CN213934856U - 一种板卡烧录器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板卡烧录器。所述板卡烧录器包括：箱体、面板、电路板、支架和储线仓；所述电路板位于所述面板下方，并与所述面板固定连接；所述储线仓位于所述面板的一侧，并与所述面板固定连接；所述面板通过所述支架固定于所述箱体内；所述面板上设置有插座、板卡插口与至少两个下载线插口；所述插座位于所述面板靠近所述储线仓的一侧，用于连接外部电源；所述板卡插口位于所述插座远离所述储线仓的一侧，用于连接目标板卡的供电端；所述下载线插口位于所述板卡插口远离所述储线仓的一侧，用于通过与所述目标板卡相匹配的下载线插口与所述目标板卡的输入端连接。本实用新型可以简化板卡烧录操作，提高烧录器的通用性。

Description

一种板卡烧录器

技术领域

本实用新型实施例涉及烧录技术领域，尤其涉及一种板卡烧录器。

背景技术

通用安全信号应用平台(简称G平台)是应用于信号控制领域的高安全性和高可靠性的冗余工业测控计算机系统，由多种不同功能的板卡组成，每块板卡均由多颗CPU芯片作为核心器件控制板卡的正常运行。G平台板卡可以构成各种独立的信号安全控制系统，如车载列车控制系统、RBC控制系统、联锁控制系统等。以列车控制系统为例，在现场应用过程中，每一次线路或列车运行调整时，都需要根据新的需求对板卡进行升级，即对各板卡内各CPU芯片程序进行烧录更新。特别在线路开通运行前的调试阶段，板卡程序的升级需求十分频繁。

目前对于板卡的升级均由现场人员使用个人电脑配合专用烧录器进行。由于板卡安装在机笼内且各板卡相互之间安装比较紧凑，因此在对其中一个板卡进行升级时需要拆除其相邻的板卡才能在机笼内实现对该板卡的烧录。并且为了实现待烧录板卡内所有CPU芯片程序的烧录，需要插拔待烧录板卡多次，操作繁琐耗时长，特别插拔过程中需要对板卡反复通电断电，极易造成板卡损坏。以及，由于板卡类型不同或板卡内CPU芯片型号不同，升级过程中需要现场人员携带多种烧录器以支持不同板卡的升级工作，十分不便。因此，现有的板卡烧录器存在通用性差、操作繁琐的问题。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种板卡烧录器，以简化板卡烧录操作，提高烧录器的通用性。

本实用新型实施例提供了一种板卡烧录器，所述板卡烧录器包括：箱体、面板、电路板、支架和储线仓；

所述电路板位于所述面板下方，并与所述面板固定连接；所述储线仓位于所述面板的一侧，并与所述面板固定连接；所述面板通过所述支架固定于所述箱体内；

所述面板上设置有插座、板卡插口与至少两个下载线插口；所述插座位于所述面板靠近所述储线仓的一侧，用于连接外部电源；所述板卡插口位于所述插座远离所述储线仓的一侧，用于连接目标板卡的供电端；所述下载线插口位于所述板卡插口远离所述储线仓的一侧，用于通过与所述目标板卡相匹配的下载线插口与所述目标板卡的输入端连接。

可选地，所述面板上还设置有：指示灯；所述指示灯分散排布于所述面板上的空白处，用于显示所述板卡烧录器的运行状态。

可选地，所述指示灯包括：烧录器状态指示灯、进度指示灯、选择指示灯和烧录状态指示灯中的至少一种。

可选地，所述面板上还设置有：按键；所述按键分散排布于所述面板上的空白处，用于根据操作指令控制所述板卡烧录器的工作状态。

可选地，所述按键包括：开始按键和选择按键中的至少一种。

可选地，所述面板上还设置有：程序插口；所述程序插口位于所述面板上的空白处，用于连接存储有待烧录程序的载体。

可选地，所述板卡烧录器还包括：助拔器；

所述助拔器与所述板卡插口可拆卸连接，用于辅助所述目标板卡的插拔。

可选地，所述电路板上设置有：电源转换模块、控制模块和至少两个烧录模块；

所述电源转换模块的输入端通过所述插座连接所述外部电源，所述电源转换模块的第一输出端通过所述板卡插口与所述目标板卡的供电端电连接，所述电源转换模块的第二输出端与所述控制模块的供电端电连接，所述电源转换模块的第三输出端与每个所述烧录模块的供电端电连接；所述外部电源经所述电源转换模块给所述目标板卡、所述控制模块和所述烧录模块供电；

所述烧录模块的输出端通过所述下载线插口与所述目标板卡的输入端电连接；

所述控制模块与各所述烧录模块的输入端电连接；所述控制模块用于控制使用与所述目标板卡相匹配的所述烧录模块进行烧录。

可选地，所述储线仓包括仓体、翻盖、提手和压扣；

所述仓体与所述面板固定连接；所述翻盖在所述仓体远离所述面板的一端与所述仓体连接；所述压扣位于所述面板靠近所述仓体的一侧，用于在所述翻盖闭合时固定所述翻盖；所述提手固定于所述翻盖上方。

可选地，所述面板和所述电路板通过铜柱固定连接。

本实用新型实施例提供的板卡烧录器中，在面板上设置插座和板卡插口，通过插座连接外部电源，通过板卡插口连接板卡的供电端；因此外部电源经过该板卡烧录器可以直接给目标板卡供电，使得目标板卡在烧录时，直接连接在该板卡烧录器上即可，无需再插回机笼，可以简化操作过程。并且在板卡之间位置较为紧密时，也不需为了提供目标板卡的接线空间而取下与目标板卡相邻的板卡，降低因插拔造成板卡损坏的几率。以及，不同类型的板卡或板卡中不同类型的CPU芯片对应的烧录器往往不同。该板卡烧录器的面板上设置至少两个下载线插口，不同的下载线插口对应不同类型的目标板卡或不同类型的CPU芯片，在实际使用时，烧录器由与目标板卡相匹配的下载线插口与目标板卡连接并进行烧录。这样设置，提高了板卡烧录器的通用性，尤其是针对需要对多种板卡进行烧录的场景，工作人员就无需携带多种烧录器。因此，与现有技术相比，本实用新型实施例可以简化板卡烧录操作，提高烧录器的通用性。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种板卡烧录器的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的另一种板卡烧录器的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的一种电路板的电路结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

本实用新型实施例提供了一种板卡烧录器。图1是本实用新型实施例提供的一种板卡烧录器的结构示意图。参见图1，该板卡烧录器包括：箱体(图中未画出)、面板110、电路板120、支架130和储线仓140。

其中，电路板120位于面板110下方，并与面板110固定连接；储线仓140位于面板110的一侧，并与面板110固定连接；面板110通过支架130固定于箱体内。面板110上设置有插座111、板卡插口112与至少两个下载线插口(此处示例性地给出了三个下载线插口，分别是第一下载线插口1131、第二下载线插口1132和第三下载线插口1133)；插座111位于面板110靠近储线仓140的一侧，用于连接外部电源；板卡插口112位于插座111远离储线仓140的一侧，用于连接目标板卡的供电端；下载线插口位于板卡插口112远离储线仓140的一侧，用于通过与目标板卡相匹配的下载线插口与目标板卡的输入端连接。

可选地，箱体作为承载烧录装置的载体，可以是翻盖型箱体；也可以是盖体分离形式，箱盖通过卡扣等形式与箱体连接；箱体类型和材料可以根据实际需求进行选取。

可选地，面板110可以由铝合金等材料制成，图1中仅给出了面板110上各模块的一种排布方式，但不作为对本实用新型的限定，实际制作时，面板110上各模块的位置可以根据面板110的大小，电路板120中各模块在面板110的相对位置等因素进行排布。其中，插座111的一端所连接的外部电源可以包括直流电源或交流电源；插座111的另一端与电路板120电连接，通过电路板120将外部电源转换成烧录器各用电模块的供电电压和目标板卡的供电电压。板卡插口112的一端用于连接目标板卡的供电端，另一端与电路板120电连接，用于给目标板卡供电。下载线一端与电路板120连接，另一端通过下载线插口与目标板卡的输入端连接；其中，电路板120中包括至少两个烧录模块，每个烧录模块可以匹配不同的板卡或板卡中不同的CPU芯片，对应在面板110上，每个烧录模块对应不同的下载线插口。当实际应用时，与目标板卡相匹配的烧录模块所连接的下载线通过该烧录模块对应的下载线插口与目标板卡的输入端连接，然后进行烧录。

示例性地，电路板120用于处理各种电信号以控制整个烧录过程。可选地，面板110和电路板120可以通过铜柱150固定连接，便于控制电路板120和面板110之间的高度差，以便于电路板120上各元件的设置，防止各元件因受面板110的挤压和影响而影响烧录器的工作。

可选地，储线仓140用于存储电源线、烧录排线(比如下载线)及小工具等，便于零件的收纳整理。其中，由于烧录器长期使用反复插拔其烧录排线极易老化，可能造成程序烧录失败的情况出现。比如列车系统，由于现场人员多在夜间天窗点时间内对板卡进行升级，时间比较紧张，如出现程序烧录失败的情况特别是对于程序烧录用时较长的芯片出现烧录失败等情况，存在天窗点时间内设备状态无法恢复的潜在风险，可能危及行车安全。因此，为解决线缆老化问题，本板卡烧录器还提供可更换的烧录排线。可选地，储线仓140可以通过支柱与面板110固定连接，以防止储线仓140脱落和弯折。

使用该烧录器对板卡进行烧录时的操作十分简便，具体如下：

1、目标板卡下电，从机笼卸下目标板卡；

2、通过插座111连接外部电源，给烧录器上电；

3、将目标板卡插入板卡插口112，外部电源经过电路板120的转换给目标板卡供电；可选地，也可以先将目标板卡插入板卡插口112再通过插座111接入外部电源，防止带电插拔产生的涌流等对板卡的影响；

4、通过与目标板卡相匹配的下载线插口将下载线连接至目标板卡的输入端，开始烧录。

在一次烧录完成后，若需要对目标板卡中的其他CPU芯片进行烧录，只需重新选择匹配的下载线插口将下载线与目标板卡连接，无需反复插拔目标板卡，便于操作且减小了因反复插拔造成板卡损坏的几率。并且在需要烧录多种板卡时，现场工作人员只需携带本烧录器即可，无需再携带多个专用烧录器，解决了多个烧录器不便携带的问题。

本实用新型实施例提供的板卡烧录器中，在面板110上设置插座111和板卡插口112，通过插座111连接外部电源，通过板卡插口112连接板卡的供电端；因此外部电源经过该板卡烧录器可以直接给目标板卡供电，使得目标板卡在烧录时，直接连接在该板卡烧录器上即可，无需再插回机笼，可以简化操作过程。并且在板卡之间位置较为紧密时，也不需为了提供目标板卡的接线空间而取下与目标板卡相邻的板卡，降低因插拔造成板卡损坏的几率。以及，不同类型的板卡或板卡中不同类型的CPU芯片对应的烧录器往往不同。该板卡烧录器的面板110上设置至少两个下载线插口，不同的下载线插口对应不同类型的目标板卡或不同类型的CPU芯片，在实际使用时，烧录器由与目标板卡相匹配的下载线插口与目标板卡连接并进行烧录。这样设置，提高了板卡烧录器的通用性，尤其是针对需要对多种板卡进行烧录的场景，工作人员就无需携带多种专用烧录器。因此，本实用新型实施例可以简化板卡烧录操作，提高烧录器的通用性。

继续参见图1，在上述各实施方式的基础上，本实施例对储线仓140一种可能的设置方式进行了说明，可选地，储线仓140包括仓体141、翻盖142、提手144和压扣143。

其中，仓体141为储线仓140的主体部分，用于存储工具和排线等，与面板110固定连接。翻盖142在仓体141远离面板110的一端与仓体141连接，以便于各零件的取出。压扣143位于面板110靠近仓体141的一侧，用于在翻盖142闭合时固定翻盖142，使仓体141内的物品不易散落；提手144固定于翻盖142的上方，便于提起翻盖，取出工具。

图2是本实用新型实施例提供的另一种板卡烧录器的结构示意图。如图2所示，在上述各实施方式的基础上，可选地，面板110上还设置有：指示灯；指示灯分散排布于面板110上的空白处，用于显示板卡烧录器的运行状态。其中，运行状态包括：烧录器运行状态、烧录进度、当前选择的烧录模块和烧录状态中的至少一项。通过设置指示灯，可以使工作人员更直观的获得烧录状态与烧录结果等重要信息。

示例性地，指示灯包括：烧录器状态指示灯1141、进度指示灯1142、选择指示灯1144和烧录状态指示灯1143中的至少一种。具体地，可以通过指示灯的亮灭来指示烧录器是否正常；通过指示灯的颜色变换来指示烧录器目前的状态；或者可以通过指示灯的闪烁方式来表明烧录器状态。示例性地，烧录器状态指示灯1141用于指示烧录器是否正常运行。进度指示灯1142用于指示程序烧录进度，可选地，将进度用百分比表示，可以每间隔一定的百分比设置一个进度指示灯，或根据需要，间隔不同的百分比设置一个进度指示灯，当烧录进度达一定的百分比时，对应的指示灯亮起；或者设置进度指示灯带，随烧录进度的增加，灯带的亮部逐渐增加。选择指示灯1144用于指示当前选择的烧录模块；可选地，选择指示灯1144的个数可以与烧录模块的数量相同并与烧录模块一一对应；选择指示灯1144也可以冗余设置。烧录状态指示灯1143用于指示烧录状态；其中，烧录状态可以包括：正在烧录中；烧录成功和烧录失败；可选地，烧录器可以在一次烧录失败后自动重新进行烧录，在失败次数达到阈值时，再指示烧录失败，以减少偶然因素造成烧录失败对整个烧录进程的影响。

继续参见图2，在上述各实施方式的基础上，可选地，面板110上还设置有：按键；按键分散排布于面板110上的空白处，用于根据操作指令控制板卡烧录器的工作状态。其中，控制板卡烧录器的工作状态包括：启动烧录和选择与目标板卡相匹配的烧录模块中的至少一项。通过设置按键，使烧录过程可以人工干预，烧录器的工作方式更灵活可控。

示例性地，按键包括：开始按键1151和选择按键1152中的至少一种。开始按键1151用于控制烧录的开始；选择按键1152用于针对不同目标板卡，控制电路板120中的不同烧录模块进行烧录。或者，根据实际需要，按键也可以是旋钮等其他形式。

继续参见图2，在上述各实施方式的基础上，可选地，面板110上还设置有：程序插口116；程序插口116位于面板110上的空白处，用于连接存储有待烧录程序的载体。如图2所示，程序插口116位于板卡插口112靠近储线仓的一侧。

具体地，待烧录程序通常以外部存储设备(比如U盘)为载体存储，因此，在进行烧录前，需要将载体插入程序插口116，电路板120通过程序插口116读取载体中的待烧录程序。

继续参见图2，在上述各实施方式的基础上，可选地，面板110上还设置有开关117，开关连接在电路板120和板卡插口112之间，用于控制目标板卡的上电和断电。可选地，当目标板卡中一个CPU芯片烧录完成后，可以控制开关117断开，然后再进行下载线的重新连接；或者在目标板卡插入板卡插口112后再闭合开关117给目标板卡上电，在将开关117断开后再取下目标板卡，全程避免带电插拔，保证操作的安全性。设置开关117，可以防止因前端外部电源接错或电路板120故障而烧毁目标板卡。

继续参见图2，在上述各实施方式的基础上，可选地，该板卡烧录器还包括：助拔器160。助拔器160与板卡插口112可拆卸连接，用于辅助目标板卡的插拔，在目标板卡插入板卡插口112时卡紧目标板卡，防止其脱落；在目标板卡需要取下时，抬起助拔器160，辅助目标板卡的拔出。

图3是本实用新型实施例提供的一种电路板的电路结构示意图。如图3所示，在上述各实施方式的基础上，本实施方式对电路板的一种可能的电路结构进行说明，但并不作为对本申请的限定。可选地，电路板上设置有：电源转换模块210、控制模块220和至少两个烧录模块(此处示例性地给出了两个烧录模块，分别为第一烧录模块231和第二烧录模块232)。

结合图1，烧录模块与下载线插口一一对应(比如，第一烧录模块231对应第一下载线插口1131；第二烧录模块232对应第二下载线插口1132；以此类推)。电源转换模块210的输入端通过插座111连接外部电源VS，电源转换模块210的第一输出端通过板卡插口112与目标板卡200的供电端电连接，电源转换模块210的第二输出端与控制模块220的供电端电连接，电源转换模块210的第三输出端与每个烧录模块的供电端电连接；外部电源VS经电源转换模块给目标板卡200、控制模块220和烧录模块供电；烧录模块的输出端通过下载线插口与目标板卡200的输入端电连接；控制模块220与各烧录模块的输入端电连接；控制模块220用于控制使用与目标板卡200相匹配的烧录模块进行烧录。

其中，电源转换模块210可以包含多个子模块，分别用于将外部电源VS转换为目标板卡200所需的供电电压、控制模块220工作所需的供电电压和烧录模块工作所需的供电电压。可选地，不同烧录模块所需的供电电压可以不同。示例性地，电源转换模块210可以由多个电力电子元件组成的转换电路构成。

控制模块220是整个电路板的核心控制单元，可选地，控制模块220可以选用工业控制计算机搭配外围辅助器件组成。

在该电路板中，各烧录模块所能匹配的板卡的类型不同，或所能匹配的板卡中的CPU芯片类型不同。其中，一个烧录模块可以匹配多种板卡时，各烧录模块所匹配的板卡类型可以有所交叠。烧录模块的数量可以根据实际需求、价格和设备大小限制等多方面综合考虑来设置。示例性地，在列车控制系统中，3个烧录模块就可以支持所有板卡的程序烧录需求。

由于本电路板集成控制模块220和多个烧录模块，可以解决主机与不同烧录器不匹配问题，因此现场工作人员无需携带自己的办公电脑等额外设备来连接烧录器，解决了由于不同电脑性能、剩余电量、接口磨损程度等的不同造成的与烧录器的连接不稳定的问题。

可选地，电路板还可以包括静电防护模块，与烧录模块一一对应电连接，用于防止插拔过程中的静电损伤目标板卡200或烧录模块。电路板还可以包括人机交互模块，与控制模块210电连接，用于控制面板110上的指示灯的状态以及通过按键将操作指令输入给控制模块210。当烧录模块数量较多时，控制模块210可以通过扩展接口与各烧录模块连接。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种板卡烧录器，其特征在于，包括：箱体、面板、电路板、支架和储线仓；

所述电路板位于所述面板下方，并与所述面板固定连接；所述储线仓位于所述面板的一侧，并与所述面板固定连接；所述面板通过所述支架固定于所述箱体内；

所述面板上设置有插座、板卡插口与至少两个下载线插口；所述插座位于所述面板靠近所述储线仓的一侧，用于连接外部电源；所述板卡插口位于所述插座远离所述储线仓的一侧，用于连接目标板卡的供电端；所述下载线插口位于所述板卡插口远离所述储线仓的一侧，用于通过与所述目标板卡相匹配的下载线插口与所述目标板卡的输入端连接。

2.根据权利要求1所述的板卡烧录器，其特征在于，所述面板上还设置有：指示灯；所述指示灯分散排布于所述面板上的空白处，用于显示所述板卡烧录器的运行状态。

3.根据权利要求2所述的板卡烧录器，其特征在于，所述指示灯包括：烧录器状态指示灯、进度指示灯、选择指示灯和烧录状态指示灯中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的板卡烧录器，其特征在于，所述面板上还设置有：按键；所述按键分散排布于所述面板上的空白处，用于根据操作指令控制所述板卡烧录器的工作状态。

5.根据权利要求4所述的板卡烧录器，其特征在于，所述按键包括：开始按键和选择按键中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的板卡烧录器，其特征在于，所述面板上还设置有：程序插口；所述程序插口位于所述面板上的空白处，用于连接存储有待烧录程序的载体。

7.根据权利要求1所述的板卡烧录器，其特征在于，还包括：助拔器；

所述助拔器与所述板卡插口可拆卸连接，用于辅助所述目标板卡的插拔。

8.根据权利要求1所述的板卡烧录器，其特征在于，所述电路板上设置有：电源转换模块、控制模块和至少两个烧录模块；

所述电源转换模块的输入端通过所述插座连接所述外部电源，所述电源转换模块的第一输出端通过所述板卡插口与所述目标板卡的供电端电连接，所述电源转换模块的第二输出端与所述控制模块的供电端电连接，所述电源转换模块的第三输出端与每个所述烧录模块的供电端电连接；所述外部电源经所述电源转换模块给所述目标板卡、所述控制模块和所述烧录模块供电；

所述烧录模块的输出端通过所述下载线插口与所述目标板卡的输入端电连接；

所述控制模块与各所述烧录模块的输入端电连接；所述控制模块用于控制使用与所述目标板卡相匹配的所述烧录模块进行烧录。

9.根据权利要求1所述的板卡烧录器，其特征在于，所述储线仓包括仓体、翻盖、提手和压扣；

所述仓体与所述面板固定连接；所述翻盖在所述仓体远离所述面板的一端与所述仓体连接；所述压扣位于所述面板靠近所述仓体的一侧，用于在所述翻盖闭合时固定所述翻盖；所述提手固定于所述翻盖上方。

10.根据权利要求1所述的板卡烧录器，其特征在于，所述面板和所述电路板通过铜柱固定连接。

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