CN112688469B - 一种方便内部零件更换的快装型电机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种方便内部零件更换的快装型电机，包括第一壳体、第二壳体、卡杆和扇叶，所述第一壳体的端部焊接有对接块，且对接块位于对接槽内，并且对接槽开设于第二壳体的端部，所述第一壳体和第二壳体的外侧分别安装有前端盖和后端盖，且前端盖和后端盖的内侧均焊接有固定杆，并且固定杆位于固定槽，所述第一壳体和第二壳体的外部均套设有导环，所述限位块位于限位槽内，所述导环的侧壁上焊接有定位杆，所述第一壳体和第二壳体的内壁上焊接有夹环，所述夹环的内壁上预留有伸缩槽。该方便内部零件更换的快装型电机，可以对电机零件进行快速拆装，避免采用过多紧固件的麻烦，同时可以进行降噪处理，改善工作环境。

Description

一种方便内部零件更换的快装型电机

技术领域

本发明涉及电机技术领域，具体为一种方便内部零件更换的快装型电机。

背景技术

电机是一种通过电磁感应将电能转换为动能的电磁装置，通过产生驱动转矩，作为电器和各种机械的动力源，应用十分广泛，公开号为（CN108462294B）涉及到一种具有降噪功能的节能型电机，包括第一外壳、转轴、转子和定子...所述离合机构设置在降噪机构上，实现电机在运行时的降噪功能，但该具有降噪功能的节能型电机在使用时仍旧存在以下问题：

该具有降噪功能的节能型电机，通过套设在转轴上的第一齿轮与第二齿轮啮合，配合抽气结构的使用，将电机内部的空气抽出，实现降噪，但齿轮之间的啮合以及抽气结构的传动使用，仍然会产生较大的噪音，不方便对噪音进行阻隔和对气流进行引导，导致整体降噪效果不理想，同时现有的电机在进行安装时，大都采用多个螺钉等紧固件进行整体的安装，涉及到内部零件的更换，螺钉频繁的使用，容易出现滑丝的情况，同时依次进行多个螺钉的拆装，较为麻烦，不方便对内部零件进行快速更换，费时费力。

针对上述问题，急需在原有电机的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种方便内部零件更换的快装型电机，以解决上述背景技术提出现有的电机，不方便对噪音进行阻隔和对气流进行引导，同时不方便对内部零件进行快速更换的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便内部零件更换的快装型电机，包括第一壳体、第二壳体、卡杆和扇叶，所述第一壳体的端部焊接有对接块，且对接块位于对接槽内，并且对接槽开设于第二壳体的端部，所述第一壳体和第二壳体的外侧分别安装有前端盖和后端盖，且前端盖和后端盖的内侧均焊接有固定杆，并且固定杆位于固定槽，而且固定槽开设于安装条的内部，同时安装条固定于第一壳体和第二壳体的外侧，所述第一壳体和第二壳体的外部均套设有导环，且导环的内壁上固定有限位块，并且导环与第一壳体和第二壳体之间贯穿安装有紧固螺栓，所述限位块位于限位槽内，且限位槽开设于第一壳体和第二壳体外侧的边缘处，并且限位块和限位槽之间固定有第一弹簧，所述导环的侧壁上焊接有定位杆，且定位杆贯穿安装条位于定位槽内，并且定位槽开设于固定杆的边侧，所述第一壳体和第二壳体的内壁上焊接有夹环，且夹环内放置有定子，并且定子内部安装有转子，而且转子端部上固定有扇叶，所述夹环的内壁上预留有伸缩槽，且伸缩槽内轴连接有螺杆，并且螺杆上螺纹套设有降噪板。

优选的，所述对接块和固定杆分别关于第一壳体和前端盖的中心轴线等角度分布有4个，且对接块和固定杆均为弧形结构设计，并且对接块和固定杆分别与对接槽和固定槽之间相卡合。

优选的，所述限位块通过第一弹簧与限位槽之间构成弹性滑动结构，且限位块关于导环的中心点等角度分布，并且导环的边侧焊接有横杆，且横杆位于边槽内，而且边槽开设于另一导环的边侧。

优选的，所述定位杆的俯视截面为“L”字形结构，且定位杆的侧截面为弧形结构设计，并且定位杆的分布个数与固定杆的分布分数相同。

优选的，所述卡杆通过第二弹簧嵌入式安装于第二壳体和安装条内，且卡杆的两端分别贯穿于对接槽和固定槽内，并且卡杆的底部位于卡槽内，而且卡槽开设于对接块的顶部。

优选的，所述卡杆的顶部为倾斜结构设计，且卡杆通过第二弹簧与第二壳体和安装条之间构成弹性垂直滑动结构，并且卡杆的底部与卡槽之间相卡合。

优选的，所述螺杆的顶部锥齿传动连接有齿辊，且齿辊位于固定杆的下方，并且固定杆的底部固定有齿条。

优选的，所述降噪板外轮廓为半圆形结构设计，且降噪板与伸缩槽之间贴合垂直滑动，并且降噪板关于夹环的中心轴线上下对称设置有2个，而且降噪板内贯通开设有导风孔，同时导风孔呈向上倾斜的弧形结构设计。

优选的，所述齿条等间距分布于固定杆的底部，且齿条与齿辊之间相互卡合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该方便内部零件更换的快装型电机；

1.通过设置在第二壳体和安装条内的卡杆，其端部的倾斜结构，使得在将固定杆插入固定槽内时，卡杆受力得以向下滑动并卡入对接块顶部的卡槽内，在通过对接块横向插入对接槽内，实现第一壳体和第二壳体的对接安装时，可以通过卡杆将对接块进行竖向锁紧，对第一壳体和第二壳体进行固定安装，同时设置的导环，配合其外侧的定位杆，当固定杆插入固定槽内时，松开导环，在第二弹簧的作用下，导环底部的限位块在限位槽内滑动，使得导环跟随滑动，导环上的定位杆得以横向插入固定槽内，只需要通过单个紧固螺栓对导环进行固定，即可通过定位杆将固定杆锁紧固定住，配合卡杆的使用，将对接块的位置固定住，即可实现第一壳体、第二壳体、前端盖和后端盖的整体固定安装，反之，只需要拧松单个紧固螺栓，即可实现整体的拆卸，对内部零件进行更换；

2.通过等间距分布在固定杆底部的齿条，在对前端盖和后端盖进行固定安装时，齿条与齿辊接触，通过齿辊带动螺杆在伸缩槽内转动，带动螺杆上的降噪板在伸缩槽内向外侧滑动，首先可以通过上下分布的两组降噪板，对转子产生的噪音进行阻隔，同时降噪板内向上倾斜的弧形结构导风孔，配合转子带动扇叶的转动，在进行散热的同时，可以对气流进行引导，减少气流与转子的接触面积，进一步达到降噪的效果。

附图说明

图1为本发明正剖结构示意图；

图2为本发明侧剖结构示意图；

图3为本发明图1中A处放大结构示意图；

图4为本发明图2中B处放大结构示意图；

图5为本发明定位杆俯视结构示意图；

图6为本发明齿辊侧面俯视结构示意图；

图7为本发明夹环侧剖结构示意图；

图8为本发明降噪板正剖结构示意图。

图中：1、第一壳体；2、对接块；3、对接槽；4、第二壳体；5、前端盖；6、后端盖；7、固定杆；8、固定槽；9、安装条；10、导环；11、限位块；12、限位槽；13、第一弹簧；14、定位杆；15、定位槽；16、第二弹簧；17、卡杆；18、卡槽；19、夹环；20、定子；21、转子；22、伸缩槽；23、螺杆；24、降噪板；25、导风孔；26、齿辊；27、齿条；28、横杆；29、边槽；30、紧固螺栓；31、扇叶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种方便内部零件更换的快装型电机，包括第一壳体1、对接块2、对接槽3、第二壳体4、前端盖5、后端盖6、固定杆7、固定槽8、安装条9、导环10、限位块11、限位槽12、第一弹簧13、定位杆14、定位槽15、第二弹簧16、卡杆17、卡槽18、夹环19、定子20、转子21、伸缩槽22、螺杆23、降噪板24、导风孔25、齿辊26、齿条27、横杆28、边槽29、紧固螺栓30和扇叶31，第一壳体1的端部焊接有对接块2，且对接块2位于对接槽3内，并且对接槽3开设于第二壳体4的端部，第一壳体1和第二壳体4的外侧分别安装有前端盖5和后端盖6，且前端盖5和后端盖6的内侧均焊接有固定杆7，并且固定杆7位于固定槽8，而且固定槽8开设于安装条9的内部，同时安装条9固定于第一壳体1和第二壳体4的外侧，第一壳体1和第二壳体4的外部均套设有导环10，且导环10的内壁上固定有限位块11，并且导环10与第一壳体1和第二壳体4之间贯穿安装有紧固螺栓30，限位块11位于限位槽12内，且限位槽12开设于第一壳体1和第二壳体4外侧的边缘处，并且限位块11和限位槽12之间固定有第一弹簧13，导环10的侧壁上焊接有定位杆14，且定位杆14贯穿安装条9位于定位槽15内，并且定位槽15开设于固定杆7的边侧，第一壳体1和第二壳体4的内壁上焊接有夹环19，且夹环19内放置有定子20，并且定子20内部安装有转子21，而且转子21端部上固定有扇叶31，夹环19的内壁上预留有伸缩槽22，且伸缩槽22内轴连接有螺杆23，并且螺杆23上螺纹套设有降噪板24。

对接块2和固定杆7分别关于第一壳体1和前端盖5的中心轴线等角度分布有4个，且对接块2和固定杆7均为弧形结构设计，并且对接块2和固定杆7分别与对接槽3和固定槽8之间相卡合，通过将对接块2插入对接槽3内，对第一壳体1和第二壳体4进行固定对接，同时将固定杆7插入固定槽8内，将前端盖5和后端盖6与第一壳体1和第二壳体4进行对接安装，完成整体的初步安装；

限位块11通过第一弹簧13与限位槽12之间构成弹性滑动结构，且限位块11关于导环10的中心点等角度分布，并且导环10的边侧焊接有横杆28，且横杆28位于边槽29内，而且边槽29开设于另一导环10的边侧，当转动导环10时，限位块11跟随在限位槽12内滑动，在松开导环10时，在第一弹簧13的作用下，导环10得以返回原位，同时在将第一壳体1和第二壳体4进行对接安装时，横杆28插入边槽29内，使得第一壳体1和第二壳体4上的导环10得以同步转动；

定位杆14的俯视截面为“L”字形结构，且定位杆14的侧截面为弧形结构设计，并且定位杆14的分布个数与固定杆7的分布分数相同，在转动导环10时，定位杆14插入固定杆7外侧的定位槽15内，对固定杆7进行横向固定；

卡杆17通过第二弹簧16嵌入式安装于第二壳体4和安装条9内，且卡杆17的两端分别贯穿于对接槽3和固定槽8内，并且卡杆17的底部位于卡槽18内，而且卡槽18开设于对接块2的顶部，卡杆17的顶部为倾斜结构设计，且卡杆17通过第二弹簧16与第二壳体4和安装条9之间构成弹性垂直滑动结构，并且卡杆17的底部与卡槽18之间相卡合，当固定杆7插入固定槽8内时，固定杆7端部与卡杆17顶部接触，卡杆17得以受力向下滑动，使得卡杆17的底部卡入卡槽18内，将对接块2固定在对接槽3内，对第一壳体1和第二壳体4进行固定，同时当固定杆7抽出时，卡杆17受第二弹簧16的作用返回原位，即卡杆17与卡槽18脱离，此时对接块2的位置得到释放，实现前端盖5和后端盖6、第一壳体1和第二壳体4的快速拆卸；

螺杆23的顶部锥齿传动连接有齿辊26，且齿辊26位于固定杆7的下方，并且固定杆7的底部固定有齿条27，齿条27等间距分布于固定杆7的底部，且齿条27与齿辊26之间相互卡合，当固定杆7在固定槽8内活动时，固定杆7底部的齿条27与齿辊26啮合接触，带动齿辊26的转动，通过齿辊26带动螺杆23在伸缩槽22内转动；

降噪板24外轮廓为半圆形结构设计，且降噪板24与伸缩槽22之间贴合垂直滑动，并且降噪板24关于夹环19的中心轴线上下对称设置有2个，而且降噪板24内贯通开设有导风孔25，同时导风孔25呈向上倾斜的弧形结构设计，螺杆23在伸缩槽22内转动时，可以带动降噪板24在伸缩槽22内滑动，可以通过滑动出的2个降噪板24对转子21转动时产生的噪音进行阻隔，同时降噪板24上开设的导风孔25，在扇叶31进行散热处理时，可以对气流进行向上引导，减少气流与转子21的接触面积，进一步减少噪音。

工作原理：在使用该方便内部零件更换的快装型电机时，如图1-5中，首先将第一壳体1和第二壳体4进行对接安装，使得对接块2插入对应的对接槽3内，同时通过夹环19将定子20固定在第一壳体1和第二壳体4内部，当第一壳体1和第二壳体4对接时，横杆28插入边槽29内，使得第一壳体1和第二壳体4上的导环10得以同步转动，然后转动导环10，使得导环10上的定位杆14从安装条9内活动出来，再将安装有转子21的前端盖5和后端盖6分别与第一壳体1和第二壳体4进行对接，使得固定杆7插入安装条9内的固定槽8内，接着松开导环10，导环10内的限位块11在第一弹簧13的作用下在限位槽12内往回滑动，使得定位杆14插入固定杆7外侧的定位槽15内，对固定杆7进行锁紧固定，然后拧动紧固螺栓30，对导环10进行固定，当固定杆7插入固定槽8内时，固定杆7端部与卡杆17顶部倾斜处接触，卡杆17得以受力向下滑动，使得卡杆17的底部卡入卡槽18内，将对接块2固定在对接槽3内，对第一壳体1和第二壳体4进行固定，同时当固定杆7抽出时，卡杆17受第二弹簧16的作用返回原位，即卡杆17与卡槽18脱离，此时对接块2的位置得到释放，实现前端盖5和后端盖6、第一壳体1和第二壳体4的快速拆卸；

接着，如图1和图6-8中，当固定杆7在固定槽8内活动时，固定杆7底部的齿条27与齿辊26啮合接触，带动齿辊26的转动，通过齿辊26带动螺杆23在伸缩槽22内转动，带动螺杆23上的降噪板24在伸缩槽22内滑动，可以通过滑动出的2个降噪板24对转子21转动时产生的噪音进行阻隔，同时降噪板24上开设的导风孔25，在扇叶31进行散热处理时，可以对气流进行向上引导，减少气流与转子21的接触面积，进一步减少噪音。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种方便内部零件更换的快装型电机，包括第一壳体（1）、第二壳体（4）、卡杆（17）和扇叶（31），其特征在于：所述第一壳体（1）的端部焊接有对接块（2），且对接块（2）位于对接槽（3）内，并且对接槽（3）开设于第二壳体（4）的端部，所述第一壳体（1）和第二壳体（4）的外侧分别安装有前端盖（5）和后端盖（6），且前端盖（5）和后端盖（6）的内侧均焊接有固定杆（7），并且固定杆（7）位于固定槽（8），而且固定槽（8）开设于安装条（9）的内部，同时安装条（9）固定于第一壳体（1）和第二壳体（4）的外侧，所述第一壳体（1）和第二壳体（4）的外部均套设有导环（10），且导环（10）的内壁上固定有限位块（11），并且导环（10）与第一壳体（1）和第二壳体（4）之间贯穿安装有紧固螺栓（30），所述限位块（11）位于限位槽（12）内，且限位槽（12）开设于第一壳体（1）和第二壳体（4）外侧的边缘处，并且限位块（11）和限位槽（12）之间固定有第一弹簧（13），所述导环（10）的侧壁上焊接有定位杆（14），且定位杆（14）贯穿安装条（9）位于定位槽（15）内，并且定位槽（15）开设于固定杆（7）的边侧，所述第一壳体（1）和第二壳体（4）的内壁上焊接有夹环（19），且夹环（19）内放置有定子（20），并且定子（20）内部安装有转子（21），而且转子（21）端部上固定有扇叶（31），所述夹环（19）的内壁上预留有伸缩槽（22），且伸缩槽（22）内轴连接有螺杆（23），并且螺杆（23）上螺纹套设有降噪板（24），所述螺杆（23）的顶部锥齿传动连接有齿辊（26），且齿辊（26）位于固定杆（7）的下方，并且固定杆（7）的底部固定有齿条（27）。

2.根据权利要求1所述的一种方便内部零件更换的快装型电机，其特征在于：所述对接块（2）和固定杆（7）分别关于第一壳体（1）和前端盖（5）的中心轴线等角度分布有4个，且对接块（2）和固定杆（7）均为弧形结构设计，并且对接块（2）和固定杆（7）分别与对接槽（3）和固定槽（8）之间相卡合。

3.根据权利要求1所述的一种方便内部零件更换的快装型电机，其特征在于：所述限位块（11）通过第一弹簧（13）与限位槽（12）之间构成弹性滑动结构，且限位块（11）关于导环（10）的中心点等角度分布，并且导环（10）的边侧焊接有横杆（28），且横杆（28）位于边槽（29）内，而且边槽（29）开设于另一导环（10）的边侧。

4.根据权利要求1所述的一种方便内部零件更换的快装型电机，其特征在于：所述定位杆（14）的俯视截面为“L”字形结构，且定位杆（14）的侧截面为弧形结构设计，并且定位杆（14）的分布个数与固定杆（7）的分布分数相同。

5.根据权利要求1所述的一种方便内部零件更换的快装型电机，其特征在于：所述卡杆（17）通过第二弹簧（16）嵌入式安装于第二壳体（4）和安装条（9）内，且卡杆（17）的两端分别贯穿于对接槽（3）和固定槽（8）内，并且卡杆（17）的底部位于卡槽（18）内，而且卡槽（18）开设于对接块（2）的顶部。

6.根据权利要求5所述的一种方便内部零件更换的快装型电机，其特征在于：所述卡杆（17）的顶部为倾斜结构设计，且卡杆（17）通过第二弹簧（16）与第二壳体（4）和安装条（9）之间构成弹性垂直滑动结构，并且卡杆（17）的底部与卡槽（18）之间相卡合。

7.根据权利要求1所述的一种方便内部零件更换的快装型电机，其特征在于：所述降噪板（24）外轮廓为半圆形结构设计，且降噪板（24）与伸缩槽（22）之间贴合垂直滑动，并且降噪板（24）关于夹环（19）的中心轴线上下对称设置有2个，而且降噪板（24）内贯通开设有导风孔（25），同时导风孔（25）呈向上倾斜的弧形结构设计。

8.根据权利要求7所述的一种方便内部零件更换的快装型电机，其特征在于：所述齿条（27）等间距分布于固定杆（7）的底部，且齿条（27）与齿辊（26）之间相互卡合。