CN112680027A

CN112680027A - 一种凹版印刷胶袋用无毒无味环保型水性墨

Info

Publication number: CN112680027A
Application number: CN202011575664.2A
Authority: CN
Inventors: 祝立明
Original assignee: Chongqing Japanese Ink Development Co ltd
Current assignee: Chongqing Japanese Ink Development Co ltd
Priority date: 2020-12-28
Filing date: 2020-12-28
Publication date: 2021-04-20

Abstract

本发明公开了一种凹版印刷胶袋用无毒无味环保型水性墨，包括以下质量分数的原料制得：有机颜料色浆40％‑50％，第一树脂5％‑8％，第二树脂20％‑25％，硅油促进剂12％‑15％，自来纯净水22％‑25％，植物有机硅0.5％‑1％，水性非硅消泡剂0.5％‑1％。优点在于：本发明的水性胶带墨主要用自来水作为稀释剂，无毒无味，不影响环境，不燃不爆，附着力好，防晒防水，揉搓快干都很好，这将是一个革新的起点，符合自然健康规律，本发明水性胶袋墨环保，无毒无味，不排放有毒气体，不燃不爆，经济实惠，节能减排，使用方便，操作简单，浓度高用水稀释.用完用自来水清洗干净即可。

Description

一种凹版印刷胶袋用无毒无味环保型水性墨

技术领域

本发明涉及无毒无味环保型水性墨技术领域，尤其涉及一种凹版印刷胶袋用无毒无味环保型水性墨。

背景技术

凹版印刷是使整个印版表面涂满油墨，然后用特制的刮墨机构，把空白部分的油墨去除干净，使油墨只存留在图文部分的网穴之中，再在较大的压力作用下，将油墨转移到承印物表面，获得印刷品，凹版印刷属于直接印刷，印版的图文部分凹下，且凹陷程度随图像的层次有深浅的不同，印版的空白部分凸起，并在同一平面上。

水性油墨简称为水墨，柔性版水性墨也称液体油墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。

在全中国印刷胶袋.编织袋的工厂中，目前大都使用溶剂墨在印刷，由于溶剂墨使用二甲苯.丁酯.乙醇.异丙醇等，有毒有味.易燃易爆，对工人健康造成伤害，很不环保。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中溶剂墨有毒有味易燃易爆不环保的问题，而提出的一种凹版印刷胶袋用无毒无味环保型水性墨。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种凹版印刷胶袋用无毒无味环保型水性墨，包括以下质量份的组分：有机颜料色浆40％-50％，第一树脂5％-8％，第二树脂20％-25％，硅油促进剂12％-15％，自来纯净水22％-25％，植物有机硅0.5％-1％，水性非硅消泡剂0.5％-1％。

在上述的一种凹版印刷胶袋用无毒无味环保型水性墨中，所述有机颜料色浆为碳黑N330。

在上述的一种凹版印刷胶袋用无毒无味环保型水性墨中，所述第一树脂为丙烯酸树脂5360。

在上述的一种凹版印刷胶袋用无毒无味环保型水性墨中，所述第二树脂为丙烯酸树脂6133。

在上述的一种凹版印刷胶袋用无毒无味环保型水性墨中，所述水油墨由下述重量配比的各组分组成，第二树脂10份，第一树脂20份，有机颜料色浆50份，硅油促进剂15份，植物有机硅1份，水性非硅消泡剂1份，自来纯净水20份。

一种凹版印刷胶袋用无毒无味环保型水性墨的制备方法，包括以下步骤：

S1：按组成原料的重量份称取各原料，将第一树脂、第二树脂和硅油促进剂投入分散釜内，充分搅拌，分散均匀。

S2：将有机颜料色浆和植物有机硅投入到S1的分散釜内，充分分散搅拌均匀，备用。

S3：再将水性非硅消泡剂和自来纯净水投入到另外的分散釜内，搅拌均匀后，再慢慢加入S2混合分散好的物料，并搅拌，所有材料混合均匀后，即可过滤包装得到。

在上述的一种凹版印刷胶袋用无毒无味环保型水性墨的制备方法中，S1：按组成原料的重量份称取各原料，将第一树脂、第二树脂和硅油促进剂投入分散釜内，充分搅拌，搅拌时间20-30分钟，转速为300-500r/min，反应温度为40-50℃，分散均匀。

在上述的一种凹版印刷胶袋用无毒无味环保型水性墨的制备方法中，S2：将有机颜料色浆和植物有机硅投入到S1的分散釜内，充分分散搅拌均匀，搅拌时间10-20分钟，转速为600-800r/min，反应温度为40-50℃，备用。

在上述的一种凹版印刷胶袋用无毒无味环保型水性墨的制备方法中，S3：再将水性非硅消泡剂和自来纯净水投入到另外的分散釜内，搅拌均匀后，搅拌时间5-10分钟，转速为100-200r/min，反应温度为60-70℃，再慢慢加入S2混合分散好的物料，并搅拌，搅拌时间30-40分钟，转速为1000-1200r/min，反应温度为60-70℃，所有材料混合均匀后，即可过滤包装得到。

与现有的技术相比，本发明优点在于：

1、本发明的水性胶带墨主要用自来水作为稀释剂，无毒无味，不影响环境，不燃不爆，附着力好，防晒防水，揉搓快干都很好，这将是一个革新的起点，符合自然健康规律；

2、本发明水性胶袋墨环保，无毒无味，不排放有毒气体，不燃不爆，经济实惠，节能减排，使用方便，操作简单，浓度高用水稀释.用完用自来水清洗干净即可。

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

一种凹版印刷胶袋用无毒无味环保型水性墨，包括以下质量份的组分：有机颜料色浆40％-50％，所述有机颜料色浆为碳黑N330，第一树脂5％-8％，所述第一树脂为丙烯酸树脂5360，第二树脂20％-25％，所述第二树脂为丙烯酸树脂6133，硅油促进剂12％-15％，自来纯净水22％-25％，植物有机硅0.5％-1％，水性非硅消泡剂0.5％-1％。

所述水油墨由下述重量配比的各组分组成，第二树脂10份，第一树脂20份，有机颜料色浆50份，硅油促进剂15份，植物有机硅1份，水性非硅消泡剂1份，自来纯净水20份。

一种凹版印刷胶袋用无毒无味环保型水性墨的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：按组成原料的重量份称取各原料，将第一树脂、第二树脂和硅油促进剂投入分散釜内，充分搅拌，搅拌时间20-30分钟，转速为300-500r/min，反应温度为40-50℃，分散均匀，S2：将有机颜料色浆和植物有机硅投入到S1的分散釜内，充分分散搅拌均匀，搅拌时间10-20分钟，转速为600-800r/min，反应温度为40-50℃，备用，S3：再将水性非硅消泡剂和自来纯净水投入到另外的分散釜内，搅拌均匀后，搅拌时间5-10分钟，转速为100-200r/min，反应温度为60-70℃，再慢慢加入S2混合分散好的物料，并搅拌，搅拌时间30-40分钟，转速为1000-1200r/min，反应温度为60-70℃，所有材料混合均匀后，即可过滤包装得到。

实施例1：

有机颜料色浆40％，第一树脂5％，第二树脂20％，硅油促进剂12％，自来纯净水22％，植物有机硅0.5％，水性非硅消泡剂0.5％

S1：按组成原料的重量份称取各原料，将第一树脂、第二树脂和硅油促进剂投入分散釜内，充分搅拌，搅拌时间20分钟，转速为300r/min，反应温度为40℃，分散均匀。

S2：将有机颜料色浆和植物有机硅投入到S1的分散釜内，充分分散搅拌均匀，搅拌时间10分钟，转速为600r/min，反应温度为45℃，备用。

S3：再将水性非硅消泡剂和自来纯净水投入到另外的分散釜内，搅拌均匀后，搅拌时间5分钟，转速为100r/min，反应温度为60℃，再慢慢加入S2混合分散好的物料，并搅拌，搅拌时间30分钟，转速为1000r/min，反应温度为60℃，所有材料混合均匀后，即可过滤包装得到。

实施例2：

有机颜料色浆45％，第一树脂6％，第二树脂23％，硅油促进剂13％，自来纯净水23％，植物有机硅0.7％，水性非硅消泡剂0.7％。

S1：按组成原料的重量份称取各原料，将第一树脂、第二树脂和硅油促进剂投入分散釜内，充分搅拌，搅拌时间25分钟，转速为400r/min，反应温度为45℃，分散均匀。

S2：将有机颜料色浆和植物有机硅投入到S1的分散釜内，充分分散搅拌均匀，搅拌时间15分钟，转速为700r/min，反应温度为45℃，备用。

S3：再将水性非硅消泡剂和自来纯净水投入到另外的分散釜内，搅拌均匀后，搅拌时间7分钟，转速为150r/min，反应温度为65℃，再慢慢加入S2混合分散好的物料，并搅拌，搅拌时间35分钟，转速为1100r/min，反应温度为65℃，所有材料混合均匀后，即可过滤包装得到。

实施例3：

有机颜料色浆50％，第一树脂8％，第二树脂25％，硅油促进剂15％，自来纯净水25％，植物有机硅1％，水性非硅消泡剂1％。

S1：按组成原料的重量份称取各原料，将第一树脂、第二树脂和硅油促进剂投入分散釜内，充分搅拌，搅拌时间30分钟，转速为500r/min，反应温度为50℃，分散均匀。

S2：将有机颜料色浆和植物有机硅投入到S1的分散釜内，充分分散搅拌均匀，搅拌时间20分钟，转速为800r/min，反应温度为50℃，备用。

S3：再将水性非硅消泡剂和自来纯净水投入到另外的分散釜内，搅拌均匀后，搅拌时间10分钟，转速为200r/min，反应温度为70℃，再慢慢加入S2混合分散好的物料，并搅拌，搅拌时间40分钟，转速为1200r/min，反应温度为70℃，所有材料混合均匀后，即可过滤包装得到。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

本发明工作原理：本发明的水性胶带墨主要用自来水作为稀释剂，无毒无味，不影响环境，不燃不爆，附着力好，防晒防水，揉搓快干都很好，这将是一个革新的起点，符合自然健康规律，同时本水性胶带膜无毒无味，不排放有毒气体，不燃不爆，经济实惠，节能减排，使用方便，操作简单，浓度高用水稀释.用完用自来水清洗干净即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种凹版印刷胶袋用无毒无味环保型水性墨，其特征在于包括以下质量份的组分：有机颜料色浆40％-50％，第一树脂5％-8％，第二树脂20％-25％，硅油促进剂12％-15％，自来纯净水22％-25％，植物有机硅0.5％-1％，水性非硅消泡剂0.5％-1％。

2.根据权利要求1所述的一种凹版印刷胶袋用无毒无味环保型水性墨，其特征在于，所述有机颜料色浆为碳黑N330。

3.根据权利要求1所述的一种凹版印刷胶袋用无毒无味环保型水性墨，其特征在于，所述第一树脂为丙烯酸树脂5360。

4.根据权利要求1所述的一种凹版印刷胶袋用无毒无味环保型水性墨，其特征在于，所述第二树脂为丙烯酸树脂6133。

5.根据权利要求1所述的一种凹版印刷胶袋用无毒无味环保型水性墨，其特征在于，所述水油墨由下述重量配比的各组分组成，第二树脂10份，第一树脂20份，有机颜料色浆50份，硅油促进剂15份，植物有机硅1份，水性非硅消泡剂1份，自来纯净水20份。

6.一种凹版印刷胶袋用无毒无味环保型水性墨的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

7.根据权利要求6所述的一种凹版印刷胶袋用无毒无味环保型水性墨的制备方法，其特征在于，S1：按组成原料的重量份称取各原料，将第一树脂、第二树脂和硅油促进剂投入分散釜内，充分搅拌，搅拌时间20-30分钟，转速为300-500r/min，反应温度为40-50℃，分散均匀。

8.根据权利要求6所述的一种凹版印刷胶袋用无毒无味环保型水性墨的制备方法，其特征在于，S2：将有机颜料色浆和植物有机硅投入到S1的分散釜内，充分分散搅拌均匀，搅拌时间10-20分钟，转速为600-800r/min，反应温度为40-50℃，备用。

9.根据权利要求6所述的一种凹版印刷胶袋用无毒无味环保型水性墨的制备方法，其特征在于，S3：再将水性非硅消泡剂和自来纯净水投入到另外的分散釜内，搅拌均匀后，搅拌时间5-10分钟，转速为100-200r/min，反应温度为60-70℃，再慢慢加入S2混合分散好的物料，并搅拌，搅拌时间30-40分钟，转速为1000-1200r/min，反应温度为60-70℃，所有材料混合均匀后，即可过滤包装得到。