CN112680017A

CN112680017A - 一种蓝膜脱除剂及手机玻璃工件的脱模方法

Info

Publication number: CN112680017A
Application number: CN202011445365.7A
Authority: CN
Inventors: 阳文
Original assignee: GUANGDONG WINDSCAPE ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY CO LTD
Current assignee: GUANGDONG WINDSCAPE ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY CO LTD
Priority date: 2020-12-08
Filing date: 2020-12-08
Publication date: 2021-04-20

Abstract

本发明公开了一种蓝膜脱除剂，包括如下质量分数的组分：渗透剂2％～15％；助剂10％～20％；缓蚀剂1％～6％；水余量。本发明采用渗透剂、助剂、缓蚀剂和水的合理复配，通过对各组分的合理筛选，成分简单，制备容易，适合于工业化生产，其中，渗透剂用于减弱蓝膜和玻璃表面的结合力，对蓝膜具有优良的脱除能力；助剂用于破坏蓝膜中有机树脂的网状结构，使蓝膜分解成小片状结构从而避免挂架；缓蚀剂对玻璃基材有缓蚀作用，使得脱膜后的玻璃表面光亮，减少腐蚀划伤等不良影响。本发明还提供一种手机玻璃工件的脱模方法。

Description

一种蓝膜脱除剂及手机玻璃工件的脱模方法

技术领域

本发明涉及脱除剂技术领域，尤其涉及一种用于手机玻璃碎片脱蓝膜的蓝膜脱除剂及手机玻璃工件的脱模方法。

背景技术

现有的手机玻璃加工工艺，从裂片、仿型、CNC、直到抛光等工序，都极容易在机台或其它操作中对玻璃造成一定程度的刮伤。这些刮伤的玻璃往往需要在后续工序中采用平磨工艺加以磨平消除。对于严重刮伤的玻璃，用平磨的办法无法消除时，只能将产品报废。所以对手机玻璃在加工过程中的保护尤为重要，目前，最优的保护方式是采用印刷保护油墨，即蓝膜，其保护效果好，适用于大规模量产。

在实际生产中，印刷在手机玻璃上的蓝膜在后续工艺前需要将其脱除。目前，氢氧化钠稀释液是使用最为广泛的用于脱除手机玻璃上蓝膜的脱除剂。氢氧化钠稀释液具有良好的化学和热稳定性、使用成本低、褪膜时间短，褪膜干净不残留等优点。但是，使用氢氧化钠稀释液脱除蓝膜会对玻璃造成一定程度的划伤、蓝膜成片脱落会出现挂架问题，后端清洗烘干后，脱除下来的部分蓝膜会重新附着在工件表面，造成后端清洗不良，影响生产效率，且在大批量生产时脱除的蓝膜会堵塞排水管，会大量消耗生产时间，并且增加人力、物力成本。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种用于手机玻璃碎片脱蓝膜的蓝膜脱除剂，其在脱除蓝膜的过程中呈小碎片脱膜、不会挂架、不易对玻璃产生划伤、脱膜时间短、脱膜干净不残留、不会阻塞排水管，可提高生产效率。

本发明的目的之二在于提供一种手机玻璃工件的脱模方法。

本发明的目的之一采用如下技术方案实现：

一种蓝膜脱除剂，包括如下质量分数的组分：

渗透剂2％～15％；助剂10％～20％；缓蚀剂1％～6％；水余量。

进一步地，所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、脱水山梨醇聚氧乙烯单油酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、烷基糖苷、月桂酰胺丙基甜菜碱、月桂醇硫酸钠中的一种或者两种以上的组合物。

进一步地，所述助剂为有机碱、无机弱碱中的一种或者两种以上的组合物。

优选地，所述有机碱为甲胺、二甲胺、三甲胺、乙胺、乙二胺、三乙胺、丙胺、异丙胺、乙醇胺、三乙醇胺、环己胺、尿素、异丁胺、叔丁胺、己胺、辛胺中的一种或者两种以上的组合物。

优选地，所述无机弱碱为碳酸钾、碳酸钠、碳酸氢钠中的一种或者两种以上的组合物。

进一步地，所述缓蚀剂为硅酸钾、硅酸钠、硼酸钠、硅氧烷中的一种或者两种以上的组合物。

进一步地，所述渗透剂与所述助剂的质量比为1：1.2～4。

本发明的目的之二采用如下技术方案实现：

一种手机玻璃工件的脱模方法，包括如下步骤：

S1：准备上述所述蓝膜脱除剂，用纯水将蓝膜脱除剂稀释成质量浓度为30％～40％的稀释液；

S2：将覆有蓝膜的手机玻璃工件放入稀释液中浸泡，直至蓝膜褪净，然后取出手机玻璃工件用纯水漂洗干净，最后烘干，得到蓝膜脱除干净的手机玻璃工件。

进一步地，在步骤S2中，浸泡温度为70℃～85℃，浸泡时间为30S～120S。

进一步地，在步骤S2中，漂洗温度为30℃～40℃，烘干温度为80℃～100℃。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

本发明的蓝膜脱除剂采用渗透剂、助剂、缓蚀剂和水的合理复配，通过对各组分的合理筛选，成分简单，制备容易，适合于工业化生产，其中，渗透剂用于减弱蓝膜和玻璃表面的结合力，对蓝膜具有优良的脱除能力；助剂用于破坏蓝膜中有机树脂的网状结构，使蓝膜分解成小片状结构从而避免挂架；缓蚀剂对玻璃基材有缓蚀作用，使得脱膜后的玻璃表面光亮，减少腐蚀划伤等不良影响。

本发明的蓝膜脱除剂脱膜时间短，脱膜干净不残留，呈小碎片脱膜，不会挂架，同时对玻璃安全，同时，该脱除剂不含氯、苯、重金属等有毒物质，对环境污染较小，符合现代对环保的要求。

本发明的蓝膜脱除剂具备较高的综合性能的组合物，组合物中各物质能够协同配合，形成一个完整的蓝膜脱除整体，使得该脱除剂在玻璃工件的蓝膜脱除过程中具有小碎片脱膜、不会挂架、不易对玻璃产生划伤、脱膜时间短、脱膜干净不残留、不会阻塞排水管等优点，从而能够大大地提高生产效率。

本发明的一种手机玻璃工件的脱模方法将工件经过浸泡、漂洗、烘干等步骤，简单，快捷，能够适用于工件的大规模脱除蓝膜。

具体实施方式

下面，结合具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

实施例1

一种蓝膜脱除剂包括如下质量分数的组分：脂肪醇聚氧乙烯醚5％，乙二胺5％，碳酸钠10％，硼酸钠2％，水78％。

将各组分依次添加后混合，形成蓝膜脱除剂。

将覆有蓝膜的手机玻璃完全浸入上述脱除剂的30％稀释液中，在70℃～75℃下浸泡60秒，然后取出玻璃置于30℃～40℃纯水漂洗干净，80℃～100℃下烘干，即得到脱除干净的手机玻璃。

实施例2

一种蓝膜脱除剂包括如下质量分数的组分：脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠2％，月桂酰胺丙基甜菜碱6％，甲胺10％，叔丁胺3％，硅氧烷5％，水74％。

将各组分依次添加后混合，形成蓝膜脱除剂。

将覆有蓝膜的手机玻璃完全浸入上述脱除剂的40％稀释液中，在70℃～75℃下浸泡40秒，然后取出玻璃置于30℃～40℃纯水漂洗干净，80℃～100℃下烘干，即得到脱除干净的手机玻璃。

实施例3

一种蓝膜脱除剂包括如下质量分数的组分：脱水山梨醇聚氧乙烯单油酸酯3％，尿素5％，环己胺7％，硅酸钠3％，水82％。

将各组分依次添加后混合，形成蓝膜脱除剂。

将覆有蓝膜的手机玻璃完全浸入上述脱除剂的32％稀释液中，在70℃～75℃下浸泡70秒，然后取出玻璃置于30℃～40℃纯水漂洗干净，80℃～100℃下烘干，即得到脱除干净的手机玻璃。

实施例4

一种蓝膜脱除剂包括如下质量分数的组分：月桂醇硫酸钠7％，三乙醇胺5％，异丁胺5％，硅酸钠3％，水80％。

将各组分依次添加后混合，形成蓝膜脱除剂。

将覆有蓝膜的手机玻璃完全浸入上述脱除剂的35％稀释液中，在70℃～75℃下浸泡60秒，然后取出玻璃置于30℃～40℃纯水漂洗干净，80℃～100℃下烘干，即得到脱除干净的手机玻璃。

实施例5

一种蓝膜脱除剂包括如下质量分数的组分：烷基糖苷3％，乙胺5％，环己胺7％，硅酸钠3％，水79％。

将各组分依次添加后混合，形成蓝膜脱除剂。

将覆有蓝膜的手机玻璃完全浸入上述脱除剂的30％稀释液中，在70℃～75℃下浸泡50秒，然后取出玻璃置于30℃～40℃纯水漂洗干净，80℃～100℃下烘干，即得到脱除干净的手机玻璃。

以上实施例中，各材料的组分份数不限于上述份数，各材料的组分份数还可以为本发明所记载的其它组分份数的组合，在此不再赘述。

对比例1

一种蓝膜脱除剂包括如下质量分数的组分：脂肪醇聚氧乙烯醚5％，硼酸钠2％，水余量。

将各组分依次添加后混合，形成蓝膜脱除剂。

将覆有蓝膜的手机玻璃完全浸入上述脱除剂的30％稀释液中，在70℃～75℃下浸泡60秒，然后取出玻璃置于30℃～40℃纯水漂洗干净，80℃～100℃下烘干，即得到脱除后的手机玻璃。

对比例2

一种蓝膜脱除剂包括如下质量分数的组分：脂肪醇聚氧乙烯醚5％，乙二胺5％，碳酸钠10％，水余量。

将各组分依次添加后混合，形成蓝膜脱除剂。

对比例3

一种蓝膜脱除剂包括如下质量分数的组分：脂肪醇聚氧乙烯醚5％，乙二胺5％，硼酸钠2％，水余量。

将各组分依次添加后混合，形成蓝膜脱除剂。

对比例4

一种蓝膜脱除剂包括如下质量分数的组分：氢氧化钠5％，水余量。

将各组分依次添加后混合，形成蓝膜脱除剂。

性能检测：

使用实施例1-5和对比例1-4的蓝膜脱除剂，对手机玻璃碎片进行脱蓝膜，结果如表1所示：

表1

项目	是否挂架	玻璃表面情况
			实施例1	无	无划伤
实施例2	无	无划伤
			实施例3	无	无划伤
实施例4	无	无划伤
			实施例5	无	无划伤
对比例1	有	无划伤
			对比例2	无	有刮伤痕迹
对比例3	有	无划伤
			对比例4	有	有刮伤痕迹

从上述表1中可得出，本发明的蓝膜脱除剂对玻璃表面不存在划伤的情况，且不会挂架。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

Claims

1.一种蓝膜脱除剂，其特征在于，包括如下质量分数的组分：

2.根据权利要求1所述的蓝膜脱除剂，其特征在于，所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、脱水山梨醇聚氧乙烯单油酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、烷基糖苷、月桂酰胺丙基甜菜碱、月桂醇硫酸钠中的一种或者两种以上的组合物。

3.根据权利要求1所述的蓝膜脱除剂，其特征在于，所述助剂为有机碱、无机弱碱中的一种或者两种以上的组合物。

4.根据权利要求3所述的蓝膜脱除剂，其特征在于，所述有机碱为甲胺、二甲胺、三甲胺、乙胺、乙二胺、三乙胺、丙胺、异丙胺、乙醇胺、三乙醇胺、环己胺、尿素、异丁胺、叔丁胺、己胺、辛胺中的一种或者两种以上的组合物。

5.根据权利要求3所述的蓝膜脱除剂，其特征在于，所述无机弱碱为碳酸钾、碳酸钠、碳酸氢钠中的一种或者两种以上的组合物。

6.根据权利要求1所述的蓝膜脱除剂，其特征在于，所述缓蚀剂为硅酸钾、硅酸钠、硼酸钠、硅氧烷中的一种或者两种以上的组合物。

7.根据权利要求1所述的蓝膜脱除剂，其特征在于，所述渗透剂与所述助剂的质量比为1：1.2～4。

8.一种手机玻璃工件的脱模方法，其特征在于，是采用权利要求1至7任意一项所述的蓝膜脱除剂对手机玻璃工件的脱模方法，包括如下步骤：

S1：用纯水将蓝膜脱除剂稀释成质量浓度为30％～40％的稀释液；

9.根据权利要求8所述的手机玻璃工件的脱模方法，其特征在于，在步骤S2中，浸泡温度为70℃～85℃，浸泡时间为30S～120S。

10.根据权利要求8所述的手机玻璃工件的脱模方法，其特征在于，在步骤S2中，漂洗温度为30℃～40℃，烘干温度为80℃～100℃。