CN112682069A - 一种隧道施工加固用注浆装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种隧道施工加固用注浆装置及其使用方法，包括基板，基板的顶端固定连接有箱体，箱体的顶端通过螺栓固定安装有盖板，盖板的顶端固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有转轴，箱体内腔的底端开设有圆槽，转轴的底端与圆槽的内部插接，转轴的底部呈环形矩阵等距固定连接有多个导向条，转轴的外侧套接有第一安装环块，第一安装环块的外侧呈环形阵列等距固定连接有多个抄板，第一安装环块的内壁开设有与多个导向条位置对应的导向槽。本发明的有益效果是：本发明通过导向条、第一安装环块和抄板的设计，通过抄板将箱体内部底端的石头抄起，以使得泥浆中的石头与泥水混合充分，以防止石头沉底。

Description

一种隧道施工加固用注浆装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及一种注浆装置，具体为一种隧道施工加固用注浆装置及其使用方法，属于注浆装置的技术领域。

背景技术

随着近年来建筑行业的发展，在道路和铁路的建设过程中，一般会涉及到隧道施工，在隧道施工的过程中一般需要对隧道内部的岩壁进行加固，以防止塌方。

泥浆一般通过外部管道再经注浆装置喷出至需要加固的位置，泥浆在现有的注浆装置中经搅拌后，石块容易沉淀的搅拌箱体的底部，从而使得喷出的泥浆中泥水与石块的比例失调，影响泥浆硬化后的墙体的强度。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种隧道施工加固用注浆装置及其使用方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种隧道施工加固用注浆装置，包括基板，所述基板的顶端固定连接有箱体，所述箱体的顶端通过螺栓固定安装有盖板，所述盖板的顶端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴，所述箱体内腔的底端开设有圆槽，所述转轴的底端与圆槽的内部插接，所述转轴的底部呈环形矩阵等距固定连接有多个导向条，所述转轴的外侧套接有第一安装环块，所述第一安装环块的外侧呈环形阵列等距固定连接有多个抄板，所述第一安装环块的内壁开设有与多个导向条位置对应的导向槽，所述转轴的底部固定套接有限位环，所述转轴的底部固定套接有第二安装环块，所述第二安装环块的外侧呈环形阵列等距固定连接有多个搅拌叶片，所述基板的顶端固定连接有泵体，所述泵体的输出端固定连接有连接管，所述泵体的输入端固定连接有出料管，所述出料管的一端与箱体的一侧固定，所述箱体一侧的底部开设有出料口，所述箱体另一侧的顶部开设有进料口。

优选的，所述箱体一侧的顶部固定连接有导料管，所述导料管的顶端设置有进料管。

优选的，所述基板的顶端固定连接有支撑台，所述支撑台的顶端固定连接有下卡座，所述下卡座的顶端设置有上卡座，所述下卡座的顶端与进料管的外侧穿插连接。

优选的，所述下卡座的正面固定连接有限位座，所述上卡座的正面固定连接有凸座，所述凸座的底端固定连接有转杆，所述转杆的底端与限位座的内部穿插连接。

优选的，所述转杆的外侧套接有张力弹簧，所述转杆的底端固定连接有限位块，所述限位块的顶端与张力弹簧的底端固定连接。

优选的，所述下卡座的顶端开设有定位槽，所述定位槽的内部螺纹插接有定位杆。

优选的，所述上卡座的顶端开设有纵向孔，所述纵向孔的内壁与定位杆的外侧穿插连接，所述定位杆的顶端固定连接有把手，所述定位杆的顶部固定套接有环块。

优选的，所述盖板的底端固定连接有多个插杆，所述箱体的顶端开设有多个插槽，所述插杆的底端与插槽的内部插接。

优选的，所述基板的顶端固定连接有扶杆，所述扶杆的外侧固定套接有两个连接座，两个所述连接座的一侧与支撑台的一侧固定连接。

一种隧道施工加固用注浆装置使用方法，包括以下步骤：

步骤1：操作者安装进料管，操作者逆时针转动定位杆，直至定位杆的底端与定位槽的内部分离，操作者180度转动上卡座，操作者将进料管放置在下卡座的顶端；

步骤2：操作者向上提起上卡座至一定高度后，操作者再180度转上卡座，操作者顺时针转动定位杆，直至定位杆的底端插进定位槽的内部，此时进料管被夹紧在上卡座与下卡座之间，操作者再将连接管与外部管道连接；

步骤3：泥浆经进料管流到导料管的内部，再流入到箱体的内部，直至箱体内部的泥浆到一定的高度，泥浆通过出料口流入出料管的内部；

步骤4：操作者启动驱动电机，驱动电机输出轴转动带动转轴转动，转轴带动第二安装环块转动，第二安装环块带动搅拌叶片转动，转轴带动导向条转动，通过导向条与导向槽的配合，进而带动第一安装环块转动，第一安装环块带动多个抄板转动，抄板转动并将箱体内腔底端泥浆中的石块抄起，进而带动箱体内部的泥浆旋转；

步骤5：操作者启动泵体，泵体工作并将泥浆泵出至连接管中，操作者再通过外部连接的管道将泥浆喷至隧道内需要注浆的位置；

步骤6：操作者不使用注浆装置时，操作者关闭驱动电机与泵体，操作者逆时针转动定位杆，直至定位杆的底端与定位槽的内部分离，操作者向上提起上卡座并180度转动上卡座，操作者取下进料管，操作者将外部管道与连接管进行分离；

步骤7：操作者将清水从导料管的位置倒入，直至箱体内部的水位至一定的高度，操作者启动驱动电机，驱动电机输出轴转动带动转轴转动，进而带动搅拌叶片转动，以清洗箱体的内部，操作者关闭驱动电机并启动泵体，以将箱体的内部的水排出。

本发明的有益效果是：其一、本发明通过导向条、第一安装环块和抄板的设计，操作者启动驱动电机，驱动电机输出轴转动带动转轴转动，转轴带动导向条转动，通过导向条与导向槽的配合，进而带动第一安装环块转动，第一安装环块带动多个抄板转动，抄板转动并将箱体内腔底端泥浆中的石块抄起，进而带动箱体内部的泥浆旋转，当箱体内腔的底端有石头时，抄板在石头的作用下弹起，抄板带动第一安装环块沿转轴向上移动，通过抄板将箱体内部底端的石头抄起，以使得泥浆中的石头与泥水混合充分，以防止石头沉底。

其二、本发明通过下卡座与上卡座的设计，操作者逆时针转动定位杆，直至定位杆的底端与定位槽的内部分离，操作者180度转动上卡座，操作者将进料管放置在下卡座的顶端，操作者向上提起上卡座至一定高度后，操作者再180度转动上卡座，操作者顺时针转动定位杆，直至定位杆的底端插进定位槽的内部，从而便于操作者对进料管进行安装与拆卸。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明箱体剖面结构示意图；

图3为本发明上卡座剖面结构示意图；

图4为本发明抄板安装结构示意图；

图5为本发明图4中A处放大结构示意图；

图6为本发明图2中B处放大结构示意图。

图中：1、基板；2、箱体；3、驱动电机；4、转轴；5、导向条；6、第一安装环块；7、导向槽；8、限位环；9、抄板；10、第二安装环块；11、搅拌叶片；12、泵体；13、出料口；14、出料管；15、连接管；16、进料口；17、导料管；18、进料管；19、支撑台；20、下卡座；21、上卡座；22、限位座；23、凸座；24、转杆；25、张力弹簧；26、限位块；27、定位杆；28、定位槽；29、扶杆；30、连接座；31、插杆；32、插槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种隧道施工加固用注浆装置，包括基板1，基板1的顶端固定连接有箱体2，箱体2的外部呈方形柱状结构，箱体2的内部呈圆柱形结构，箱体2的顶端通过螺栓固定安装有盖板，盖板的顶端开设有圆孔，盖板的顶端固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出轴固定连接有转轴4，转轴4的直径比圆孔的直径略小，箱体2内腔的底端开设有圆槽，转轴4的底端与圆槽的内部插接，圆槽的直径比转轴4略大，以限制转轴4的横向移动，转轴4的底部呈环形矩阵等距固定连接有多个导向条5，转轴4的外侧套接有第一安装环块6，第一安装环块6的外侧呈环形阵列等距固定连接有多个抄板9，抄板9的剖面呈梯形结构，第一安装环块6的内壁开设有与多个导向条5位置对应的导向槽7，为防止抄板9与石块卡死，第一安装环块6可沿导向条5上下移动，转轴4的底部固定套接有限位环8，转轴4的底部固定套接有第二安装环块10，第二安装环块10的外侧呈环形阵列等距固定连接有多个搅拌叶片11，搅拌叶片11用于将箱体2内部的泥浆进行充分的搅拌，基板1的顶端固定连接有泵体12，泵体12的输出端固定连接有连接管15，泵体12的输入端固定连接有出料管14，出料管14的一端与箱体2的一侧固定，箱体2一侧的底部开设有出料口13，出料口13呈圆形结构，出料口13的内径与出料管14的内径一致，箱体2另一侧的顶部开设有进料口16，进料口16呈方形结构。

作为本发明的一种技术优化方案，箱体2一侧的顶部固定连接有导料管17，导料管17的顶端设置有进料管18。

作为本发明的一种技术优化方案，基板1的顶端固定连接有支撑台19，支撑台19的顶端固定连接有下卡座20，下卡座20的顶端设置有上卡座21，下卡座20的顶端与进料管18的外侧穿插连接。

作为本发明的一种技术优化方案，下卡座20的正面固定连接有限位座22，上卡座21的正面固定连接有凸座23，凸座23的底端固定连接有转杆24，转杆24的底端与限位座22的内部穿插连接。

作为本发明的一种技术优化方案，转杆24的外侧套接有张力弹簧25，转杆24的底端固定连接有限位块26，限位块26的顶端与张力弹簧25的底端固定连接，张力弹簧25始终处于被压缩状态，具有一定的弹性势能。

作为本发明的一种技术优化方案，下卡座20的顶端开设有定位槽28，定位槽28的内部螺纹插接有定位杆27。

作为本发明的一种技术优化方案，上卡座21的顶端开设有纵向孔，纵向孔的内壁与定位杆27的外侧穿插连接，定位杆27的顶端固定连接有把手，定位杆27的顶部固定套接有环块。

作为本发明的一种技术优化方案，盖板的底端固定连接有多个插杆31，箱体2的顶端开设有多个插槽32，插杆31的底端与插槽32的内部插接，通过插杆31与插槽32的配合，以对盖板进行定位。

作为本发明的一种技术优化方案，基板1的顶端固定连接有扶杆29，扶杆29的外侧固定套接有两个连接座30，两个连接座30的一侧与支撑台19的一侧固定连接。

一种隧道施工加固用注浆装置使用方法，包括以下步骤：

步骤1：操作者安装进料管18，操作者逆时针转动定位杆27，直至定位杆27的底端与定位槽28的内部分离，操作者180度转动上卡座21，操作者将进料管18放置在下卡座20的顶端；

步骤2：操作者向上提起上卡座21至一定高度后，操作者再180度转上卡座21，操作者顺时针转动定位杆27，直至定位杆27的底端插进定位槽28的内部，此时进料管18被夹紧在上卡座21与下卡座20之间，操作者再将连接管15与外部管道连接；

步骤3：泥浆经进料管18流到导料管17的内部，再流入到箱体2的内部，直至箱体2内部的泥浆到一定的高度，泥浆通过出料口13流入出料管14的内部；

步骤4：操作者启动驱动电机3，驱动电机3输出轴转动带动转轴4转动，转轴4带动第二安装环块10转动，第二安装环块10带动搅拌叶片11转动，转轴4带动导向条5转动，通过导向条5与导向槽7的配合，进而带动第一安装环块6转动，第一安装环块6带动多个抄板9转动，抄板9转动并将箱体2内腔底端泥浆中的石块抄起，进而带动箱体2内部的泥浆旋转；

步骤5：操作者启动泵体12，泵体12工作并将泥浆泵出至连接管15中，操作者再通过外部连接的管道将泥浆喷至隧道内需要注浆的位置；

步骤6：操作者不使用注浆装置时，操作者关闭驱动电机3与泵体12，操作者逆时针转动定位杆27，直至定位杆27的底端与定位槽28的内部分离，操作者向上提起上卡座21并180度转动上卡座21，操作者取下进料管18，操作者将外部管道与连接管15进行分离；

步骤7：操作者将清水从导料管17的位置倒入，直至箱体2内部的水位至一定的高度，操作者启动驱动电机3，驱动电机3输出轴转动带动转轴4转动，进而带动搅拌叶片11转动，以清洗箱体2的内部，操作者关闭驱动电机3并启动泵体12，以将箱体2的内部的水排出。

本发明在使用时，操作者逆时针转动定位杆27，直至定位杆27的底端与定位槽28的内部分离，操作者180度转动上卡座21，操作者将进料管18放置在下卡座20的顶端，操作者向上提起上卡座21至一定高度后，操作者再180度转动上卡座21，操作者顺时针转动定位杆27，直至定位杆27的底端插进定位槽28的内部，此时进料管18被夹紧在上卡座21与下卡座20之间，操作者再将连接管15与外部管道连接。

泥浆经进料管18流到导料管17的内部，再流入到箱体2的内部，待箱体2内部的泥浆到一定的高度后，操作者启动驱动电机3，驱动电机3输出轴转动带动转轴4转动，转轴4带动第二安装环块10转动，第二安装环块10带动搅拌叶片11转动，转轴4带动导向条5转动，通过导向条5与导向槽7的配合，进而带动第一安装环块6转动，第一安装环块6带动多个抄板9转动，抄板9转动并将箱体2内腔底端泥浆中的石块抄起，进而带动箱体2内部的泥浆旋转，当箱体2内腔的底端有石头时，抄板9在石头的作用下弹起，抄板9带动第一安装环块6沿转轴4向上移动。

泥浆在旋转的同时通过出料口13流入出料管14的内部，操作者启动泵体12，泵体12工作并将泥浆泵出至连接管15中，操作者再通过外部连接的管道将泥浆喷至隧道内需要注浆的位置。

操作者不使用注浆装置时，操作者关闭驱动电机3与泵体12，操作者逆时针转动定位杆27，直至定位杆27的底端与定位槽28的内部分离，操作者向上提起上卡座21并180度转动上卡座21，操作者取下进料管18，操作者将外部管道与连接管15进行分离。

操作者将清水从导料管17的位置倒入，直至箱体2内部的水位至一定的高度，操作者启动驱动电机3，驱动电机3输出轴转动带动转轴4转动，进而带动搅拌叶片11转动，以清洗箱体2的内部，操作者关闭驱动电机3并启动泵体12，以将箱体2的内部的水排出。

对于本领域技术人员而言，其一、本发明通过导向条5、第一安装环块6和抄板9的设计，操作者启动驱动电机3，驱动电机3输出轴转动带动转轴4转动，转轴4带动导向条5转动，通过导向条5与导向槽7的配合，进而带动第一安装环块6转动，通过抄板9将箱体2内部底端的石头抄起，进而带动箱体2内部的泥浆旋转，抄板9在石头的作用下弹起，抄板9带动第一安装环块6沿转轴4向上移动，通过抄板9将箱体2内部底端的石头抄起，以使得泥浆中的石头与泥水混合充分，以防止石头沉底。

其二、本发明通过下卡座20与上卡座21的设计，操作者逆时针转动定位杆27，直至定位杆27的底端与定位槽28的内部分离，操作者180度转动上卡座21，操作者将进料管18放置在下卡座20的顶端，操作者向上提起上卡座21至一定高度后，操作者再180度转动上卡座21，操作者顺时针转动定位杆27，直至定位杆27的底端插进定位槽28的内部，此时进料管18被夹紧在上卡座21与下卡座20之间，从而便于操作者对进料管18进行安装与拆卸。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种隧道施工加固用注浆装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的顶端固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的顶端通过螺栓固定安装有盖板，所述盖板的顶端固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴固定连接有转轴(4)，所述箱体(2)内腔的底端开设有圆槽，所述转轴(4)的底端与圆槽的内部插接，所述转轴(4)的底部呈环形矩阵等距固定连接有多个导向条(5)，所述转轴(4)的外侧套接有第一安装环块(6)，所述第一安装环块(6)的外侧呈环形阵列等距固定连接有多个抄板(9)，所述第一安装环块(6)的内壁开设有与多个导向条(5)位置对应的导向槽(7)，所述转轴(4)的底部固定套接有限位环(8)，所述转轴(4)的底部固定套接有第二安装环块(10)，所述第二安装环块(10)的外侧呈环形阵列等距固定连接有多个搅拌叶片(11)，所述基板(1)的顶端固定连接有泵体(12)，所述泵体(12)的输出端固定连接有连接管(15)，所述泵体(12)的输入端固定连接有出料管(14)，所述出料管(14)的一端与箱体(2)的一侧固定，所述箱体(2)一侧的底部开设有出料口(13)，所述箱体(2)另一侧的顶部开设有进料口(16)。

2.根据权利要求1所述的一种隧道施工加固用注浆装置，其特征在于：所述箱体(2)一侧的顶部固定连接有导料管(17)，所述导料管(17)的顶端设置有进料管(18)。

3.根据权利要求1所述的一种隧道施工加固用注浆装置，其特征在于：所述基板(1)的顶端固定连接有支撑台(19)，所述支撑台(19)的顶端固定连接有下卡座(20)，所述下卡座(20)的顶端设置有上卡座(21)，所述下卡座(20)的顶端与进料管(18)的外侧穿插连接。

4.根据权利要求3所述的一种隧道施工加固用注浆装置，其特征在于：所述下卡座(20)的正面固定连接有限位座(22)，所述上卡座(21)的正面固定连接有凸座(23)，所述凸座(23)的底端固定连接有转杆(24)，所述转杆(24)的底端与限位座(22)的内部穿插连接。

5.根据权利要求4所述的一种隧道施工加固用注浆装置，其特征在于：所述转杆(24)的外侧套接有张力弹簧(25)，所述转杆(24)的底端固定连接有限位块(26)，所述限位块(26)的顶端与张力弹簧(25)的底端固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种隧道施工加固用注浆装置，其特征在于：所述下卡座(20)的顶端开设有定位槽(28)，所述定位槽(28)的内部螺纹插接有定位杆(27)。

7.根据权利要求3所述的一种隧道施工加固用注浆装置，其特征在于：所述上卡座(21)的顶端开设有纵向孔，所述纵向孔的内壁与定位杆(27)的外侧穿插连接，所述定位杆(27)的顶端固定连接有把手，所述定位杆(27)的顶部固定套接有环块。

8.根据权利要求1所述的一种隧道施工加固用注浆装置，其特征在于：所述盖板的底端固定连接有多个插杆(31)，所述箱体(2)的顶端开设有多个插槽(32)，所述插杆(31)的底端与插槽(32)的内部插接。

9.根据权利要求1所述的一种隧道施工加固用注浆装置，其特征在于：所述基板(1)的顶端固定连接有扶杆(29)，所述扶杆(29)的外侧固定套接有两个连接座(30)，两个所述连接座(30)的一侧与支撑台(19)的一侧固定连接。

10.一种隧道施工加固用注浆装置使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1：操作者安装进料管(18)，操作者逆时针转动定位杆(27)，直至定位杆(27)的底端与定位槽(28)的内部分离，操作者180度转动上卡座(21)，操作者将进料管(18)放置在下卡座(20)的顶端；

步骤2：操作者向上提起上卡座(21)至一定高度后，操作者再180度转上卡座(21)，操作者顺时针转动定位杆(27)，直至定位杆(27)的底端插进定位槽(28)的内部，此时进料管(18)被夹紧在上卡座(21)与下卡座(20)之间，操作者再将连接管(15)与外部管道连接；

步骤3：泥浆经进料管(18)流到导料管(17)的内部，再流入到箱体(2)的内部，直至箱体(2)内部的泥浆到一定的高度，泥浆通过出料口(13)流入出料管(14)的内部；

步骤4：操作者启动驱动电机(3)，驱动电机(3)输出轴转动带动转轴(4)转动，转轴(4)带动第二安装环块(10)转动，第二安装环块(10)带动搅拌叶片(11)转动，转轴(4)带动导向条(5)转动，通过导向条(5)与导向槽(7)的配合，进而带动第一安装环块(6)转动，第一安装环块(6)带动多个抄板(9)转动，抄板(9)转动并将箱体(2)内腔底端泥浆中的石块抄起，进而带动箱体(2)内部的泥浆旋转；

步骤5：操作者启动泵体(12)，泵体(12)工作并将泥浆泵出至连接管(15)中，操作者再通过外部连接的管道将泥浆喷至隧道内需要注浆的位置；

步骤6：操作者不使用注浆装置时，操作者关闭驱动电机(3)与泵体(12)，操作者逆时针转动定位杆(27)，直至定位杆(27)的底端与定位槽(28)的内部分离，操作者向上提起上卡座(21)并180度转动上卡座(21)，操作者取下进料管(18)，操作者将外部管道与连接管(15)进行分离；

步骤7：操作者将清水从导料管(17)的位置倒入，直至箱体(2)内部的水位至一定的高度，操作者启动驱动电机(3)，驱动电机(3)输出轴转动带动转轴(4)转动，进而带动搅拌叶片(11)转动，以清洗箱体(2)的内部，操作者关闭驱动电机(3)并启动泵体(12)，以将箱体(2)的内部的水排出。

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