒体14的内侧底壁之间的压力,有利于将团聚的调味剂破碎并促进破碎的调味剂通过第三通孔出料,避免了调味剂堵塞第三通孔,有效提高了调味剂与粉碎后的肉糜的混合效果;
而且,动力机构和联动机构的配合可进一步提高粉碎后的肉糜与调味剂的混合效果。
参照图2,在本实施例中,联动机构包括:第二筒体8、多个第二齿轮11、多个第二转轴和导向柱;
导向柱竖直设置于盖体5上,第二筒体8同轴套设于第一转轴3上,且第二筒体8的顶壁和底壁分别与第一转轴3通过轴承转动连接,第二筒体8外壁和导向柱滑动连接,以使第二筒体8设置于第一转轴3上且可随着第一转轴3上下移动而不能转动;
多个第二齿轮11绕第一转轴3呈环形布置在第二筒体8内,第二齿轮11的轴和第二筒体8转动连接,且平行于第一转轴3;
第一齿轮6同轴设置于位于第二筒体8内的第一转轴3上,第一齿轮6分别与多个第二齿轮11啮合连接;
第二筒体8与多个第二齿轮11的中部对应处均开设有第五通孔,第五通孔用于第二转轴穿过;多个第二转轴均竖直布置,多个第二转轴和多个第二齿轮11一一对应,第二转轴的顶端穿过第五通孔伸入第二筒体8内并与对应的第二齿轮11的中部固定连接;
第一筒体14中部开设有第四通孔,第四通孔用于第二转轴穿过;多个第二转轴和多个第一筒体14一一对应,第二转轴的底端穿过第四通孔伸入对应的第一筒体14内并与位于对应的第一筒体14内的刮板12固定连接。
如此设置,当第一转轴3转动时,第一齿轮6随之转动,同时使与第一齿轮6啮合的第二齿轮11转动,而第二齿轮11的转动通过第二转轴带动刮板12在第一筒体14内转动,随着第一转轴3的转动,第一转轴3相对于绞肉罐周期性的上下移动时,由于导向柱和轴承的设置,第二筒体8可随着第一转轴3上下移动而不能转动,因此,设置于第二筒体8内的第二齿轮11也随着第一转轴3的上下移动而上下移动,同理,与第二齿轮11固定连接的第二转轴、与第二转轴固定连接的刮板12可第一转轴3的上下移动而上下移动,从而实现刮板12在对应的第一筒体14内转动的同时周期性的上下往复移动。
在本实施例中,动力机构包括第一安装支架1、安装座、第一电机驱动组件7、第一环体9和第二环体10;
第一电机驱动组件7设置于第一安装支架1上,且可相对于第一安装支架1上下滑动,第一电机驱动组件7的动力端和第一转轴3的顶端固定连接;
第一环体9和第二环体10由上到下依次同轴套设于第一转轴3上,且位于第一电机驱动组件7和绞肉罐之间,第一环体9内周壁和第一转轴3固定连接,第二环体10外周壁和第一安装支架1固定连接,第一环体9底部设有滑动件,第二环体10顶部环设有与滑动件相匹配的环形滑槽,环形滑槽底壁在第二环体10的周向上呈连续的波浪形设置;
在第一电机驱动组件7驱动第一转轴3转动的过程中,滑动件中始终与环形滑槽的底部滑动接触,使得第一转轴3可相对于第一安装支架1进行周期性的上下往复移动。
如此设置,当第一电机驱动组件7驱动第一转轴3转动时,第一环体9随第一转轴3转动,滑动件沿环形滑槽的波浪形底壁转动,使得第一环体9相对于第二环体10呈周期性的上下移动,从而使得第一转轴3相对于第一安装支架1呈周期性的上下往复移动。
在其中一个具体地实施例中,滑动件包括一个滚轮或多个滚轮。其中,当滚轮的数量为多个滚轮,多个滚轮沿第一环体9的周向均匀设置,在滑动件沿环形滑槽滑动的过程中,多个滚轮同时均由环形滑槽的波峰处向环形滑槽的波谷处滑动或均由环形滑槽的波谷处向环形滑槽的波峰处滑动,以使第一转轴3相对于绞肉罐周期性的上下往复移动。
为了使第一转轴3相对于第一安装支架1在转动的同时进行周期性的上下往复移动,在其他实施例中,动力机构包括第二安装支架、升降驱动组件和第二电机驱动组件;
第二电机驱动组件设置于第二安装支架上,且可相对于第二安装支架上下滑动,第二电机驱动组件的动力端和第一转轴3的顶端驱动连接;
升降驱动组件和第二电机驱动组件驱动连接,升降驱动组件用于驱动第二电机驱动组件沿第二安装支架上下滑动;
当第二电机驱动组件驱动第一转轴3转动时,升降驱动组件同时驱动第二电机驱动组件进行周期性的上下往复移动。
在本实施例中,在刮板12相对于第一筒体14周期性的上下往复移动的过程中,弹性刷毛13始终与第一筒体14内侧底壁接触,以保证调味剂的出料效果。
在本实施例中,弹性刷毛13采用橡胶材料制成。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可自动添加调味剂的绞肉装置,其特征在于,包括:绞肉罐、第一转轴(3)、多个第一筒体(14)、多个刮板(12)、刀具机构(4)、联动机构和动力机构;
绞肉罐包括罐体(2)和盖体(5),罐体(2)和盖体(5)可拆卸固定,盖体(5)开设有第一通孔和多个第二通孔,第一通孔位于盖体(5)中部,多个第二通孔绕第一通孔的轴线呈环形布置;
多个第一筒体(14)一一对应地设置于多个第二通孔内,第一筒体(14)内侧底壁开设有多个第三通孔;
多个刮板(12)一一对应地设置于多个第一筒体(14)内,且刮板(12)可相对于第一筒体(14)在第一筒体(14)内转动的同时沿第一筒体(14)上下滑动,刮板(12)底部设有弹性刷毛(13);
第一转轴(3)竖直布置,第一转轴(3)的底端穿过第一通孔伸入绞肉罐内;刀具机构(4)设置于位于罐体(2)内的第一转轴(3)上;
动力机构和第一转轴(3)驱动连接,动力机构用于使第一转轴(3)在转动的同时周期性的上下往复移动;
联动机构用于连接刮板(12)和第一转轴(3);
当动力机构动作使第一转轴(3)在转动的同时周期性的上下往复移动时,联动机构使刮板(12)在对应的第一筒体(14)内转动的同时周期性的上下往复移动。
2.根据权利要求1所述的可自动添加调味剂的绞肉装置,其特征在于,联动机构包括:第二筒体(8)、多个第二齿轮(11)、多个第二转轴和导向柱;
导向柱竖直设置于盖体(5)上,第二筒体(8)同轴套设于第一转轴(3)上,且第二筒体(8)的顶壁和底壁分别与第一转轴(3)通过轴承转动连接,第二筒体(8)外壁和导向柱滑动连接;
多个第二齿轮(11)绕第一转轴(3)呈环形布置在第二筒体(8)内,第二齿轮(11)的轴和第二筒体(8)转动连接,且平行于第一转轴(3);
第一齿轮(6)同轴设置于位于第二筒体(8)内的第一转轴(3)上,第一齿轮(6)分别与多个第二齿轮(11)啮合连接;
第二筒体(8)与多个第二齿轮(11)的中部对应处均开设有第五通孔,多个第二转轴均竖直布置,多个第二转轴和多个第二齿轮(11)一一对应,第二转轴的顶端穿过第五通孔伸入第二筒体(8)内并与对应的第二齿轮(11)的中部固定连接;
第一筒体(14)中部开设有第四通孔,多个第二转轴和多个第一筒体(14)一一对应,第二转轴的底端穿过第四通孔伸入对应的第一筒体(14)内并与位于对应的第一筒体(14)内的刮板(12)固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的可自动添加调味剂的绞肉装置,其特征在于,动力机构包括第一安装支架(1)、安装座、第一电机驱动组件(7)、第一环体(9)和第二环体(10);
第一电机驱动组件(7)设置于第一安装支架(1)上,且可相对于第一安装支架(1)上下滑动,第一电机驱动组件(7)的动力端和第一转轴(3)的顶端固定连接;
第一环体(9)和第二环体(10)由上到下同轴套设于第一转轴(3)上,且位于第一电机驱动组件(7)和绞肉罐之间,第一环体(9)内周壁和第一转轴(3)固定连接,第二环体(10)外周壁和第一安装支架(1)固定连接,第一环体(9)底部设有滑动件,第二环体(10)顶部环设有与滑动件相匹配的环形滑槽,环形滑槽底壁在第二环体(10)的周向上呈连续的波浪形设置;
在第一电机驱动组件(7)驱动第一转轴(3)转动的过程中,滑动件中始终与环形滑槽的底部滑动接触,使得第一转轴(3)可相对于第一安装支架(1)进行周期性的上下往复移动。
4.根据权利要求3所述的可自动添加调味剂的绞肉装置,其特征在于,滑动件包括一个滚轮或多个滚轮。
5.根据权利要求1或2所述的可自动添加调味剂的绞肉装置,其特征在于,动力机构包括第二安装支架、升降驱动组件和第二电机驱动组件;
第二电机驱动组件设置于第二安装支架上,且可相对于第二安装支架上下滑动,第二电机驱动组件的动力端和第一转轴(3)的顶端驱动连接;
升降驱动组件和第二电机驱动组件驱动连接,升降驱动组件用于驱动第二电机驱动组件沿第二安装支架上下滑动;
当第二电机驱动组件驱动第一转轴(3)转动时,升降驱动组件同时驱动第二电机驱动组件进行周期性的上下往复移动。
6.根据权利要求1所述的可自动添加调味剂的绞肉装置,其特征在于,在刮板(12)相对于第一筒体(14)周期性的上下往复移动的过程中,弹性刷毛(13)始终与第一筒体(14)内侧底壁接触。
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