CN112681340A - 大面积深基坑分区施工斜抛撑支护装置及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于固定建筑物基础坑边缘的修砌或加固领域，具体为一种大面积深基坑分区施工斜抛撑支护装置及其施工方法。一种大面积深基坑分区施工斜抛撑支护装置，包括斜抛撑(12)，其特征是：还包括止水帷幕(1)、分隔桩(2)、圈梁(3)、上预埋钢板(4)、中楼板(7)、牛腿(9)、预埋钢筋(10)、吊耳(11)、下预埋钢板(14)和结构顶板(16)，斜抛撑(12)的上端与圈梁(3)上的上预埋钢板(4)连接，斜抛撑(12)的下端与预制混凝土的牛腿(9)连接。一种大面积深基坑分区施工斜抛撑支护装置的施工方法，其特征是：包括场地平整等8个步骤。本发明变形小，施工快。

Description

大面积深基坑分区施工斜抛撑支护装置及其施工方法

技术领域

本发明涉及用于固定建筑物基础坑边缘的修砌或加固领域，具体为一种大面积深基坑分区施工斜抛撑支护装置及其施工方法。

背景技术

随着城市建设的大发展，大面积深基坑施工越来越普遍，大面积深基坑面积大，总面积普遍超过5000m²，深度超过5m。目前，对于大面积深基坑的施工，设计时多会考虑根据地上主体建筑的分布，在基坑分区处设置分隔桩，再按先后顺序分区进行施工，一般要求上一分区地下室顶板完成后作为下一分区的支撑点，然后方可开挖下一分区支撑下方土方。这样一来，分区间土方开挖及主体施工相互影响，整个基坑工程建设周期无形中加大，尤其是大面积深基坑的长时间施工极易造成周边建筑物、地表及各种管线的累积变形，对基坑周边环境的安全造成威胁。另外，传统的钢抛撑支撑牛腿采用现浇方式进行施工，在基坑工程施工完成后，混凝土牛腿的拆除成为一大问题，在破碎过程中极易对已施工建筑结构产生影响。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，提供一种变形小、施工快的基坑施工方法，本发明公开了一种大面积深基坑分区施工斜抛撑支护装置及其施工方法。

本发明通过如下技术方案达到发明目的：

一种大面积深基坑分区施工斜抛撑支护装置，包括斜抛撑，所述斜抛撑所述斜抛撑设于基坑内，其特征是：还包括止水帷幕、分隔桩、圈梁、上预埋钢板、中楼板、牛腿、预埋钢筋、吊耳、下预埋钢板和结构顶板，

所述斜抛撑的上端与基坑分区处分隔桩上部的圈梁上的上预埋钢板连接，斜抛撑的下端通过下预埋钢板与预制混凝土的牛腿连接；所述的牛腿通过预设的吊耳吊装至已建地下室的中楼板上并连接预埋钢筋，结构顶板位于斜抛撑的上方，所述的分隔桩外侧为围护结构外侧止水帷幕。

所述的大面积深基坑分区施工斜抛撑支护装置，其特征是：预埋钢筋锚固于中楼板至少600mm，牛腿设于梁和柱的连接点处。

所述的大面积深基坑分区施工斜抛撑支护装置的施工方法，其特征是：按如下步骤依次实施：

步骤1：场地平整，施工分隔桩和止水帷幕，待分隔桩达到设计强度后，卸土破除围护桩头至设计标高，施工圈梁，同时做好上预埋钢板；

步骤2：待建分区支撑开始施工，与圈梁连接；

步骤3：在建分区B2层结构施工，在中楼板中预埋钢筋；

步骤4：通过吊耳吊装预制混凝土的牛腿，牛腿通过预留孔与预埋钢筋连接，牛腿上预埋下预埋钢板；

步骤5：安装斜抛撑，斜抛撑的上端通过上预埋钢板与圈梁连接，下端通过下预埋钢板与牛腿连接；

步骤6：对斜抛撑施加预应力，支撑体系形成后，施工在建分区B1层结构，同时待建区开始施工；

步骤7：在建及待建区顶板施工完成，在分区处顶板接通后，割除斜抛撑；

步骤8：斜抛撑拆除后，拆除牛腿，割除预埋钢筋。

所述的大面积深基坑分区施工斜抛撑支护装置的施工方法，其特征是：步骤3时，预埋钢筋锚固于中楼板至少600mm，牛腿设于梁和柱的连接点处。

本发明具有如下有益效果：

与传统的基坑分区处换撑方法相比，本发明可明显缩短基坑工程施工周期，减少基坑累积变形对周边环境的影响，克服传统现浇牛腿拆除时对结构的破坏，本发明方法原理简单，采用常规钢管支撑材料，便于一般施工现场实施，工艺方法简单，易于操作实施。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本发明。

实施例1

一种大面积深基坑分区施工斜抛撑支护装置，包括止水帷幕1、分隔桩2、圈梁3、上预埋钢板4、梁6、中楼板7、柱8、牛腿9、预埋钢筋10、吊耳11、斜抛撑12、下预埋钢板14和结构顶板16，如图1所示，具体结构是：

所述斜抛撑12所述斜抛撑12设于基坑内，所述斜抛撑12的上端与基坑分区处分隔桩2上部的圈梁3上的上预埋钢板4连接，斜抛撑12的下端通过下预埋钢板14与预制混凝土的牛腿9连接；所述的牛腿9通过预设的吊耳11吊装至已建地下室的中楼板7上并连接预埋钢筋10，预埋钢筋10锚固于中楼板7至少600mm，牛腿9设于梁6和柱8的连接点处，结构顶板16位于斜抛撑12的上方，所述的分隔桩2外侧为围护结构外侧止水帷幕1。

本实施例施工时，按如下步骤依次实施：

步骤1：场地平整，施工分隔桩2和止水帷幕1，待分隔桩2达到设计强度后，卸土破除围护桩头至设计标高，施工圈梁3，同时做好上预埋钢板4；

在实际施工时，若设计之初未考虑分区处设置斜抛撑12，可采用在圈梁3上植筋，焊接连接钢板的方法来替代；

步骤2：待建分区支撑15开始施工，与圈梁3连接；

步骤3：在建分区B2层结构5施工，在中楼板7中预埋钢筋10，预埋钢筋10锚固于中楼板7至少600mm，且优先选择梁6和柱8的连接点处；

在实际施工时，若无法避开主体结构障碍，经设计复核后可在中楼板7处设置牛腿9连接预埋钢筋10，若设计之初未考虑分区处设置斜抛撑12，可采用在中楼板7上植筋的方法来替代；

步骤4：通过吊耳11吊装预制混凝土的牛腿9，牛腿9通过预留孔与预埋钢筋10连接，牛腿9上预埋下预埋钢板14；

步骤5：安装斜抛撑12，斜抛撑12的上端通过上预埋钢板4与圈梁3连接，下端通过下预埋钢板14与牛腿9连接；

步骤6：对斜抛撑12施加预应力，支撑体系形成后，施工在建分区B1层结构13，同时待建区开始施工；

步骤7：在建及待建区顶板施工完成，在分区处顶板17接通后，割除斜抛撑12；

步骤8：斜抛撑12拆除后，拆除牛腿9，割除预埋钢筋10，止水帷幕1、分隔桩2、圈梁3和待建区支撑15等构件按常规施工工况进行拆除。

在实际施工时，地下室结构不限于两层，可根据施工需求灵活调整分区处斜抛撑12的设置位置。

图1中：A半区为待建分区，B半区为在建分区。

Claims (4)

1.一种大面积深基坑分区施工斜抛撑支护装置，包括斜抛撑(12)，所述斜抛撑(12)所述斜抛撑(12)设于基坑内，其特征是：还包括止水帷幕(1)、分隔桩(2)、圈梁(3)、上预埋钢板(4)、中楼板(7)、牛腿(9)、预埋钢筋(10)、吊耳(11)、下预埋钢板(14)和结构顶板(16)，

所述斜抛撑(12)的上端与基坑分区处分隔桩(2)上部的圈梁(3)上的上预埋钢板(4)连接，斜抛撑(12)的下端通过下预埋钢板(14)与预制混凝土的牛腿(9)连接；所述的牛腿(9)通过预设的吊耳(11)吊装至已建地下室的中楼板(7)上并连接预埋钢筋(10)，结构顶板(16)位于斜抛撑(12)的上方，所述的分隔桩(2)外侧为围护结构外侧止水帷幕(1)。

2.如权利要求1所述的大面积深基坑分区施工斜抛撑支护装置，其特征是：预埋钢筋(10)锚固于中楼板(7)至少600mm，牛腿(9)设于梁(6)和柱(8)的连接点处。

3.如权利要求1或2所述的大面积深基坑分区施工斜抛撑支护装置的施工方法，其特征是：按如下步骤依次实施：

步骤1：场地平整，施工分隔桩(2)和止水帷幕(1)，待分隔桩(2)达到设计强度后，卸土破除围护桩头至设计标高，施工圈梁(3)，同时做好上预埋钢板(4)；

步骤2：待建分区支撑(15)开始施工，与圈梁(3)连接；

步骤3：在建分区B2层结构(5)施工，在中楼板(7)中预埋钢筋(10)；

步骤4：通过吊耳(11)吊装预制混凝土的牛腿(9)，牛腿(9)通过预留孔与预埋钢筋(10)连接，牛腿(9)上预埋下预埋钢板(14)；

步骤5：安装斜抛撑(12)，斜抛撑(12)的上端通过上预埋钢板(4)与圈梁(3)连接，下端通过下预埋钢板(14)与牛腿(9)连接；

步骤6：对斜抛撑(12)施加预应力，支撑体系形成后，施工在建分区B1层结构(13)，同时待建区开始施工；

步骤7：在建及待建区顶板施工完成，在分区处顶板(17)接通后，割除斜抛撑(12)；

步骤8：斜抛撑(12)拆除后，拆除牛腿(9)，割除预埋钢筋(10)。

4.如权利要求3所述的大面积深基坑分区施工斜抛撑支护装置的施工方法，其特征是：步骤3时，预埋钢筋(10)锚固于中楼板(7)至少600mm，牛腿(9)设于梁(6)和柱(8)的连接点处。

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