CN112680057A - 一种地板表面装饰材料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种地板表面装饰材料及其制备方法，该材料包括如下重量份原料：高分子聚合物、植物提取物、环氧树脂、聚氨酯丙烯酸脂、分散剂、催干剂、消泡剂、表面活性剂、氧化锌晶须抗菌剂、防潮剂、防腐剂、铁酸四丁酯、着色剂、水；该地板表面装饰材料由如下步骤制成：搅拌、研磨、调浆、过滤。本发明通过将环氧树脂和聚氨酯丙烯酸脂一起使用，其中环氧树脂结构中的苯环赋予涂膜硬度和良好的抗化学品性，聚氨酯丙烯酸酯有特别优良的耐光性和耐老化性，两者结合使得该种地板表面装饰材料具有良好的性能，本发明还通过植物提取物和高分子聚合物的加入可以去除装修过程中的甲醛。

Description

一种地板表面装饰材料及其制备方法

技术领域

本发明属于装饰材料领域，具体是涉及一种地板表面装饰材料领域。

背景技术

随着现代消费者对个性化、舒适性以及环保性需求的提升，许多公共场所都开始采用木质地板作为地面装饰材料，人们对地面的装修装饰要求提高，更为注重地板表面的装饰效果。

地板是较为环保的装饰材料，但是地板喷涂物中仍然会有微量甲醛残留，而且人居环境中的其他建材，如各种板材等，由于使用了脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂和酚醛树脂等以甲醛为原料的粘结剂而持续向周围环境中释放甲醛，造成室内空气污染，危害人体健康。

为了消除室内甲醛的污染，现有技术已经公开了多种甲醛清除剂，通过涂刷、搽涂或喷涂等方法涂在污染物表面达到去除甲醛的目的。但是，由于地板以及其他建材持续、缓慢地向空气中释放甲醛，需要定期或不定期使用甲醛清除剂，操作比较繁琐。而且，甲醛清除剂一般为强氧化还原剂，直接涂抹于地板或其他建材表面会破坏地板及其他建材的美观。现在市面上常用的地板表面装饰大多采用油漆，大体分为两种，PU漆和UV漆，UV漆是用紫外线照射瞬间干燥，无法渗透到木材里面，容易脱落，特别是在木材自然膨胀、收缩略大时会产生表面油漆开裂，PU漆易直接产生化学反应，产生颜色不准、易变色等问题且成本较高。因此，如何生产一种涂于地板表面的装饰材料，具有抗菌、环保、实用等优点，能广泛应用于人居环境，是本发明要解决的技术问题。

发明内容

由于在装修过程中多种装修材料的使用使得甲醛或多或少都会存在，虽然现有技术公开了多种甲醛清除剂，通过涂刷、搽涂或喷涂等方法涂在污染物表面达到去除甲醛的目的。但是，由于地板以及其他建材持续、缓慢地向空气中释放甲醛，需要定期或不定期使用甲醛清除剂，操作比较繁琐，本发明尝试通过在地板表面装饰材料里加入去除甲醛的物质来实现目的，常见的地板表面装饰一般采用PU漆和UV漆，PU漆是所有聚酯涂料的统称，它的成膜方式为自然成膜无须特殊工艺，附着力较好，光泽均称，看上去不是很亮，可以很好的显示地板的纺理和色泽但价格高于UV漆，但PU漆易直接产生化学反应，产生颜色不准、易变色；UV漆是紫外线固化的漆，其原料一般为环氧树脂，其漆膜硬度高，附着力不如PU漆，漆膜厚度可达到0.6cm；光泽度高(因分为淋漆和辊漆，可分为哑光、半哑光和亮光)，根据以上问题，本发明通过提供一种地板表面装饰材料及其制备方法来解决上述问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种地板表面装饰材料包括如下重量份原料：高分子聚合物2-4份、植物提取物3-5份、环氧树脂6-8份、聚氨酯丙烯酸脂2-5份、分散剂4-6份、催干剂1-2份、消泡剂4-6份、表面活性剂0.4-0.6份、氧化锌晶须抗菌剂0.2-0.4份、防潮剂1-2份、铁酸四丁酯0.03-0.05份、着色剂5-8份；

该地板表面装饰材料由如下步骤制成：

步骤S1：将环氧树脂、聚氨酯丙烯酸脂、着色剂、消泡剂、分散剂、表面活性剂加入搅拌机中搅拌混合；

步骤S2：将搅拌分散后的浆料倒入球磨机中进行研磨，使浆料中的气泡振动排除，同时将较大的粉料颗粒研磨；

步骤S3：在研磨后的浆料中继续加入高分子聚合物、植物提取物、氧化锌晶须抗菌剂、铁酸四丁酯、防潮剂、催干剂进行搅拌，缓慢加入着色剂来调整色度得所需浆料；

步骤S4：将步骤S3中得到的浆料倒入板框过滤机中进行过滤后得成品。

进一步的，所述着色剂为硅酸盐类，所述消泡剂为有机硅类，所述分散剂为有机分散剂，所述表面活性剂为磺酸化物，所述防潮剂为生石灰，所述催干剂为钴和铅二者混合。

进一步的，该聚氨酯丙烯酸脂由以下方法制备：

A1：将二异氰酸酯和丙烯酰基加入以及阻聚剂和催化剂加入反应釜中，再加入阻聚剂和催化剂，加热搅拌得到丙烯酰基异氰酸酯化合物；

A2：再加入烷基化4，4’-双环己醇，加热搅拌均匀，直到检测异氰酸根质量百分含量为14±3.5％，停止反应；

A3：再依次加入抗氧剂、光稳定剂和丙烯酸羟基酯，加热搅拌反应完全；

A4：再加入聚丙二醇，加热搅拌反应完全得聚氨酯丙乙烯树脂；

进一步的，所述抗氧剂为2，6-三级丁基-4-甲基苯酚、双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚其中一种或二者混合，所述光稳定剂为二苯甲酮类。

进一步的，该植物提取物由如下方法提取：

B1：选取吊兰，将吊兰清洗后研磨碾碎；

B2：将碾碎后的吊兰用体积分数为50-60％的乙醇进行回流提取，合并提取液将提取液进行浓缩得到乙醇浓缩提取液；

B3：将B2中得到的乙醇浓缩提取液继续浓缩至干，放入烘箱烘干后得到固体粉末备用；

S4：将B3中得到的固体粉末进行超声溶解后过滤进行提纯至98％后冻干得到吊兰提取物。

本发明的有益效果：本发明通过将环氧树脂和聚氨酯丙烯酸脂一起使用，其中环氧树脂结构中的苯环赋予涂膜硬度和良好的抗化学品性，而醚键便于分子链的旋转，又使涂膜具有一定的韧性，但不足的是因为环氧树脂中大量苯环的存在使得环氧树脂在光照下容易发黄，甚至粉化，而聚氨酯丙烯酸酯类树脂对光的主吸收峰处于太阳光谱之外，所以具有特别优良的耐光性和耐老化性，通过两种树脂的结合使用可以使装饰材料具有更好的性能。本发明还通过植物提取物和高分子聚合物的加入，使得此种装饰材料能够去除装修过程中的甲醛，高分子除甲醛技术利用高分子聚合原理反应，从根源解决结合态甲醛，该技术渗入人造板及胶制品内部，主动捕捉甲醛分子，通过共价键重复连接而生成不可逆的高分子聚合物，彻底清除基材内的游离甲醛，而植物提取物则是通过植物本身的某些物质与甲醛反应生成无害物质。

加入的催干剂，表面活性剂在高于其浊点的温度下吸附在地板表面，形成了一个薄的连续膜，降低了固-液界面能和接触角，该连续膜的形成使表面的排水更快、更均匀，并有效地减轻了斑点的形成出现，加入防潮剂后由于颗粒细微，表面积很大经破乳后可均匀吸附在纤维表面上，干燥后可形成极薄的憎水层，具有优异的防潮功能。氧化锌晶须在常态下可与空气中的氧和水分反应释放氧原子、羟基自由基、负氧离子等多种抗菌物质，同时，锌离子也可与细菌中的酶发生反应杀灭细菌。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

一种地板表面装饰材料包括如下重量份原料：高分子聚合物2-4份、植物提取物3-5份、环氧树脂6-8份、聚氨酯丙烯酸脂2-5份、分散剂4-6份、催干剂1-2份、消泡剂4-6份、表面活性剂0.4-0.6份、氧化锌晶须抗菌剂0.2-0.4份、防潮剂1-2份、铁酸四丁酯0.03-0.05份、着色剂5-8份；

该聚氨酯丙烯酸脂由以下方法制备：

A1：将二异氰酸酯和丙烯酰基以及阻聚剂和催化剂加入反应釜中，再加入阻聚剂和催化剂，加热搅拌得到丙烯酰基异氰酸酯化合物；

A2：再加入烷基化4，4’-双环己醇，加热搅拌均匀，直到检测异氰酸根质量百分含量为14±3.5％，停止反应；

A3：再依次加入抗氧剂、光稳定剂和丙烯酸羟基酯，加热搅拌反应完全，所述抗氧剂为2，6-三级丁基-4-甲基苯酚、双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚其中一种或二者混合，所述光稳定剂为二苯甲酮类；

A4：再加入聚丙二醇，加热搅拌反应完全得聚氨酯丙乙烯树脂；

该植物提取物由如下方法提取：

B1：选取吊兰，将吊兰清洗后研磨碾碎；

B2：将碾碎后的吊兰用体积分数为50-60％的乙醇进行回流提取，合并提取液将提取液进行浓缩得到乙醇浓缩提取液；

B3：将B2中得到的乙醇浓缩提取液继续浓缩至干，放入烘箱烘干后得到固体粉末备用；

S4：将B3中得到的固体粉末进行超声溶解后过滤进行提纯至98％后冻干得到吊兰提取物。

该地板表面贴装饰材料由如下步骤制成：

步骤S1：将环氧树脂、聚氨酯丙烯酸脂、着色剂、消泡剂、分散剂、表面活性剂加入搅拌机中搅拌混合，所述着色剂为硅酸盐类，所述消泡剂为有机硅类，所述分散剂为有机分散剂，所述表面活性剂为磺酸化物；

步骤S2：将搅拌分散后的浆料倒入球磨机中进行研磨，使浆料中的气泡振动排除，同时将较大的粉料颗粒研磨；

步骤S3：在研磨后的浆料中继续加入高分子聚合物、植物提取物、氧化锌晶须抗菌剂、铁酸四丁酯、防潮剂、催干剂进行搅拌，缓慢加入着色剂来调整色度得所需浆料，所述防潮剂为生石灰，所述催干剂为钴和铅二者混合；

步骤S4：将步骤3中得到的浆料倒入板框过滤机中进行过滤后得成品。

实施例1

一种地板表面装饰材料包括如下重量份原料：高分子聚合物2份、植物提取物3份、环氧树脂6份、聚氨酯丙烯酸脂2份、分散剂4份、催干剂1份、消泡剂4份、表面活性剂0.4份、氧化锌晶须抗菌剂0.2份、防潮剂1份、铁酸四丁酯0.03份、着色剂5份；

该地板表面装饰材料由如下步骤制成：

步骤S1：将环氧树脂、聚氨酯丙烯酸脂、着色剂、消泡剂、分散剂、表面活性剂加入搅拌机中搅拌混合，所述着色剂为硅酸盐类，所述消泡剂为有机硅类，所述分散剂为有机分散剂，所述表面活性剂为磺酸化物；

步骤S2：将搅拌分散后的浆料倒入球磨机中进行研磨，使浆料中的气泡振动排除，同时将较大的粉料颗粒研磨；

步骤S3：在研磨后的浆料中继续加入高分子聚合物、植物提取物、氧化锌晶须抗菌剂、铁酸四丁酯、防潮剂、催干剂进行搅拌，缓慢加入着色剂来调整色度得所需浆料，所述防潮剂为生石灰，所述催干剂为钴和铅二者混合；

步骤S4：将步骤3中得到的浆料倒入板框过滤机中进行过滤后得成品。

实施例2

一种地板表面装饰材料包括如下重量份原料：高分子聚合物3份、植物提取物4份、环氧树脂7份、聚氨酯丙烯酸脂4份、分散剂5份、催干剂1.5份、消泡剂5份、表面活性剂0.5份、氧化锌晶须抗菌剂0.3份、防潮剂1.5份、铁酸四丁酯0.04份、着色剂7份；

该地板表面装饰材料由如下步骤制成：

步骤S1：将环氧树脂、聚氨酯丙烯酸脂、着色剂、消泡剂、分散剂、表面活性剂加入搅拌机中搅拌混合，所述着色剂为硅酸盐类，所述消泡剂为有机硅类，所述分散剂为有机分散剂，所述表面活性剂为磺酸化物；

步骤S2：将搅拌分散后的浆料倒入球磨机中进行研磨，使浆料中的气泡振动排除，同时将较大的粉料颗粒研磨；

步骤S3：在研磨后的浆料中继续加入高分子聚合物、植物提取物、氧化锌晶须抗菌剂、铁酸四丁酯、防潮剂、催干剂进行搅拌，缓慢加入着色剂来调整色度得所需浆料，所述防潮剂为生石灰，所述催干剂为钴和铅二者混合；

步骤S4：将步骤3中得到的浆料倒入板框过滤机中进行过滤后得成品。

实施例3

一种地板表面装饰材料包括如下重量份原料：高分子聚合物4份、植物提取物5份、环氧树脂8份、聚氨酯丙烯酸脂5份、分散剂6份、催干剂2份、消泡剂6份、表面活性剂0.6份、氧化锌晶须抗菌剂0.4份、防潮剂2份、铁酸四丁酯0.05份、着色剂8份；

该地板表面装饰材料由如下步骤制成：

步骤S1：将环氧树脂、聚氨酯丙烯酸脂、着色剂、消泡剂、分散剂、表面活性剂加入搅拌机中搅拌混合，所述着色剂为硅酸盐类，所述消泡剂为有机硅类，所述分散剂为有机分散剂，所述表面活性剂为磺酸化物；

步骤S2：将搅拌分散后的浆料倒入球磨机中进行研磨，使浆料中的气泡振动排除，同时将较大的粉料颗粒研磨；

步骤S3：在研磨后的浆料中继续加入高分子聚合物、植物提取物、氧化锌晶须抗菌剂、铁酸四丁酯、防潮剂、催干剂进行搅拌，缓慢加入着色剂来调整色度得所需浆料，所述防潮剂为生石灰，所述催干剂为钴和铅二者混合；

步骤S4：将步骤3中得到的浆料倒入板框过滤机中进行过滤后得成品。

对比例1

将实施例1中环氧树脂去掉，其余条件不变，进行制备。

对比例2

将实施例1中聚氨酯丙烯酸酯去掉，其余条件不变，进行制备。

将按照实施例1-3和对比例1-2的方法制得的涂料按照下列方法处理得到样本样本，进行如下行性能测试：

附着力：按照GB/T9286-1998测试；

耐磨性：按照GB/T1768-2006测试；

涂膜外观：在室内标准状态下制备的样板干燥后，在自然光下肉眼观察，检查其有无刷痕、颗粒、起泡、起皱、缩孔；

耐洗刷性：按照GB/T9266-1988测试；

测试结果如下表所示：

从上表可知，从附着力、耐磨性能、涂膜外观以及耐洗刷性多个方面来说，实施例中涂料的性能均优于对比例，说明本发明提出的该种地板表面装饰材料性能优异，外观良好。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所述本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种地板表面装饰材料，其特征在于，包括如下重量份原料：高分子聚合物2-4份、植物提取物3-5份、环氧树脂6-8份、聚氨酯丙烯酸脂2-5份、分散剂4-6份、催干剂1-2份、消泡剂4-6份、表面活性剂0.4-0.6份、氧化锌晶须抗菌剂0.2-0.4份、防潮剂1-2份、铁酸四丁酯0.03-0.05份、着色剂5-8份；

该地板表面装饰材料由如下步骤制成：

步骤S1：将环氧树脂、聚氨酯丙烯酸脂、着色剂、消泡剂、分散剂、表面活性剂加入搅拌机中搅拌混合成浆料；

步骤S2：将搅拌分散后的浆料倒入球磨机中进行研磨，使浆料中的气泡振动排除，同时将较大的粉料颗粒研磨；

步骤S3：在研磨后的浆料中继续加入高分子聚合物、植物提取物、氧化锌晶须抗菌剂、铁酸四丁酯、防潮剂、催干剂进行搅拌，缓慢加入着色剂来调整色度得所需浆料；

步骤S4：将步骤S3中得到的浆料倒入板框过滤机中进行过滤后得成品。

2.根据权利要求1所述的一种地板表面装饰材料，其特征在于，所述着色剂为硅酸盐类，所述消泡剂为有机硅类，所述分散剂为有机分散剂，所述表面活性剂为磺酸化物，所述防潮剂为生石灰，所述催干剂为钴和铅二者混合。

3.根据权利要求1所述的一种地板表面装饰材料，其特征在于，所述植物提取物由如下方法提取：

B1：选取吊兰，将吊兰清洗后研磨碾碎；

B2：将碾碎后的吊兰用体积分数为50-60％的乙醇进行回流提取，合并提取液将提取液进行浓缩得到乙醇浓缩提取液；

B3：将B2中得到的乙醇浓缩提取液继续浓缩至干，放入烘箱烘干后得到固体粉末备用；

B4：将B3中得到的固体粉末进行超声溶解后过滤进行提纯至98％后冻干得到吊兰提取物。

4.根据权利要求1所述的一种地板表面装饰材料，其特征在于，所述聚氨酯丙烯酸脂由以下方法制备：

A1：将二异氰酸酯和丙烯酰基以及阻聚剂和催化剂加入反应釜中，再加入阻聚剂和催化剂，加热搅拌得到丙烯酰基异氰酸酯化合物；

A2：再加入烷基化4，4’-双环己醇，加热搅拌均匀，直到检测异氰酸根质量百分含量为14±3.5％，停止反应；

A3：再依次加入抗氧剂、光稳定剂和丙烯酸羟基酯，加热搅拌反应完全；

A4：再加入聚丙二醇，加热搅拌反应完全得聚氨酯丙乙烯树脂。

5.根据权利要求1所述的一种地板表面装饰材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤S1：将环氧树脂、聚氨酯丙烯酸脂、着色剂、消泡剂、分散剂、表面活性剂加入搅拌机中搅拌混合；

步骤S2：将搅拌分散后的浆料倒入球磨机中进行研磨，使浆料中的气泡振动排除，同时将较大的粉料颗粒研磨成所需程度；

步骤S3：在研磨后的浆料中继续加入高分子聚合物、植物提取物、氧化锌晶须抗菌剂、铁酸四丁酯、防潮剂、催干剂进行搅拌，缓慢加入着色剂来调整色度得所需浆料；

步骤S4：将步骤S3中得到的浆料倒入板框过滤机中进行过滤后得成品。