CN112685054B - 便携式板卡烧录装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便携式板卡烧录装置及方法。所述便携式板卡烧录装置包括:电源转换模块、控制模块和至少两个烧录模块;电源转换模块的输入端连接外部电源,电源转换模块的第一输出端与外接的目标板卡的供电端电连接,电源转换模块的第二输出端与控制模块的供电端电连接,电源转换模块的第三输出端与每个烧录模块的供电端电连接;外部电源经电源转换模块给目标板卡、控制模块和烧录模块供电;烧录模块的输出端用于与目标板卡的输入端电连接;控制模块与各烧录模块的输入端电连接;控制模块用于控制使用与目标板卡相匹配的烧录模块进行烧录。本发明可以简化板卡烧录操作,提高烧录装置的通用性。
Description
技术领域
本发明实施例涉及烧录技术领域,尤其涉及一种便携式板卡烧录装置及方法。
背景技术
通用安全信号应用平台(简称G平台)是应用于信号控制领域的高安全性和高可靠性的冗余工业测控计算机系统,由多种不同功能的板卡组成,每块板卡均由多颗CPU芯片作为核心器件控制板卡的正常运行。G平台板卡可以构成各种独立的信号安全控制系统,如车载列车控制系统、RBC控制系统、联锁控制系统等。以列车控制系统为例,在现场应用过程中,每一次线路或列车运行调整时,都需要根据新的需求对板卡进行升级,即对各板卡内各CPU芯片程序进行烧录更新。特别在线路开通运行前的调试阶段,板卡程序的升级需求十分频繁。
目前对于板卡的升级均由现场人员使用个人电脑配合专用烧录器进行。由于板卡安装在机笼内且各板卡相互之间安装比较紧凑,因此在对其中一个板卡进行升级时需要拆除其相邻的板卡才能在机笼内实现对该板卡的烧录。并且为了实现待烧录板卡内所有CPU芯片程序的烧录,需要插拔待烧录板卡多次,操作繁琐耗时长,特别插拔过程中需要对板卡反复通电断电,极易造成板卡损坏。以及,由于板卡类型不同或板卡内CPU芯片型号不同,升级过程中需要现场人员携带多种烧录器以支持不同板卡的升级工作,十分不便。因此,现有的板卡烧录装置存在通用性差、操作繁琐的问题。
发明内容
本发明实施例提供了一种便携式板卡烧录装置及方法,以简化板卡烧录操作,提高烧录装置的通用性。
第一方面,本发明实施例提供了一种便携式板卡烧录装置,所述便携式板卡烧录装置包括:电源转换模块、控制模块和至少两个烧录模块;
所述电源转换模块的输入端连接外部电源,所述电源转换模块的第一输出端与外接的目标板卡的供电端电连接,所述电源转换模块的第二输出端与所述控制模块的供电端电连接,所述电源转换模块的第三输出端与每个所述烧录模块的供电端电连接;所述外部电源经所述电源转换模块给所述目标板卡、所述控制模块和所述烧录模块供电;
所述烧录模块的输出端用于与所述目标板卡的输入端电连接;
所述控制模块与各所述烧录模块的输入端电连接;所述控制模块用于控制使用与所述目标板卡相匹配的所述烧录模块进行烧录。
可选地,所述便携式板卡烧录装置还包括:静电防护模块;所述静电防护模块与所述烧录模块一一对应;
每个所述静电防护模块的输入端与对应的所述烧录模块的输出端电连接;所述静电防护模块的输出端用于与所述目标板卡的输入端电连接。
可选地,所述便携式板卡烧录装置还包括:人机交互模块;
所述人机交互模块与所述控制模块电连接;所述人机交互模块用于根据操作指令控制所述便携式板卡烧录装置的工作状态和显示所述便携式板卡烧录装置的运行状态。
可选地,所述控制所述便携式板卡烧录装置的工作状态包括:启动烧录和选择与所述目标板卡相匹配的所述烧录模块中的至少一项;
所述运行状态包括:烧录装置运行状态、烧录进度、当前选择的烧录模块和烧录状态中的至少一项。
可选地,所述人机交互模块包括:指示灯和按键;
所述指示灯与所述控制模块电连接;所述按键与所述控制模块电连接。
可选地,所述人机交互模块包括:显示屏。
可选地,所述便携式板卡烧录装置还包括:开关模块;
所述开关模块的第一输入端与所述电源转换模块的第一输出端电连接,所述开关模块的第二输入端与所述控制模块电连接,所述开关模块的输出端用于与所述目标板卡的供电端电连接;所述开关模块用于在导通时,使所述外部电源经所述电源转换模块向所述目标板卡供电。
可选地,所述控制模块包括:控制主机和至少一个扩展接口;
所述控制主机的第一输出端与所述扩展接口的输入端电连接,所述扩展接口的输出端用于与所述烧录模块的输入端电连接;
所述便携式板卡烧录装置还包括存储模块;
所述存储模块与所述控制模块电连接,所述控制模块还用于读取所述存储模块中的待烧录程序。
可选地,所述电源转换模块、所述控制模块和所述至少两个烧录模块均设置于电路板上;
所述便携式板卡烧录装置还包括:箱体、支架和面板;所述电路板位于所述面板下方,并与所述面板固定连接;所述面板通过所述支架固定于所述箱体内。
第二方面,本发明实施例还提供了一种便携式板卡烧录方法,所述便携式板卡烧录方法包括:
便携式板卡烧录装置上电,向目标板卡供电;
控制模块选择与所述目标板卡相匹配的烧录模块,自动读取待烧录程序文件,并通过所述烧录模块将所述待烧录程序文件烧录至所述目标板卡。
本发明实施例提供的便携式板卡烧录装置,设置电源转换模块,不仅可以向控制模块和烧录模块供电,还可以直接给目标板卡供电,使得目标板卡在烧录时,直接连接在该板卡烧录装置上即可,无需再插回机笼,可以简化操作过程。并且在板卡之间位置较为紧密时,也不需为了提供目标板卡的接线空间而取下与目标板卡相邻的板卡,降低因插拔造成板卡损坏的几率。以及,不同类型的板卡或板卡中不同类型的CPU芯片对应的烧录器往往不同。该便携式板卡烧录装置集成了控制模块和至少两个烧录模块,不同的烧录模块对应不同的目标板卡,在实际使用时,由控制模块选择与目标板卡相匹配的烧录模块进行烧录即可。这样设置,提高了板卡烧录装置的通用性,尤其是针对需要对多种板卡进行烧录的场景,工作人员就无需携带多种烧录器。因此,与现有技术相比,本发明实施例可以简化板卡烧录操作,提高烧录装置的通用性。
附图说明
图1是本发明实施例提供的一种便携式板卡烧录装置的结构示意图;
图2是本发明实施例提供的另一种便携式板卡烧录装置的结构示意图;
图3是本发明实施例提供的又一种便携式板卡烧录装置的结构示意图;
图4是本发明实施例提供的又一种便携式板卡烧录装置的结构示意图;
图5是本发明实施例提供的一种便携式板卡烧录方法的流程示意图;
图6是本发明实施例提供的另一种便携式板卡烧录方法的流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
现有技术中,由于板卡安装在机笼内,相互之间安装比较紧凑,因此在对其中一块板卡(记为A板卡)进行烧录时,通常还要取出其相邻的板卡(记为B板卡),烧录操作复杂,具体如下:
1、A,B板卡同时断电。
2、将A板卡及旁边的B板卡同时拆除。
3、将专用烧录器烧录接头连接至A板卡CPU芯片相应接口。
4、将A板卡插回至机笼(烧录器另一端通过B板卡的空隙延伸出来连接电脑)。
5、A板卡上电,打开电脑相应烧录软件进行程序烧录。
6、烧录完成后,将A板卡断电从机笼拔出,重复步骤3-步骤5,直至所有CPU芯片程序烧录完成(通常2-4颗)。
通常,机笼内设置有2-6块板卡,均需按照上述步骤进行烧录。
综上,对于单块板卡的烧录,需要至少插拔待烧录A板卡2-4次,旁边的B板卡一次,操作繁琐耗时长,特别插拔过程中需要对板卡反复通电断电,极易造成板卡损坏。并且由于各板卡类型不同,各板卡内置CPU芯片型号也不同,烧录过程中需要现场人员携带3-4种烧录器支持不同板卡的升级工作,十分不便。
综上所述,为了解决烧录装置通用性差,操作复杂的问题,本发明实施例提供了一种便携式板卡烧录装置。图1是本发明实施例提供的一种便携式板卡烧录装置的结构示意图。如图1所示,该便携式板卡烧录装置包括:电源转换模块110、控制模块120和至少两个烧录模块(此处示例性地示出了两个烧录模块,分别为第一烧录模块131和第二烧录模块132)。
其中,电源转换模块110的输入端连接外部电源VS,电源转换模块110的第一输出端与外接的目标板卡200的供电端电连接,电源转换模块110的第二输出端与控制模块120的供电端电连接,电源转换模块110的第三输出端与每个烧录模块的供电端电连接;外部电源VS经电源转换模块110给目标板卡200、控制模块120和烧录模块供电;烧录模块的输出端用于与目标板卡200的输入端电连接;控制模块120与各烧录模块的输入端电连接;控制模块120用于控制使用与目标板卡200相匹配的烧录模块进行烧录。
示例性地,本便携式烧录装置可以兼容的多种外部电源VS,外部电源VS既可以是直流电源也可以是交流电源,可以根据现场工作环境决定。
电源转换模块110可以包含多个子模块,分别用于将外部电源VS转换为目标板卡200所需的供电电压、控制模块120工作所需的供电电压和烧录模块工作所需的供电电压。可选地,不同烧录模块所需的供电电压可以不同。示例性地,电源转换模块110可以由多个电力电子元件组成的转换电路构成。
控制模块120是整个烧录装置的核心控制单元,可选地,控制模块120可以选用工业控制计算机搭配外围辅助器件组成。
在该便携式烧录装置中,各烧录模块所能匹配的板卡的类型不同,或所能匹配的板卡中的CPU芯片类型不同。其中,一个烧录模块可以匹配多种板卡时,各烧录模块所匹配的板卡类型可以有所交叠。烧录模块的数量可以根据实际需求、价格和设备大小限制等多方面综合考虑来设置。示例性地,在列车控制系统中,3个烧录模块就可以支持所有板卡的程序烧录需求。
由于本烧录装置集成控制模块120和多个烧录模块,可以解决主机与不同烧录器不匹配问题,因此现场工作人员无需携带自己的办公电脑等额外设备来连接烧录器,解决了由于不同电脑性能、剩余电量、接口磨损程度等的不同造成的与烧录器的连接不稳定的问题。并且在需要烧录多种板卡时,现场工作人员只需携带本装置即可,无需再携带多个专用烧录器,解决了多个烧录器不便携带的问题。以及,使用该烧录装置对板卡进行烧录时的操作也十分简便,具体如下:
1、目标板卡200下电,从机笼卸下目标板卡200;
2、将目标板卡200插入该便携式烧录装置(相当于将电源转换模块110的第一输出端与目标板卡200的供电端电连接),目标板卡200上电;
3、连接下载线(相当于将与目标板卡200相匹配的烧录模块的输出端与目标板卡200的输入端电连接),开始烧录。
其中,在烧录装置内部,控制模块120与各个烧录模块均连接,在使用时,由控制模块120根据插入的目标板卡200的类型来选择由相对应的烧录模块进行烧录。
在一次烧录完成后,若需要对目标板卡200中的其他CPU芯片进行烧录,只需改变下载线的连接端,无需反复插拔目标板卡200,便于操作且减小了因反复插拔造成板卡损坏的几率。
本发明实施例提供的便携式板卡烧录装置,设置电源转换模块110,不仅可以向控制模块120和烧录模块供电,还可以直接给目标板卡200供电,使得目标板卡200在烧录时,直接连接在该板卡烧录装置上即可,无需再插回机笼,可以简化操作过程。并且在板卡之间位置较为紧密时,也不需为了提供目标板卡200的接线空间而取下与目标板卡200相邻的板卡,降低因插拔造成板卡损坏的几率。以及,不同类型的板卡或板卡中不同类型的CPU芯片对应的烧录器往往不同。该便携式板卡烧录装置集成了控制模块120和至少两个烧录模块,不同的烧录模块对应不同的目标板卡200,在实际使用时,由控制模块120选择与目标板卡200相匹配的烧录模块进行烧录即可。这样设置,提高了板卡烧录装置的通用性,尤其是针对需要对多种板卡进行烧录的场景,工作人员就无需携带多种烧录器。因此,与现有技术相比,本发明实施例提供了一种集成的、便携式的、操作简便的烧录装置,可以简化板卡烧录操作,提高烧录装置的通用性,提高稳定性,提高烧录效率。
图2是本发明实施例提供的另一种便携式板卡烧录装置的结构示意图。如图2所示,在上述各实施方式的基础上,可选地,该便携式板卡烧录装置还包括:静电防护模块140。静电防护模块140与烧录模块一一对应;每个静电防护模块140的输入端与对应的烧录模块的输出端电连接;静电防护模块140的输出端用于与目标板卡200的输入端电连接。
其中,静电防护模块140的数量与烧录模块的数量相同,与烧录模块一一对应设置,用于保护烧录接口,防止插拔过程中的静电损伤目标板卡200或电烧录模块。可选地,静电防护模块140可以由稳压二极管等常用保护元件构成。
继续参见图2,在上述各实施方式的基础上,可选地,该便携式板卡烧录装置还包括:人机交互模块150。人机交互模块150与控制模块120电连接;人机交互模块150用于根据操作指令控制便携式板卡烧录装置的工作状态和显示便携式板卡烧录装置的运行状态。
可选地,人机交互模块150也可以由电源转换模块110供电。在进行烧录时,工作人员可以通过人机交互模块150将操作指令输送给控制模块120,从而控制烧录装置的工作状态。其中,控制便携式板卡烧录装置的工作状态包括:启动烧录和选择与目标板卡200相匹配的烧录模块中的至少一项。在烧录过程中,控制模块120可以采集烧录装置的运行状态,并通过人机交互模块150予以显示。其中,运行状态包括:烧录装置运行状态、烧录进度、当前选择的烧录模块和烧录状态中的至少一项。
本发明实施例中,通过设置人机交互模块150,使烧录过程可以人工干预,烧录装置的工作方式更灵活可控;并且使工作人员可以更直观的获得烧录状态与烧录结果等重要信息。
在上述各实施例的基础上,人机交互模块150的设置方式有多种,以下就其中的几种进行说明,但不作为对本发明的限制。
在一种实施方式中,可选地,人机交互模块150包括:指示灯和按键。指示灯与控制模块120电连接;按键与控制模块120电连接。
其中,按键用于输出操作指令,控制便携式板卡烧录装置的工作状态。示例性地,该烧录装置可以包括:开始按键,用于控制烧录程序的开始;选择按键:用于针对不同目标板卡,控制控制模块120选择不同烧录模块进行烧录等。或者,该烧录装置可以包括一简易键盘,用于输入上述各种操作指令来控制烧录装置的工作。
指示灯用于显示便携式板卡烧录装置的运行状态。可选地,可以通过指示灯的亮灭来指示装置是否正常;通过指示灯的颜色变换来指示装置目前的状态;或者可以通过指示灯的闪烁方式来表明装置状态。示例性地,该烧录装置可以包括:装置状态指示灯,用于指示烧录装置是否正常运行。烧录进度指示灯,用于指示程序烧录进度,可选地,将进度用百分比表示,可以每间隔一定的百分比设置一个进度指示灯,或根据需要,间隔不同的百分比设置一个进度指示灯,当烧录进度达一定的百分比时,对应的指示灯亮起;或者设置进度指示灯带,随烧录进度的增加,灯带的亮部逐渐增加。选择指示灯,用于指示当前选择的烧录模块。烧录状态指示灯,用于指示烧录状态;其中,烧录状态可以包括:正在烧录中;烧录成功和烧录失败;可选地,烧录装置可以在一次烧录失败后自动重新进行烧录,在失败次数达到阈值时,再指示烧录失败,以减少偶然因素造成烧录失败对整个烧录进程的影响。
在本实施方式中,设置指示灯和按键构成人机交互模块150,操作简单,且占据面板的面积小,显示灯和按键可以分散分布在面板各处,便于安装。
在另一种实施方式中,可选地,人机交互模块150包括:显示屏,提供更加丰富的用户操作接口。显示屏可以为触摸屏,同时具有输入与显示的功能。工作人员可以通过打字、语音等方式输入操作指令;烧录装置的工作状态可以通过文字、图像等方式显示在显示屏上。使用显示屏作为人机交互模块150,可以使操作更为灵活,显示更为多样化,其若后期烧录装置需要升级,增加显示功能等,只需升级软件系统,无需增加硬件设备。
图3是本发明实施例提供的又一种便携式板卡烧录装置的结构示意图。如图3所示,在上述各实施方式的基础上,可选地,该便携式板卡烧录装置可支持的外部电源包括直流电源VSDC(比如列车上常用的直流是110V)和交流电源VSAC(比如列车上常用的交流是220V)。
为了配合多种形式与幅值的外部电源使用,电源转换模块110包括与外部电源一一对应的转换单元,并且每个转换单元与外部电源之间设置开关,用以在接入外部电源时,选择相应的转换单元进行工作。比如,针对直流电源VSDC,电源转换模块110内设置转换单元DC-DC通过第一开关SW1与直流电源VSDC连接,并将直流电源VSDC转换为目标板卡200的供电电压。可选地,目标板卡200的供电电压可以是直流24V。针对交流电源VSAC,电源转换模块110内设置转换单元AC-DC通过第二开关SW2与交流电源VSAC连接,并将交流电源VSAC转换为目标板卡200的供电电压。同时,为了满足控制模块120与烧录模块等不同的工作模块的供电需求,电源转换模块111还包括转换单元V1和转换单元V2。示例性地,控制模块120需要的供电电压可以是12V,烧录模块需要的供电电压可以是3.3V。当烧录装置中包含更多需要的供电电压时,电源转换模块110可以包括更多的转换单元。比如烧录模块包含5V供电端口时,电源转换模块可以提供将目标板卡供电电压转换为5V的转换单元。
继续参见图3,在上述各实施方式的基础上,可选地,控制模块120包括:控制主机121和至少一个扩展接口122(此处示例性地示出了两个扩展接口)。控制主机121的第一输出端与扩展接口的输入端电连接,扩展接口的输出端用于与烧录模块的输入端电连接。
其中,当控制主机121的输出接口的数量不满足烧录模块的需求时,可以采用扩展接口122(比如USB Hub电路)对控制主机121的接口进行扩展,以实现控制主机121与所有烧录模块之间的通信。示例性地,如图4所示,一个扩展接口122对应多个烧录模块(比如第一烧录模块131和第二烧录模块132均与一个扩展接口122连接)。扩展接口122也可以冗余设置(比如另一个扩展接口122的输出端仅与第三烧录模块133连接)。
继续参见图3,在上述各实施方式的基础上,可选地,该便携式板卡烧录装置还包括存储模块160。存储模块160与控制模块120电连接;具体地,存储模块160与控制主机121电连接。控制模块120还用于读取存储模块160中的待烧录程序。
其中,存储模块160为待烧录程序的载体,其既可以是预置于烧录装置中的存储设备;也可以是存储有待烧录程序的U盘等外部设备,在控制主机121上预留与存储设备连接的接口。
继续参见图3,在上述各实施方式的基础上,可选地,该便携式烧录装置还包括开关模块170。开关模块170的第一输入端与电源转换模块110的第一输出端电连接,开关模块170的第二输入端与控制模块120电连接,开关模块170的输出端用于与目标板卡200的供电端电连接;开关模块170用于在导通时,使外部电源经电源转换模块110向目标板卡200供电。
具体地,开关模块170的第二输入端与控制主机121电连接,由控制主机121控制开关模块170的导通或关断,从而给目标板卡200上电或断电。比如当目标板卡中一个CPU芯片烧录完成后,可以控制开关模块170断开,然后再进行下载线的重新连接;或者在目标板卡200插入烧录装置时再闭合开关模块170给目标板卡200上电,在将开关模块170断开后再取下目标板卡200,全程避免带电插拔,保证操作的安全性。并且设置开关模块170,可以防止因前端外部电源接错或电源转换模块110故障而烧毁目标板卡200。示例性地,开关模块170可以是电子开关SWD。
图4是本发明实施例提供的又一种便携式板卡烧录装置的结构示意图。参见图4,在上述各实施方式的基础上,可选地,电源转换模块、控制模块和至少两个烧录模块均设置于电路板310上。该便携式板卡烧录装置还包括:箱体(图中未画出)、支架330和面板320;电路板310位于面板320下方,并与面板320固定连接;面板320通过支架330固定于箱体内。
可选地,电路板310可以通过铜柱固定于面板320下方。
继续参见图4,可选地,该便携式板卡烧录装置还可以包括储线仓340,用于存储电源线、烧录排线及小工具等,便于零件的收纳整理。由于烧录装置长期使用反复插拔其烧录排线极易老化,可能造成程序烧录失败的情况出现。比如列车系统,由于现场人员多在夜间天窗点时间内对板卡进行升级,时间比较紧张,如出现程序烧录失败的情况特别是对于程序烧录用时较长的芯片出现烧录失败等情况,存在天窗点时间内设备状态无法恢复的潜在风险,可能危及行车安全。因此,为解决线缆老化问题,本烧录装置还提供可更换的烧录排线。
继续参见图4,优选地,该便携式板卡烧录装置还包括助拔器350,用于辅助板卡插拔。
在图4中,示例性地画出了一个板卡插口,对应对一个目标板卡中的CPU芯片进行烧录的方案,但不作为对本发明的限定,当需要对多个板卡进行烧录时,可以扩展多个板卡插口,对多个板卡同时进行烧录。也可以设计切换电路,实现板卡内所有CPU芯片的同时烧录。
本发明实施例还提供了一种便携式板卡烧录方法,适用于上述各实施例所提供的便携式板卡烧录装置,具有相应的有益效果。
图5是本发明实施例提供的一种便携式板卡烧录方法的流程示意图。如图5所示,该便携式板卡烧录方法包括以下步骤:
S110、便携式板卡烧录装置上电,向目标板卡供电。
其中,便携式板卡烧录装置可以通过插座与外部电源连接。便携式板卡烧录装置包括电源转换模块,其输入端连接外部电源,第一输出端连接目标板卡的供电端,用于将外部电源转换为目标板卡所需的供电电压,在目标板卡与烧录装置连接时,向目标板卡供电。
优选地,该便携式烧录装置还可以包括开关模块。开关模块连接在电源转换模块和目标板卡之间,用于在导通时,使外部电源经电源转换模块向目标板卡供电,以保护目标板卡。
S120、控制模块选择与目标板卡相匹配的烧录模块,自动读取待烧录程序文件,并通过烧录模块将待烧录程序文件烧录至目标板卡。
其中,便携式板卡烧录装置包括至少两个烧录模块,用以匹配不同类型的板卡或不同类型的CPU芯片。当目标板卡与该烧录装置连接时,既可以由控制模块自动选择相匹配的烧录模块,也可以增设人机交互模块,通过人机交互模块控制控制模块的选择。待烧录程序文件存储在存储模块中,由控制模块自动读取并传送给烧录模块。
本发明实施例提供的便携式板卡烧录方法,可以直接给目标板卡供电,使得目标板卡在烧录时,直接连接在该板卡烧录装置上即可,无需再插回机笼,可以简化操作过程。并且在板卡之间位置较为紧密时,也不需为了提供目标板卡的接线空间而取下与目标板卡相邻的板卡,降低因插拔造成板卡损坏的几率。以及,不同类型的板卡或板卡中不同类型的CPU芯片对应的烧录器往往不同。在该便携式板卡烧录方法中,由控制模块选择与目标板卡相匹配的烧录模块进行烧录,提高了板卡烧录装置的通用性。因此,本发明实施例可以简化板卡烧录操作,提高烧录效率。
图6是本发明实施例提供的另一种便携式板卡烧录方法的流程示意图。如图6所示,作为优选实施例,本实施例就将指示灯和按键作为人机交互模块的便携式烧录装置的烧录方法进行了具体地说明。该便携式烧录方法包括以下步骤:
S210、按下选择按键,选择与目标板卡相匹配的烧录模块。
其中,选择按键与便携式烧录装置中的控制模块电连接,选择按键可以设置为多个,每个烧录模块对应一个选择按键,当选择按键被按下时,控制模块选择对应的烧录模块传送待烧录程序。可选地,选择按键也可以是旋钮形式,其不同旋位对应不同的烧录模块。
可选地,在按下选择按键前,工作人员可以做如下准备:首先连接电源线,接入外部电源,烧录装置自动启动,启动成功并进入正常工作状态后,状态指示灯闪亮。烧录装置上电后,将目标板卡从机笼取出并插入烧录装置对应板卡插口,并将下载线连接至需要烧录程序的CPU芯片。若待烧录程序存储在外部存储设备中,还需要插入存储有程序文件的存储设备,以便于控制模块读取待烧录程序。
S220、判断选择按键是否按下?若是则执行S290,若否执行S230。
其中,当选择按键按下时,与被选择的烧录模块对应的选择指示灯点亮,或对应的颜色点亮。可选地,每个烧录模块对应一个指示灯,随着按键次数的增加,指示灯循环点亮,直至对应被选择的烧录模块的指示灯亮起。当选择按键未按下时,按下开始按键。
S230、按下开始按键。
其中,开始按键与控制模块电连接,用于控制烧录的开始。
S240、判断开始按键是否按下?若是则执行S250,若否则执行S210。
S250、判断板卡选择是否有效?若是执行S260,若否则执行S2A0。
其中,板卡选择是否有效,可以包括目标板卡是否正常,是否可以进行烧录操作,也可以包括对应的烧录模块选择是否正确。当板卡选择无效时,进行错误提示并重新按下选择键。此步骤也可以在S220之后,不以本实施例示出的顺序为限。
S260、控制模块读取待烧录程序。
S270、判断待烧录程序是否有效?若是则执行S280,若否则执行S2A0。
S280、开始烧录。
其中,在烧录过程中装置状态指示灯闪亮,以指示烧录装置是否正常工作。同时,烧录进度指示灯闪亮,以显示烧录进度。烧录完成后,烧录状态指示灯根据结果指示烧录成功或失败。可选地,可以在一次烧录失败后自动重新进行烧录,在失败次数达到阈值时,再指示烧录失败,以减少偶然因素造成烧录失败对整个烧录进程的影响。
S290、点亮选择指示灯。
S2A0、错误提示。
其中,错误提示可以为单一提示,不论发生何种错误都仅提示出现错误,也可以提示错误内容,错误提示可以为声光等多种形式,此处对其不做限定。
需要注意的是,本实施例仅为便携式烧录方法的一种可能的流程,各步骤和顺序不作为对本发明的限定,在实际应用时,可以根据需要进行调整和增减。
注意,上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本发明不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明,但是本发明不仅仅限于以上实施例,在不脱离本发明构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (10)
1.一种便携式板卡烧录装置,其特征在于,包括:电源转换模块、控制模块和至少两个烧录模块;
所述电源转换模块的输入端连接外部电源,所述电源转换模块的第一输出端与外接的目标板卡的供电端电连接,所述电源转换模块的第二输出端与所述控制模块的供电端电连接,所述电源转换模块的第三输出端与每个所述烧录模块的供电端电连接;所述外部电源经所述电源转换模块给所述目标板卡、所述控制模块和所述烧录模块供电;
所述烧录模块的输出端用于与所述目标板卡的输入端电连接;
所述控制模块与各所述烧录模块的输入端电连接;所述控制模块用于控制使用与所述目标板卡相匹配的所述烧录模块进行烧录;
各烧录模块所能匹配的板卡的类型不同,或所能匹配的板卡中的CPU芯片类型不同;其中,一个烧录模块能够匹配多种板卡。
2.根据权利要求1所述的便携式板卡烧录装置,其特征在于,还包括:静电防护模块;所述静电防护模块与所述烧录模块一一对应;
每个所述静电防护模块的输入端与对应的所述烧录模块的输出端电连接;所述静电防护模块的输出端用于与所述目标板卡的输入端电连接。
3.根据权利要求1所述的便携式板卡烧录装置,其特征在于,还包括:人机交互模块;
所述人机交互模块与所述控制模块电连接;所述人机交互模块用于根据操作指令控制所述便携式板卡烧录装置的工作状态和显示所述便携式板卡烧录装置的运行状态。
4.根据权利要求3所述的便携式板卡烧录装置,其特征在于,所述控制所述便携式板卡烧录装置的工作状态包括:启动烧录和选择与所述目标板卡相匹配的所述烧录模块中的至少一项;
所述运行状态包括:烧录装置运行状态、烧录进度、当前选择的烧录模块和烧录状态中的至少一项。
5.根据权利要求3所述的便携式板卡烧录装置,其特征在于,所述人机交互模块包括:指示灯和按键;
所述指示灯与所述控制模块电连接;所述按键与所述控制模块电连接。
6.根据权利要求3所述的便携式板卡烧录装置,其特征在于,所述人机交互模块包括:显示屏。
7.根据权利要求1所述的便携式板卡烧录装置,其特征在于,还包括:开关模块;
所述开关模块的第一输入端与所述电源转换模块的第一输出端电连接,所述开关模块的第二输入端与所述控制模块电连接,所述开关模块的输出端用于与所述目标板卡的供电端电连接;所述开关模块用于在导通时,使所述外部电源经所述电源转换模块向所述目标板卡供电。
8.根据权利要求1所述的便携式板卡烧录装置,其特征在于,所述控制模块包括:控制主机和至少一个扩展接口;
所述控制主机的第一输出端与所述扩展接口的输入端电连接,所述扩展接口的输出端用于与所述烧录模块的输入端电连接;
所述便携式板卡烧录装置还包括存储模块;
所述存储模块与所述控制模块电连接,所述控制模块还用于读取所述存储模块中的待烧录程序。
9.根据权利要求1所述的便携式板卡烧录装置,其特征在于,所述电源转换模块、所述控制模块和所述至少两个烧录模块均设置于电路板上;
所述便携式板卡烧录装置还包括:箱体、支架和面板;所述电路板位于所述面板下方,并与所述面板固定连接;所述面板通过所述支架固定于所述箱体内。
10.一种便携式板卡烧录方法,应用于权利要求1-9任一项所述的便携式板卡烧录装置,其特征在于,包括:
便携式板卡烧录装置上电,向目标板卡供电;
控制模块选择与所述目标板卡相匹配的烧录模块,自动读取待烧录程序文件,并通过所述烧录模块将所述待烧录程序文件烧录至所述目标板卡。
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